《供應(yīng)鏈管理 第章 JI與VMIppt課件》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《供應(yīng)鏈管理 第章 JI與VMIppt課件(39頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、,,第六章 JIT與VMI,,,學(xué)習(xí)目標(biāo),(一)知識(shí)目標(biāo) 了解JIT與VMI的基本概況 掌握J(rèn)IT的基本思想 了解JIT的基本方法 (二)技能目標(biāo) 能夠運(yùn)用JIT思想到其他業(yè)務(wù)環(huán)節(jié) 能夠針對(duì)企業(yè)的實(shí)際情況,實(shí)施VMI,,,第一節(jié) JIT,JIT概述 (一)JIT的發(fā)展歷程 20世紀(jì)60年代 ,日本豐田公司; 1973年以后,在歐洲和美國(guó)的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開來(lái)。 (二)JIT的基本思想 基本思想可概括為“在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,也就是通過生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫(kù)存的管理,追求一種無(wú)庫(kù)存,或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方法,并逐漸形成了一套
2、獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。,,,,JIT生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn),首先暴露出生產(chǎn)過量和其他方面的浪費(fèi),然后對(duì)設(shè)備、人員等進(jìn)行淘汰、調(diào)整,達(dá)到降低成本、簡(jiǎn)化計(jì)劃和提高控制的目的。,,,(三)JIT的目標(biāo) JIT生產(chǎn)方式將“獲取最大利潤(rùn)”作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的最終目標(biāo),將“降低成本”作為基本目標(biāo)。 降成主要依靠單一品種的規(guī)模生產(chǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。,于是,在多種小批量生產(chǎn)的情況下,JIT力圖通過“徹底消除浪費(fèi)“來(lái)達(dá)到降成的目標(biāo)。任何活動(dòng)對(duì)于產(chǎn)出沒有直接的效益便被視為浪費(fèi)。 最主要的是生產(chǎn)過剩(即庫(kù)存)和不良的管理所引起的浪費(fèi)。,,,第一節(jié) JIT,(三)JIT的目標(biāo) 1.質(zhì)量目標(biāo) 最好質(zhì)量,品質(zhì)
3、保證,廢品率最低。 2.生產(chǎn)目標(biāo) 庫(kù)存量最低,零件搬運(yùn)量最低,機(jī)器損壞小,批量盡量小。 3.時(shí)間目標(biāo) 準(zhǔn)備時(shí)間最短,生產(chǎn)提前期最短。,,,第一節(jié) JIT,(四)JIT的基本手段 1適時(shí)適量生產(chǎn) 只在市場(chǎng)需要的時(shí)候生產(chǎn)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品。 即后道需要多少,前道生產(chǎn)多少。,Just in time,拉動(dòng)式生產(chǎn):,,,第一節(jié) JIT,(四)JIT的基本手段 2彈性配置作業(yè)人數(shù) 降低勞動(dòng)費(fèi)用的方法是: 實(shí)現(xiàn)這種少人化的具體方法是實(shí)施獨(dú)特的設(shè)備布置,以便能夠在需求減少時(shí),靈活安排工作人員。 因此,作業(yè)人員必須是具有多種技能的“多面手”。,“少人化”,,,第一節(jié) JI
4、T,3.質(zhì)量保證 通常認(rèn)為,要提高質(zhì)量,就必須花費(fèi)人力、物力來(lái)加以保證。但JIT通過將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來(lái)實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性,具體方法是: 自動(dòng)化是指融入生產(chǎn)組織中的這樣兩種機(jī)制: (1)使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動(dòng)檢測(cè)不良產(chǎn)品,一旦發(fā)現(xiàn)異?;虿涣籍a(chǎn)品可以自動(dòng)停止設(shè)備運(yùn)行的機(jī)制。 (2)生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題時(shí),有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制。,“自動(dòng)化”,,,第一節(jié) JIT,JIT的主要管理方法 (一)零庫(kù)存管理 JIT生產(chǎn)方式要求庫(kù)存減小到最低限度,目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)。,,,第一節(jié) JIT,庫(kù)存的危害,,,庫(kù)存成了管理問題的根源。,,,第一節(jié)
