倉庫區(qū)域規(guī)劃和整理很實(shí)用

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1、倉庫空間管理和ABC分類法,儲(chǔ)存保管的目標(biāo),儲(chǔ)存保管的目標(biāo) (1) 空間的最大化使用。 (2) 勞力及設(shè)備的有效使用。 (3) 儲(chǔ)存貨品特性的全盤考量 即對儲(chǔ)存貨品的材積、重量、包裝單位等品項(xiàng)規(guī)格及腐蝕性、溫濕度條件、氣味影響等物性求徹底解，來達(dá)到對貨品能按特性適當(dāng)儲(chǔ)放。 (4) 做到所有品項(xiàng)皆能隨時(shí)準(zhǔn)備存取 因?yàn)閮?chǔ)存增加商品的時(shí)間值，因此若能做到一旦有需要時(shí)物品馬上變得有用，則此系統(tǒng)才算是一有計(jì)劃的儲(chǔ)位系統(tǒng)及良好的廠房布置。 (5) 貨品的有效移動(dòng) 在儲(chǔ)區(qū)內(nèi)進(jìn)行的大部份活動(dòng)是貨品的搬運(yùn)，需要多數(shù)的人力及設(shè)備來進(jìn)行物品的搬進(jìn)與搬出，因此人力與機(jī)械設(shè)備操作應(yīng)達(dá)到經(jīng)濟(jì)和安全的程度。 (6) 貨品品

2、質(zhì)的確保 因?yàn)閮?chǔ)存的目的即在保存貨品直到被要求出貨的時(shí)刻，所以在儲(chǔ)存時(shí)必須保持在良好條件下，以確保貨品品質(zhì)。 (7) 良好的管理 清楚的通道、乾凈的地板、適當(dāng)且有次序的儲(chǔ)存及安全的運(yùn)行都是良好管理所關(guān)心的問題，將使得工作條件變得有效率及促使工作士氣的提高。,選擇儲(chǔ)區(qū)位置的建議,選擇儲(chǔ)區(qū)位置的建議 (1) 依照貨品特性來儲(chǔ)存。 (2) 大批量使用大儲(chǔ)區(qū)，小批量使用小儲(chǔ)區(qū)。 (3) 能安全有效率儲(chǔ)於高位的物品使用高儲(chǔ)區(qū)。 (4) 儲(chǔ)存笨重、體積大的品項(xiàng)於較堅(jiān)固的層架底層及接近出貨區(qū)。 (5) 儲(chǔ)存輕量貨品於有限的載重層架。 (6) 將相同或相似的貨品盡可能靠近儲(chǔ)放。 (7) 滯銷之貨品或小、輕及容

3、易處理的品項(xiàng)使用較遠(yuǎn)儲(chǔ)區(qū)。 (8) 周轉(zhuǎn)率低的物品盡量遠(yuǎn)離進(jìn)貨、出貨區(qū)及倉庫較高的區(qū)域。 (9) 周轉(zhuǎn)率高的物品盡量放於接近出貨區(qū)及較低的區(qū)域。 (10)服務(wù)設(shè)施應(yīng)選在低層樓區(qū)。,儲(chǔ)存策略,(1) 定位儲(chǔ)放(Dedicated Location)： 每一儲(chǔ)存貨品都有固定儲(chǔ)位，貨品不能互用儲(chǔ)位，因此須規(guī)劃每一項(xiàng)貨品的儲(chǔ)位容量不得小于其可能的最大在庫量。選用定位儲(chǔ)放的原因在於： (a) 儲(chǔ)區(qū)安排有考慮物品尺寸及重量(不適隨機(jī)儲(chǔ)放)。 (b) 儲(chǔ)存條件對貨品儲(chǔ)存非常重要時(shí)。例如，有些品項(xiàng)必須控制溫度。 (c) 易燃物必須限制儲(chǔ)放於一定高度以滿足保險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)及防火法規(guī)。 (d) 依商品物性，由管理或其他政

4、策指出某些品項(xiàng)必須分開儲(chǔ)放。例如：餅干和肥皂，化學(xué)原料和藥品。 (e) 保護(hù)重要物品。 (f) 儲(chǔ)區(qū)能被記憶，容易提取。 而定位儲(chǔ)放的優(yōu)缺點(diǎn)如下： 優(yōu)點(diǎn)： 1.每種貨品都有固定儲(chǔ)放位置，揀貨人員容易熟悉貨品儲(chǔ)位。 2.貨品的儲(chǔ)位可按周轉(zhuǎn)率大小或出貨頻率來安排，以縮短出入庫搬運(yùn)距離。 3.可針對各種貨品的特性作儲(chǔ)位的安排調(diào)整，將不同貨品特性間的相互影響減至最小。 缺點(diǎn)： 1.儲(chǔ)位必須按各項(xiàng)貨品之最大在庫量設(shè)計(jì)，因此儲(chǔ)區(qū)空間平時(shí)的使用效率較低。 總歸來說，定位儲(chǔ)放容易管理，所需的總搬運(yùn)時(shí)間較少，但卻占較多的儲(chǔ)存空間。所以除上述原因外，此策略較適用於以下兩情況： (a) 廠房空間大。 (b) 多種少

