履帶式起重機空載或帶載作業(yè)條件及安全事項.docx

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1、 履帶式起重機空載或帶載作業(yè)條件及安全事項 在開始任何作業(yè)之前，起重機司機必須確定起重機是處在安全作業(yè)條件下。其中的安全裝置，例如力矩限制器、鋼絲繩過放保護裝置、制動器等，都必須處于正常工作狀態(tài)。 a) 力矩限制器必須根據(jù)起重機當時的工況來設(shè)置； b) 必須按照工況表給出的起重量曲線進行作業(yè)。起重機作業(yè)時，不得超過該曲線給出的起重量； c) 在開始任何作業(yè)之前，起重機司機必須知道該重物的重量及尺寸； d) 所有吊具、系索及固定滑輪組，都必須符合安全作業(yè)的要求； e) 必須保證按工況表不含吊具、系索及固定滑輪組的重量 1 配重 應(yīng)按要求在工作前將配重安裝完畢。 危險 1

2、、若不按照要求安裝配重，起重機有翻車的危險! 2、如果未安裝吊臂，則配重可安裝的最大重量為85 噸（含配重底板25t）。 2 卷揚機構(gòu)及鋼絲繩 起重機的起吊能力取決于鋼絲繩的單繩拉力及穿繩倍率。如用單繩工作，起重機的起吊重量由鋼絲繩額定拉力決定。 注意 1.以小于上表所示的鋼絲繩倍率進行起重作業(yè)時，必須檢查鋼絲繩單股載荷，不得超過鋼絲繩單股規(guī)定的容許載荷值； 2.繩單股容許載荷值為：主卷揚16000kg，副卷揚13000kg； 3.倘若超過了最大拉力，鋼絲繩就會有拉斷的危險，或者該卷揚機或驅(qū)動馬達可能損壞。 3 無載荷行走 3.1 基本要求 a) 地面必須平坦，而且有足夠的

3、承載能力； b) 必須注意地面上的溝和隆起； c) 除考慮給定的坡度（縱向）外還需考慮橫向坡度； d) 避免地面不平使整車重心偏斜造成起重機傾翻，防止吊鉤與臂架碰撞，尤其是臂架角度較大時； e) 允許在平地無載荷的情況下高速行走，但轉(zhuǎn)彎不得采用高速； f) 只允許在直線無載荷的情況下進行復(fù)合動作； g) 操作需平穩(wěn)，不能急啟急停。 3.2 坡度行走說明 注意 履帶吊爬坡時，必須遵守以下的條件： 1、路面必須能夠承受可能產(chǎn)生的壓力； 2、路面和履帶板之間的摩擦系數(shù)必須大到能產(chǎn)生可能的足夠的驅(qū)動力； 3、打滑的路面可能會導(dǎo)致吊車滑向不允許的側(cè)方。有導(dǎo)致事故的危險； 4、回

4、轉(zhuǎn)平臺必須和履帶的方向一致，并且要固定好以防止轉(zhuǎn)動； 5、最大的允許風速為9 米/秒； 6、不允許有側(cè)向的傾斜； 7、慢速行駛，并實時注意整機重心在安全范圍內(nèi)； 8、從斜坡到平地和從平地到斜坡的轉(zhuǎn)換必須非常平緩且變化必須是連續(xù)的。 a) 臂架方向與行駛方向平行 固定副臂、風電桿頭工況比照變幅副臂工況執(zhí)行。 4 平地到傾斜面的過度要求 從平地到斜坡以及從斜坡到平地必須有足夠的過度長度保證起重機平穩(wěn)行駛，過度長度的計算方法如下： 必須的過渡長度(L)是由傾斜角度(α )和履帶的長度( ) c L 決定： 0.5 c L = α L L = 需要的過渡長度 α = 傾斜的角

