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圓筒倉安全使用規(guī)程
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圓筒倉安全使用規(guī)程
1. 目的:為使圓筒倉管理規(guī)范,使用安全,避免發(fā)生機電設備損壞,粉塵爆炸及人身傷亡等重大事故,保障人員生命安全和財產的安全,制定本規(guī)程。
2.適用范圍:集團所屬各飼料廠儲存玉米或豆粕等圓筒倉,包括磚筒倉、鋼板筒倉和鋼筋混凝土筒倉。
3.構造與保持
3.1 新建或改建圓筒倉的設計、布置與構造應滿足國家有關法律法規(guī)與建設規(guī)范要求,并獲得國家主管部門的批準。
3.2 未經重新設計并獲得國家主管部門的批準,圓筒倉原有的設計、布置和構造不得變更。
3.3 圓筒倉附
2、近不得任意增加建筑物。若需要增加,應與圓筒倉保持原設計批準的間距。
3.4 立筒倉作業(yè)區(qū)內,要根據倉體結構、倉容規(guī)模配備適用的消防器材,并固定放置在明顯、適當?shù)奈恢茫粶逝沧魉?。消防器材要有專人(兼職)管理,定期檢查維修更換,保持完好待用。
3.5筒倉設施的入口處,要有明顯的禁止吸煙、禁帶火種和警惕粉塵爆炸等醒目標志。
4.圓筒倉設施
4.1立筒倉要設置測溫、測料位裝置。
4.2圓筒倉應配備足夠容量的機械通風設施,并保持狀態(tài)良好。
4.3 電氣設施
4.3.1安裝在圓筒倉內的全部電氣設施,均應符合國家頒布的有關電氣標準或規(guī)范。
4.3.2具有雙門、雙窗塵密的隔離控制室、開關室
3、,其內部可安裝普通的電氣元件。
4.3.3 圓筒倉內,若需安裝電源插座,除應安裝防爆型電源插座外,在開關室(或控制室內)還應裝設能切斷該插座電源的裝置。
4.4 清倉設施應保持在良好狀態(tài)。不得使用有缺陷清倉設施進行作業(yè)。
4.5 圓筒倉內,各類金屬結構件、管道、機械部件,以及各種電氣部件,應盡可能做成可拆卸的聯(lián)接。
4.6圓筒倉內筒倉的金屬結構件、機械設備、金屬管道、鋼筋、電氣部件外殼等,均必須有效接地。
4.7 玉米進入圓筒倉前要加以清理。要防止金屬物隨糧進入,避免與提升機、刮板輸送機等機械設備摩擦、碰撞產生火花,引發(fā)事故。
4.8.為圓筒倉配套的提升機、刮板輸送機和除塵風網等,
4、要設置泄爆口或采取其他防爆措施。在易發(fā)生事故部位,安裝的電器裝置要選用防塵、防爆型。
5. 管理職責與培訓
5.1應確定圓筒倉及其各設施的管理責任人與工作職責。應規(guī)定一旦發(fā)生意外情況時的處理方法、處理權限、報告程序以及緊急情況下的撤離路線、退守后的職責和應急安全措施。
5.2圓筒倉管理人員和相關工作人員上崗操作前(或頂崗位)應進行嚴格培訓,必須熟悉本身崗位職責和了解粉塵防爆知識及本規(guī)程要求,經考試或考核合格后,方準上崗。
6.人員進入圓筒倉管理
6.1 人員進入圓筒倉進行作業(yè),必須獲得廠長或由其授權管理人員的批準。并按規(guī)定辦理相關作業(yè)審批手續(xù),如:密閉處所作業(yè)審批、動火作業(yè)審批等。
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6.2 無關人員不得進入圓筒倉。
6.3 外單位人員一般不得進入立筒倉作業(yè)區(qū)。因工作需要進入的,要經過立筒倉安全工作負責人同意,由有關人員陪同,并遵守作業(yè)區(qū)內的各項規(guī)章制度。
6.4必須有人在外監(jiān)護進倉人員,做到內外配合,上下呼應。進倉人員未全部出來之前,倉外配合與監(jiān)護人員不得離開。禁止人員私自進入倉內。
7. 作業(yè)規(guī)程
7.1玉米進出圓筒倉作業(yè),必須嚴格執(zhí)行分期、分層、對稱進出料的辦法,以保證倉基受力均衡。進出料順序與方法應形成書面程序或計劃并獲得廠長批準。如發(fā)現(xiàn)立筒倉受力不均,產生傾斜、裂縫等情況,要立即停止作業(yè),及時采取有效措施,保證安全,并報告有關部門和上級單位。
7.2作業(yè)前應檢查控制室和工藝線路的儀表、設備是否正常,然后接通總電源和各分路電源。
7.3 開機時,現(xiàn)場有關人員要注意相互配合,除塵通風系統(tǒng)應在其他設備開動之前啟動,再按工藝流程逆方向依次啟動設備,待各環(huán)節(jié)設備運轉正常后,方可負載運行。
7.4 停機時,設備必須處于無負載狀態(tài)。停機按工藝流程順序操作;除塵風網系統(tǒng)應在其他設備停機十五分鐘后再停機。
7.5作業(yè)完畢,要將圓筒倉的檢查孔和進出料孔關閉好。人員撤離時,要切斷所有電源。7.6 嚴禁穿著帶有鐵釘?shù)男M入筒倉區(qū),嚴禁使用鐵器敲擊墻壁、金屬設備、管道及其它物體。
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