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目 錄
1 引 言 3
2 數(shù)控機(jī)床的概述 錯誤!未定義書簽。
2.1 數(shù)控及自動編程的發(fā)展簡介 錯誤!未定義書簽。
2.1.1 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展過程: 錯誤!未定義書簽。
2.1.2 自動編程軟件的發(fā)展、聯(lián)系及優(yōu)越性 錯誤!未定義書簽。
2.2 數(shù)控機(jī)床的基本組成及工作原理 錯誤!未定義書簽。
2.2.1 數(shù)控機(jī)床的基本組成 錯誤!未定義書簽。
2.2.2 數(shù)控機(jī)床的工作原理 錯誤!未定義書簽。
2.3 數(shù)控機(jī)床的分類 3
2.3.1 按控制刀具與工件相對運(yùn)動軌跡分類 3
2.3.2 按加
2、工方式分類 3
2.3.3 按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類 錯誤!未定義書簽。
2.3.4 按驅(qū)動系統(tǒng)的控制方式分類 錯誤!未定義書簽。
2.4 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍 錯誤!未定義書簽。
2.5 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) 4
第三章 軸類零件的加工工藝 5
第四章 軸類零件實例加工(一) 6
4.1 實體零件的生成 6
4.2 加工工藝分析 7
4.2.1 分析零件圖紙和工藝分析 7
4.2.2 確定裝夾方案 9
4.2.3 確定加工路線及進(jìn)給路線 9
4.2.4 刀具的選擇 10
4.3 選擇切削用量 12
4.3.1 主軸轉(zhuǎn)速的確定 12
4.3.2 進(jìn)
3、給速度的確定 12
4.3.3 背吃刀量確定 12
4.4 編程 13
4.4.1編程技巧 13
4.4.2編程特點(diǎn) 15
4.4.3編程方法 15
4.4.4編程步驟 16
4.4.5實例分析 16
5 典型實例分析(二) 17
6 設(shè)計總結(jié) 21
附錄A 加工程序………………………………………………………………………………… 23
參考文獻(xiàn) 30
致 謝 31
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江西冶金技師學(xué)院2010畢業(yè)設(shè)計
1 引 言
科學(xué)技術(shù)和社會生產(chǎn)的不斷發(fā)展,對機(jī)械產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、生產(chǎn)率和成本提出了越來越高
4、的要求。機(jī)械加工工藝過程自動化是實現(xiàn)上述要求的重要技術(shù)措施之一。他不僅能夠提高品質(zhì)質(zhì)量和生
(5)程序編制
確定軸心線與球頭中心的交點(diǎn)為編程原點(diǎn),零件的加工程序如下:
主程序
3
6 設(shè)計總結(jié)
要實現(xiàn)數(shù)控加工,編程是關(guān)鍵。本設(shè)計雖然只對兩例數(shù)控車床加工零件的進(jìn)行了編程分析,但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無法加工的復(fù)雜曲面,加工精度高,質(zhì)量容易保證,發(fā)展前景十分廣闊,因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要。
同時,數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中得到日益廣泛的應(yīng)用,是因為其具有許多如下優(yōu)越的特點(diǎn)。
1生產(chǎn)柔性大。在數(shù)控機(jī)床上加工不同零件時,只需要改變加工程
5、序而不需要特別制造或更換刀具和夾具。
2加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。數(shù)控機(jī)床采用了精密機(jī)械組件、靈敏的測量系統(tǒng)、精確的位置控制器和告警度的加工處理技術(shù),所以具有很高的控制精度和加工精度。其自動加工方法除了操作者的人為誤差,提高了同一批零件加工尺寸的一致性,使加工質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品合格率高。
3生產(chǎn)效率高。具有較大的切削用量、自動更換刀具實現(xiàn)了多工序集中加工,快速移動和停止采用了加速、減速控制措施,大大節(jié)省工時;一般不用專用夾具,節(jié)省夾具設(shè)計、制造和更換的時間。
4 較高的可靠性、較好的宜人性。在數(shù)控系統(tǒng)中集成了對部件的監(jiān)控和診斷功能。
5良好的經(jīng)濟(jì)效率。采用數(shù)控機(jī)床可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低