5、度 c L = 履帶的驅(qū)動/ 轉(zhuǎn)向之間的長度 例如： 標準主臂工況，最大傾斜度α =10o ， 10.5 cL = m L = 0.51010.5 = 52.5m 當爬坡行駛時，履帶前段和后段的對地壓力的比例在全路段必須大于0.3 即 A: B > 0.3 A = 在兩個履帶中最大對地壓力比較小的那一側(cè) B = 在兩個履帶中最大對地壓力比較大的那一側(cè) 從平地到斜坡以及從斜坡到平地必須有足夠的過度，嚴禁出現(xiàn)履帶架兩端受力中部懸空的情況，否則履帶架有損壞并造成事故的危險。 5 起重機的操作 5.1 起重機使用條件 a) 起重機在使用初期全部機構(gòu)的零件正處于磨合狀態(tài)，所

6、以新車在最初100 小時內(nèi)工作時，工作負荷和工作速度不應(yīng)過高，最大起重量應(yīng)不大于額定起重量的80%，并且不允許用最高速度工作。 b) 起重機工作場地，地面應(yīng)堅實平整，地面傾斜度≤1/100，整機應(yīng)水平，作業(yè)過程中支撐地面不得下陷，若地面較軟，要在履帶板下墊上鋼板。 c) 起重機作業(yè)環(huán)境溫度為-20℃～+40℃；相對濕度不大于85％，短時允許達到100％；作業(yè) 場地海拔高度不超過1000m；如對環(huán)境工作溫度和海拔高度有特殊要求，請咨詢本公司專業(yè) 技術(shù)人員。 d) 起重機工作時，最大工作風速不大于9.8m/s。最大非工作風速：僅裝主臂時不大于21m/s, 裝有副臂時不大于15

7、m/s。 在開始任何工作之前，起重機操作者必須及時掌握氣象預(yù)報的風速數(shù)據(jù)。如果風速不容許必須停止作業(yè)！ e)起重機在高壓輸電線附近作業(yè)時，其任何部位與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合表3-10 規(guī)定： 倘若采取了所有的預(yù)防措施，還是出現(xiàn)放電的話，就要采取下述措施： 1．保持鎮(zhèn)靜。 2．不要離開起重機操縱室。 3．告誡起重機周圍的人不要走動，也不要觸摸起重機。 4．使起重機離開該危險區(qū)。 如果不遵守上述要求就會導(dǎo)致嚴重的事故及人員傷害！起重機必須無故障工作。 5.2 操作安全注意事項 a) 工作時，起重臂下嚴禁站人。 b) 起重作業(yè)時，轉(zhuǎn)臺上不得站人。 c)

8、 不準在有人的上空吊運重物。 d) 不準在重物上有人時起吊重物。 e) 嚴禁超載作業(yè)，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品。 f) 嚴禁起吊埋在地下或凍結(jié)在地上的物品。要起吊的物品粘附、凍結(jié)或附著在其它物品上時強行起吊，會導(dǎo)致起重機傾翻、臂架毀壞或其它事故，物品在起吊前要確保其不與其它物品相連。 g) 起重機只能在地面傾斜度≤5/1000，最大行駛速度小于0.5km/h，臂架位于行駛方向的正前方，起重機直線行駛時，才能起吊相應(yīng)工況100%額定總起重量的載荷；臂架長度越長行走 速度應(yīng)越緩慢，同時應(yīng)盡可能地降低載荷離地高度。 h) 如果工作現(xiàn)場附近設(shè)有發(fā)射器， 則

9、會存在強電磁場地。發(fā)射機發(fā)出的高頻要求加強保護， 起重機大塊金屬板上的所有工作人員必須穿戴特制的絕緣手套和絕緣服以防止被燒傷。 i) 不得在有載荷的情況下，調(diào)整起升機構(gòu)制動器。 j) 在任何吊重情況下，起升卷揚筒上的鋼絲繩不得少于3 圈。 k) 重物在空中停留時，操作員不得離開操縱室。 l) 操作應(yīng)平穩(wěn)、緩和，嚴禁猛拉、猛推操縱手柄及急劇的轉(zhuǎn)換操作。 m) 當實際載荷達到額定載荷的90%時，力矩限制器發(fā)生蜂鳴報警，應(yīng)引起高度注意。 n) 上下起重機時不小心可能會導(dǎo)致嚴重的人生安全事故。確保吊車停穩(wěn)后再上下車，不要跳上跳下，上下車時要用雙手扶穩(wěn)扶手，確保腳踏牢固