5、量商品的儲(chǔ)放。,儲(chǔ)存策略,隨機(jī)儲(chǔ)放(Random Location)： 每一個(gè)貨品被指派儲(chǔ)存的位置都是經(jīng)由隨機(jī)的過程所產(chǎn)生的，而且可經(jīng)常改變；也就是說，任何品項(xiàng)可以被存放在任何可利用的位置。此隨機(jī)原則一般是由儲(chǔ)存人員按習(xí)慣來儲(chǔ)放，且通常按貨品入庫的時(shí)間順序儲(chǔ)放於靠近出入口的儲(chǔ)位。 隨機(jī)儲(chǔ)放的優(yōu)缺點(diǎn)如下： 優(yōu)點(diǎn)： 1.由於儲(chǔ)位可共用，因此只要按所有庫存貨品最大在庫量設(shè)計(jì)即可，儲(chǔ)區(qū)空間的使用效率較高。 缺點(diǎn)： 1.貨品的出入庫管理及盤點(diǎn)工作的進(jìn)行困難度較高。 2.周轉(zhuǎn)率高的貨品可能被儲(chǔ)放在離出入口較遠(yuǎn)的位置，增加了出入庫的搬運(yùn)距離。 3.具有相互影響特性的貨品可能相鄰儲(chǔ)放，造成貨品的傷害或發(fā)生危險(xiǎn)

6、。 一個(gè)良好的儲(chǔ)位系統(tǒng)中，采用隨機(jī)儲(chǔ)存能使料架空間得到最有效的利用，因此儲(chǔ)位數(shù)目得以減少。由模擬研究顯示出，隨機(jī)儲(chǔ)存系統(tǒng)與定位儲(chǔ)放比較，可節(jié)省35的移動(dòng)儲(chǔ)存時(shí)間及增加了30的儲(chǔ)存空間，但較不利於貨品的揀取作業(yè)。因此隨機(jī)儲(chǔ)放較適用於下兩情況： (a) 廠房空間有限，盡量利用儲(chǔ)存空間。 (b) 種類少或體積較大的貨品。,儲(chǔ)存策略,分類儲(chǔ)放(Class Location)： 所有的儲(chǔ)存貨品按照一定特性加以分類，每一類貨品都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨品又按一定的法則來指派儲(chǔ)位。分類儲(chǔ)放通常按(a)產(chǎn)品相關(guān)性(b)流動(dòng)性(c)產(chǎn)品尺寸、重量(d)產(chǎn)品特性來分類。 分類儲(chǔ)放的優(yōu)缺點(diǎn)如下： 優(yōu)點(diǎn)：

7、 1.便於暢銷品的存取，具有定位儲(chǔ)放的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。 2.各分類的儲(chǔ)存區(qū)域可根據(jù)貨品特性再作設(shè)計(jì)，有助於貨品的儲(chǔ)存管理。 缺點(diǎn)： 1.儲(chǔ)位必須按各項(xiàng)貨品最大在庫量設(shè)計(jì)，因此儲(chǔ)區(qū)空間平均的使用效率低。 分類儲(chǔ)放較定位儲(chǔ)放具有彈性，但也有與定位儲(chǔ)放同樣的缺點(diǎn)。因而較適用於以下情況： (a) 產(chǎn)品相關(guān)性大者，經(jīng)常被同時(shí)訂購。 (b) 周轉(zhuǎn)率差別大者。 (c) 產(chǎn)品尺寸相差大者。,儲(chǔ)存策略,分類隨機(jī)儲(chǔ)放(Random Within Class Location)： 每一類貨品有固定存放位置，但在各類的儲(chǔ)區(qū)內(nèi)，每個(gè)儲(chǔ)位的指派是隨機(jī)的。分類隨機(jī)儲(chǔ)放優(yōu)缺點(diǎn)如下： 優(yōu)點(diǎn)： 1.可收分類儲(chǔ)放的部份優(yōu)點(diǎn)，又可節(jié)省儲(chǔ)位

8、數(shù)量提高儲(chǔ)區(qū)利用率。 缺點(diǎn)： 1.貨品出入庫管理及盤點(diǎn)工作的進(jìn)行困難度較高。 分類隨機(jī)儲(chǔ)放兼具分類儲(chǔ)放及隨機(jī)儲(chǔ)放的特色，所需要的儲(chǔ)存空間介於兩者之間 共用儲(chǔ)放(Utility Location)： 在確定知道各貨品的進(jìn)出倉庫時(shí)刻，不同的貨品可共用相同儲(chǔ)位的方式稱為共用儲(chǔ)放。共用儲(chǔ)放在管理上雖然較復(fù)雜，所占的儲(chǔ)存空間及搬運(yùn)時(shí)間卻更經(jīng)濟(jì)。,儲(chǔ)位指派法則,儲(chǔ)位指派法則 儲(chǔ)存策略是儲(chǔ)區(qū)規(guī)劃的大原則，因而還必須配合儲(chǔ)位指派法則才能決定儲(chǔ)存作業(yè)實(shí)際運(yùn)作的模式。而跟隨著儲(chǔ)存策略產(chǎn)生的儲(chǔ)位指派法則，可歸納出如下幾項(xiàng)： (1) 可與隨機(jī)儲(chǔ)放策略、共用儲(chǔ)放策略相配合者 靠近出口法則(Closest Open Lo

9、cation)：將剛到達(dá)的商品指派到離出入口最近的空儲(chǔ)位上。 (2) 可與定位儲(chǔ)放策略、分類(隨機(jī))儲(chǔ)放策略相配合者 (a) 以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)法則(Turnover based Location) 按照商品在倉庫的周轉(zhuǎn)率( 銷售量除以存貨量 )來排定儲(chǔ)位。首先依周轉(zhuǎn)率由大自小排一序列，再將此一序列分為若干段，通常分為三至五段。同屬於一段中的貨品列為同一級，依照定位或分類儲(chǔ)存法的原則，指定儲(chǔ)存區(qū)域給每一級的貨品。周轉(zhuǎn)率愈高應(yīng)離出入口愈近，,儲(chǔ)位指派法則,,A、B、C、D...、H八種貨品進(jìn)出倉庫的情況,儲(chǔ)位指派法則,另外，當(dāng)進(jìn)貨口與出貨口不相鄰時(shí)，可依進(jìn)、出倉次數(shù)來做存貨空間的調(diào)整，為A、B、C、

