鍋爐風(fēng)機(jī)跳閘事故措施

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1、鍋爐風(fēng)機(jī)跳閘事故措施 鍋爐輔機(jī)故障是指設(shè)備溫度、振動(dòng)超標(biāo),運(yùn)行聲音異常,電流過(guò)載或其他不明原因?qū)е卤Wo(hù)動(dòng)作等。當(dāng)軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部分有異常,風(fēng)機(jī)或電機(jī)有劇烈振動(dòng)及撞擊聲,軸承工作溫度不穩(wěn)定,軸承溫度超出極限采取立即停機(jī)的措施。當(dāng)軸承振動(dòng)超標(biāo)、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)生技部、發(fā)電部、檢修部檢查分析故障原因,如原因不明應(yīng)立即停機(jī)。電流過(guò)載或其他不明原因?qū)е卤Wo(hù)動(dòng)作時(shí),應(yīng)立即按照事故處理措施執(zhí)行。 一、引風(fēng)機(jī) 引風(fēng)機(jī)的作用是把燃料燃燒后所產(chǎn)生的煙氣從鍋爐中抽出,并排入大氣。 1、跳閘條件 1.1引風(fēng)機(jī)前后軸承溫度大于85℃,延時(shí)5S 1.2引風(fēng)機(jī)電機(jī)前后軸承溫度大于75度,延時(shí)5S

2、1.3 MFT已動(dòng)作,且爐膛壓力2小于-3800pa。 1.4引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,潤(rùn)滑油站壓力低至0.05Mpa,且電機(jī)軸承溫度大于65℃延時(shí)3S 1.5 兩臺(tái)油泵全停,延時(shí)3秒 2、 一臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘 現(xiàn)象: (1)DCS發(fā)出報(bào)警,可能發(fā)生MFT保護(hù)動(dòng)作。 (2)跳閘引風(fēng)機(jī)電流到零,運(yùn)行風(fēng)機(jī)電流增大。 (3)跳閘后引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)門(mén)、出口擋板自動(dòng)關(guān)閉。 (4)爐膛負(fù)壓變正。 (5)跳同側(cè)二次風(fēng)機(jī) 處理: (1)發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)跳閘,在未查明原因前不得強(qiáng)送。 (2)檢查跳閘引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)門(mén)、出口門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉,將風(fēng)機(jī)頻率關(guān)至0;同時(shí)加大運(yùn)行引風(fēng)機(jī)出力,維持爐膛負(fù)壓正常。

3、(3)聯(lián)系值長(zhǎng)要求降負(fù)荷,最大連續(xù)負(fù)荷不超過(guò)50%MCR。 (4)加強(qiáng)汽溫、水位調(diào)整。 (5)監(jiān)視另一臺(tái)運(yùn)行引風(fēng)機(jī)不得超電流。 (6)及時(shí)查明原因,消除故障啟動(dòng)風(fēng)機(jī)恢復(fù)負(fù)荷。 3、兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)同時(shí)跳閘 現(xiàn)象: (1)DCS報(bào)警。 (2)鍋爐MFT動(dòng)作,所有風(fēng)機(jī)跳閘,顯示電流到零。 (3)汽輪機(jī)跳閘,負(fù)荷到零,鍋爐安全閥可能動(dòng)作。 (4)汽溫、汽壓、床溫、床壓急劇下降。 (5)鍋爐MFT,給煤機(jī)、啟動(dòng)燃燒器均跳閘。 處理: (1)檢查MFT信號(hào)發(fā)出,汽輪機(jī)跳閘,負(fù)荷到零,若MFT拒動(dòng),立即手按“MFT”按鈕停爐,并匯報(bào)值長(zhǎng)。 (2)檢查MFT動(dòng)作對(duì)象執(zhí)行正確,否則手動(dòng)操作

