通風(fēng)管道施工方案.doc

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1、 1 中國南方航空工業(yè)（集團(tuán)）有限公司 3433 號(hào)熱處理廠房 暖通工程施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 株洲南方建設(shè)工程有限公司 二一四年五月二十七日 2 目 錄 一、工程簡 介 3 二、施工準(zhǔn) 備 4 三、施工程 序 5 四、施工工 藝 5 五、成品保 護(hù) 10 六、注意事 項(xiàng) 3 10 七、施工驗(yàn) 收 10 八、安全生產(chǎn)與文明施工保證措 施11 九、進(jìn)度控制計(jì) 劃 11 十、選用的主要機(jī)械設(shè)備及其使用計(jì) 劃12 十一、勞動(dòng)力需用計(jì) 劃 12 暖通工程施工方案 一、工程簡介

2、 4 1.1 工程名稱：中國南方航空工業(yè)（集團(tuán)）有限公司 3433 號(hào)熱處理廠房暖通安 裝工程。 1.2 工程地點(diǎn)：株洲市蘆淞區(qū)董家塅中國南方航空工業(yè)（集團(tuán)）有限公司 3433 號(hào)熱處理廠內(nèi)。 。 1.3 設(shè)計(jì)單位：中航規(guī)劃建設(shè)長沙設(shè)計(jì)研究院有限公司。 1.4 施工圖設(shè)計(jì)資料：暖通專業(yè)施工圖設(shè)計(jì)資料由業(yè)主方提供。 1.5 概述： 3433 號(hào)熱處理廠房在生產(chǎn)過程中散發(fā)有害氣體、粉塵，主要有二氧化硫及 合金粉塵，為改善車間內(nèi)的空氣環(huán)境和防止大氣污染，采取局部機(jī)械通風(fēng)、 凈化及全面整體通風(fēng)治理措施。 1.6 施工說明： 1.6.1 通風(fēng)除塵管道設(shè)置支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式位置和構(gòu)件大小按國標(biāo) 03K1

3、32 設(shè)計(jì)。 1.6.2 本工程通風(fēng)除塵管采用膨脹螺栓固定支吊架，膨脹螺栓應(yīng)設(shè)置梁柱的側(cè) 面，使膨脹螺栓受剪切力，個(gè)數(shù)不少于 3 個(gè)。 1.6.3 通風(fēng)除塵管道，支、吊架等在防腐處理前必須除銹，清理焊渣、異物等， 內(nèi)外表面先刷鐵紅酚醛防銹漆二道。外表面再刷灰色調(diào)和漆二道。 1.7 工程工期：本工程施工工期暫定于 2014 年 6 月 20 日開工，20014 年 8 月 15 日結(jié)束，工期 57 天。 二、施工準(zhǔn)備 2.1 施工力量的配置： 勞動(dòng)力配置（見勞動(dòng)力配置表） 工機(jī)具配置（見工機(jī)具計(jì)劃表） 5 材料配置（見材料計(jì)劃表） 2.2 施工前應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交

4、底，當(dāng)施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng) 及時(shí)向設(shè)計(jì)單位及業(yè)主方提出變更設(shè)計(jì)的要求。 2.3 施工前根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況編制施工方案，進(jìn)行施工規(guī)劃和班組技術(shù) 交底。 2.4 安裝現(xiàn)場(chǎng)的清理檢查: 安裝部位的障礙物應(yīng)已清理，地面無雜物。土建提供的標(biāo)高基準(zhǔn)線已畫好， 經(jīng)核對(duì)無誤。檢查預(yù)留孔洞的位置和尺寸是否準(zhǔn)確，如有問題提前解決。 2.5 風(fēng)管及材料的檢查: 風(fēng)管運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，要逐件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有法蘭變形者要立即修補(bǔ)，經(jīng)完 全修復(fù)后方可使用。經(jīng)檢查修補(bǔ)后向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可安裝。 對(duì)安裝用的各種材料，如螺栓、螺母、法蘭墊料等要進(jìn)行檢查，確保符合 質(zhì)量要求。 2.6 施工用工具設(shè)備