10、D...H八種貨品進(jìn)出倉庫的情況，當(dāng)出入口分別在倉庫的兩端時(shí)，可依貨品進(jìn)倉及出倉的次數(shù)比率，來指定其儲(chǔ)存位置，八種貨品的配置圖。,進(jìn)出口分離的存儲(chǔ)位置安排,儲(chǔ)存作業(yè)十指標(biāo),儲(chǔ) 區(qū) 面 積 率,儲(chǔ) 區(qū) 面 積 率 應(yīng)用目的：衡量廠房空間的利用率是否恰當(dāng)。 計(jì)算說明：儲(chǔ)區(qū)面積率 =儲(chǔ)區(qū)面積/ 物流中心建物面積 指標(biāo)意義：儲(chǔ)區(qū)是物流中心不可或缺的部份，因而掌握儲(chǔ)區(qū)占整個(gè)物流中心廠區(qū)的比率，可使整體作業(yè)更順暢。 狀況陳述：此指標(biāo)小，表示儲(chǔ)區(qū)占整個(gè)物流中心面積比例不高。 改善對策：物流中心面積去除停車碼頭外，主要包括儲(chǔ)區(qū)及理貨區(qū)。而一般來說，理貨區(qū)約占物流中心建物的 30-50%，儲(chǔ)區(qū)面積則應(yīng)占 50-

11、70%左右。因此，一旦儲(chǔ)區(qū)面積率小，應(yīng)檢討整個(gè)物流中心的布置規(guī)劃，是否未充份利用空間？或各作業(yè)區(qū)的配置是否恰當(dāng)？尤其若公司如今仍有儲(chǔ)位不足的現(xiàn)象，應(yīng)考慮能否采作業(yè)組合方式，例如將加工、檢查兩作業(yè)同處同時(shí)進(jìn)行，以減少必要空間，如此則能擴(kuò)大儲(chǔ)存空間，同時(shí)亦能取消部份搬運(yùn)動(dòng)作，對整個(gè)營運(yùn)作業(yè)將更有幫助。,可 供 保 管 面 積 率,可 供 保 管 面 積 率 應(yīng)用目的：判斷儲(chǔ)區(qū)內(nèi)通道規(guī)劃是否合理。 計(jì)算說明：可供保管面積率 =可保管面積/儲(chǔ)區(qū)面積 指標(biāo)意義：可供保管面積率為扣除通道後貨品的可保管面積占整個(gè)儲(chǔ)區(qū)的比例，因而此指標(biāo)大小主要在於評估通道空間的安排。一般好的通道設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)； (1)

12、流量經(jīng)濟(jì)性 (2)空間經(jīng)濟(jì)性 (3) 設(shè)計(jì)順序 (4) 分支通道、內(nèi)部通道、工作空間通道及安全設(shè)施通道的存在 (5) 通道寬度的決定。,可 供 保 管 面 積 率,可 供 保 管 面 積 率 狀況陳述：一般不同儲(chǔ)區(qū)布置形式有不同通道空間比例，若公司可保管面積率太低，表示通道空間的掌握未達(dá)空間利用率，則通道可能稍寬或稍多。 改善對策：改善布置，可設(shè)法移動(dòng)料架位置來調(diào)整通道寬度，將通道改成必要之最小限度( 通道寬度主要配合堆高機(jī)的運(yùn)作設(shè)計(jì)，若寬容度太大，亦會(huì)造成空間上的浪費(fèi) )，以增加料架擺放量，或?qū)⒍噔趴臻g移作他作業(yè)使用。,通道空間相對整廠空間比率(針對50200ft及100100ft之區(qū)),儲(chǔ)

13、 位 容 積 使 用 率單 位 面 積 保 管 量,儲(chǔ) 位 容 積 使 用 率 單 位 面 積 保 管 量 應(yīng)用目的：用以判斷儲(chǔ)位規(guī)劃及使用的料架是否適當(dāng)，以有效利用儲(chǔ)位空間。 計(jì)算說明：儲(chǔ)位容積使用率 =存貨總體積/儲(chǔ)位總?cè)莘e 單位面積保管量 =平均庫存量/可保管面積 狀況陳述1：儲(chǔ)位容積使用率及單位面積保管量偏低，一般有兩種可能：(1)由於每一儲(chǔ)位都有一定的重量限制，若在庫品重量較重，則無法堆疊太高或擺放太密。(2)存貨量相對於儲(chǔ)區(qū)較小，以至儲(chǔ)位剩馀太多。 改善對策：(1)若由於貨品重量重而無法儲(chǔ)滿一儲(chǔ)位，則必調(diào)低儲(chǔ)位高度，在可使用高度下增加儲(chǔ)位數(shù)量或置換負(fù)重較高的料架。例如：在地板

14、平置堆疊上，考慮到貨品可堆疊高度，若多屬重物，則可堆放的高度不可能太高，在三度空間的利用率上將造成浪費(fèi)，因而在此情況下，若能以棧板料架等大型料架作為儲(chǔ)存的工具，則較能發(fā)揮空間利用率，充份利用高度。(2)若原因出在存貨量較少，且非季節(jié)性的問題，則應(yīng)盡量將貨品集中存放，以免造成過多搬運(yùn)移動(dòng)時(shí)間。而剩馀空間可供其他作業(yè)使用或方便將來擴(kuò)充配銷新產(chǎn)品之用。,儲(chǔ) 位 容 積 使 用 率單 位 面 積 保 管 量,儲(chǔ) 位 容 積 使 用 率 單 位 面 積 保 管 量 狀況陳述2：儲(chǔ)位容積使用率低但單位面積保管量卻高，表示公司在庫品體積較小，但存貨量不少，則可能因貨品品項(xiàng)多而為做好簡易有效的儲(chǔ)位管理，即使體

