堆取料機(jī)試題4

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. （DQ3150/3000.30型斗輪堆取料機(jī)） 一、填空題： 1、斗輪機(jī)具有堆料、 取料 和物料直通三種作業(yè)功能。 2、斗輪機(jī)取料能力是指斗輪堆取料機(jī)單位時(shí)間內(nèi)所能挖取物料的多少，單位用 t/h 表示。 3、在實(shí)際使用中，斗輪機(jī)取料能力可分為 最大取料能力 與平均取料能力。 4、斗輪機(jī)最大堆料能力是指在堆料工況 懸臂 皮帶機(jī)的最大通過量。 5、物料的粒度是指物料 最大長度 方向尺寸。 6、自然安息角是由物料與水平面所形成的夾角，自然安息角主要影響 料堆形狀 。 7、料堆長度一般是由現(xiàn)場根據(jù) 儲(chǔ)料量 及地理環(huán)境確定。 8、以 鋼軌踏面 為基準(zhǔn)，料堆高于鋼軌路面的部分稱為軌上高度。 9、影響料堆高度的最主要因素是 懸臂長度 ，其次是斗輪直徑。 10、皮帶的速度由皮帶寬度、物料粒度、 物料的磨損性 來決定。 11、斗輪機(jī)的俯仰速度是 斗輪軸 中心繞懸臂后鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的線速度。 12、斗輪機(jī)工作的角度范圍由 自身幾何 形狀與料場布置情況決定。 13、斗輪機(jī)走行兩鋼軌中心線的垂直距離稱為 軌道中心距 。 14、班前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，穿戴好 勞動(dòng)保護(hù)品 ，嚴(yán)禁 班前喝酒 。 15、嚴(yán)格遵守交接班制度，必須在 機(jī)上進(jìn)行交接 班，交接時(shí)要檢查機(jī)械各部位性能是否完好、可靠，要認(rèn)真填寫 運(yùn)行記錄 。 16、維修人員需要在機(jī)上作業(yè)時(shí)必須與 機(jī)組取得聯(lián)系 ，并采取相應(yīng)安全措施，臂架上 嚴(yán)禁堆放雜物 。 17、在操作過程中，每一步動(dòng)作前必須 響鈴 ，以防事故發(fā)生。 18、DQ3150/3000.30型斗輪堆取料機(jī)，可用于堆和取粒度0~300mm的煤炭等散狀物料。 19、DQ3150/3000.30型斗輪堆取料機(jī)生產(chǎn)能力：堆料額定生產(chǎn)率： 3150t/h；堆料最大生產(chǎn)率； 3780t/h；取料額定生產(chǎn)率： 3000t/h；取料最大生產(chǎn)率： 3600t/h。 20、DQ3150/3000.30型斗輪堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)半徑30m，兩軌的軌距為7m。 21、DQ3150/3000.30型斗輪堆取料機(jī)堆料高 14 m。 22、斗輪機(jī)俯仰裝置驅(qū)動(dòng)方式采用雙作用油缸，液壓傳動(dòng)。 23、斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)方式采用機(jī)械傳動(dòng)和變頻調(diào)速裝置， 能自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)取料速度。 24、斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)車輪固定形式采用電動(dòng)鐵楔方式。 25、懸臂皮帶機(jī)張緊方式采用液壓頂升和機(jī)械鎖緊。 26、斗輪裝置由驅(qū)動(dòng)裝置及圓弧擋料板、斗輪軸、溜槽裝置、斗輪、軸承座等組成。 27、斗輪驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、蛇形彈簧聯(lián)軸器制動(dòng)器及減速器等組成。 28、斗輪減速器與斗輪軸通過鎖緊盤聯(lián)接，減速器上扭力臂通過支座鉸接在懸臂架上。 29、斗輪軸軸承潤滑采用提攜式手動(dòng)注油泵加油潤滑。 30、懸臂皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、制動(dòng)器、齒輪減速器、聯(lián)軸節(jié)和傳動(dòng)滾筒等組成。 31、俯仰鋼結(jié)構(gòu)由拉桿系統(tǒng)、前臂架、后臂架、塔架、平衡梁、配重、銷軸系統(tǒng)等組成。 32、俯仰裝置由俯仰液壓系統(tǒng)、俯仰液壓油缸平衡閥裝置及其管路， 外加變幅信號(hào)發(fā)生器等組成。 