4、。 (3)確認(rèn)所有風(fēng)機(jī)已停運(yùn),檢查關(guān)閉各風(fēng)機(jī)擋板。 (4)及時(shí)開(kāi)啟過(guò)熱器向空排汽門(mén)、疏水門(mén),嚴(yán)禁鍋爐超壓。調(diào)節(jié)噴水減溫裝置,保證過(guò)熱器、再熱器壁溫正常。分離器出口煙溫>538℃時(shí)投入I級(jí)旁路,開(kāi)啟再熱器向空排汽門(mén),防止再熱器壁溫超溫。 (5)調(diào)整汽包水位在正常范圍,控制床溫下降速度不超過(guò)2.25℃/min。 (6)緊急停爐后應(yīng)加強(qiáng)對(duì)爐膛溫度、汽包及各受熱面壁溫的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常及匯報(bào),采取措施進(jìn)行處理。 (7)盡快查明引風(fēng)機(jī)跳閘原因,具備恢復(fù)條件后,按順序啟動(dòng)各風(fēng)機(jī)運(yùn)行,進(jìn)行旁路吹掃(中排床溫高于600℃)或正常爐膛吹掃(中排床溫低于600℃)完成后,方可重新點(diǎn)火。 (8)短時(shí)間不能

5、恢復(fù),將汽包水位上至+300mm,停止上水,開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)。 (9)其它操作按緊急停爐規(guī)定處理。 二、一次風(fēng)機(jī) 一次風(fēng)機(jī)的作用是流化爐內(nèi)床料,同時(shí)給爐膛下部密相區(qū)燃料提供氧量,提供燃燒。經(jīng)布風(fēng)板下一次風(fēng)室通過(guò)布風(fēng)板和風(fēng)帽進(jìn)入爐膛。 1、跳閘條件 1.1 A、B引風(fēng)機(jī)停止 1.2一次風(fēng)機(jī)前后軸承溫度大于85度,延時(shí)5S 1.3一次風(fēng)機(jī)前后軸承溫度大于75度,延時(shí)5S 1.4一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑站潤(rùn)滑油壓低0.1MPa“與”電機(jī)前后軸承溫度大于65℃ 1.5 MFT已動(dòng)作,且爐膛上部壓力大于3800pa。 2、一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘 現(xiàn)象: (1)DCS發(fā)出報(bào)警,可能發(fā)生MFT保護(hù)動(dòng)

6、作。 (2)跳閘一次風(fēng)機(jī)電流到零,運(yùn)行風(fēng)機(jī)電流增大(兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)投入自動(dòng)的情況下)。 (3)跳閘一次風(fēng)機(jī)入口檔板、出口門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。 (4)爐膛負(fù)壓變大。 (5)氧量降低、汽溫、汽壓、床壓急劇下降。 (6)下層床溫升高。 處理: (1)一次風(fēng)機(jī)跳閘,在未查明原因前不得強(qiáng)送。 (2)跳閘后一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門(mén)、出口門(mén)擋板自動(dòng)關(guān)閉。否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉;調(diào)整爐膛負(fù)壓正常,同時(shí)增大運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)出力,確保流化風(fēng)量不低于臨界流化風(fēng)量。 (3)聯(lián)系值長(zhǎng)要求降負(fù)荷,最大連續(xù)負(fù)荷不超過(guò)50%MCR。 (4)加強(qiáng)汽溫、水位調(diào)整。 (5)監(jiān)視另一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)不得超電流。。 (6)及時(shí)查明原因,消除故障

7、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)恢復(fù)負(fù)荷。 3、兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)同時(shí)跳閘 現(xiàn)象: (1)DCS發(fā)出報(bào)警,鍋爐MFT動(dòng)作。 (2)汽溫、汽壓、床溫、床壓急劇下降。 (3)鍋爐MFT,給煤、啟動(dòng)燃燒器均跳閘。 (4)二次風(fēng)機(jī)均跳閘。 處理: (1)檢查MFT信號(hào)發(fā)出,若MFT拒動(dòng),立即手動(dòng)MFT,檢查MFT動(dòng)作對(duì)象執(zhí)行正確,否則,手動(dòng)操作。并匯報(bào)值長(zhǎng)??焖俳地?fù)荷,盡可能維持主壓力、床溫。 (2)嚴(yán)密監(jiān)視各參數(shù)符合汽輪機(jī)安全運(yùn)行的要求,否則立即將汽輪機(jī)打閘,汽機(jī)按不破壞真空停機(jī)處理。 (3)將自動(dòng)改為手動(dòng)操作,加強(qiáng)汽溫、汽壓、汽包水位、爐膛壓力的監(jiān)視、調(diào)整,保證參數(shù)正常。 (4)調(diào)整爐膛出口壓力-100P

