數(shù)電模電基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材

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1、 目 錄 l 電子元器件基本知識------------------------------------------（1） l 工藝基礎(chǔ)知識---------------------------------------------------（8） l SMT基礎(chǔ)知識------------------------------------------------（19） l 防靜電基礎(chǔ)知識----------------------------------------------（29） l 安全基礎(chǔ)知識---------------------------------

2、----------------（31） l 質(zhì)量基礎(chǔ)知識-------------------------------------------------（35） l 綜合評價判據(jù)表----------------------------------------------（44） l 安全檢查要求-------------------------------------------------（49） 主 編：質(zhì)量管理部 排版校對：質(zhì)量管理部 資料審核：電子元器件基本知識------------------部品部 工藝基礎(chǔ)知識--------------

3、-------------生產(chǎn)技術(shù)部、惠州PE部 防靜電基礎(chǔ)知識------------------------生產(chǎn)技術(shù)部、惠州PE部 SMT基礎(chǔ)知識--------------------------動力設(shè)備管理部、惠州PE部、SMT車間 安全基礎(chǔ)知識---------------------------質(zhì)量管理部 質(zhì)量基礎(chǔ)知識---------------------------質(zhì)量管理部 綜合評價判據(jù)表------------------------質(zhì)量管理部 安全檢查判據(jù)表------------------------質(zhì)量管理部 電子元器件基本知識 電 阻 一、

4、電阻的特性 電阻是指對電流具有阻礙作用的器件，它們用來阻止電子流動。符號：R，單位：Ω（歐姆）。 線性電阻器上流過的電流與電壓之間呈正比關(guān)系，可用歐姆定律來表示：R=U/I 二、電阻器主要有分壓、限流等作用 電阻在電路中的符號為：“ ” 電阻的單位換算 1MΩ（兆歐）=103KΩ（千歐）=106Ω 三、電阻的識別 （一） 色環(huán)法： 第2位有效數(shù)字 倍乘因數(shù) 第 1 色 環(huán) 第 2 色 環(huán) 第 3 色 環(huán) 第 4 色 環(huán) 第1位有效數(shù)字 容差 1、 電阻器的國際色標分為4色環(huán)和5色環(huán)

5、 國際色標4圈色環(huán) 特征色 第1色環(huán) 第1位有效數(shù)字 第2色環(huán) 第2位有效數(shù)字 第3色環(huán) 倍乘因數(shù) 第4色環(huán) 容差 無色 — — — +20% 銀 — — ╳10-2Ω +10% 金 — — ╳10-1Ω +5% 黑 0 0 ╳100Ω 棕 1 1 ╳101Ω +1% 紅 2 2 ╳102Ω +2% 橙 3 3 ╳103Ω 黃 4 4 ╳104Ω 綠 5 5 ╳105Ω +0.5% 藍 6 6 ╳106Ω +0.25% 紫 7 7 ╳107Ω +0.1%

6、灰 8 8 ╳108Ω +50% 白 9 9 ╳109Ω -20% 例： 黃 紫 紅 金 4 7 102Ω +5% =4700Ω+5%誤差 第 1 色 環(huán) 第 2 色 環(huán) 第 3 色 環(huán) 第 4 色 環(huán) 第1位有效數(shù)字 第2位有效數(shù)字 倍乘因數(shù) 容差 第3位有效數(shù)字 第 5 色 環(huán) 國際色標5圈色環(huán) 特征色 第1色環(huán) 第1位有效數(shù)字 第2色環(huán) 第2位有效數(shù)字 第3色環(huán) 第

7、3位有效數(shù)字 第4色環(huán) 倍乘因數(shù) 第5色環(huán) 誤差 無色 — — — — +20% 銀 — — — ╳10-2Ω +10% 金 — — — ╳10-1Ω +5% 黑 0 0 0 ╳100Ω 棕 1 1 1 ╳101Ω +1% 紅 2 2 2 ╳102Ω +2% 橙 3 3 3 ╳103Ω 黃 4 4 4 ╳104Ω 綠 5 5 5 ╳105Ω +0.5% 藍 6 6 6 ╳106Ω +0.25% 紫 7 7 7 ╳107Ω +0.1% 灰 8 8

