金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程施工工藝.doc
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。 金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程施工工藝 一、施工控制依據(jù) ㈠水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5018-94; ㈡水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)程》DL/T5019-94。 ㈢設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》GB50278-98。 ㈣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》GB50278-98。 二、埋件安裝 ㈠的埋件安裝主要包括軌道、底檻、門楣、啟閉機(jī)等的基礎(chǔ)埋件。 ㈡安裝方法 主要利用汽車吊進(jìn)行安裝,門槽一期砼鑿毛,調(diào)整預(yù)埋鋼筋,清除門槽內(nèi)碴土、積水;設(shè)置孔口中心高程及里程測(cè)量控制點(diǎn),清理埋件堆放場(chǎng)地,布置電焊機(jī)、起吊設(shè)備及作業(yè)室。 ㈢埋件安裝質(zhì)量控制措施 1.必須按圖紙要求和規(guī)定進(jìn)行埋件的安裝施工。 2.埋件就位調(diào)整完畢,應(yīng)與一期混凝土中的預(yù)留錨栓或錨板焊接牢固,嚴(yán)禁將加固材料直接焊在軌道、門楣等工作面上或水封座板上。 3.埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭,必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。 4.埋件所有工作面上的連接焊縫,應(yīng)在安裝工作完畢和澆注二期砼后仔細(xì)進(jìn)行打磨,其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致。 5.安裝完畢后,應(yīng)對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理,門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運(yùn)行的外露物必須清除干凈,并對(duì)埋件的最終清度進(jìn)行復(fù)測(cè),作好記錄報(bào)監(jiān)理人。 6.安裝好的門槽,除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外,其余外露表面,均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或技術(shù)說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行防腐處理。 三、閘門安裝 ㈠閘門安裝采用10t汽車式起重機(jī)吊裝就位,對(duì)齊安裝。首先檢查安裝部位的土建工程具備安裝條件,通往安裝現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸線路暢通,專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣編制完成安裝工藝及安裝技術(shù)措施,以作為安裝和質(zhì)檢的依據(jù)。閘門安裝執(zhí)行《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)定》(DL/T5018-94) ㈡準(zhǔn)備工作 1.準(zhǔn)備好施工用的設(shè)備及工器具,并對(duì)設(shè)備及工器具作妥善保養(yǎng),閘門安裝采用5t汽車式起重機(jī)作為起吊設(shè)備。 2.設(shè)備清點(diǎn):對(duì)已運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備須作全面清點(diǎn),如發(fā)現(xiàn)有缺損件,應(yīng)立即找出缺損的原因,并作出相應(yīng)的解決辦法。 3.設(shè)備檢查:設(shè)備檢查包括門葉及附件的檢查,檢查構(gòu)件在運(yùn)輸過程中是否發(fā)生變形,應(yīng)在設(shè)備安裝前作適當(dāng)處理,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可安裝。還必須檢查門葉附件的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 4.設(shè)備清掃:清掃部件表面的雜物及門葉附件能轉(zhuǎn)動(dòng)部分,即導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,并加注適量的潤(rùn)滑脂。 5.安裝前應(yīng)對(duì)安裝的土建部位進(jìn)行檢查,交與安裝的土建工程必須是經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格。 ㈢閘門的安裝 1.底檻安裝:底檻安裝需重點(diǎn)控制底坎的高程、中心點(diǎn)及不平整度,安裝完畢,尺寸須達(dá)到優(yōu)良,其它尺寸達(dá)到圖紙和規(guī)范要求。 2.主、反軌、側(cè)軌安裝:主、反軌、側(cè)軌安裝以裝好的底檻門枕中心線為基準(zhǔn),重點(diǎn)控制主、反軌、側(cè)軌的各項(xiàng)垂直度,主、反軌、側(cè)軌的跨距,主軌及反軌、側(cè)軌各自距孔中心的距離等尺寸,使其尺寸均達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后。 3.門楣安裝:為了便于門楣吊裝就位,預(yù)先在軌道上定出門楣的橫向中心高度線,并在兩主軌道內(nèi)側(cè)固定兩個(gè)托腳上,安裝時(shí)直接捆綁在門楣中部,將門楣吊落在托腳上,稍加調(diào)整即可達(dá)到要求。