8、a,控制床溫下降速度不超過(guò)2.25℃/min。 (5)盡快查明一次風(fēng)機(jī)跳閘原因,具備恢復(fù)條件,按順序啟動(dòng)各跳閘風(fēng)機(jī)運(yùn)行,旁路吹掃(中排床溫高于600℃)或正常爐膛吹掃(中排床溫低于600℃)完成后,若床溫不低于510℃,即可啟動(dòng)B、C、D、E給煤機(jī)進(jìn)行給煤,控制溫升率5℃/min,若床溫低于510℃,重新點(diǎn)火。 (6)若汽機(jī)已打閘,及時(shí)開(kāi)啟過(guò)熱器向空排汽門(mén)、疏水門(mén),嚴(yán)禁鍋爐超壓。調(diào)節(jié)噴水減溫器,保證過(guò)熱器、再熱器壁溫正常。分離器出口煙溫>538℃,投入I級(jí)旁路、開(kāi)啟再熱器向空排汽門(mén),防止再熱器壁溫超溫。 (7)若停爐后短時(shí)間內(nèi)不具備恢復(fù)條件,應(yīng)停止所有運(yùn)行風(fēng)機(jī),將汽包水位上至+300mm

9、,停止上水,開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)。 (8)加強(qiáng)對(duì)爐膛溫度、汽包及各受熱面壁溫的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào),采取措施進(jìn)行處理。 (9)做好機(jī)組啟動(dòng)準(zhǔn)備,待查明原因具備恢復(fù)條件,方可重新啟動(dòng)。 (10)若由引風(fēng)機(jī)跳閘引起的風(fēng)機(jī)全停,按引風(fēng)機(jī)全停規(guī)定處理。 三、二次風(fēng)機(jī) 二次風(fēng)機(jī)的作用主要是補(bǔ)充爐內(nèi)燃燒的氧氣和加強(qiáng)物料的摻混,適當(dāng)調(diào)整爐內(nèi)溫度場(chǎng)的分布,對(duì)防止局部溫度過(guò)高,降低NOX排放量的作用。 1、跳閘條件 1.1兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)均停 1.2二次風(fēng)機(jī)前后軸承溫度大于85度,延時(shí)3S 1.3二次風(fēng)機(jī)前后電機(jī)軸承溫度大于95度,延時(shí)3S 1.4MFT已動(dòng)作,且爐膛壓力大于3800pa。

10、1.5二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行30S,液力耦合器進(jìn)油壓力小于0.03Mpa,延時(shí)3S 1.6液耦進(jìn)油溫度大于65度,延時(shí)3S 1.7液耦排油溫度大于85度,延時(shí)3S 2、一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)跳閘 現(xiàn)象: (1)DCS發(fā)出報(bào)警,可能發(fā)生MFT保護(hù)動(dòng)作。 (2)跳閘二次風(fēng)機(jī)電流到零,運(yùn)行風(fēng)機(jī)電流增大。 (3)跳閘二次風(fēng)機(jī)入口檔板、出口門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。 (4)爐膛壓力變大。 (5)氧量降低、汽溫、汽壓、床壓急劇下降。 處理: (1)二次風(fēng)機(jī)跳閘,在未查明原因前不得強(qiáng)送。 (2)跳閘二次風(fēng)機(jī)入口檔板、出口門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉,將風(fēng)機(jī)勺管開(kāi)度置0;同時(shí)增加另一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)出力,維持氧量正常。 (

11、3)聯(lián)系值長(zhǎng)要求降負(fù)荷,最大連續(xù)負(fù)荷不超過(guò)50%MCR。 (4)加強(qiáng)汽溫、水位調(diào)整。 (5)監(jiān)視另一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)不得超電流。 (7)及時(shí)查明原因,消除故障啟動(dòng)風(fēng)機(jī)恢復(fù)負(fù)荷。 3、兩臺(tái)二次風(fēng)機(jī)同時(shí)跳閘 現(xiàn)象 (1)DCS發(fā)出報(bào)警。 (2)鍋爐MFT動(dòng)作,高流風(fēng)機(jī)跳閘,顯示電流到零。 (3)汽溫、汽壓、床溫、床壓急劇下降。 (4)鍋爐MFT,給煤、啟動(dòng)燃燒器均跳閘。 處理 (1)檢查MFT信號(hào)發(fā)出,若MFT拒動(dòng),立即手動(dòng)MFT停爐,檢查MFT動(dòng)作對(duì)象執(zhí)行正確,否則,手動(dòng)操作。匯報(bào)值長(zhǎng),快速降負(fù)荷,盡可能維持主汽壓力、床溫。 (2)檢查兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)跳閘,否則手動(dòng)停止。 (