8、 8 ╳108Ω +50% 白 9 9 9 ╳109Ω -20% 例： 棕 灰 紫 橙 紅 1 8 7 ╳103Ω +2% =187KΩ 助記口決：黑0棕1紅2橙3黃4綠5藍6紫7灰8白9！ 2、 我司小功率熔斷電阻色標 第 1 色 環(huán) 第 2 色 環(huán) 第 3 色 環(huán) 第 4 色 環(huán) 第1位有效數(shù)字 第2位有效數(shù)字 容差 功率 倍乘因素 第 5 色 環(huán) 為了能在外觀上區(qū)分小功率熔斷電阻的功率，我司要求供應(yīng)商在小功率熔斷電阻原來四個色環(huán)的精度環(huán)后面再加一個代表功率的色

9、環(huán)。 小功率熔斷電阻色標5圈色環(huán) 特征色 第1色環(huán) 第1位有效數(shù)字 第2色環(huán) 第2位有效數(shù)字 第3色環(huán) 倍乘因數(shù) 第4色環(huán) 容差 第5色環(huán) 功率 紅 前四個色環(huán)的特征色及特征色所代表的含義與國際色標4圈色環(huán)的規(guī)定相同。 1/2W 黑 1/3W 藍 1/4W （二）文字符號法 它是用字母、文字、數(shù)字、符號等有規(guī)律地組合后直接打印在電阻器表面，用以標明電阻器的主要參數(shù)和性能的方法。如：“3R3J”、“33K K”等。 其標稱阻值的讀法如下表 文字符號 R10 1R0 3R3 3K3 10M 4M7

10、標稱阻值 0.1Ω 1Ω 3.3Ω 3.3KΩ 10MΩ 4.7MΩ 其偏差值的讀法如下: 文字符號 D F G J K M N 允許偏差 0.5% 1% 2% 5% 10% 20% 30% 四、常用電阻分類 固定電阻器 普通電阻器 膜式電阻器 碳膜電阻器 金屬膜電阻器 金屬氧化膜電阻器 合成碳膜電阻器 玻璃鈾電阻器 其它 有機合成實芯電阻器 線繞電阻器 敏感電阻器 光敏電阻器 熱敏電阻器 壓敏電阻器 五、電阻的串并聯(lián) （一） 串聯(lián)：多個電阻串聯(lián)后阻值為各電阻阻值之和，即： R=R1

11、+R2+R3+… （二） 并聯(lián)：多個電阻并聯(lián)后阻值為各電阻阻值的倒數(shù)之和的倒數(shù)，即： 1 R= 1/R1+1/R2+1/R3+…+1/Rn 電 容 一、 電容的特性 簡單地講，電容就是儲存電荷的容器。兩個彼此絕緣的金屬極板就能構(gòu)成一個最簡單的電容器。電容器的容量，與兩塊極板的面積S、距離d及其介質(zhì)ε有關(guān)。電容量在數(shù)字上的定義為一個導(dǎo)電極板上電荷量與兩塊極板之間的電位差的比值，即： C=Q/U 式中：Q是一個極板上的電荷量，單位為庫侖；U為兩極板之間的電位差，單位為伏特；C是電容量，單位為法拉。 1法拉

12、（F）=103毫法（mF）=106微法（uF）=109納法（nF）=1012皮法（pF） 充電的電容器的作用像一個內(nèi)阻特別小的電壓源。 假如將充電電容器的兩端短路，則一瞬間將流過非常大的電流，電容器很快完成放電過程，但這種短路放電對于電容量大的電容器尤其危險。電容器可能被大電流損壞，所以電容器應(yīng)始終通過電阻器進行放電。 電容器對交流振蕩所呈現(xiàn)的阻抗為容抗，交流電流頻率越高以及電容器的容量越大，則容抗越小。 電容器電壓不能突變。 二、電容在電路中的作用 電容在電路中的最基本的作用是通交流隔直流，可用于濾波、旁路、隔直流、與電感組成振蕩回路等。 + － 電容的電路符號 無極性