10、。 o) 未經(jīng)允許，嚴禁對起重機進行任何改制，否則后果自負。禁止非專業(yè)人員對起重機進行維修和部件更換。 p) 有下列情況之一時，應(yīng)停止起重機操作： 1) 超載或物體重量不清時； 2) 重物捆綁、吊掛不牢或不平衡可能產(chǎn)生滑落時； 3) 重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時； 4) 工作場地昏暗，無法識別起吊重物或指揮信號時； 5) 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器失靈、安全裝置出現(xiàn)故障鋼絲繩 損傷等。 q) 嚴禁任何人以任何理由騎在吊鉤上、吊索上或物品上。 r) 如果沒有足夠空間，起重機尾部（轉(zhuǎn)臺配重）會擠傷人，布置起重機時要確保不

11、會將人阻塞在尾部（轉(zhuǎn)臺配重）和建筑物之間。 s) 不清潔的窗子，陰暗的天氣，強烈的陽光，霧、雨天或其它情況都會影響操作人員視線。保持窗子清潔，視線不好時應(yīng)停止作業(yè)，盡快更換破裂的玻璃。 t) 濕滑的平臺、梯子、工具、垃圾或其他松動的部件都有可能導(dǎo)致高空墜落，確保起重機各部件干凈、干爽。 u) 無論是否是在工作現(xiàn)場，起重機行走時一定要小心謹慎。注意觀察人、高壓線、低洼和狹窄的間隙、橋、道路限制、陡坡和不平的路面，在狹窄的空間處安排信號人員指揮，行走時將回轉(zhuǎn)鎖死。 v) 兩車起吊作業(yè)比單車作業(yè)存在更大危險，多臺車配合作業(yè)必須經(jīng)過仔細認真的設(shè)計計算，并牢記以下要點： 1)

12、由于載荷處于非自由懸掛狀態(tài)，進行認真仔細的設(shè)計計算，以使每臺起重機承擔的載荷 均不超過其額定起重量； 2) 確保每條吊索按設(shè)計計算分擔載荷； 3) 作業(yè)前操作人員、信號指揮人員及其他全體施工人員一起審核作業(yè)方案； 4) 作業(yè)全過程中，確保起重機移動的良好配合。 w) 操作人員不采取措施就離開起重機是很危險的。在離開座位前，必須采取以下措施： 1) 降落載荷至地面，必要時放低臂桿； 2) 制動或鎖住回轉(zhuǎn)； 3) 實施停車制動； 4) 實施履帶式機械的行走制動或鎖定； 5) 斷開發(fā)動機動力傳動或關(guān)閉發(fā)動機。 x) 不得穿寬松領(lǐng)口衣服或戴其他物品，以防被卷入機器的運動部

13、件中去； y) 停車時要注意，不要停在有可能坍塌的堤邊，或有可能被雨水沖刷的低洼地處； z) 機器無人看管時，一定要取下鑰匙，以防未經(jīng)許可人員亂動機器導(dǎo)致人身受到傷害； 5.3 起重作業(yè)前準備 在操作前，操作者應(yīng)按以下要求檢查： a) 檢查工作日志，確保所有的定期檢查和保養(yǎng)、維修工作完成。 b) 檢查臂架防過卷裝置、臂架角度指示器、防后傾撐桿以及其它安全裝置是否正常。 c) 仔細檢查重物承載部件，如鋼絲繩 (起升繩、變幅繩等)、拉索、臂架支腿、吊鉤及吊具等狀態(tài)是否正常。 d) 檢查是否有缺少的螺栓、螺母、銷子以及零部件有否裂紋、損壞等。 e) 確保無未經(jīng)許可的改造，如配重增減