12、3)嚴(yán)密監(jiān)視各參數(shù)符合汽輪機(jī)安全運(yùn)行的要求,否則,立即將汽輪機(jī)打閘,汽機(jī)按不破壞真空停機(jī)處理。 (4)將自動(dòng)改為手動(dòng)操作,加強(qiáng)汽溫、汽壓、汽包水位的監(jiān)視、調(diào)整,保證參數(shù)正常。 (5)調(diào)整爐膛出口壓力-100Pa,控制床溫下降速度不超過(guò)2.25℃/min。 (6)盡快查明二次風(fēng)機(jī)跳閘原因,具備恢復(fù)條件,按順序啟動(dòng)各跳閘風(fēng)機(jī)運(yùn)行,旁路吹掃(中排床溫高于600℃)或正常爐膛吹掃(中排床溫低于600℃)完成后,重新點(diǎn)火。 (7)若汽機(jī)已打閘,及時(shí)開(kāi)啟過(guò)熱器向空排汽門(mén)、疏水門(mén),嚴(yán)禁鍋爐超壓。調(diào)節(jié)噴水減溫裝置,保證過(guò)熱器、再熱器壁溫正常。分離器出口煙溫>538℃,投入I級(jí)旁路、開(kāi)啟再熱器向空排汽門(mén)

13、,防止再熱器壁溫超溫。 (8)停爐后短時(shí)間內(nèi)不具備恢復(fù)條件,停止所有運(yùn)行風(fēng)機(jī);汽包水位上至+300mm,停止上水,開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)。 (9)加強(qiáng)對(duì)爐膛溫度、汽包及各受熱面壁溫的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào),采取措施進(jìn)行處理。 (10)做好機(jī)組啟動(dòng)準(zhǔn)備,待查明原因具備恢復(fù)條件,方可重新啟動(dòng)。 (11)由引風(fēng)機(jī)跳閘引起的二次風(fēng)機(jī)全停,按引風(fēng)機(jī)全停規(guī)定處理。 四、高壓流化返料風(fēng)機(jī) 高壓流化返料風(fēng)機(jī)是一種高壓頭低風(fēng)量設(shè)備,有較高的壓頭并且具有阻力增加,風(fēng)機(jī)壓頭增加的特點(diǎn)來(lái)克服爐堂內(nèi)的高壓,實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)穩(wěn)定的輸送。 1、跳閘條件 1.1高壓流化風(fēng)機(jī)前后驅(qū)軸承溫度大于100,4選一 1.2高

14、壓流化風(fēng)機(jī)前后軸承溫度大于85度,延時(shí)5S 2、一臺(tái)高壓流化風(fēng)機(jī)跳閘 現(xiàn)象: (1)DCS發(fā)出報(bào)警,備用高壓流化風(fēng)機(jī)自啟動(dòng)。 (2)跳閘高壓流化風(fēng)機(jī)電流到零,出口門(mén)自動(dòng)關(guān)閉,備用高壓流化風(fēng)機(jī)聯(lián)啟。 處理: (1)檢查備用的高壓流化風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)行正常,母管風(fēng)壓正常;否則應(yīng)手動(dòng)啟動(dòng)備用高壓流化風(fēng)機(jī)。 (2)高壓流化風(fēng)機(jī)跳閘,在未查明原因前不得強(qiáng)送。 (3)檢查跳閘的高壓流化風(fēng)機(jī)出口門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉。 (4)及時(shí)查明原因,消除風(fēng)機(jī)故障。 3、兩臺(tái)高流風(fēng)機(jī)同時(shí)跳閘 現(xiàn)象: (1)DCS發(fā)出報(bào)警,鍋爐MFT動(dòng)作。 (2)汽溫、汽壓、床溫、床壓急劇下降。 (3)鍋爐M