13、電容 有極性電容 在PCB板上，有極性電容（如電解電容）表示為 （有白印的一邊為負極） 三、電容的標識 （一）色環(huán)法（實物中有三色環(huán)、四色環(huán)、五色環(huán)等） 第 1 色 環(huán) 第 2 色 環(huán) 第 3 色 環(huán) 第 4 色 環(huán) 第1位有效數(shù)字 第2位有效數(shù)字 容差 標稱電壓 倍乘因數(shù) 第 5 色 環(huán) 特征色 第1色環(huán) 第1位有效數(shù)字 第2色環(huán) 第2位有效數(shù)字 第3色環(huán) 倍乘因數(shù) 第4色環(huán) 誤差 第5色環(huán) 標稱電壓(V) 無色 — — — +20% 銀 —

14、— ╳10-2pF +10% 金 — — ╳10-1pF +5% 黑 0 0 ╳100pF 4 棕 1 1 ╳101pF +1% 6.3 紅 2 2 ╳102pF +2% 10 橙 3 3 ╳103pF 16 黃 4 4 ╳104pF 25 綠 5 5 ╳105pF +0.5% 32 藍 6 6 ╳106pF +0.2% 40 紫 7 7 ╳107pF 50 灰 8 8 ╳108pF 63 白 9 9 ╳109pF （二）文字符號法 文

15、字符號p（m、u、n|F）前面的數(shù)字表示電容量，其后的數(shù)字表示小數(shù)點后的小數(shù)電容量。 電容量 標志符號 電容量 標志符號 0.1pF P1 10pF 10P 0.33pF P33 3.3uF 3u3 1pF 1P 3.3F 3F3 3.3pF 3P3 ------ （三）數(shù)碼表示法 數(shù)碼表示法一般為三位數(shù)加一位字母，前兩位數(shù)為電容量有效值，第三位為倍乘數(shù)（若第3位為9，則是10-1）。該法所用的單位一般為pF。字母表示誤差。如： 103J3J 153K 272JK 容量：10103=104pF 容量：15103

16、pF=0.015uF 容量：27102pF=2700pF 誤差: 5% 誤差：10% 誤差: 5% 耐壓值：50V（注：在電容器上，數(shù)碼下面劃一橫線表示耐壓值為50V） 第三位數(shù)（倍乘數(shù)）所表述的含義根據(jù)電容器的種類不同而有所差異，具體見下表： 第三位數(shù)字 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 含義 片式鋁電解電容 ╳100 ╳101 ╳102 ╳103 ╳104 ╳105 ╳106 ╳107 ╳108 ╳10-1 其他電容 ╳10-2 一般常

17、用的誤差等級有 J——5% K——10% M——20% Z——+80%，-20% 四、常用電容分類 按材料分為空氣介質(zhì)電容、紙介電容、陶瓷電容、有機薄膜電容、云母電容、鋁電解電容、鉭電解電容、金屬化電容等； 按用途特性分為固定電容、可變電容、電解電容等。 五、電容器的串聯(lián)和并聯(lián) 圖示出的三個串聯(lián)電容器。總?cè)菘褂上率浇o出： ω 1 C1 1 ω 1 Cg 1 ωv 1 C3 1 ω 1 C2 1 Cg C1 C2 C3 Xcg=Xc1+Xc2+Xc3 C3 1

18、 C2 1 C1 1 ω 1 ω 1 Cg 1 = + + C3 1 C2 1 C1 1 Cg 1 = ( + + ) Cg 1 = + + Cg 1 C1 1 C2 1 C3 1 Cn 1 所以，對n個電容器串聯(lián)的電容器，總電容 有： = + + + …… +

19、 4710 C1+C2 C1.C2 例：試問兩個串聯(lián)電容器C1=47nF和C2=10nF的總電容量是多大？ 47+10 Cg == = =8.25nF 并聯(lián)電容器電容量的記算方法 Xcg 1 Xc1 1 Xc2 1 Xc3 1 三個并聯(lián)電容器的容抗按以下方法計算： Cg C1 C2 C3 = + + ωCg=ωC1+ωC2+ωC3

