帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)技巧(很實(shí)用的).ppt

上傳人:w****2 文檔編號(hào):14773482 上傳時(shí)間:2020-07-30 格式:PPT 頁(yè)數(shù):22 大?。?.73MB
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1、普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 一、帶傳動(dòng)的失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 失效形式:打滑和疲勞斷裂。 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則:在保證不打滑的條件下,應(yīng)具有一定的疲勞強(qiáng)度和壽命。,帶傳動(dòng)的失效形式之一 打滑,請(qǐng)按F5播放動(dòng)畫,二、V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 給定條件及設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容: 給定條件:P、n1、n2、(i)、用途、載荷性質(zhì)及工作條件等。 設(shè)計(jì)內(nèi)容:確定帶型號(hào)、帶長(zhǎng)及根數(shù)、選擇帶輪的材料及結(jié)構(gòu)尺寸、設(shè)計(jì)張緊裝置等。 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書格式 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟,凡遇到綠色字點(diǎn)擊一下, 記得返回喲?。ò?,色盲+近視?。?請(qǐng)按F5,,設(shè)計(jì)計(jì)算說明書格式(用暗格文稿紙),,返回,,V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟 給定條件:

2、電動(dòng)機(jī)P、小帶輪轉(zhuǎn)速n1、大帶輪轉(zhuǎn)速n2 或傳動(dòng)比 i、用途、載荷性質(zhì)及工作條件等。 1、確定計(jì)算功率Pc:按工作情況確定工況因數(shù)KA,然后確定計(jì)算功率Pc =KA P; 2、選擇V帶型號(hào):根據(jù)計(jì)算功率Pc 和小帶輪轉(zhuǎn)速n1,由圖9-8普通V帶選型圖確定V帶的型號(hào); 3、確定大、小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1、dd2:仍由圖9-8普通V帶選型圖選定dd1 ,一般取dd1ddmin,應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值見表9-8,并計(jì)算大帶輪基準(zhǔn)直徑dd2 = dd1 i (詳解) 4、驗(yàn)算V帶的速度v; (詳解) 5、確定中心距a及帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld;(詳解) 6、驗(yàn)算小帶輪包角1; (詳解) 7、根據(jù) v 、 dd1、dd

3、2 、i、 1 、 Ld ,查表確定 P1、P1、 K 、KL ,計(jì)算帶的根數(shù) z ; (詳解) 8、計(jì)算V帶的初拉力F0 ; (詳解) 9、計(jì)算帶對(duì)軸的壓力FQ ; (詳解) 10、帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工作圖的繪制; (詳解) 11、設(shè)計(jì)結(jié)果:列出帶型號(hào)、基準(zhǔn)長(zhǎng)度、根數(shù)、帶輪直徑、中心距、軸上壓力等,,請(qǐng)按F5,,表97 工況因數(shù)KA,返回,2、選擇V帶型號(hào) 根據(jù)計(jì)算功率Pc和小帶輪的轉(zhuǎn)速n1,按圖98選取。,,返回,表98 V帶輪基準(zhǔn)直徑(GB/T 11541997),,返回,返回,返回,P1,表9 5 小帶輪包角修正因數(shù)K,返回,表96 V帶長(zhǎng)度系列和帶長(zhǎng)修正因數(shù)KL,返回,3、確定帶

4、輪的基準(zhǔn)直徑dd1、dd2 一般取dd1ddmin,并取標(biāo)準(zhǔn)值,ddmin的值見表98。 dd1與dd2宜取標(biāo)準(zhǔn)值。,,返回,dmin,,帶速一般限制在525m/s之間。 如果帶輪速度過大,產(chǎn)生的離心應(yīng)力變大,從而減小帶輪的摩擦,降低傳動(dòng)的能力。 速度不能太小??梢詮腜 =Fv 的公式中看出,在一定功率下,速度小,有效圓周力就要變大,減低帶的壽命。,返回,4、驗(yàn)算V帶的速度,,(2)確定帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld 由帶傳動(dòng)的幾何關(guān)系初定基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld0 :,由Ld0和V帶型號(hào),查表96,選取相應(yīng)的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld (3)確定實(shí)際中心距a,考慮到安裝、張緊的調(diào)整,將中心距設(shè)計(jì)成可調(diào)式。