15、FT,給煤、啟動(dòng)燃燒器均跳閘。 處理: (1)檢查MFT信號(hào)發(fā)出,若MFT拒動(dòng),立即手動(dòng)MFT停爐,檢查MFT動(dòng)作對(duì)象執(zhí)行正確,否則,手動(dòng)操作。并匯報(bào)值長(zhǎng)??焖俳地?fù)荷,盡可能維持主壓力、床溫。 (2)檢查兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘,否則手動(dòng)停止。 (3)嚴(yán)密監(jiān)視各參數(shù)符合汽輪機(jī)安全運(yùn)行的要求,否則立即將汽輪機(jī)打閘,汽機(jī)按不破壞真空停機(jī)處理。 (4)將自動(dòng)改為手動(dòng)操作,加強(qiáng)汽溫、汽壓、汽包水位、爐膛壓力的監(jiān)視、調(diào)整,保證參數(shù)正常。 (5)調(diào)整爐膛出口壓力-125Pa,控制床溫下降速度不超過(guò)2.25℃/min。 (6)嚴(yán)密監(jiān)視分離器、立管、回料器各處溫度正常。 (7)盡快查明高壓流化風(fēng)機(jī)跳閘

16、原因,具備恢復(fù)條件,按順序啟動(dòng)各跳閘風(fēng)機(jī)運(yùn)行,旁路吹掃(中排床溫高于600℃)或正常爐膛吹掃(中排床溫低于600℃)完成后,重新點(diǎn)火。 (8)若汽機(jī)已打閘,及時(shí)開(kāi)啟過(guò)熱器向空排汽門(mén)、疏水門(mén),嚴(yán)禁鍋爐超壓。調(diào)節(jié)噴水減溫器,保證過(guò)熱器、再熱器壁溫正常。分離器出口煙溫>538℃,投入I級(jí)旁路、開(kāi)啟再熱器向空排汽門(mén),防止再熱器壁溫超溫。 (9)若停爐后短時(shí)間內(nèi)不具備恢復(fù)條件,應(yīng)停止所有運(yùn)行風(fēng)機(jī),將汽包水位上至+300mm,停止上水,開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)。 (10)加強(qiáng)對(duì)爐膛溫度、汽包及各受熱面壁溫的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào),采取措施進(jìn)行處理。 (11)做好機(jī)組啟動(dòng)準(zhǔn)備,待查明原因具備恢復(fù)條件,方可

17、重新啟動(dòng)。 (12)高壓流化風(fēng)機(jī)若由引風(fēng)機(jī)跳閘引起的風(fēng)機(jī)全停,按引風(fēng)機(jī)全停處理。 風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)限額 序號(hào) 項(xiàng)目 設(shè)計(jì)值 定值 動(dòng)作結(jié)果 1 風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù) 兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)全停 MFT動(dòng)作; 二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、 兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停 MFT動(dòng)作; 二次風(fēng)機(jī)、 兩臺(tái)二次風(fēng)機(jī)全停 MFT動(dòng)作; 2 一次、二次、引風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng) <6.3mm/s 6.3mm/s 報(bào)警 3 一次、二次、引風(fēng)機(jī)軸承溫度 <75℃ 75℃ 報(bào)警 85℃ 風(fēng)機(jī)跳閘 4 一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度 70℃ 報(bào)警 75℃ 風(fēng)機(jī)跳閘 5 一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承

18、供油壓力 0.15MPa 報(bào)警,聯(lián)啟備用油泵 0.10MPa 一次風(fēng)機(jī)跳閘 6 一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承供油溫度 50℃ 報(bào)警 7 一次、二次、引風(fēng)機(jī) 電機(jī)線圈溫度 135℃ 報(bào)警 8 二次、高流風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度 85℃ 報(bào)警 95℃ 風(fēng)機(jī)跳閘 9 高流風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度 120℃ 報(bào)警 10 液力偶合器進(jìn)油壓力 ≥0.35MPa 壓力高報(bào)警 ≤0.05MPa 壓力低報(bào)警 ≤0.03MPa 動(dòng)力跳閘 11 液力偶合器進(jìn)油溫度 62℃ 報(bào)警 67℃ 跳閘 12 液力偶合器排油溫度 85℃