14、，臂架不正確的修復(fù)等。 f) 發(fā)動機啟動后，檢查各個儀表的指示值是否正常。 g) 檢查燃油和液壓油的泄漏情況。 h) 試驗各操縱機構(gòu)工作是否正常。 i) 檢查制動器和離合器，吊起載荷離地少許并懸停，以試驗制動器的性能。 j) 保持操作者和吊裝工人的交流。 k) 提升負載前應(yīng)對負載情況進行預(yù)估。 l) 起重機的作業(yè)能在最小半徑內(nèi)開展；在必要的運作范圍無障礙物,作業(yè)場地的地面能夠支承預(yù)料的各種重物。 m) 確保起重機工作區(qū)域及吊載的視野清晰無障礙，檢查起重機操作者和信號員的通訊系統(tǒng)是否通暢，以保證操作安全。 n) 在開啟起重機前，必須確保地面有足夠的承載能力。對于履帶起重機，地面

15、必須是平坦且水平的，而且已被壓實。避免在松軟、不穩(wěn)定的地面、含水量高以及部分凍土的地面上作業(yè)；起重機在溝槽附近作業(yè)時，溝槽要加固或放坡，以免塌陷或滑坡；如果地面不能承受足夠的重量，起重機可能會傾翻或倒塌，需要在履帶下墊道木、鋼板和混凝土基礎(chǔ)等以分散載荷，才不至于使地面的承載能力超限；必須確保起重機的水平。 o) 必須確保起重機的水平，與水平的傾斜角度不能超過1%（約0.57）； 驗證起重機水平的目視方法：起重機放置好后，提起吊鉤使其離地達到能自由擺動的高度， 站在起重機的正前方觀察。 1) 在短臂的工況下（<84 米）：吊鉤中心與轉(zhuǎn)臺和臂架系統(tǒng)中心應(yīng)基本無偏差； 2) 在中長臂的工況

16、下（<120 米）：吊鉤中心與轉(zhuǎn)臺和臂架系統(tǒng)中心偏差應(yīng)小于1/4 臂架寬 度； 3) 在長臂的工況下（≥120 米）：吊鉤中心與轉(zhuǎn)臺和臂架系統(tǒng)中心偏差應(yīng)小于1/2 臂架寬度；如果看出吊鉤有偏差，必須將水平儀放在回轉(zhuǎn)支承邊緣的表面測出傾斜度，轉(zhuǎn)動面偏離水平面的角度不能超過1%（約0.57）。 p) 吊載回轉(zhuǎn)操作前檢查： 檢查回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的地面水平度，檢查方法同上。 5.4 起重作業(yè)中的注意事項 a) 提升負載前預(yù)估負載狀況。 b) 正確使用吊具（繩或鏈），吊鉤垂直線應(yīng)通過載荷重心。 c) 如果起重機或吊具的任何部分接觸到了高壓線或其它緊急情況時，應(yīng)立即停車。 d) 必須按照工況表

17、給出的起重量曲線進行作業(yè)。不得超過該曲線給出的起重量；避免吊重物時行駛太快（或回轉(zhuǎn)太快）、在不平的地面上起吊重物或重物懸空時打轉(zhuǎn)等。 e) 禁止被吊物體未離開地面就進行橫向拖拉（回轉(zhuǎn)或行走）。 f) 應(yīng)避免負載或負載提升附加裝置和起重機結(jié)構(gòu)件發(fā)生碰觸。 g) 起重作業(yè)時，若遇到雷電風暴天氣，立即采取以下措施：停止作業(yè)，將載荷落到地面上，盡可能將臂桿系統(tǒng)放到地面上；將卷揚機和回轉(zhuǎn)實施制動或鎖定，關(guān)閉發(fā)動機，切斷力矩限制器和限位開關(guān)的電源；通知所有人員離開起重機周圍。 h) 若起重機被雷電擊中后應(yīng)采取以下措施：檢查是否有燒壞或損壞的部件；檢查電氣部件和力矩限制器的性能；檢查各項是否有異常。