15、積小或周轉(zhuǎn)率不快，亦不希望太多種貨品放在同一儲(chǔ)位上，以至於每一儲(chǔ)位實(shí)際使用的容積空間并不高。 改善對策：(1)置換他種較小型料架。(2)降低每一儲(chǔ)位容積：降低料架每層高度或使用隔板隔間方式來使料架儲(chǔ)位數(shù)增加。(3)依照各項(xiàng)貨品的體積、重量、貨量大小，來選擇最適用之不同型料架，使空間的投資效益達(dá)到最高。,儲(chǔ) 位 容 積 使 用 率單 位 面 積 保 管 量,儲(chǔ) 位 容 積 使 用 率 單 位 面 積 保 管 量 狀況陳述3：儲(chǔ)位容積使用率高但單位面積保管量卻低，此狀況有兩種可能：(1)在庫品體積較大。(2)若非貨品體積較大，則表示如今所使用的料架高度較低，儲(chǔ)區(qū)的高度可能未有效利用，以至於雖料架上

16、儲(chǔ)位容積已充份使用，但每單位面積的貨品儲(chǔ)存量仍偏低。 改善對策：(1)若因貨品體積大而使得花費(fèi)在搬運(yùn)移動(dòng)的作業(yè)時(shí)間多，則應(yīng)考慮(a) 改善搬運(yùn)方法。 (b) 改善搬運(yùn)制度，并配合作業(yè)流程管理、工作管理，以提高綜合性效率的效果。如此才能以最短的時(shí)間完成搬運(yùn)，減少作業(yè)工時(shí)。 (2)若由於如今儲(chǔ)區(qū)實(shí)際使用高度不高，則應(yīng)增加儲(chǔ)區(qū)料架高度，進(jìn)而可增加儲(chǔ)位數(shù)量、容積，以三度空間利用率的提升來減少儲(chǔ)區(qū)的規(guī)劃面積，縮短搬運(yùn)距離。,平 均 每 品 項(xiàng) 所 占 儲(chǔ) 位 數(shù),平 均 每 品 項(xiàng) 所 占 儲(chǔ) 位 數(shù) 應(yīng)用目的：由每儲(chǔ)位保管品項(xiàng)數(shù)的多寡來判斷儲(chǔ)位管理策略是否應(yīng)用得當(dāng)。 計(jì)算說明：平均每品項(xiàng)所占儲(chǔ)位數(shù) =

17、料架儲(chǔ)位數(shù)/ 總品項(xiàng)數(shù) 指標(biāo)意義：平均每品項(xiàng)所占儲(chǔ)位數(shù)若能規(guī)劃在0.5-2之間，即使無明確的儲(chǔ)位編號，也較能迅速存取貨品，不至於造成儲(chǔ)存、揀貨作業(yè)人員找尋的困難，也較不會(huì)產(chǎn)生同一品項(xiàng)庫存過多的問題。 狀況陳述1：若此指標(biāo)太大，表示每個(gè)品項(xiàng)的庫存量所占儲(chǔ)位數(shù)太多，原因若非出在貨品體積過大或儲(chǔ)位空間太小，即是同一品項(xiàng)的庫存過多。庫存量多對一專司行銷的物流業(yè)者絕非一好現(xiàn)象，恐有周轉(zhuǎn)率不夠快、資金積壓的危機(jī)。除此之外，一旦同一品項(xiàng)貨品庫存過多，亦容易造成： (1)先進(jìn)先出管理上的困難 (2)庫存積壓太久發(fā)生的損壞、過期 (3)儲(chǔ)位不夠造成後進(jìn)貨品擺放位置的混雜( 如同一品項(xiàng)可能須放至兩、三個(gè)不同區(qū)域

18、)，儲(chǔ)位管理上將較麻煩。 改善對策：(1)有效的控制配銷(進(jìn)貨與銷貨量)，降低各別品項(xiàng)的存貨數(shù)，以提高每儲(chǔ)位的保管品項(xiàng)。(2)若公司無法有效控制庫存時(shí)，必針對上述可能造成的情況謀求預(yù)防之道，以免徒增公司效率、財(cái)務(wù)上的損失。像是 (a)建立先進(jìn)先出管理系統(tǒng) (b)進(jìn)貨日期標(biāo)示明確(c) 加強(qiáng)庫存品的維護(hù)保管。,平 均 每 品 項(xiàng) 所 占 儲(chǔ) 位 數(shù),狀況陳述2：若此指標(biāo)很小，表示每個(gè)儲(chǔ)位同時(shí)保管多種貨品品項(xiàng)，很容易造成作業(yè)人員目視尋找的混淆，而產(chǎn)生過多的錯(cuò)誤。因此如何在一儲(chǔ)位中有效地保管多種貨品亦是庫存管理的重點(diǎn)。 改善對策：必須要做好詳細(xì)的儲(chǔ)位編號、商品編號標(biāo)示，以及有良好的資訊系統(tǒng)充份配合。

19、 貨品編號的方法： (1)按數(shù)字順序編號法 (2)數(shù)字分段法 (3)分組編號法 (4)按實(shí)際意義編號法 (5)後數(shù)位編號法 (6)暗示編號法,平 均 每 品 項(xiàng) 所 占 儲(chǔ) 位 數(shù),貨品編號的功用： (1)增加貨品資料的正確性 (2)提高貨品活動(dòng)之工作效率 (3)可以利用電腦處理分析 (4)可以節(jié)省人力、減少開支、降低成本 (5)因記錄正確可迅速按次序儲(chǔ)存或揀取貨品，一目了然減少弊端 (6)削減存料 (7)可考慮選擇作業(yè)的優(yōu)先性，如先進(jìn)先出 儲(chǔ)位管理最好能配合看板輔助管理，將儲(chǔ)位布置與分配隨時(shí)登錄在看板上，以達(dá)到即時(shí)管制與掌握的目的。此外，若公司儲(chǔ)位不夠，有可能采不固定、隨機(jī)儲(chǔ)存( 或同品項(xiàng)儲(chǔ)