20、 總電容C g=C1+C2+C3 n個電容器并聯(lián)，總電容量： C g=C1+C2+C3+ …… +Cn 六、電容的主要參數(shù) 1.標稱電容量和允許誤差：標稱電容量指電容器上標注的電容量； 2.耐壓：指電容器正常工作時，允許加在電容器上的最高電壓值，不能超過，否則將損壞電容器。特別需要指出的是電解電容兩極通常有正負極之分，是有極性電容，使用時必須按要求接入，不能接反。 電 感 一、電感的特性 通過電路的電流變化時，電路自身會產(chǎn)生一個附加的電動勢，這種現(xiàn)象叫自感應(yīng)，由此產(chǎn)生的這個電動勢叫自感電動勢，為表示電感器的自感應(yīng)特性，引入電感量這個概念

21、，在數(shù)值上等于通過導(dǎo)體（或電路）的電流所建立的自感磁通量與該電流的比值。即：L=ΨL/I 式中 ΨL表示自感磁通量，單位為伏特秒； I表示電流，單位為安培； L表示電感量，單位為亨利（伏特秒/安培=歐姆秒=亨利）。 1亨利是電路1秒鐘中內(nèi)電流平均變動1安培時，在電路內(nèi)感應(yīng)出一伏特自感電勢的感量值。 L 電感的電路符號 電感上的電流不能突變。 二、電感的單位： 電感（簡寫符號為L），單位為亨利H。 1毫亨 1mH =10-3H 1微亨 1μH=10-6H 1納亨

22、 1n H =10-9H 1皮亨 1p H =10-12H 三、電感的主要作用： 電感的特性是通直流，阻交流；通低頻，阻高頻。 電感主要用于耦合、濾波、陷波、與電容組成振蕩電路等作用。例如LC濾波器、調(diào)諧放大器或振蕩器中的諧振回路、均衡電路、去耦電路等等都會用到電感。 四、電感的標識 1.直標法：直接在電感上標明電感量的大小，例如：39uH； 2.文字符號法：以uH為單位 如：8 R2M------電感量為8.2uH，誤差為+20%； 330J-------電感量為33uH，誤差為+5% 3.色點法（色環(huán)法）：類似色環(huán)電阻，讀法同

23、色環(huán)電阻。單位為uH。 半導(dǎo)體二極管 一、 半導(dǎo)體基本知識 1.半導(dǎo)體是指導(dǎo)電能力介于導(dǎo)體與絕緣體之間，它的導(dǎo)電能力在不同條件下有著顯著的差異。硅（Si）和鍺（Ge）是目前制作半導(dǎo)體器件的主要材料。半導(dǎo)體器件的主要特性有：光敏特性、熱敏特性、摻雜特性等。 2.利用本征半導(dǎo)體的摻雜特性，在半導(dǎo)體中摻入微量有用的雜質(zhì)，使雜質(zhì)半導(dǎo)體的導(dǎo)電性得到極大的改善，并能加以控制，由于摻入的雜質(zhì)不同，雜質(zhì)半導(dǎo)體可分為P型和N型兩大類。 二、二極管與PN結(jié) P N 陰極 陽極 半導(dǎo)體二極管是由一個PN結(jié)加上相應(yīng)的電極和引線及管殼封裝而成，用文字符號D表示。（P區(qū)引出的電

24、極稱為陽極，N區(qū)引出的為陰極） 三、二極管的特性及作用 二極管具有單向?qū)щ娦约伴_關(guān)特性 二極管的主要有整流、穩(wěn)壓、開關(guān)、檢波等作用 四、符號 普通 發(fā)光 光敏 穩(wěn)壓 插裝時注意正負極性，在實物上有色環(huán)標識的一端為負極（如圖示） 負極 色環(huán) 正極 三極管 一、 概念 半導(dǎo)體三極管也稱晶體三極管，簡稱三極管。三極管由兩個PN結(jié)構(gòu)成，三極管表現(xiàn)出