門楣安裝完畢后,在門楣與兩側(cè)軌道相接之處先用連接螺絲擰緊,而后用電焊把接縫焊滿,最后將背面的連接螺絲全部擰緊,電焊牢固。 4.鎖定裝置的安裝 鎖定結(jié)構(gòu)采用二期澆筑混凝土法,先進(jìn)行預(yù)埋件安裝,安裝中心以門槽中心為依據(jù),高程測(cè)點(diǎn)放在壩頂面,用水平儀控制,其中心及高程偏差符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ㈣閘門安裝質(zhì)量控制措施 1.閘門安裝應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。 2.閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢,經(jīng)過測(cè)量校正合格后方能進(jìn)行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上,其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。 3.平面閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求,應(yīng)先將橡皮按需要和長(zhǎng)度粘接好,再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔應(yīng)采用專用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工,不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工,其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。 4.平板閘門安裝完畢后,應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物,特別應(yīng)注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤(rùn)滑脂。 5.平板閘門安裝完畢后應(yīng)做靜平衡試驗(yàn),試驗(yàn)方法為:將閘門自由地吊離地面100mm,通過滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游方向與左右方向的傾斜,單吊點(diǎn)平面閘門傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000,且不大于8mm,平面鏈輪閘門的傾斜應(yīng)不超過門高的1/15000,且不大于3mm,當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)予以重新調(diào)整。 四、啟閉機(jī)安裝 ㈠安裝方法 啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說(shuō)明書要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟閉機(jī)安裝采用8t手動(dòng)葫蘆吊裝就位,啟閉機(jī)安裝完畢后對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理,修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆,并按制造廠技術(shù)說(shuō)明書的要求,灌注潤(rùn)滑脂,確保安裝好的啟閉機(jī)其各項(xiàng)性能符合設(shè)備圖紙及制造廠技術(shù)說(shuō)明書的要求。 ㈡啟閉機(jī)質(zhì)量控制措施 1.啟閉機(jī)安裝完畢后對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理,修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆,并按制造廠技術(shù)說(shuō)明書的要求,灌注潤(rùn)滑脂,確保安裝好的啟閉機(jī)其各項(xiàng)性能符合設(shè)備圖紙及制造廠技術(shù)說(shuō)明書的要求。 2.快速啟閉機(jī)過速限制器上離心正擺彈簧的長(zhǎng)度及摩擦片間隙,應(yīng)按圖紙尺寸進(jìn)行初調(diào)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),再按實(shí)際關(guān)閉時(shí)間,最后調(diào)整彈簧的松緊。 3.螺桿式啟閉機(jī)安裝的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定: ⑴螺桿與閘門連接前,其桿垂直度不應(yīng)大于0.2/1000,螺桿下端如與滑塊裝置連接時(shí),其傾斜方向應(yīng)與滑塊槽傾斜方向一致。 ⑵滑塊槽對(duì)起重螺母中心偏差小于1㎜,其桿垂直度不應(yīng)大于0.2/1000,滑塊在滑槽內(nèi)上、下移時(shí)應(yīng)無(wú)別勁現(xiàn)象,兩側(cè)間隙應(yīng)在0.2-0.4㎜范圍內(nèi)。 ⑶固定鋼絲繩用的螺釘和卷筒上的螺紋,均應(yīng)完好無(wú)損,螺釘上應(yīng)有防松裝置。 ⑷鋼絲繩表面應(yīng)涂防銹油脂,不應(yīng)有腐蝕,扭結(jié)和被夾或被砸成扁平狀等缺陷,其型號(hào)、長(zhǎng)度均應(yīng)符合圖紙規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格證。 ⑸卷筒上纏繞多層鋼絲繩時(shí),鋼絲繩應(yīng)有順序地逐層纏繞在卷筒上,不得擠疊。 ⑹啟閉機(jī)安裝完畢后,進(jìn)行空載試驗(yàn)和帶荷載試驗(yàn),其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 五、電動(dòng)葫蘆安裝 (一)軌道安裝 采用手動(dòng)葫蘆等工具吊裝,安裝技術(shù)要求如下, 1.