20、放於兩分離儲(chǔ)位 )時(shí)，,庫 存 周 轉(zhuǎn) 率,庫 存 周 轉(zhuǎn) 率 應(yīng)用目的：庫存周轉(zhuǎn)率可用來檢討公司營運(yùn)績效，以及做為衡量現(xiàn)今貨品存量是否適當(dāng)?shù)闹笜?biāo)。 計(jì)算說明：庫存周轉(zhuǎn)率 =出貨量/ 平均庫存量 或 營業(yè)額/ 平均庫存金額 指標(biāo)意義：周轉(zhuǎn)率愈高，庫存周轉(zhuǎn)期間愈短，表示用較少之庫存完成同樣的工作，使積壓在存貨上的資金減少。換句話說，即表示資金的使用率高，利潤也會(huì)因貨品的周轉(zhuǎn)率提高而增加。 狀況陳述1：一旦庫存周轉(zhuǎn)率低，顯示公司多數(shù)貨品的周轉(zhuǎn)速度慢，庫存品有過多的現(xiàn)象，很容易造成原材料的陳腐、庫存品耗費(fèi)增加、保管費(fèi)用和利息激增、收益性相對惡化、資金調(diào)度困難等問題。因此，若非 (1)

21、為需要而增加庫存品 (2)必於近期內(nèi)大量交貨 (3)預(yù)測將會(huì)漲價(jià)而先行購貨，則公司目前之存貨相對於出貨量、出貨金額之收益確實(shí)有偏高的趨勢，應(yīng)力求改善。,庫 存 周 轉(zhuǎn) 率,改善對策： (1)縮減存貨量(a)若公司能自行決定采購時(shí)機(jī)及存貨量，應(yīng)盡量縮短貨品的在庫期間，也就是設(shè)法增加低量采購的次數(shù)來減少階段期間的在庫品數(shù)量及金額，以避免過多資金的積壓。(b)建立預(yù)測與實(shí)績之關(guān)系模式以免存貨過多。 (2)增加出貨量及營業(yè)額 有時(shí)，光是縮減整體存貨量只是一種消極的方式，因若公司徒有可利用的儲(chǔ)區(qū)空間而不妥善利用，亦會(huì)造成空間上的浪費(fèi)。因此，一旦縮減了原有在庫品的存量後，應(yīng)將多馀的儲(chǔ)位空間用以拓展更多客源

22、及貨品品項(xiàng)，以增加期間出貨量及營業(yè)額。此點(diǎn)對於以倉租及運(yùn)費(fèi)為主要營收的公司尤為重要，因一般來說，配送收入遠(yuǎn)較倉租占的比率為大，因此，應(yīng)設(shè)法建議委托廠商控制貨品的出入貨時(shí)間，盡量縮短原有在庫品的在庫時(shí)間，而將多馀的儲(chǔ)位空間用來容納更多客戶或是更多樣性的貨品，以增加出貨配送的次數(shù)機(jī)會(huì)，如此不但倉租仍能維持，且運(yùn)費(fèi)收入亦能增加，對公司的營利將更有幫助！ (3)若公司存貨太多起因於貨品自訂購至取得的前置時(shí)間太長，則應(yīng)更確實(shí)掌握最佳的請購點(diǎn)，或考慮更換供貨商，以減少存貨積壓。前置時(shí)間的長短對庫存量之增減有很大的影響，許多廠家往往由於進(jìn)貨商不能即時(shí)配合進(jìn)貨，而必增長前置時(shí)間，使得在庫品存貨大量提高。 (4

23、)日本所提出的一套Just In Time銷貨配送系統(tǒng)，采取看板方式控制庫存，亦可做為減低庫存的手法。,庫 存 周 轉(zhuǎn) 率,狀況陳述2：一旦庫存周轉(zhuǎn)率大，顯示公司多數(shù)貨品的周轉(zhuǎn)速度快，此現(xiàn)象雖好，但有時(shí)可能發(fā)生存貨不足以至缺貨的情況。 改善對策： 采購期間及次數(shù)應(yīng)盡量配合此周轉(zhuǎn)率，最好每月能控制采購次數(shù)約等於庫存周轉(zhuǎn)率，且每次采購量也能配合期間銷貨量，如此才能良好的控制存貨，不至造成存貨資金積壓、浪費(fèi)儲(chǔ)區(qū)空間，或存貨不足的情況。而庫存周轉(zhuǎn)率與采購次數(shù)關(guān)系如下：(1)若庫存周轉(zhuǎn)率采購次數(shù)，則唯恐造成貨品在庫期間過久的浪費(fèi)。(2)若庫存周轉(zhuǎn)率采購次數(shù)，每次采購皆少量，則唯恐與低價(jià)購進(jìn)、供應(yīng)不虞間斷

24、的目標(biāo)相沖突。且過於頻繁的少量采購，往往會(huì)增加采購業(yè)務(wù)所花費(fèi)的人事及事務(wù)費(fèi)，將使采購費(fèi)用提高許多。,庫 存 掌 握 程 度,庫 存 掌 握 程 度 應(yīng)用目的：做為設(shè)定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)庫存的比率依據(jù)，以供存貨管制參考。 計(jì)算說明：庫存掌握程度 =實(shí)際庫存量/標(biāo)準(zhǔn)庫存量 狀況陳述1.若庫存掌握程度遠(yuǎn)大於 1，表示實(shí)際庫存超出原先預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)庫存，原因可能在於：(1)標(biāo)準(zhǔn)庫存量訂定太低，未參照實(shí)際現(xiàn)況。(2)實(shí)際庫存太高，存貨未能有效控制管理。2.若庫存掌握程度1 或1 ，表示公司的確有將庫存控制在預(yù)期之內(nèi)。但此時(shí)若發(fā)現(xiàn)庫存周轉(zhuǎn)率指標(biāo)太小時(shí)，則表示公司實(shí)際庫存相對於出貨量仍太高，因而可判斷現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)庫存量訂的太