5、JIT,JIT的主要管理方法 (一)零庫(kù)存管理 庫(kù)存減少一直是生產(chǎn)中追求的重要目標(biāo),JIT生產(chǎn)方式把零庫(kù)存管理作為企業(yè)管理的目標(biāo)之一,認(rèn)為最好把庫(kù)存降到零。 零庫(kù)存作為一種理想的狀態(tài)是不可能實(shí)現(xiàn)的,但零庫(kù)存管理的真正目的在于通過降低庫(kù)存,發(fā)現(xiàn)管理中存在的問題,解決這些問題,從而提高整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作的效率,使得系統(tǒng)更加完善,這樣以庫(kù)存作為手段,一步一步把工作和管理中的問題解決。,,,第一節(jié) JIT,JIT的主要管理方法 (二)生產(chǎn)流程化 生產(chǎn)流程化的關(guān)鍵在于按生產(chǎn)產(chǎn)品所需的工序從最后一個(gè)工序開始往前推,確定前面一個(gè)工序的類別,并依次恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)流程,根據(jù)流程與每個(gè)環(huán)節(jié)所需庫(kù)存數(shù)量和時(shí)間先后來(lái)安排庫(kù)
6、存和組織物流。盡量減少物資在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的停滯與搬運(yùn),讓物資在生產(chǎn)流程上毫無(wú)阻礙地流動(dòng)。生產(chǎn)流程化的成功實(shí)施就是需要實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)。,,,第一節(jié) JIT,JIT的主要管理方法 (三)資源配置合理化 資源配置的合理化是實(shí)現(xiàn)降低成本目標(biāo)的最終途徑,具體指在生產(chǎn)線內(nèi)外,所有的設(shè)備、人員和零部件都得到最合理的調(diào)配和分派,在最需要的時(shí)候以最及時(shí)的方式到位。 合理布置設(shè)備,可以大大簡(jiǎn)化運(yùn)輸作業(yè),使得單位時(shí)間內(nèi)零件制品運(yùn)輸次數(shù)增加,但運(yùn)輸費(fèi)用并不增加或增加很少,為小批量頻繁運(yùn)輸和單件生產(chǎn)單件傳送提供了基礎(chǔ)。,,,(四)看板管理 看板是用來(lái)控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)排程工具。,,,第一節(jié) JIT,(四)看板管理 看板
7、是用來(lái)控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)排程工具。 1.看板的功能 (1)生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令。 看板中記載著“生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具”等信息。 從裝配工序逐次向前道工序追溯,在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去前道工序領(lǐng)取。,,,第一節(jié) JIT,1.看板的功能 (2) 防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送。 根據(jù)這一規(guī)則,看板數(shù)量減少,則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。 看板所表示的只是必要的量,因此通過看板的運(yùn)用能夠做到自動(dòng)防止過量生產(chǎn)以及過量運(yùn)送。,沒有看板不能生產(chǎn),也不能運(yùn)送。,,,1.看板的功能 (3)進(jìn)行“目視管理”的工具。 根據(jù)這一規(guī)則
8、,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然,易于管理。 通過看板就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、庫(kù)存情況等。,看板必須在實(shí)物上存放,前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)。,,,1.看板的功能 (4)改善的工具。 通過不斷減少看板數(shù)量來(lái)減少在制品的中間儲(chǔ)存量。 后工序得不到滿足,就會(huì)造成全線停工,由此可立即將問題暴露,從而必須立刻采取措施來(lái)解決問題。 JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實(shí)現(xiàn)五庫(kù)存生產(chǎn)系統(tǒng),而看板提供了一個(gè)朝著這個(gè)方向邁進(jìn)的工具。,不能把不良產(chǎn)品送往后工序。,,,,看板管理的精髓就是逆向思維。,,,,(五)質(zhì)量控制和保證 JIT強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量管理,目標(biāo)是 消除不合格品,
9、消除可能引起不合格品的根源,并設(shè)法解決問題。 JIT中還包含許多有利于提高質(zhì)量的因素,如批量小、零件很快移到下道工序、質(zhì)量問題可以及早發(fā)現(xiàn)等。,,,第二節(jié) VMI,牛鞭效應(yīng)將給企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重后果:產(chǎn)品的庫(kù)存水平提高、服務(wù)水平下降、供應(yīng)鏈的總成本過高以及定制化程度低等,這必然降低供應(yīng)鏈的整體競(jìng)爭(zhēng)力,最終使每一個(gè)供應(yīng)鏈成員受損。,,,第二節(jié) VMI,VMI概述 (一)VMI的基本概念 VMI是由供應(yīng)商來(lái)為客戶管理庫(kù)存,為它們制訂庫(kù)存策略和補(bǔ)貨計(jì)劃,根據(jù)客戶的銷售信息和庫(kù)存水平為客戶進(jìn)行補(bǔ)貨的一種庫(kù)存管理策略和管理模式。 VMI的核心思想在于零售商放棄商品庫(kù)存控制權(quán),而由供應(yīng)商掌握供應(yīng)鏈上的商品庫(kù)