5、的檢查: 施工用電由專業(yè)電工配設(shè)，要確保接線正確，漏電保護(hù)裝置靈敏可靠 ； 電鉆、電錘等工具要完好，梯子、腳手架要牢固可靠。 三、施工程序 施工圖紙會(huì)審 技術(shù)交底成品風(fēng)管及風(fēng)管管件進(jìn)場(chǎng)材 料檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)清理及測(cè)量支、吊托架制作及安裝風(fēng)管管道 及管件組對(duì)通風(fēng)設(shè)備安裝風(fēng)管管道安裝風(fēng)管軟管、風(fēng) 口、閥門安裝 現(xiàn)場(chǎng)清理 交工驗(yàn)收 四、施工工藝 由于通風(fēng)管道（玻璃鋼管道、鍍鋅鋼板卷管）采用法蘭連接，故根據(jù)通風(fēng) 6 管道與通風(fēng)設(shè)備的實(shí)際安裝位置繪制安裝軸側(cè)單線圖，委外加工為成品后 再現(xiàn)場(chǎng)組裝。 4.1 風(fēng)管及部件安裝: 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)高進(jìn)行安裝。 4.2 標(biāo)高確

6、定: 按照施工圖紙和土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。要注意此時(shí)室內(nèi)地面并不一定 就是成形地面，因此，必須以土建給出的標(biāo)高基準(zhǔn)線來確定標(biāo)高，切不可 將室內(nèi)地面當(dāng)作樓層正負(fù)零來推算標(biāo)高。 4.3 支、吊架制作: (1)風(fēng)管的標(biāo)高位置確定后，按照系統(tǒng)所在空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。 （2）支、吊架制作前，型鋼要進(jìn)行調(diào)直，不能出現(xiàn)扭曲和彎曲；鋼材切斷和 打孔時(shí)，應(yīng)使用機(jī)械，不能使用氧氣一乙炔切割；吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管標(biāo) 高適當(dāng)截取，與角鋼頭焊接牢固。 4.4 吊點(diǎn)設(shè)置: 根據(jù)工程的特點(diǎn)，平面風(fēng)管安裝采用膨脹螺栓法。 （1）點(diǎn)的位置根據(jù)風(fēng)管中心線對(duì)稱設(shè)置。 （2）膨脹螺栓盡量打在基礎(chǔ)梁上。 （3）安裝

7、膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要適度，膨脹螺栓的安裝必須十分牢固。 4.5 支、吊架安裝: 支、吊、托架應(yīng)設(shè)在直管段上,避免設(shè)在三通及法蘭上,同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)置在 風(fēng)口、風(fēng)閥、測(cè)定孔、檢視門等部位處。支吊架采用膨脹螺絲固定，膨脹 7 螺絲應(yīng)優(yōu)先打在梁、柱或剪力墻的側(cè)面。其安裝參照國標(biāo) T616 施工。 托架的橫擔(dān)不得直接與風(fēng)管底部接觸，之間應(yīng)墊軟木等有隔熱作用的墊料， 墊料應(yīng)作防腐處理。 吊架不得直接吊在法蘭上，不得與風(fēng)管側(cè)面接觸，之間應(yīng)有保溫厚度的距 離。 支、吊架安裝必須牢固可靠，其強(qiáng)度滿足安裝要求。 將吊桿安在所設(shè)吊點(diǎn)上，同時(shí)將膨脹螺栓擰緊。安裝吊桿時(shí)注意角鋼頭的 方向要

8、一致，以確保吊桿在一條線上。明露的吊桿不得拼接，暗裝吊桿拼 接時(shí)用搭接焊，搭接長度不少于 6Cm，并應(yīng)在兩側(cè)焊接，焊后除掉焊渣并 補(bǔ)漆。 4.6 風(fēng)管及風(fēng)管管件連接: 風(fēng)管及風(fēng)管管件連接采用法蘭連接。 4.7 墊法蘭墊料: 1）風(fēng)管的法蘭墊料采用耐酸耐堿石棉繩墊片。 2）連接時(shí)擦拭掉法蘭表面的異物和積水，使法蘭表面干燥。 4.8 法蘭連接: 風(fēng)管連接法蘭時(shí)，按規(guī)定要求墊料，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾只螺栓并 戴上螺母，暫時(shí)不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè) 螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。穿螺栓時(shí)要注意所有 螺母應(yīng)在同側(cè)。緊螺栓時(shí)應(yīng)沿對(duì)角線按十字交叉