5、 amin=a - 0.015Ld amax=a + 0.03Ld,5、確定中心距a及帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld (1)初步確定中心距a0 0.7(dd1+dd2)a02(dd1+dd2),返回,6、驗(yàn)算小帶輪包角,由上式算出結(jié)果后,將z圓整取整數(shù)。注意,帶的根數(shù)不得超過表99的規(guī)定。,一般應(yīng)使小帶輪包角1120, 若1過小,可增大中心距或設(shè)置張緊輪。 7、確定帶的根數(shù) z,表99 V帶最多使用根數(shù),返回,8、計(jì)算V帶的初拉力F0,,式中,q為帶每米長(zhǎng)度的質(zhì)量,單位kg/m; F0的單位為N;PC 的單位為kW;v 的單位為m/s。,返回,普通V帶每米長(zhǎng)度質(zhì)量 q,(kg/m),,9、

6、計(jì)算帶對(duì)軸的壓力FQ,返回,,,,,,,,,,,,1,,zF0,zF0,FQ,,,,,,FQ,zF0,zF0,,,,,10、帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要包含帶輪材料的選擇和帶輪結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì),確定輪緣尺寸等。 帶輪材料:常用材料為灰口鑄鐵,牌號(hào)為HT150和HT200。轉(zhuǎn)速較高時(shí)宜采用鑄鋼或用鋼板沖壓后焊接而成。小功率時(shí)可用鑄鋁或工程塑料。 帶輪由三部分組成: 輪緣用以安裝傳動(dòng)帶; 輪轂用以將帶輪安裝在軸上; 腹板或輪輻聯(lián)接輪緣與輪轂。 V帶輪結(jié)構(gòu):分為實(shí)心式、腹板式、 孔板式和橢圓輪輻式四種結(jié)構(gòu)型式。,輪緣,,輪轂,,腹板,,,11、設(shè)計(jì)結(jié)果

7、 列出V帶型號(hào)、帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度、根數(shù)、帶輪基準(zhǔn)直徑、中心距、軸上壓力等。,返回,設(shè) 計(jì) 結(jié) 果(假設(shè)),dd300 mm時(shí),輪輻式,,帶輪結(jié)構(gòu)的選擇,dd200 mm時(shí),實(shí)心式,dd300 mm時(shí),腹板式,(ddV帶輪基準(zhǔn)直徑),帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸詳見GB/T 10412,,,普通V帶輪槽截面尺寸,z為帶的根數(shù),返回,提高帶傳動(dòng)工作能力的措施 1、增大摩擦系數(shù) 摩擦式帶傳動(dòng)其摩擦系數(shù)越大,則傳動(dòng)能力越強(qiáng)。所以,可通過選擇合適的材料副來增大摩擦系數(shù),以提高帶傳動(dòng)的工作能力。 2、增大包角 柔韌體摩擦其摩擦力的大小,不僅與摩擦系數(shù)和正壓力有關(guān),而且還與接觸面積的大小有關(guān)。包角越大則接觸面積越大,摩擦力也越大,傳動(dòng)能力越強(qiáng)。 采用增大中心距、減小傳動(dòng)比以及在帶傳動(dòng)外側(cè)安裝張緊輪等方法可以增大包角。 3、保持適當(dāng)?shù)膹埦o力 張緊力越大,摩擦力也越大,傳動(dòng)能力越強(qiáng)。但張緊力太大會(huì)導(dǎo)致帶的壽命縮短以及軸上壓力過大。 4、其它措施 如采用新型 帶、采用高強(qiáng)度材料作為帶的強(qiáng)力層等,都可以提高帶傳動(dòng)的傳動(dòng)能力。,,返回,

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