安裝前,對(duì)鋼軌的形狀尺寸進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有超值彎曲、扭曲等變形時(shí),進(jìn)行矯正,并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后方可安裝。 2.吊裝前,測(cè)量和標(biāo)定軌道的安裝基準(zhǔn)線。軌道實(shí)際中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差:當(dāng)跨度小于或等于10m時(shí),應(yīng)不超過2mm;當(dāng)跨度大于10m時(shí),應(yīng)不超過3mm 。 3.接頭用聯(lián)接板聯(lián)接時(shí),兩軌道接頭處左、右偏移和軌面高低差均不大于1mm,接頭間隙不大于2mm。伸縮縫處軌道間隙的允許偏差為±1mm。 4.軌道安裝符合要求后,全面復(fù)查各螺栓的緊固情況。 5.軌道兩端的車擋在吊裝電動(dòng)葫蘆前裝妥,同跨兩端的兩車擋與緩沖器必須接觸良好,有偏差時(shí)先行進(jìn)行調(diào)整。 (二)電動(dòng)葫蘆安裝 采用手動(dòng)葫蘆等工具吊裝,安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)按設(shè)計(jì)要求、制造廠技術(shù)說(shuō)明書和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。 六、閘門及啟閉機(jī)試驗(yàn) ㈠試驗(yàn)前檢查并確認(rèn)在其行程內(nèi)升降自如、密封良好,吊桿的連接情況良好。試驗(yàn)前還要對(duì)滑道支承面和主輪、反輪、側(cè)輪的軸套涂沫和加注潤(rùn)滑脂。 ㈡閘門及啟閉機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目: 1.無(wú)水情況下作全行程啟閉試驗(yàn),試驗(yàn)過程檢查滑道或滾輪的運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。在閘門達(dá)到全關(guān)位置,對(duì)水封裝置的嚴(yán)密性作漏光檢查合格。在本項(xiàng)試驗(yàn)全過程必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑,以防止損壞水封橡皮。 2.靜水情況下作全行程啟閉試驗(yàn),本項(xiàng)試驗(yàn)在無(wú)水試驗(yàn)合格后進(jìn)行,試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無(wú)水試驗(yàn)相同(水封裝置漏光檢查除外)。 3.動(dòng)水啟閉試驗(yàn),對(duì)閘門按施工圖紙的要求進(jìn)行動(dòng)水條件下的啟閉試驗(yàn),試驗(yàn)水頭盡可能與設(shè)計(jì)水頭相一致。 4.啟閉機(jī)安裝完畢后,進(jìn)行空載試驗(yàn)和帶荷載試驗(yàn),其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 七、電動(dòng)葫蘆試運(yùn)轉(zhuǎn) (一)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢查合格。 (二)空載試驗(yàn)。起升機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu),按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定檢查機(jī)械和電氣設(shè)備的運(yùn)行情況,應(yīng)做到動(dòng)作正確可靠,運(yùn)行平衡,無(wú)沖擊和其它異常現(xiàn)象。 (三)靜荷載試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求和制造廠技術(shù)說(shuō)明書,對(duì)主、副鉤進(jìn)行靜荷載試驗(yàn),以檢查啟閉機(jī)的機(jī)械和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力。試驗(yàn)荷載依次采用定荷載的70%、100%和125%,并按有關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 (四)動(dòng)荷載試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求和制造廠技術(shù)說(shuō)明書,對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)荷載試驗(yàn),以檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的工作性能及門架的動(dòng)態(tài)剛度。試驗(yàn)荷載依次采用額定荷載的100%和110%。試驗(yàn)時(shí)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行,當(dāng)有聯(lián)合動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理人的指示進(jìn)行。 八、攔污柵安裝 (一)柵槽埋件的安裝 1.柵槽的安裝采用特制的自升、自鎖式鋼吊籠供施工人員上下作業(yè)和裝載工具器及安裝材料等。 2.柵槽安裝穿插在混凝土澆筑的層間和分段間隙進(jìn)行,當(dāng)混凝土澆筑到滿足門槽埋件安裝的條件時(shí),進(jìn)行門槽埋件的安裝。 3.柵槽安裝時(shí),首先要引進(jìn)門槽安裝所需要的高程、里程及門槽基準(zhǔn)點(diǎn),根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)焊接所需要的線架,懸掛鋼琴線,為安裝作好一切準(zhǔn)備工作。 