33、俯仰裝置的俯仰角度由變幅信號(hào)發(fā)生器控制，在司機(jī)室內(nèi)儀表顯示。 34、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)大軸承形式。 35、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為機(jī)械驅(qū)動(dòng)方式，由電動(dòng)機(jī)、極限轉(zhuǎn)矩聯(lián)軸器、制動(dòng)器、立式行星減速器等組成。 36、回轉(zhuǎn)潤滑采用電動(dòng)潤滑泵，雙線給油器等集中潤滑方式，按規(guī)定及時(shí)加油潤滑。 37、回轉(zhuǎn)角度由回轉(zhuǎn)角度發(fā)生器控制，在司機(jī)室內(nèi)儀表顯示。 38、行走機(jī)構(gòu)電動(dòng)鐵楔為液壓彈簧式，靠鐵楔斜面楔入車輪軌道踏面與軌道之間，避免車輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 39、行走機(jī)構(gòu)電動(dòng)鐵楔設(shè)有電氣限位控制與行走機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)聯(lián)鎖。 40、行走距離由大車行走訊號(hào)裝置控制，在司機(jī)室儀表顯示。 41、所有料斗承料面均襯以耐磨襯板，用螺栓連接，以便更換。 42、司機(jī)室為吊掛式，靠自重始終保持水平，為防止擺動(dòng)，用阻尼油缸進(jìn)行緩沖控制。 43、各齒輪、減速器要隨時(shí)觀察油位、油品而加油，原則上定期換新油。 44、堆取料機(jī)的操作應(yīng)由經(jīng)過考試合格的司機(jī)擔(dān)任。 45、在電氣室，單元變電所，中央控制室及膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載等處應(yīng)設(shè)置有明顯標(biāo)志的、足夠的滅火裝置。 46、如電源斷路裝置上加掛告示牌時(shí)，應(yīng)由加掛牌主管部門有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。 47、閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。 48、應(yīng)經(jīng)常保持軌道和電氣設(shè)備的接地線具有良好的導(dǎo)電性，確保避免發(fā)生觸電事故。 49、當(dāng)風(fēng)速大于20m/s時(shí)，應(yīng)停止工作將堆取料機(jī)錨定住。 50、只有當(dāng)懸臂架抬起并與軌道方向平行時(shí)，才允許堆取料機(jī)快速行走。 二、選擇題： 1、斗輪機(jī)懸臂皮帶機(jī)帶速是（ C ） A、3.8 m/s B、3.15 m/s C、4m/s D、3.1 m/s 2、斗輪機(jī)供電電源電壓為（ D ） A、220V B、380V C、3000V D、6000V 3、液力偶合器的充油量應(yīng)控制在（ D ）范圍內(nèi)。 A、10%～90% B、20%～80% C、30%～80% D、40%～80% 4、斗輪機(jī)懸臂皮帶機(jī)的工作形式為（ C ）式。 A、單向 B、直通 C、可逆 D、取料 5、斗輪機(jī)變幅俯仰角度為：（ C ） A、10 B、12 C、14 D、16 6、斗輪機(jī)堆料時(shí)，軌上高度可達(dá)（ C ） A、8m B、10 m C、12 m D、14 m 7、俯仰裝置的伸縮速度為：（ B ） A、6mm/s B、8mm/s C、12 mm/s D、14 mm/s 8、回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)角度為：（ A ） A、110 B、100 C、 90 D、80 9、行走機(jī)構(gòu)的快速行走速度為（ C ） A、10m/min B、20m/min C、30m/min D、40m/min 10、斗輪機(jī)構(gòu)料斗斗容是：（ D ） A、V=0.5m3 B、V=0.6m3 C、V=0.7m3 D、V=0.8m3 11、斗輪機(jī)斗輪轉(zhuǎn)速是：（ B ） A、n=6rpm B、n=7.5rpm C、 n=8.5rpm D、n=9rpm 12、斗輪機(jī)俯仰油缸行程是：（ A ） A、L=2200mm B、 L=2300mm C、 L=2400mm D、L=2500mm 13、斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)半徑是：（ B ） A、20m B、 30m C、 40m D、50m 14、斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)工作速度：（ D ） A、0.1~0.2rpm B、 0.2~0.22rpm C、0.3~0.22rpm D、0.11~0.22rpm 15、主機(jī)俯仰液壓系統(tǒng)的工作壓力：（ C ） A、P= 12 MPa B、P= 13.5 MPa C、P= 14.5 MPa D、P= 15 MPa 16、行走機(jī)構(gòu)有16組傳動(dòng)車輪組共( B )只驅(qū)動(dòng)車輪。 