25、單個PN結(jié)不具備的功能——電流放大作用，因而使PN結(jié)的應(yīng)用發(fā)生質(zhì)的飛躍。 晶體三極管可分為兩類：PNP型晶體管與NPN型晶體管 N N N N P P P P N N P P PNP型三極管 NPN型三極管 電路符號（Q）： P c c b b e e b—基極；c—集電極；e—發(fā)射極 發(fā)射結(jié)（發(fā)射極-基極PN結(jié)）的極性呈正向偏置，集電結(jié)（基極-集電極PN結(jié)）的極性呈反向偏置，是三極管處于放大狀態(tài)的必要條件。 二、 三極管的應(yīng)用 晶體管開關(guān)電路 晶體管放大電路

26、 三、三極管的主要參數(shù) 放大倍數(shù)（β） 特征頻率（fT） 最大反向擊穿電壓（VCBO） 最大集電極電壓耗散功率（Pcmax）等。 工藝基礎(chǔ)知識 一、工具使用要求及注意事項 1.剪鉗 ①剪腳工位剪鉗刀刃要鋒利，并需定期進行檢查（以剪光線或剪紙確認）； ②剪鉗在用于高頻頭等扭腳使用時，應(yīng)將剪鉗前端磨鈍。 2.電烙鐵 （1）溫度范圍 60W外熱式電烙鐵的正常溫度范圍是330-420℃ 40W外熱式電烙鐵的正常溫度范圍是310-400℃ （2）功率要求 SKD部分： ①大中焊點固定加錫用80W烙鐵； ②檢錫工位使用60W以下（包括60

27、W）烙鐵； ③飛利浦、貼片板檢錫、固定加錫用恒溫60W以下（包括60W）烙鐵； CTV部分： ①勾焊偏轉(zhuǎn)線使用60W(25寸以下機型)和80W（25及25寸以上機型）電烙鐵； ②喇叭線使用60W電烙鐵焊接； ③排鈕、電源鈕彈簧地線使用60W電烙鐵焊接； ④CRT的VM線使用60至80W電烙鐵焊接。 3.風(fēng)批、槍批、電批 ①風(fēng)批，適用于中等力矩要求的螺釘裝配； ②槍批，適用于較大力矩（一般是15 Kgcm以上）要求的螺釘裝配（如裝配CRT螺釘）； ③電批，適用于較小力矩（一般是4 Kgcm以下）且力矩要求嚴格的螺釘裝配； ④裝配時打CRT螺絲到底后（即膠墊剛好產(chǎn)生形變），應(yīng)

28、使風(fēng)批停止，不可長時間對螺絲沖擊； ⑤自攻螺絲的力矩大小除了受風(fēng)批（或電批）本身力矩大小的影響之外，還會受螺絲與螺絲孔之間的配合尺寸的影響； ⑥碼膽柱緊固螺絲力矩一般為82 Kg.cm； ⑦后殼緊固螺絲力矩一般為102 Kg.cm； ⑧主板支架緊固螺絲力矩一般為51.0 Kg.cm； ⑨AV、排鈕、導(dǎo)光柱緊固螺絲力矩一般為31 Kg.cm； ⑩CRT緊固螺絲力矩按具體工藝要求執(zhí)行； 4.其它 ①手套和檫機的抹布要定期清洗，保持清潔； ②所有與機殼接觸人員須戴手套且不得帶廠牌； 二、工裝設(shè)備自檢要求 1.錫爐 （1）參數(shù)要求 ①助焊劑比重 TURBO系列：0.8100

29、.005g/ml A302噴霧式：0.815 0.005g/ml A302發(fā)泡式：0.825 0.005g/ml ②預(yù)熱溫度： 單面板 90 10C（飛利蒲1205C）； 雙面板和多層板 120 10C ③焊錫溫度： 單面板 250 5 C（飛利蒲2455C）； 雙面板和多層板 245 5C ④焊接時間 2~4S （2）點檢要求 ① 檢測工具：比重計、DIP儀 ② 焊接質(zhì)量檢查（周期） 主板每2小時檢查2塊，小板每2小時檢查4塊； ③焊錫、松香水、天拿水、防氧化劑等記錄廠家、產(chǎn)地； ④點檢頻率：二小時一次并作控制圖