19、報(bào)警 90℃ 跳閘 13 風(fēng)機(jī)額定電 流(A) 引風(fēng)機(jī) 372 一次風(fēng)機(jī) 241.2 二次風(fēng)機(jī) 183.4 高流風(fēng)機(jī) 39.5 單臺(tái)二次風(fēng)機(jī)調(diào)整鍋爐燃燒調(diào)整措施 單側(cè)風(fēng)機(jī)突然跳閘,往往是由于機(jī)械故障,如風(fēng)機(jī)軸承甩油環(huán)斷開(kāi),導(dǎo)致軸承溫度快速上升;或由于電機(jī)線圈溫度跳變,超過(guò)保護(hù)定值;或電氣故障、熱控故障(甚至?xí)斐蓡蝹?cè)所有風(fēng)機(jī)跳閘)引起的。也可能是由于未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承溫度的異常變化,及時(shí)采取防范措施造成的。尤其是對(duì)于單側(cè)二次風(fēng)機(jī)跳閘,在值班人員沒(méi)有充分準(zhǔn)備的情況下,經(jīng)常會(huì)造成鍋爐出力迅速下降甚至發(fā)生MFT。因此必須做好相應(yīng)預(yù)防措施和事故預(yù)想: 1、在正常運(yùn)行

20、過(guò)程中盡量保持A、B側(cè)風(fēng)機(jī)出力均勻。 2、應(yīng)定時(shí)瀏覽各風(fēng)機(jī)參數(shù),必要時(shí)連續(xù)監(jiān)視有關(guān)參數(shù)的變化趨勢(shì)。 3、如單臺(tái)風(fēng)機(jī)在無(wú)法預(yù)知的情況下突然跳閘,應(yīng)立即切除爐膛負(fù)壓自動(dòng),進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整;在最短的時(shí)間內(nèi)查清風(fēng)機(jī)跳閘原因,如無(wú)報(bào)警出現(xiàn),經(jīng)機(jī)長(zhǎng)和值長(zhǎng)同意后,可重新啟動(dòng)該風(fēng)機(jī)。 4、如單臺(tái)二次風(fēng)機(jī)跳閘,首先應(yīng)防止?fàn)t膛負(fù)壓過(guò)大導(dǎo)致鍋爐保護(hù)動(dòng)作;在運(yùn)行中,應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷調(diào)整一、二次風(fēng)量。單臺(tái)風(fēng)機(jī)跳閘后,應(yīng)迅速將給煤機(jī)出力降為正常運(yùn)行時(shí)的50%,但不得低于鍋爐最小穩(wěn)定負(fù)荷所對(duì)應(yīng)的給煤量,也可首先停運(yùn)一臺(tái)給煤機(jī),或?qū)膳_(tái)給煤機(jī)出力迅速減為0;同時(shí)及時(shí)加大運(yùn)行二次風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,降低爐膛負(fù)壓和一次風(fēng)量。 5、一、

21、二次風(fēng)的調(diào)整原則是:一次風(fēng)調(diào)整流化、爐膛溫度和料層差壓,二次風(fēng)控制總風(fēng)量;在一次風(fēng)滿(mǎn)足流化、爐膛溫度和料層差壓需要的前提下,在總風(fēng)量不足時(shí),(正常運(yùn)行時(shí)氧量在5-6%左右)應(yīng)在較低負(fù)荷時(shí)逐漸開(kāi)啟二次風(fēng)門(mén),隨負(fù)荷的增加,二次風(fēng)量逐漸增加。當(dāng)達(dá)到額定蒸發(fā)量時(shí),一、二次風(fēng)的比例約為56%:44%左右。摻燒其他燃料時(shí),一、二次風(fēng)的比例應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。 6、將上排二次風(fēng)電動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)關(guān)至35-40%,以增加下排二次風(fēng)通風(fēng)冷卻,防止下二次風(fēng)管過(guò)熱燒壞。 7、隨著鍋爐負(fù)荷的下降,密相區(qū)的燃燒份額增大,因此單風(fēng)機(jī)跳閘后必然出現(xiàn)床溫、床壓上升的現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)首先確保爐內(nèi)流化正常,防止發(fā)生結(jié)焦。 8、在較低負(fù)荷,燃燒