A、8只 B、 16只 C、 32只 D、64只 17、斗輪機(jī)皮帶寬度為（ C ） A、1.2m B、 1.4m C、 1.6m D、1.8m 18、斗輪機(jī)只允許風(fēng)速：20米/秒以下工作，當(dāng)風(fēng)速超過（ C ）米/秒，風(fēng)速儀發(fā)出訊號(hào)，通知司機(jī)及時(shí)手動(dòng)錨定，并采取安全措施。 A、40 B、 50 C、 60 D、70 19、堆料方式一般有定點(diǎn)堆料與回轉(zhuǎn)堆料及（ A ）方式。 A、長堆輔筑法 B、 短堆輔筑法 C、自然堆料法 D、直接堆料法 20、定點(diǎn)堆料方式是：堆料時(shí)只把臂架調(diào)整到適當(dāng)（ C ），在堆料過程中只需一面堆料一面調(diào)整前臂堆料高度，直至達(dá)到要求。 A、 角度 B、 范圍 C、高度 D、距離 21、回轉(zhuǎn)堆料方式是：將主機(jī)先固定在某一位置，即大車暫不行走，物料按臂架轉(zhuǎn)（ A ）的軌跡堆出，由低到高逐層進(jìn)行。 A、半徑 B、直徑 C、 距離 D、長度 22、回轉(zhuǎn)取料時(shí)的工作范圍以（ D ）之間為宜。 A、 10-40 B、 10-50 C、 10-60 D、10-70 23、制動(dòng)器制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的接觸面積不小于總面積的( C )。 A、60% B、70% C、80% D、90% 24、制動(dòng)器制動(dòng)瓦軸線與制動(dòng)輪軸線的同軸度不大于（ B ）。 A、1mm B、2mm C、3mm D、4mm 25、斗輪裝置形式采用的是：（ A ） A、單腹板無格式 B、單腹板有格式 C、雙腹板無格式 D、雙腹板無格式 26、斗輪裝置斗輪直徑是（ C ） A、D=6000mm B、 D=7000mm C、 D=7500mm D、D=8000mm 27、斗輪裝置驅(qū)動(dòng)形式是：（ B ） A、電動(dòng)機(jī)—偶合器—齒輪減速器 B、電動(dòng)機(jī)—聯(lián)軸器—齒輪減速器 C、電動(dòng)機(jī)—液壓系統(tǒng)—齒輪減速器 D、電動(dòng)機(jī)—制動(dòng)器—齒輪減速器 28、斗輪裝置的料斗數(shù)量是：（ D ） A、Z=6只 B、Z=7只 C、 Z=8只 D、Z=9只 29、斗輪裝置電機(jī)功率是：（ C ） A、P=100kW B、P=110kW C、P=132kW D、P=300kW 30、斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)慢速檔速度是：（ A ） A、4m/min B、5m/min C、6m/min D、7m/min 31、回轉(zhuǎn)裝置的電機(jī)功率：( D ) A、P=2x6kW B、P=2x9kW C、P=2x10kW D、P=2x11kW 32、行走裝置的電機(jī)功率：( B ) A、P=16x11kW B、P=16x7.5kW C、P=32x11kW D、P=32x7.5kW 33、懸臂皮帶機(jī)裝置的電機(jī)功率：( B ) A、P=132kW B、P=160KW C、P=220kW D、P=300kW 34、主機(jī)俯仰液壓系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)功率：（ B ） A、N= 11kW B、 N= 22 kW C、 N= 36 kW D、N= 48 kW 35、斗輪傳動(dòng)裝置安裝于前臂架的端部，斗輪軸在垂直面內(nèi)傾角：（ D ） A、 10 B、11 C、12 D、13 36、斗輪傳動(dòng)裝置安裝于前臂架的端部，斗輪軸在水平面內(nèi)朝斗輪方向前偏：（ B ） A、1.10 B、1.15 C、 1.20 D、1.25 37、聯(lián)軸節(jié)安裝調(diào)整需要求進(jìn)行，同心度一般要求控制在：（ C ） A、0.05mm B、0.10mm C、0.15mm D、0.20mm 38、回程清掃器合金片應(yīng)調(diào)整至膠帶緊密接觸，接觸長度不小于：（ D ） A、70% B、 75% C、80% D、85% 39、圓弧擋板安裝時(shí)保證與輪體間隙小于：（ B ） A、6mm B、8mm C、10mm D、12mm 40、斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)共有（ C ）組從動(dòng)車輪組。 