18、 i) 若作業(yè)時發(fā)生地震，應(yīng)采取以下措施：停止作業(yè)，將載荷落到地面上，盡可能將臂桿系統(tǒng)放到地面上；將卷揚機和回轉(zhuǎn)實施制動或鎖定，關(guān)閉發(fā)動機，切斷力矩限制器和限位開關(guān)的電源；通知所有人員離開起重機周圍。地震結(jié)束后，開車前要檢查起重機：檢查各項功能的性能；檢查電氣部件和力矩限制器的性能。 j) 作業(yè)中，如果起重機或吊具的任何部分接觸到了高壓線，對操作人員來說，最安全的辦法是在操縱室里不動直至險情解除，不要讓任何人接觸起重機；如果操作人員必須離開起重機，最好的方式是跳下來，而不是爬下來。 k) 操縱室內(nèi)備有應(yīng)急錘，可在緊急情況下砸碎玻璃逃出操縱室，沿走臺板迅速離開起重機。 l) 額定起重限制

19、器，一旦觸發(fā)就應(yīng)保持在觸發(fā)狀態(tài)，直到移開超載為止。 m) 力矩限制器應(yīng)根據(jù)起重機的實際裝備情況來設(shè)置，否則將不會起到安全裝置的作用。 n) 注意壓力傳感器、角度指示器及拉力傳感器是否起作用。 o) 假如重物突然被拉脫，那么吊臂上產(chǎn)生的張力就會使吊臂向后猛烈反彈，起重機由向后傾翻的危險。 p) 確保起吊物的重量和幅度均未超過工況表上的允許值。 q) 在鄰近電纜作業(yè)時，電纜尚未絕緣或者該危險區(qū)尚未被隔離，如果在這種情況下，就必須與電纜保持足夠的安全距離。 r) 在進行任何動作時，起重機操作員都要盯著重物，并且在移動空載的起重機時，更應(yīng)注視起重機的吊鉤或者吊鉤滑輪；若看不到，操作員只得根

20、據(jù)信號員給他的指示來操作起重機，這樣的指示可以用徒手信號或者用無線電對講機來進行。不管用什么方法，應(yīng)提高警惕，以避免有誤解的危險。 5.5 起重作業(yè)后的檢查 a) 起重機和起升附加裝置處于非作業(yè)狀態(tài)，停車時應(yīng)注意不要停在有可能坍塌的堤邊，或有可能被雨水沖刷的低洼地處。 b) 降落載荷至地面，必要時放低臂桿；制動或鎖住回轉(zhuǎn)；實施停車制動及行走裝置的制動或鎖定。 c) 關(guān)閉發(fā)動機、切斷電源。 d) 檢查各部位有無漏油，并進行必要的修復(fù)。 e) 進行必要的清掃工作，如各活動部位、油缸活塞桿的外露部分等。 f) 檢查螺母、螺栓有無松動，對當天發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象，應(yīng)進行及時的必要的修理，嚴禁

21、帶故障作業(yè)。 g) 記錄運轉(zhuǎn)情況和異常癥狀。 h) 檢查工具和附件的數(shù)量是否符合。 i) 鎖上操縱室或安全控制設(shè)備。 j) 做好暴風雨和閃電的防范措施。 k) 冬季做好防凍處理。 冬季氣溫下降時，如冷卻水中未加注防凍劑，車輛停止時必須放凈冷卻水，以防發(fā)動機凍裂。 懸空的重物是一種危險！ 在進行任何動作時，起重機操作者都要盯著重物，并且在移動空載的起重機時，更應(yīng)注視起重機的吊鉤或者吊鉤滑輪。要是辦不到，操作者只能根據(jù)信號員給的指示來操作起重機。這樣的指示可以用徒手信號的方式或者用無線電對講機來進行。不管用什么方法，警惕是必要的，以避免有誤解的危險。 危險 徒手信號必須先經(jīng)過討論，同意和培訓(xùn)后才可明確地發(fā)出。誤解會導(dǎo)致嚴重的意外事故！ 以上所列出的徒手信號僅是推薦，為了工作的安全，不同國家和地區(qū)可能有不同的表示方式，由用戶自行確定。 注意 在國外作業(yè)必須遵守當?shù)貒业慕煌ㄒ?guī)則和慣例。