9、法逐步均勻地?cái)Q緊。 4.9 風(fēng)管安裝: 立風(fēng)管和水平風(fēng)管安裝時(shí)要采用不同的方法。 （1）立風(fēng)管由于頂標(biāo)高為 15m，因此立風(fēng)管應(yīng)在地面上進(jìn)行預(yù)先組對(duì)后然后用 8 20T 吊車整體安裝就位，最后利用墻上的支架對(duì)其進(jìn)行固定。 （2）水平風(fēng)管安裝時(shí)要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原則，各 系統(tǒng)的安裝起點(diǎn)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。 （3）為了安裝方便，風(fēng)管的連接應(yīng)盡量在地面上進(jìn)行，接長至適當(dāng)?shù)拈L度后 再吊裝到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。 （4）在連接風(fēng)管時(shí)，應(yīng)注意墊料不得突出法蘭內(nèi)邊緣，避免增大系統(tǒng)阻力系 數(shù)和造成積塵，引起風(fēng)管的堵塞。 （5）同一管段法蘭螺栓應(yīng)方向一致，擰緊螺

10、栓時(shí)應(yīng)采取十字交叉法進(jìn)行，確 保法蘭均勻閉合，使墊料均勻受力，避免應(yīng)力集中、法蘭口歪斜。 （6）風(fēng)管和配件的可拆卸接口，不得設(shè)在墻和樓板內(nèi);所有安裝風(fēng)管在吊頂、 樓板與屋面板上預(yù)留孔洞均需用不燃材料堵塞嚴(yán)密不漏風(fēng)。 （7）風(fēng)管安裝的水平度、垂直度允許偏差均應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 （8）風(fēng)管穿出屋面，應(yīng)在井口設(shè)防雨罩，防雨罩的安裝必須達(dá)到規(guī)定要求。 （9）風(fēng)管接長吊裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的空間位置，在地面將風(fēng)管接長至 410m 左右， 用尼龍吊帶捆綁結(jié)實(shí)，用吊車將其升至吊架上，把所有的橫擔(dān)和吊桿連接 好后解開繩扣。起吊時(shí)要注意，當(dāng)風(fēng)管離地 200300 mm 時(shí)，應(yīng)停下來 進(jìn)行檢查，確認(rèn)風(fēng)管的受力點(diǎn)。繩索、繩扣

11、及風(fēng)管本身沒有問題后方可繼 續(xù)起吊。 （10）風(fēng)管分節(jié)安裝，對(duì)因場(chǎng)地限制不能接長吊裝時(shí)，將風(fēng)管分節(jié)用繩子拉到 腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭連接安裝。 4.10 閥門、風(fēng)口等配件安裝: 各類閥門安裝前，應(yīng)檢查其框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動(dòng)、定位裝置應(yīng) 準(zhǔn)確靈活。 9 安裝時(shí)應(yīng)注意閥件的操作裝置要便于操作，閥門的開啟方向及開啟程度應(yīng) 有明顯和準(zhǔn)確的標(biāo)志。 風(fēng)口的安裝應(yīng)協(xié)調(diào)一致、美觀、牢固，位置正確。 同一房間安裝成排同類型風(fēng)口時(shí)，必須拉線找平找直；送風(fēng)口必須標(biāo)高一 致，橫平豎直，表面平整，與頂棚平齊，間距相等或均稱。 多風(fēng)口應(yīng)成行成線，并確保風(fēng)口外型的完整，不得碰撞

12、損壞。風(fēng)口必須與 頂棚單獨(dú)固定，不允許松動(dòng)。安裝位置按設(shè)計(jì)并與建設(shè)方、土建公司協(xié)商 確定，以便協(xié)調(diào)車間的整體美觀。 風(fēng)管止回閥在安裝時(shí)，須保證其葉片吹起側(cè)有足夠長的直管段，確保止回 閥葉片吹起不受擋、不卡住。 系統(tǒng)嚴(yán)密性保證措施及漏風(fēng)量測(cè)試。 選用的材料必須符合工藝要求, 不得有砂眼、穿孔、凹凸、銹蝕、裂縫等 質(zhì)量問題。 設(shè)備、管件搬運(yùn)吊裝時(shí)應(yīng)加以保護(hù)，防止變形、損壞。 調(diào)節(jié)閥門安裝時(shí)要處于完全開啟狀態(tài)，調(diào)節(jié)手柄要安在易于操作的位置。 4.11 漏風(fēng)量測(cè)試、漏風(fēng)率計(jì)算: 測(cè)試原理和方法: 利用風(fēng)機(jī)向被則系統(tǒng)內(nèi)鼓風(fēng),使系統(tǒng)內(nèi)靜壓上升到額定工作壓力并保持, 此時(shí)該進(jìn)風(fēng)量等于漏風(fēng)量。該進(jìn)風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)