25、高，恐有誤以為已達(dá)目標(biāo)，但實(shí)際對公司運(yùn)作并無成效的假象存在。,庫 存 掌 握 程 度,改善對策： 針對上述兩種狀況， (1)配合庫存周轉(zhuǎn)率，修正目前設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)庫存，以符合實(shí)際營運(yùn)要求。 (2)采行實(shí)物管理：在倉庫的料架上，設(shè)計(jì)標(biāo)簽以載明貨品編號、商品名稱、最高庫存量及最低庫存量，然後每天定時(shí)巡視，凡達(dá)到訂貨點(diǎn)的，就以紅筆做記號；然後在訂貨傳票上打?，將貨已到者，以藍(lán)筆做記號。如此隨時(shí)掌握庫存情形，將使庫存控制在預(yù)期之內(nèi)。 (3)采行最適當(dāng)?shù)拇尕浌苤品绞?。存貨管制的方法很多，在此提供六種模式做為參考： 復(fù)倉制 定量定購制 定期訂購制 經(jīng)濟(jì)訂購模式 單期存貨控制法 s-S系統(tǒng)模式 此六種模式各有其

26、適用情況及運(yùn)行方法；若能考量公司本身特性，找出降低庫存的最適方式，則必能達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，避免不必要的資金浪費(fèi)。,庫 存 管 理 費(fèi) 率,庫 存 管 理 費(fèi) 率 應(yīng)用目的：衡量公司每單位存貨的庫存管理費(fèi)用。 計(jì)算說明：庫存管理費(fèi)率 =庫存管理費(fèi)用/平均庫存量 狀況陳述：一旦此指標(biāo)數(shù)值過高，表示公司對於庫存管理費(fèi)用并無良好控制。 改善對策：應(yīng)對庫存管理費(fèi)用的內(nèi)容逐一檢討，確實(shí)發(fā)掘問題所在予以改進(jìn)。一般庫存管理費(fèi)用包括： 倉庫租金 倉庫管理費(fèi) 入出庫驗(yàn)收、盤點(diǎn)調(diào)查及整理等人事費(fèi)、警衛(wèi)費(fèi)、倉庫照明費(fèi)、空調(diào)費(fèi)、調(diào)溫費(fèi)、建物& 附屬設(shè)備& 器具的維修費(fèi)。( 不包含倉庫建物& 電梯& 升降機(jī)等附屬設(shè)備的固定資

27、產(chǎn)稅、貸款資產(chǎn)稅、折舊費(fèi)，因其與商品在庫量多少無關(guān) )保 險(xiǎn) 費(fèi) 損 耗 費(fèi) 品質(zhì)惡化、破損損失、盤點(diǎn)調(diào)查數(shù)量不合、盤點(diǎn)損失等費(fèi)用。陳腐化費(fèi)用 退流行商品、季節(jié)品過時(shí)等費(fèi)用。資金費(fèi)用以上各項(xiàng)只是現(xiàn)金支出費(fèi)，而資金費(fèi)用 則指機(jī)會(huì)成本。像是物價(jià)下跌時(shí)的市值下跌損失，亦要計(jì)算在內(nèi)。 此外，盡可能少量、頻繁的訂貨也有助於減少庫存管理費(fèi) 用，但過於頻繁的少量訂貨亦會(huì)增加采購訂購費(fèi)用。因此仔細(xì)衡量兩者間的對等關(guān)系。,呆 廢 料 率 ( 數(shù)量、金額 ),呆 廢 料 率 ( 數(shù)量、金額 ) 應(yīng)用目的：用來測定物料耗損影響資金積壓狀況。 計(jì)算說明：呆廢料率 =呆廢料件數(shù)/平均庫存量 或 呆廢料金額

28、/平均庫存金額 指標(biāo)意義：一般來說，若物料停滯倉庫時(shí)間超出其周轉(zhuǎn)期間，則可視為呆料處理。,呆 廢 料 率 ( 數(shù)量、金額 ),改善對策：一旦此指標(biāo)過高，應(yīng)檢討呆廢料發(fā)生原因。 一般倉庫中呆廢料發(fā)生原因有下列幾種： (1) 驗(yàn)收之疏忽 (2) 產(chǎn)品變質(zhì) (3) 倉儲(chǔ)管理不善，保管欠周。 (4) 存量過多、過久 (5) 變更設(shè)計(jì)或營業(yè)種目之改變( 出現(xiàn)新物料，致使舊物料廢棄不用 ) (6) 拆解之包裝材料，經(jīng)濟(jì)價(jià)值低，經(jīng)常集中一處以廢料處理。 (7) 訂單取消或客戶退貨 (8) 市場嗜好變更 (9) 請購不當(dāng),呆 廢 料 率 ( 數(shù)量、金額 ),改善對策 (1) 依物料之本質(zhì)，采用不同之控制方法，

29、并依此決定儲(chǔ)存方法與設(shè)備，防止物料變質(zhì)。 (2) 驗(yàn)收時(shí)力求細(xì)心，防止不合格物料混入。 (3) 盡量將原有物料用完，除非不得已，不要中途使用新物料 。 (4) 推行標(biāo)準(zhǔn)化與簡單化運(yùn)動(dòng)，使物料用途多，而發(fā)生呆料之可能性便減少。 (5) 妥善儲(chǔ)放物料，防止物料損毀。 (6) 拆解之包裝材料，盡量想辦法利用。 (7) 隨時(shí)注意市場趨勢，以免造成過多物料的滯銷。可考慮利用銷貨時(shí)點(diǎn)管 理系統(tǒng)( POS系統(tǒng) )來掌握滯銷品。 (8) 隨時(shí)處置呆廢料，以減少呆廢料之積壓資金與占用庫房。,儲(chǔ)存設(shè)備的思考,地板堆積儲(chǔ)存(Floor storage) 地板堆疊法是使用地板支撐的儲(chǔ)存，有將物品放於棧板或直接著地儲(chǔ)放