22、穩(wěn)定時(shí),可以間隔停止中間給煤機(jī),以提高其他給煤機(jī)煤量,以防止單側(cè)斷煤引起給煤機(jī)內(nèi)溫度升高。 9、床溫的調(diào)節(jié): 9.1正常運(yùn)行時(shí)床溫控制在850~920℃;改變一、二次風(fēng)的比例調(diào)節(jié)床溫:增大一次風(fēng)量,減小二次風(fēng)量,可降低床溫,反之可提高床溫。 9.2增加床料量,提高循環(huán)物料量,可降低床溫;增大排渣量,爐膛差壓下降,物料量減少,可提高床溫; 9.3床料平均粒度過(guò)大,會(huì)使床溫較高。增大排渣量,排除較大粒徑的床料,通過(guò)加料系統(tǒng)加入合格的床料,以替換原來(lái)粒度不合格的床料,使床溫恢復(fù)正常。 9.4在較低負(fù)荷時(shí),可以關(guān)小上排二次風(fēng),以增加下排二次風(fēng)量來(lái)降低床溫,反之可提高床溫。 10、克服爐膛負(fù)

23、壓和鍋爐負(fù)荷的劇烈擾動(dòng)后,應(yīng)盡量控制床溫的變化,防止床溫低于790℃,必要時(shí)投入床下油槍。同時(shí)床壓將會(huì)迅速升高,布風(fēng)板阻力明顯降低,此時(shí)根據(jù)引風(fēng)機(jī)出力情況應(yīng)盡量增大一次風(fēng)量,或繼續(xù)減少給煤量,以控制床壓的上升幅度,保證爐內(nèi)流化正常。 11、在鍋爐工況過(guò)渡到穩(wěn)定狀態(tài)后,應(yīng)盡量保證鍋爐負(fù)荷不低于額定負(fù)荷的50%,保證鍋爐氧量在正常范圍內(nèi),氧量盡可能保持在5-6%之間保證燃燒充分,以盡量減少事故損失。 12、為防止風(fēng)機(jī)停運(yùn)后擋板關(guān)閉不嚴(yán)造成風(fēng)機(jī)出力降低,必要時(shí)應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)擋板。 13、鍋爐負(fù)荷的快速變化必然會(huì)引起汽溫、汽壓和水位、的劇烈擾動(dòng),尤其應(yīng)注意主汽溫度、壁溫和水位的變化,減負(fù)荷過(guò)程中

24、應(yīng)及時(shí)將有關(guān)自動(dòng)切為手動(dòng),防止水位超限造成鍋爐保護(hù)動(dòng)作;或汽溫產(chǎn)生過(guò)大偏差引起汽機(jī)保護(hù)動(dòng)作。 14、運(yùn)行人員在平時(shí)應(yīng)充分掌握本爐的運(yùn)行特性,對(duì)于給煤量、風(fēng)量、氧量和負(fù)荷等主要參數(shù)間相互的對(duì)應(yīng)關(guān)系做到心中有數(shù),在事故情況下力爭(zhēng)做到超前調(diào)整,才能最大限度地減少外界的干擾。 15、加強(qiáng)受熱面吹灰,嚴(yán)密監(jiān)視氧量和煙道各部溫度,若有異常變化,隨時(shí)核實(shí)情況。尤其氧量過(guò)低,煙道局部溫度升高且偏差較大時(shí),應(yīng)加強(qiáng)吹灰,必要時(shí)減負(fù)荷運(yùn)行以控制煙道局部溫度異常升高;并做好輔汽吹掃的檢查和應(yīng)急投用。經(jīng)過(guò)吹灰和減負(fù)荷仍然無(wú)效,煙溫升高過(guò)快過(guò)高時(shí)應(yīng)緊急停爐,鍋爐密閉。 單臺(tái)引風(fēng)機(jī)鍋爐運(yùn)行方案措施 當(dāng)運(yùn)行