13、與被測(cè)系統(tǒng)之間設(shè)置的孔 板和壓差計(jì)測(cè)量，被測(cè)系統(tǒng)的靜壓由另一臺(tái)壓差計(jì)測(cè)量。 7.3.2.3 漏風(fēng)量 Q 的計(jì)算 Q=3600An (m3/h)2 P/ Q--------漏風(fēng)量(m3/h) 10 --------空氣密度(kg/m3) A--------孔板開孔面積(m2) P-------孔板壓差(Pa) -------氣流束膨脹系數(shù); 風(fēng)管及部件安裝完畢，系統(tǒng)漏風(fēng)量應(yīng)符合下表規(guī)定。 風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量（m3/h.m2） 工作壓力 （Pa） 低壓系統(tǒng) 中壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) 100 2.11 200 3.11 300 4.30 400 5.19 5

14、00 2.00 600 2.25 800 2.71 1000 3.14 1200 3.53 1500 4.08 1036 1800 1.53 2000 1.64 4.12 除塵及通風(fēng)設(shè)備的安裝 除塵及通風(fēng)設(shè)備在安裝時(shí)應(yīng)有安裝技術(shù)文件、安裝圖樣、以及經(jīng)過點(diǎn)交的 11 設(shè)備貨物清單明細(xì)表。 技術(shù)文件應(yīng)包括資料清單，設(shè)備產(chǎn)品合格證，機(jī)械結(jié)構(gòu)及電氣、儀表、技 術(shù)說明書，裝箱清單，重要配套件外購件檢驗(yàn)合格證和使用說明書。 設(shè)備在安裝前應(yīng)就安裝注意事項(xiàng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底。 本工程除塵及通風(fēng)設(shè)備主要有：濾筒式脈沖除塵器 5 臺(tái)（其中 1 臺(tái)為新建、 4 臺(tái)為利舊

15、設(shè)備） ，玻璃鋼廢氣洗滌塔 2 臺(tái)，玻璃鋼風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)。濾筒式脈沖 除塵器設(shè)備重量約為 0.7T 擬計(jì)劃在設(shè)備基礎(chǔ)完成經(jīng)交接驗(yàn)收合格后對(duì) 4 臺(tái)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)性拆除，拆除完成后用 15T 隨車吊吊運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，最后 進(jìn)行整體安裝就位。2 臺(tái)玻璃鋼廢氣洗滌塔設(shè)備單臺(tái)重量約 3T，以散件的 形式運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用 25T 汽車吊將散件吊至廠房屋頂，然后由廠家技術(shù)人 員進(jìn)行組對(duì)安裝。2 臺(tái)玻璃鋼風(fēng)機(jī)設(shè)備單臺(tái)重量為 0.3T，擬采用 25T 汽車 吊吊至廠房屋頂后安裝就位。其他設(shè)備為小型可移動(dòng)設(shè)備，應(yīng)控制好進(jìn)場(chǎng) 時(shí)間以利于成品保護(hù)和使用。 設(shè)備在安裝前應(yīng)完成檢查、清理及保養(yǎng)工作。 五、成品保護(hù) 5.1 運(yùn)

16、抵現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)管應(yīng)有妥善的存放位置，露天堆放應(yīng)有防雨措施。 5.2 未安裝完畢的系統(tǒng)，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，以防雜物進(jìn)人。 5.3 刷油漆和涂料時(shí)，要采取措施防止污染風(fēng)管，尤其不得污染螺栓的螺紋， 以免影響拆卸。 5.4 在交叉作業(yè)的場(chǎng)合，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，不得將其它支、 吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。 5.5 所有設(shè)備在安裝完成后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行成品保護(hù)，安排專人巡視看守，以避免 設(shè)備遭受損壞。 12 六、注意事項(xiàng) 6.1 確定標(biāo)高時(shí)要認(rèn)真核對(duì)土建基準(zhǔn)線，以免出現(xiàn)差錯(cuò)。 6.2 室內(nèi)梁與樓面的厚度不一，設(shè)置吊桿時(shí)要計(jì)算好長度，確保風(fēng)管的標(biāo)高。 6.3