10、存動(dòng)向,即由供應(yīng)商依據(jù)零售商提供的每日商品銷售資料和庫(kù)存情況來(lái)集中管理庫(kù)存,替零售商下訂單或連續(xù)補(bǔ)貨,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)顧客需求變化的快速反應(yīng)。 我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物流術(shù)語(yǔ)對(duì)其的定義是供應(yīng)商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、庫(kù)存信息,對(duì)下游客戶的庫(kù)存進(jìn)行管理與控制。,,,第二節(jié) VMI,VMI概述 也就是說供應(yīng)鏈下游企業(yè)放棄庫(kù)存管理權(quán),由供應(yīng)鏈上游企業(yè)管理庫(kù)存。 這樣克服了下游企業(yè)自身技術(shù)和信息系統(tǒng)的局限,使得下游企業(yè)可以放開手腳進(jìn)行核心業(yè)務(wù)的開發(fā)。,,庫(kù)存管理權(quán),上游企業(yè),下游企業(yè),,,第二節(jié) VMI,VMI概述 (二)供應(yīng)商管理庫(kù)存的優(yōu)勢(shì),,,賣方更能合理有效地采用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸策略和方式來(lái)降低運(yùn)輸
11、成本,,,第二節(jié) VMI,VMI概述 (二)供應(yīng)商管理庫(kù)存的優(yōu)勢(shì) 2提高服務(wù)水平,VMI下,賣方能夠在多個(gè)買方的訂單和配送之間判別并協(xié)調(diào)哪個(gè)任務(wù)更緊急,更好地平衡所有伙伴的需求,從而提升服務(wù)水平。,,,第二節(jié) VMI,VMI概述 (二)供應(yīng)商管理庫(kù)存的優(yōu)勢(shì) 3集中精力于核心業(yè)務(wù) 在實(shí)施VMI后,使買賣雙方將各自的精力集中于各自的核心業(yè)務(wù),增加各自的競(jìng)爭(zhēng)力。 對(duì)不精于物流的賣方而言,可以將其VMI項(xiàng)目外包給第三方物流公司,進(jìn)一步整合供應(yīng)鏈,提升供應(yīng)鏈的敏捷性。,,,第二節(jié) VMI,VMI概述 (二)供應(yīng)商管理庫(kù)存的優(yōu)勢(shì) 4建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系 VMI是在買賣雙方充分信任的基礎(chǔ)上,
12、抱著提高供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)能力和柔性為目的而運(yùn)作的先進(jìn)庫(kù)存管理策略。 供應(yīng)鏈成員共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn),共享利益,有利于買賣雙方建立長(zhǎng)期的、穩(wěn)固的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,從而穩(wěn)定供應(yīng)鏈的上下游關(guān)系,促進(jìn)雙方的合作與交流。,,,第二節(jié) VMI,VMI概述 (二)供應(yīng)商管理庫(kù)存的優(yōu)勢(shì) 5.形成更具競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)鏈 由于賣方能夠在第一時(shí)間了解到買方的銷售和消耗信息,因此可以改善賣方的需求預(yù)測(cè)計(jì)劃,作出更快捷、更準(zhǔn)確的反應(yīng),從而大大縮短了供貨周期,使得供應(yīng)鏈更敏捷、更具柔性、更具競(jìng)爭(zhēng)力。,,,第二節(jié) VMI,VMI概述 (三)VMI系統(tǒng) 1VMI系統(tǒng)的技術(shù)要求 VMI的實(shí)施主要是依靠現(xiàn)有的軟件系統(tǒng)和技術(shù)基礎(chǔ),甚至不需要開發(fā)
13、新的軟件系統(tǒng)。成熟運(yùn)行ERP軟件平臺(tái)、快捷安全的通訊方式(例如:EDI、Internet)、可靠的產(chǎn)品識(shí)別和跟蹤系統(tǒng)(例如:條形碼技術(shù))等是VMI成功實(shí)施的關(guān)鍵。 2.系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程 (1)需求預(yù)測(cè)子系統(tǒng)模塊。 (2)庫(kù)存配送子系統(tǒng)模塊。,,,第二節(jié) VMI,,,第二節(jié) VMI,(一)VMI實(shí)施的方式,,,,第二節(jié) VMI,,(二)實(shí)施VMI的原則,,,第二節(jié) VMI,,(二)實(shí)施VMI的原則,,,第二節(jié) VMI,(三)VMI實(shí)施的過程 1.VMI的前期準(zhǔn)備階段,,,,第二節(jié) VMI,,(2)VMI協(xié)議的制定 第一,整個(gè)VMI所作出額外投資的成本由買方企業(yè)和供應(yīng)商按比例承擔(dān)。 第二,實(shí)
14、施VMI所帶來(lái)供應(yīng)鏈利益的增加,由雙方共享,特別是在前期,短期內(nèi)買方企業(yè)應(yīng)該適當(dāng)?shù)刈尪衫麧?rùn)給供應(yīng)商。 第三,應(yīng)規(guī)定一系列的條款來(lái)規(guī)范雙方企業(yè)的行為。 第四,雙方應(yīng)通過協(xié)議,來(lái)確定實(shí)施VMI過程中的前置時(shí)間,訂單處理時(shí)間,最低到貨率,補(bǔ)貨點(diǎn)等一系列操作層面的問題。,,,,,,,,(3)實(shí)施的資源準(zhǔn)備,POS可以提高資金周轉(zhuǎn)率,避免缺貨,使庫(kù)存水平合理化,EDI可以降低成本,條形碼技術(shù)提供了代碼標(biāo)識(shí)體系,提供了通用語(yǔ)言,解決了數(shù)據(jù)錄入和采集過程中的“瓶頸”問題。,,,,,第二節(jié) VMI,,2.VMI的具體實(shí)施階段 (1)實(shí)施VMI的信息溝通。 (2)VMI的工作流程設(shè)計(jì)。 (3)VMI的組織結(jié)構(gòu)調(diào)整。 3.VMI的實(shí)施評(píng)估階段,此課件下載可自行編輯修改,供參考! 感謝您的支持,我們努力做得更好!,