25、中出現(xiàn)引風(fēng)機(jī)故障跳閘,或引風(fēng)機(jī)故障需要停運(yùn)檢修,特制訂運(yùn)行方案。 1、 運(yùn)行中出現(xiàn)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)參數(shù)異常,將會(huì)造成引風(fēng)機(jī)跳閘時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工退出跳閘側(cè)二次風(fēng)機(jī)保護(hù),聯(lián)系檢修共同判斷故障,調(diào)整A、B兩側(cè)風(fēng)機(jī)出力,減小故障引風(fēng)機(jī)參數(shù)異常,如參數(shù)超限不跳閘時(shí),可以故障停運(yùn),避免造成事故擴(kuò)大。 2、 運(yùn)行中出現(xiàn)引風(fēng)機(jī)跳閘后,及時(shí)減煤減風(fēng)降低機(jī)組負(fù)荷100MW左右運(yùn)行,保證爐膛負(fù)壓在正常參數(shù)。在參數(shù)調(diào)節(jié)正常后,及時(shí)啟動(dòng)跳閘的同側(cè)二次風(fēng)機(jī),保持兩臺(tái)二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行,確保機(jī)組安全。 3、運(yùn)行中,引風(fēng)機(jī)需要檢修,必須熱工人員首先對(duì)保護(hù)進(jìn)行強(qiáng)制(引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳同側(cè)二次風(fēng)機(jī)),減煤減風(fēng)、機(jī)組降負(fù)荷,降低需要檢修引風(fēng)

26、機(jī)出力至最小,后停止該引風(fēng)機(jī),嚴(yán)密關(guān)閉進(jìn)出口擋板,防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)。 5、在單引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),加強(qiáng)運(yùn)行引風(fēng)機(jī)巡回檢查(每?jī)尚r(shí)一次)和參數(shù)監(jiān)視,如出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)發(fā)電部,并聯(lián)系檢修引風(fēng)機(jī)工作負(fù)責(zé)人,盡快恢復(fù)檢修引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。 6、在單引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),合理配煤配風(fēng),確保鍋爐燃燒完全且穩(wěn)定,保證爐膛負(fù)壓在正常范圍,并在運(yùn)行中做好引風(fēng)機(jī)跳閘事故預(yù)想。 7.汽包水位低三值-280mm時(shí)MFT動(dòng)作、引風(fēng)機(jī)、一、二次、高壓流化風(fēng)機(jī)在此保護(hù)值下均發(fā)生跳閘。

27、 2015年09月18日 單臺(tái)一次風(fēng)機(jī)鍋爐運(yùn)行方案措施 我廠兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)采用并聯(lián)運(yùn)行,但在正常運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中,一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)故障,單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行,運(yùn)行人員必須加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視,及時(shí)調(diào)整,確保鍋爐正常安全運(yùn)行。 1、 當(dāng)運(yùn)行中某臺(tái)一次風(fēng)機(jī)故障(變頻器故障),一次風(fēng)量急劇下降,鍋爐汽溫、汽壓下降,立即關(guān)閉故障(跳閘)風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板、出口擋板,加大運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)出力,提高一次風(fēng)量170-180Nm3/h,一次風(fēng)機(jī)電流不得超過(guò)240A;變頻電流不得超過(guò)263A;并就地確認(rèn)風(fēng)機(jī)擋板已關(guān)閉嚴(yán)密。 2、 減煤減風(fēng)機(jī)組減負(fù)荷,保持機(jī)組負(fù)荷80-100MW運(yùn)行。 3、 降低料層厚度保持床壓5.2-

28、5.4KPa(風(fēng)室壓力7.8-8.2KPa)運(yùn)行。保持較大運(yùn)行煙氣含氧量5-7%. 4、 調(diào)節(jié)各給煤機(jī)煤量均勻,床溫各點(diǎn)溫度正常,鍋爐燃燒穩(wěn)定。 5、 及時(shí)督促處理故障一次風(fēng)機(jī)提早加入運(yùn)行。 注意事項(xiàng): 1、一次風(fēng)機(jī)故障后必須及時(shí)關(guān)閉進(jìn)出口擋板,防止一次風(fēng)倒流,造成一次風(fēng)量更低。 2、迅速提高運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)出力,保證一次風(fēng)量170Nm3/h以上,確保爐料流化正常。 3、注意監(jiān)視一次風(fēng)機(jī)電流不能超過(guò)限定值。 4、降低運(yùn)行床壓,保證爐內(nèi)爐料流化正常,燃燒充分。 發(fā)電部 2015年10月27日

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