17、支、吊架應(yīng)躲開電線管、物料管、橋架等，設(shè)置吊桿和安風(fēng)管時(shí)都要考慮 到這一因素，注意調(diào)整標(biāo)高。 6.4 風(fēng)管過墻時(shí)，要提前調(diào)整各管段的長度，避免將法蘭接口設(shè)在墻內(nèi)。 6.5 風(fēng)管接長吊裝時(shí)，要考慮風(fēng)管本身的強(qiáng)度，不可連接太長，以免吊裝時(shí)引 起變形。 七、施工驗(yàn)收 7.1 本通風(fēng)除塵工程除上述要求外，還應(yīng)執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范有關(guān)要求： （1）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002） （2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98） （3）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231-98） （4）壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275

18、-98） （5）袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范（JB/T8471-96） （6）設(shè)備生產(chǎn)廠家安裝、驗(yàn)收要求。 八、安全生產(chǎn)與文明施工保證措施 8.1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴好安全帽。 8.2、高空作業(yè)人員必須系好安全帶。 8.3、施工臨時(shí)用電，建立安全用電制度，設(shè)置漏電保護(hù)裝置。配備專職的供 電維修人員，確保安全用電。 8.4、工地配置泡沫滅火器、消防桶、安全帽等各種器具和備品、備件。 8.5、施工中嚴(yán)禁違章作業(yè)，把一切違章作業(yè)、事故消滅在萌芽狀態(tài)，防患于 13 未然。 8.6、施工過程中，應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的廢料廢物，確保文明施工。 8.7、腳手架用材必須經(jīng)過

19、驗(yàn)收合格后，方可投入使用。 8.8、施工中合理安排各工序桁接，盡可能減少不必要的立體交叉作業(yè)施工。 8.9、必須進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，各施工操作層應(yīng)上、下錯(cuò)開，并設(shè)滿鋪式操作隔 離防護(hù)，嚴(yán)禁拋擲任何物品。視具體情況對(duì)各交叉作業(yè)區(qū)實(shí)行封閉隔離。 8.10、所有操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作證后，方可獨(dú)立 上崗操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 8.11、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)具有完整的防護(hù)外殼和可靠的接地。 8.12、項(xiàng)目經(jīng)理部將制定安全檢查的工作計(jì)劃，每周進(jìn)行一次安全檢查（與每 周質(zhì)量檢查同時(shí)進(jìn)行） ，并且有檢查記錄，檢查完后召開總結(jié)會(huì)， 對(duì)存 在問題認(rèn)真總結(jié)并能夠得到及時(shí)進(jìn)行整改。 九、進(jìn)度控制計(jì)劃

20、9.1、實(shí)行計(jì)劃管理，使工期始終處于受控狀態(tài)； 9.2、施工過程中，根據(jù)材料設(shè)備到貨情況編制施工計(jì)劃； 9.3、加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量與安全監(jiān)督，避免返工，用優(yōu)良的質(zhì)量與安全生產(chǎn) 保證施工進(jìn)度。 9.4、工程施工計(jì)劃詳見附件 1暖通工程施工進(jìn)度橫道圖 。 十、 選用的主要機(jī)械設(shè)備及其使用計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)具名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 1 交流電焊機(jī) 臺(tái) 2 砂輪切割機(jī) 臺(tái) 1 14 序號(hào) 機(jī)具名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 3 臺(tái)鉆 臺(tái) 1 4 電錘 16-28 把 2 5 角向磨光機(jī) 100 臺(tái) 2 6 內(nèi)磨機(jī) 臺(tái) 2 7 倒鏈 1噸 臺(tái) 4 8 腳手架 副 4 9 隨車吊 15T 臺(tái) 1 10 汽車吊 25T 臺(tái) 1 十一、 勞動(dòng)力需用計(jì)劃 鉚工：2 人 起重工：1 人 焊工：2 人 輔工：4 人 編制人：張廉 2014 年 5 月 28 日