6、材料及其他資源損耗使生產(chǎn)成本降低,可以縮短新產(chǎn)品開發(fā)的生產(chǎn)周期,降低其他生產(chǎn)設(shè)備投資的費(fèi)用,所以總體成本下降??色@得很好的經(jīng)濟(jì)效益。
6減輕勞動強(qiáng)度,改善勞動條件。其是按預(yù)先編好的程序自動完成加工的,操作者只操作鍵盤,裝卸零件和監(jiān)視加工過程,不需進(jìn)行繁重的、重復(fù)性的手工操作。
7有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息。特別是在數(shù)控機(jī)床上使用計算機(jī)控制,為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。
制造業(yè)為人類創(chuàng)造著輝煌的物質(zhì)文明,我國人民在各個歷史年代在機(jī)械方面都有過自己的貢獻(xiàn),因此制造業(yè)是一個國家的立國之本。
而制造業(yè)已不再僅僅是以前的力學(xué)、切削理論為
7、主要基礎(chǔ)的一門學(xué)科而是涉及了機(jī)械科學(xué)、系統(tǒng)科學(xué)、信息科學(xué)和管理科學(xué)的一門綜合科學(xué)。數(shù)控機(jī)床又代表了當(dāng)今制造也的發(fā)展方向。
因此,掌握好這門學(xué)科必須通過理論學(xué)習(xí)、自我設(shè)計及工廠實踐來更好的體會加深理解。通過此次設(shè)計,我初步具有了分析和設(shè)計零件輪廓的能力,為以后解決生產(chǎn)實際問題和技術(shù)改造工作建立基礎(chǔ),并了解了,現(xiàn)代制造技術(shù)與現(xiàn)代生產(chǎn)管理的結(jié)合,是制造技術(shù)發(fā)展的前沿與趨勢。但同時通過對比也發(fā)現(xiàn)了自己的缺陷,深刻的認(rèn)識到知識和實踐結(jié)合的重要性。特別是在專業(yè)知識方面學(xué)習(xí)不夠牢固,實踐經(jīng)驗少,在技術(shù)設(shè)計方面考慮不夠周全。所以,在制造業(yè)這門科學(xué)中,光憑基本概念與理論根本無法全面理解掌握這門科學(xué),還需要靠大
8、量的實踐經(jīng)驗。因此,我體會最深的就是:百看不如一練,全面學(xué)好這門科學(xué),必須在不斷的實踐——理論——實踐的循環(huán)中善于總結(jié),才能達(dá)到令人滿意的成績。
總之,在本次設(shè)計中,我獲得了許多新知識和新的學(xué)習(xí)方法,更多的實踐經(jīng)驗,為以后工作生涯打下了堅定的基礎(chǔ)
附錄A 加工程序
參考文獻(xiàn)
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20. 王先逵.機(jī)械制造工藝學(xué).機(jī)械工業(yè)出版
致 謝
畢業(yè)設(shè)計是一個終身難忘的旅程,我就如沙漠中的駱駝,眼前是茫茫無際的沙海。但我最終勝利的到達(dá)了目的地,靠的是什么?是沿途的綠洲,同行的伙伴,甚至還有那虛無縹緲的海市蜃樓。沒有她們,我也許會因為迷路、迷失方向而放棄。所以,無論我做的好與壞,我都要感謝他們——我
11、的老師與同學(xué)。
首先,我要感謝的是本次畢業(yè)設(shè)計的指導(dǎo)老師:何老師。在本次的設(shè)計過程中,我遇到了很多的困難和問題,周老師給我了很大的幫助。雖然他的工作很忙,但他仍然擠出大量時間與我們探討問題,為我們解惑答疑。他雖然年紀(jì)不大,但是他的知識卻相當(dāng)豐富,很多的細(xì)微的問題他一眼就能看出來并給出合理的建議,設(shè)計中很多難點(diǎn)在何老師的講解下就變的淺顯易懂,當(dāng)我們遇到都解決不了的問題時,周老師會匯總其他老師的意見化成他獨(dú)特的觀點(diǎn)來給予解決。同時何老師對待工作認(rèn)真負(fù)責(zé),每周他都會抽出三次時間檢查我們的進(jìn)度,每次檢查后都第一時間給我們答復(fù)和建議,同時布置下一階段的安排,使我們能夠按時甚至提前完成任務(wù)。在此,我表示衷心的感謝。
同時,我還要感謝其他所有幫助過我的老師。雖然他們的工作都比較繁重,但當(dāng)我提出問題的時候,他們都能夠耐心地為我講解,給予了我很大的幫助。老師們廣博的知識,豐富的經(jīng)驗,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度是我學(xué)習(xí)的榜樣。在此,我對他們表示衷心的感謝!
在這次設(shè)計中我還要感謝我周圍的同學(xué),設(shè)計中當(dāng)我遇到困難時,他們能夠給我提供參考資料與信息。同時一些同學(xué)富有創(chuàng)意的建議與想法也給了我莫大的幫助,使我少走彎路,能夠順利的完成這次的畢業(yè)設(shè)計。在此,我對他們表示由衷的感謝!
最后,再次對所有幫助過我的老師和同學(xué)表示衷心感謝
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