A、 8 B、 12 C、16 D、32 三、判斷題： 1、斗輪機(jī)俯仰角度是懸臂縱向中心線與過懸臂后鉸軸中心線水平面的夾角。（ √ ） 2、皮帶的長度與皮帶的速度共同決定皮帶機(jī)的輸送能力。（ ） 3、斗輪裝置采用了機(jī)械傳動(dòng)裝置，動(dòng)力傳遞路線為電機(jī)---斗輪軸---斗輪體。（ ） 4、當(dāng)偶合器易熔塞熔化時(shí)，可用實(shí)體同規(guī)格螺栓代替。（ ） 5、操作人員必須服從生產(chǎn)指導(dǎo)的一切命令。（ ） 6、當(dāng)發(fā)生電氣故障時(shí)，可用短接電路的方法啟動(dòng)機(jī)械。（ ） 7、電器元?dú)饧恼ūＷo(hù)值可隨意改變。（ ） 8、懸臂皮帶機(jī)承載區(qū)間或回程區(qū)間因托輥位置偏斜而跑偏可通過調(diào)整托輥位置來解決。（√） 9、懸臂皮帶機(jī)的張緊方式采用的是液壓頂升+機(jī)械鎖緊。（√） 10、斗輪裝置由由驅(qū)動(dòng)裝置及圓弧擋料板、斗輪軸、溜槽裝置、軸承座等組成。（） 11、斗輪驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、蛇形彈簧聯(lián)軸器制動(dòng)器及減速器等組成。（√） 12、斗輪軸軸承潤滑采用提攜式手動(dòng)注油泵加油潤滑。（√） 13、懸臂皮帶機(jī)安裝在俯仰鋼結(jié)構(gòu)中前臂與后臂架上，不隨同俯仰鋼結(jié)構(gòu)一起，在堆取料過程中進(jìn)行俯仰變幅。（） 14、懸臂皮帶機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、齒輪減速器、聯(lián)軸節(jié)和傳動(dòng)滾筒等組成。（） 15、拉桿系統(tǒng)是用于使前臂架、平衡架、 配重通過立柱塔架達(dá)到兩邊平衡的一組桿件系統(tǒng)。它由后拉桿、前拉桿、鉸座及各個(gè)鉸接銷軸和擋板等組成。（√） 16、俯仰機(jī)構(gòu)采用油缸與液壓系統(tǒng)，液壓驅(qū)動(dòng)上部變幅構(gòu)件進(jìn)行局部俯仰。（） 17、俯仰裝置由俯仰液壓系統(tǒng)、俯仰液壓油缸平衡閥裝置及其管路， 外加變幅信號(hào)發(fā)生器等組成。（√） 18、俯仰油缸的缸體端鉸接于轉(zhuǎn)臺(tái)支座上，活塞桿端鉸接于立柱塔架支座上， 通過油缸的行程變化來調(diào)整前臂上的斗輪工作裝置，以滿足堆料或取料的要求。（√） 19、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由回轉(zhuǎn)檢測、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)信號(hào)發(fā)生器、潤滑小齒輪、大齒輪罩殼等組成。（） 20、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為機(jī)械驅(qū)動(dòng)方式，由電動(dòng)機(jī)、極限轉(zhuǎn)矩聯(lián)軸器、制動(dòng)器、立式行星減速器等組成。（√） 21、回轉(zhuǎn)潤滑采用手動(dòng)潤滑泵，雙線給油器等集中潤滑方式，按規(guī)定及時(shí)加油潤滑。（） 22、行走機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)裝置、主動(dòng)車輪組、從動(dòng)車輪組、平衡梁、錨定裝置、電動(dòng)鐵楔及前后清掃器和緩沖器、大車行走訊號(hào)裝置、潤滑系統(tǒng)等組成。（√） 23、行走機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，由電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、減速器等組成。