30、兩種。堆疊的穩(wěn)定性可藉墻的倚靠來提升，即使袋裝物亦能簡易儲(chǔ)放，但除非以人工或較傳統(tǒng)的機(jī)械來作業(yè)，否則不易提取。其積存方式可分為行列堆積(Row stacking)及區(qū)域堆積(Block stacking)兩種型式。 (a) 行列堆積 行列堆積是指，在堆積之間留下足夠的空間使得任何一行(列)堆積的棧板提取時(shí)皆不受阻礙。而當(dāng)在一長行(列)儲(chǔ)區(qū)中只剩少數(shù)棧板時(shí)，即應(yīng)將這些棧板轉(zhuǎn)移至小批量儲(chǔ)區(qū)，而讓此區(qū)域能再儲(chǔ)放大批產(chǎn)品 (b) 整區(qū)堆積 整區(qū)堆積是指每一行與行之間的棧板堆積并不留存或浪費(fèi)任何空間，此方式能節(jié)省空間但只能在儲(chǔ)存大量產(chǎn)品時(shí)使用。采用整區(qū)堆積時(shí)必須很小心以免棧板互相連結(jié)，提取時(shí)很容易發(fā)生危

31、險(xiǎn),儲(chǔ)存設(shè)備的思考,行列堆積,整區(qū)堆積,儲(chǔ)存設(shè)備的思考,地板堆積儲(chǔ)存的優(yōu)缺點(diǎn)如下： 優(yōu)點(diǎn)： 1.不規(guī)則形狀的儲(chǔ)存：尺寸及型式不會(huì)造成地板堆疊的困難。 2.適合大量可堆疊貨品的儲(chǔ)存：能提供規(guī)則形狀或容器化的物品三度空間的有效儲(chǔ)存。(若重量不致過重) 3.只要簡單的建筑即可。 4.堆疊尺寸能依儲(chǔ)存量適當(dāng)調(diào)整。 5.廊道的求較小，且能簡單改變。 缺點(diǎn)： 1.不可能兼顧先進(jìn)先出，若要先進(jìn)先出，則必須增加翻堆作業(yè)，造成工作負(fù)苛及易損壞貨品。 2.堆疊邊緣無法被保護(hù)，容易被搬運(yùn)設(shè)備損壞。 3.地板堆疊容易不整齊，且特殊單位的揀取需要較多的搬移。 4.一些物品不適於儲(chǔ)存，如易燃物，須置於一定高度。,儲(chǔ)存設(shè)備

32、的思考,料、棚架儲(chǔ)存(Rack、shelving storage) 料架及棚架的樣式很多，但大體可分為兩面開放式及單面開放式的棚料架 (a) 兩面開放式棚、料架 此種棚、料架的前後兩面皆可用於儲(chǔ)存與揀取，對於整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)較具彈性，且較易配合先進(jìn)先出的原則。 (b) 單面開放式棚、料架 此種棚、料架只有單面可供儲(chǔ)存及揀取，因而在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上較無彈性，欲達(dá)先進(jìn)先出原則花較大的工夫。但多采背對背式排列，所以使用之空間較小。 棚料架儲(chǔ)存的優(yōu)點(diǎn)： 1.不論存或取皆較便利。 2.適用於品項(xiàng)數(shù)量不多且不宜於地板堆疊時(shí)。 3.欲作選擇性提取時(shí)(如先進(jìn)先出)，采用棚料架儲(chǔ)存較有利。(地板積存較難)。 4.棚料架

33、儲(chǔ)存空間除適於多樣規(guī)則性貨品的儲(chǔ)存外，也能用於不規(guī)則形狀物的儲(chǔ)存，但不能超出儲(chǔ)架范圍。 現(xiàn)今最常用的棚、料架形式有： 棧板料架單面 流動(dòng)棚架雙面 駛?cè)胧搅霞軉蚊?、雙面,儲(chǔ)存設(shè)備的思考,貯物柜(Bin) 單行的貯物柜應(yīng)被安排背對背，若可能，最好靠墻放置，因靠墻放置將能提供良好的位置來儲(chǔ)存不規(guī)則形狀物品及長時(shí)間儲(chǔ)存的物品。 貯物柜如今已改良至具有最大彈性之可卸下、可搬運(yùn)形式的貯物柜，用來儲(chǔ)存各尺寸的物品以調(diào)整貯物空間，由貯物柜的安排可看出，使用不同型式的抽屜、盒子或籃子放於貯物柜來保存任何小物品，是料架等無法取代的功能 貯物柜的安排中， (a) 小批量及較主要的品項(xiàng)置於櫥柜中央(較活潑)位置，以利

34、揀取。 (b) 厚重、體積大的品項(xiàng)盡量堆放於棚架或貯物柜的最下方(不活潑)的位置。 (c) 量輕、體積大的品項(xiàng)盡量堆放於較上方(不活潑)的位置。,貯物柜(Bin),保管空間的有效利用,在保管空間中，不管貨品是地面直接堆積或是以料架儲(chǔ)放，均得占用保管面積，若能有效利用，倉儲(chǔ)成本自必減少。但要如何有效利用倉儲(chǔ)空間呢？除了要合理的放置柱、梁、廊道以增加空間使用率外，而保管空間之利用也很重要?？臻g之利用方法有三： (1) 向上發(fā)展：當(dāng)合理化設(shè)置好梁柱後，在此有限之立體空間中，面積固定，要增加利用空間就是向上發(fā)展。或許大家會(huì)認(rèn)為倉庫空間之向上發(fā)展會(huì)影響貨品搬運(yùn)工作之安全與困難程度，以及盤點(diǎn)困難，但在目前