4.準(zhǔn)備就緒后就可開工。先裝底檻,底檻吊到位后,利用調(diào)節(jié)螺栓和千斤頂進(jìn)行調(diào)節(jié),使各控制尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的要求,尺寸合格后對(duì)底檻進(jìn)行焊接加固,底檻進(jìn)行可靠加固后,繼續(xù)進(jìn)行其余門槽安裝,對(duì)尺寸復(fù)測(cè)并記錄,復(fù)測(cè)的尺寸合格后填表報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,交土建進(jìn)行二期砼的澆筑。 5.二期砼澆筑完成,向混凝土工程交面前,作保護(hù)柵欄,有效保護(hù)澆筑好的柵槽埋件在混凝土施工中不被損壞。 6.待混凝土澆筑到可以進(jìn)行上部埋件安裝時(shí),進(jìn)行上部柵槽埋件的安裝。如此循環(huán),直至安裝完所有柵槽埋件。 7.全部埋件安裝完畢后,對(duì)柵槽埋件和鎖定梁軌道整體進(jìn)行打磨、清理,并復(fù)測(cè)整體尺寸,包括扭曲度、不平度和錯(cuò)位情況,合格后填表報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人進(jìn)行柵槽埋件的整體驗(yàn)收。 (二)柵槽安裝過程中注意如下事項(xiàng): (1)二期埋件安裝包括主軌、反軌、副軌、側(cè)軌、護(hù)角、底檻、門楣(胸墻)、鎖定埋件等項(xiàng)目的安裝,以及二期混凝土的回填工作。 (2)柵槽構(gòu)件安裝單元的連接,按照施工詳圖的要求進(jìn)行。對(duì)采用現(xiàn)場(chǎng)焊接的部位,制訂相應(yīng)的工藝措施,并在焊接過程中隨時(shí)注意觀測(cè)變形情況,以便及時(shí)采取矯正措施。 (3)埋件安裝后,用加固鋼筋將其與預(yù)埋螺栓或插筋焊牢,以免澆筑二期混凝土?xí)r發(fā)生位移。注意加固的鋼筋焊接在主要構(gòu)件伸出的錨件上,或者焊在不會(huì)引起柵槽主要構(gòu)件產(chǎn)生局部變形,以及整體變形的次要構(gòu)件上。 (4)柵槽構(gòu)件的所有不銹鋼接頭,使用相匹配的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。 (5)所有的柵槽構(gòu)件的工作面上的連接焊縫,在安裝工作完畢,二期混凝土回填后,仔細(xì)進(jìn)行打磨平整、使其表面光潔度應(yīng)與焊接的構(gòu)件相一致。 (6)安裝使用的基準(zhǔn)線,確保能控制柵槽各部位構(gòu)件的安裝尺寸及精度外,和控制柵槽的總尺寸及安裝精度。 (7)為設(shè)置安裝基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn),保留到安裝驗(yàn)收合格后才能拆除。 (8)安裝好的柵槽,除了主軌道的軌面,水封座的不銹鋼表面外,其余表面均涂刷最后一道面漆。面漆符合有關(guān)閘門(攔污柵)結(jié)構(gòu)部分表面涂裝技術(shù)要求。 (9)安裝尺寸的誤差檢查控制,按照施工圖紙及相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。 (10)二期混凝土澆筑過程中注意對(duì)柵槽構(gòu)件的工作面(特別是止水和主軌的不銹鋼工作表面)進(jìn)行保護(hù),避免碰傷及污物貼附。影響止水及支承摩擦副的正常工作。 (11)柵槽二期混凝土在柵槽二期埋件安裝檢查合格并經(jīng)監(jiān)理人簽證后方可澆筑。二期混凝土拆模后,對(duì)柵槽及埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)同時(shí)清除遺留的鋼筋頭及污染物,特別注意柵槽一、二期混凝土超差部分的處理,以免影響閘門(攔污柵)的啟閉。 (三) 進(jìn)水口攔污柵的安裝 1.安裝前對(duì)柵葉主要尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè),修正柵體結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸或存放過程中可能產(chǎn)生的變形,確認(rèn)柵葉的鎖定裝置已能安全地投入使用。 2.安裝順序從最下節(jié)依次向上組裝,利用壩頂門機(jī)先將最下面一節(jié)柵葉立放在鎖定平臺(tái)上并安全鎖定,再將其上節(jié)柵葉吊至其上進(jìn)行節(jié)間連接裝置的安裝,各節(jié)柵體之間柵架邊柱、柵條一一對(duì)齊。 3.測(cè)量尺寸合格后,用門機(jī)把組好柵葉放下,并鎖住柵葉上的鎖定座板。用同樣的方法依次組裝好上面各節(jié)。全部柵葉安裝好后,整體復(fù)測(cè)各控制尺寸并記錄,清除柵葉上的所有雜物,全部工作完畢后即可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人進(jìn)行驗(yàn)收。 4.柵葉安裝完畢,復(fù)測(cè)各項(xiàng)尺寸,進(jìn)行涂料的補(bǔ)涂,涂刷最后一些道氯化橡膠面漆(淺灰色),漆膜厚度為20μm。 (四)進(jìn)口攔污柵的試驗(yàn) 柵體吊入柵槽后,作升降試驗(yàn),檢查柵體在槽中有無(wú)卡阻情況,各節(jié)的連接是否可靠。 THANKS !!! 致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議,策劃案計(jì)劃書,學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載,資料僅供參考 -可編輯修改-- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問題本站不予受理。
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