（√） 24、電動(dòng)鐵楔為液壓彈簧式，靠鐵楔斜面楔入車輪軌道踏面與軌道之間，避免車輪轉(zhuǎn)動(dòng)。（√） 25、斗輪機(jī)允許風(fēng)速：20米/秒以下工作，當(dāng)風(fēng)速超過60米/秒，風(fēng)速儀發(fā)出訊號(hào)，通知司機(jī)及時(shí)手動(dòng)錨定，并采取安全措施。（√） 26、動(dòng)機(jī)前，首先提起電動(dòng)鐵楔，然后鳴鈴以示開車警告，當(dāng)確認(rèn)機(jī)上及周圍沒有不安全因素存在時(shí)，才可閉合主電源，依次開動(dòng)堆取料機(jī)各部分。（√） 27、閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于工作位置。（） 28、工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制器手柄置于工作位置。（） 29、可以用緊急停止開關(guān)作為正常停車手段。（） 30、司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源并掛標(biāo)志牌或加鎖。（√） 31、不允許用堆取料機(jī)懸臂吊裝重物，不得用堆取料機(jī)作牽引動(dòng)力。（√） 32、只有當(dāng)懸臂架抬起并與軌道方向垂直時(shí)，才允許堆取料機(jī)快速行走。（） 33、當(dāng)斗輪被塌方物料埋沒時(shí)，俯仰機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不得動(dòng)作，只能由行走退出料堆后，斗輪機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)后將物料全部卸出后才可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（√） 34、堆料方式一般有定點(diǎn)堆料與回轉(zhuǎn)堆料及長堆輔筑法等。（√） 35、回轉(zhuǎn)堆料方式是：將主機(jī)先固定在某一位置，即大車暫不行走，物料按臂架轉(zhuǎn)半徑的軌跡堆出，由低到高逐層進(jìn)行。（√） 36、更換新油時(shí)一定要經(jīng)過過濾，特別是液壓系統(tǒng)的工作用油，必須經(jīng)過濾后加入油箱。（√） 37、鋼結(jié)構(gòu)每年應(yīng)巡回檢查一次， 防止使用中變形損壞或銹蝕焊裂以及高強(qiáng)度螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象等。（） 38、過盈配合的軸承如采用機(jī)械裝置進(jìn)行裝配時(shí)，可以用錘直接擊打軸承座圈。（） 39、在使用維修更換零部件過程中，凡需頂升的部件在頂升后，可以用千斤頂作支承件。（） 40、當(dāng)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或操損傷時(shí)，如制動(dòng)器或安全裝置失靈，重要的螺母防松裝置損壞時(shí)，不得投入運(yùn)行。（√） 41、除專門設(shè)置的通路以外，嚴(yán)格禁止跨越或從堆取料機(jī)下通過。（√） 42、進(jìn)行修理或拆卸防護(hù)罩和擋板只能在設(shè)備停車以后由專人進(jìn)行。（√） 43、由于意外或事故而停止工作時(shí)，可以立即重新起動(dòng)。（） 44、凡斗輪、各皮帶機(jī)、各機(jī)構(gòu)中的每個(gè)軸承座或滑動(dòng)軸承支承、鉸接支承處， 原則上每年加一次潤滑脂。（） 45、各齒輪、減速器要隨時(shí)觀察油位、油品而加油，原則上定期換新油。（√） 46、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用手動(dòng)集中潤滑。（） 47、凡潤滑部位不方便的潤滑點(diǎn)都引出潤滑管，注油槍手動(dòng)加潤滑脂。（√） 48、司機(jī)室為吊掛式靠自重始終保持水平，為防止擺動(dòng)，用阻尼油缸進(jìn)行緩沖控制。（√） 49、電動(dòng)鐵楔設(shè)有電氣限位控制與行走機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)聯(lián)鎖。（√） 50、為了提高斗輪堆取料機(jī)的取料工作性能和生產(chǎn)率， 使斗輪取料均勻，采用變頻電動(dòng)機(jī)，進(jìn)行1/cosφ速度自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)取料均勻，消除月牙形的取料損失。（√） .