35、科學(xué)一日千里，堆高技術(shù)日新月異，堆高設(shè)備更是不斷出新以應(yīng)所用，且非常普及，因此向上發(fā)展之困難已不大，堆高的方法為多利用料架，例如駛出/駛?cè)胧搅霞鼙憧莎B高10米以上，而窄道式料架更可疊高15米左右，利用這些可疊很高的料架把重量較輕之貨品儲(chǔ)放於上層，而把較笨重之貨品儲(chǔ)放於下層，或藉著棧板來多層堆放以提高儲(chǔ)物量，增加利用空間。,保管空間的有效利用,(2) 平面經(jīng)濟(jì)之有效利用：在空間的利用上，如果能爭取到二維平面區(qū)域的利用，相對的就爭取到三度空間的利用，而要如何提升這二維平面經(jīng)濟(jì)效用呢？ 其要點(diǎn)有四： a非儲(chǔ)存空間設(shè)置角落：所謂非儲(chǔ)存空間就是一些廁所、樓梯、辦公室、清掃工具室等設(shè)施應(yīng)盡量設(shè)置在保管區(qū)域

36、的角落或邊緣，以免影響保管空間的整體性，便可增加儲(chǔ)存貨品之保管空間。 b減少通道面積：減少通道面積相對就增加保管面積，但可能會(huì)因通道之變窄變少而影響作業(yè)車輛之通行及回轉(zhuǎn)，因此在空間利用率與作業(yè)影響二條件中由自己需求的權(quán)重來取個(gè)平衡點(diǎn)，不要因?yàn)橐粫r(shí)的擴(kuò)展保管空間而影響了整個(gè)作業(yè)之方便性。一般性的做法是把通道設(shè)定成保管區(qū)中行走搬運(yùn)車輛的最小寬度要求，再於適當(dāng)長度中另設(shè)一較寬通道區(qū)域以供搬運(yùn)車輛回轉(zhuǎn)。,保管空間的有效利用,c料架之安裝設(shè)置應(yīng)盡量采取方型配置，以減少因料架安置而剩下之畸零無法使用空間。 d保管空間頂上之通風(fēng)管路及配電線槽，宜安裝於最不影響存取作業(yè)的角落上方，以減少對於料架之安置干涉。減

37、少安置干涉，相對的就可增加料架架設(shè)數(shù)量，而提高保管使用空間。 (3) 采用自動(dòng)倉庫：自動(dòng)倉庫在空間的使用率上是最高的，但并不表示其就是最適合的，對於自動(dòng)倉庫的選用必須先經(jīng)過評估，了解自己物流中心的貨物特性、量的大小、頻率的高低以及單位化之程度再行決定是否適用於自動(dòng)倉庫。,廊道寬度與適用之堆高機(jī)型式,搬運(yùn)設(shè)備的選定,以一個(gè)物流中心而言，儲(chǔ)放設(shè)備是最基本的要求，假如物品沒有經(jīng)儲(chǔ)放設(shè)備保持一適當(dāng)之保管量，便無法出貨供給需求者。而保管的最重要目的是對於下游需求能經(jīng)常適時(shí)、適量的供給。 而儲(chǔ)放設(shè)備要如何選擇呢？其考慮因素有物品特性、存取性、出入庫量、搬運(yùn)設(shè)備、廠房架構(gòu)等，最主要的就是依據(jù)你的保管儲(chǔ)區(qū)的功

38、能做一適當(dāng)?shù)倪x擇，例如保管儲(chǔ)區(qū)的主要功能在供應(yīng)補(bǔ)貨所需，則可選用一些高容量的料架，而動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)的主要功能在提供揀貨，則可選用一些方便揀貨的流動(dòng)架等，以達(dá)到作業(yè)之方便,搬運(yùn)設(shè)備的選定,搬運(yùn)設(shè)備的選定,ABC分類法則,ABC分類法是庫存控制的基本方法之一。并廣泛應(yīng)用于庫存控制、生產(chǎn)控制、質(zhì)量控制及其它許多管理問題。它是管理控制基本原理中最有用、最有效的方法。 ABC分類法的基本概念： A類物品（高值）：價(jià)值占庫存總值70-80%的相對少數(shù)物品。通常為物品的15-20%。 B類物品（中值）：總值占庫存總值的15-20%。物品數(shù)居中，通常占物品的30-40%。 C類物品（低值）：庫存總值幾乎可以不計(jì)，只

39、占5-10%。是物品的大多數(shù)，通常占60-70%。,SKU概念,SKU=Store Keep Unit（存儲(chǔ)單位） SKU的特點(diǎn)對布局和空間的影響 SKU的重量 搬運(yùn)設(shè)備/過道空間/存放高度 SKU的尺寸 貨架的設(shè)計(jì)/蜂窩效應(yīng) SKU的周轉(zhuǎn)率 搬運(yùn)效率/搬運(yùn)設(shè)備,周轉(zhuǎn)率的計(jì)算,周轉(zhuǎn)率計(jì)算時(shí)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)： 庫存周轉(zhuǎn)率 =出貨量/ 平均庫存量 選取的單位應(yīng)該統(tǒng)一，主要是看出貨時(shí)是以什么樣的SKU為單位的。托盤、箱或件 不同的SKU周轉(zhuǎn)率不能相互作比較。 從倉庫出貨的SKU的不同，可以判斷倉庫存h的性質(zhì)。 例如：1、成品庫多以托盤為主 2、物料庫多以箱或者件為主 3、自動(dòng)倉庫有特定的SKU單位計(jì)算方法，設(shè)計(jì)是考慮 存貨的尺寸盡量標(biāo)準(zhǔn)劃一。,出貨SKU情況分析,EXCEL在做ABC分析時(shí)的使用,EXCEL在做ABC分析時(shí)的使用,參考解決方案,