30、（按PPM值作焊接不良控制）。 2.自動消磁檢測儀器 （1）檢查方法 將電視機主板各連接線插好后，把消磁線的線插拔掉使其斷路，接通電源，在電視機流入消磁檢測感應(yīng)線圈檢測范圍內(nèi)時，儀器應(yīng)不發(fā)出報警聲。插好消磁線插，重新接通電源，報警器應(yīng)鳴叫。 （2）點檢要求 由生產(chǎn)線員工每次上班前對第一、二臺機進行檢查，并填寫《自動消磁測試檢查表》。 3.信號強度檢測 ①由PE部定期對各生產(chǎn)線強（902dB）、弱（672dB）信號檢查崗位的信號強度進行測試； ②測試結(jié)束后應(yīng)填寫《信號強度檢測記錄》。 4.低電壓穩(wěn)壓電源檢測 ①每次上班前對穩(wěn)壓電源電壓顯示值與實際值進行確認； ②隨時監(jiān)

31、察電源電壓顯示變化情況，兩小時作一次記錄，填寫《電壓設(shè)置記錄表》； 注意：本項只針對有電源電壓檢測功能的機型，且必須在被檢測電視正常工作情況下監(jiān)測； 5.耐壓測試儀自檢 （1）參數(shù)設(shè)定（生產(chǎn)過程） 電壓：Ⅰ類設(shè)備AC1500V; Ⅱ類設(shè)備 AC3500V 測試時間：5S 漏電流：Ⅰ類設(shè)備0.1（L）~10（H）mA , Ⅱ類設(shè)備0.5（L）~10（H）mA （2）檢測要求 每次上班時進行自檢，并做好《耐壓測試儀檢查表》的記錄； （3）自檢方法 ①在高壓測試儀的地線與高壓輸出端接入規(guī)格為330K/36W模擬電阻，啟動耐壓測試儀進行測試，儀器應(yīng)報警；

32、 ②將耐壓測試儀的地線與高壓輸出端開路，啟動耐壓測試儀進行測試，儀器應(yīng)報警； ③若不報警，則必須將上次檢查后生產(chǎn)的電視機全部返工。 6.衰減遙控器自檢 （1）檢查方法 將遙控器放在電視機前端距電視機遙控接收窗305cm處按遙控器上的任意鍵1次均能起作用，而在35cm以外不能起作用。 （2）檢測頻率 ①每次上班前檢測一次； ②填寫《 月遙控檢查記錄表》 7.烙鐵溫度檢查 將錫線加于烙鐵頭上，如有錫珠濺出，冒出大量青煙，助焊劑成黑色狀態(tài)則烙鐵溫度太高，此時應(yīng)在濕海綿上檫幾下降溫后再進行焊接；電烙鐵溫度合適的時候?qū)㈠a線加于烙鐵頭上則錫線熔化并附于烙鐵頭上，

33、助焊劑則呈黃褐色并附于熔化的焊錫邊緣；溫度過低時焊錫熔化緩慢，流動性差，助焊劑呈黃色粒狀。 8.扭力計力矩的檢查 （1）檢查方法 將扭力計套在已緊固的螺絲上，反方向擰扭力計，測量螺絲剛好反松時的力矩； （2）檢測頻率 每天上班前檢查一次； 三、狀態(tài)區(qū)分目的及要求 1.目的：規(guī)范生產(chǎn)過程狀態(tài)區(qū)分流程，提高各車間狀態(tài)區(qū)分信息傳遞準確性、及時性、統(tǒng)一性，保障產(chǎn)品質(zhì)量，提高可追溯性。 2.要求： 生產(chǎn)過程中存在不同狀態(tài)時必須予以區(qū)分，區(qū)分內(nèi)容包括更改內(nèi)容、被改善現(xiàn)現(xiàn)象（更改原因）、區(qū)分標記、未執(zhí)行更改機數(shù)量及標識，并填寫《生產(chǎn)過程狀態(tài)區(qū)分通知卡》隨更改后首件傳下一工序跟進。對

34、《狀態(tài)通知單》區(qū)分不清的QA部不得受理交驗批次。 四、轉(zhuǎn)產(chǎn)注意事項 1.轉(zhuǎn)產(chǎn)前準備工作： ①提前填寫轉(zhuǎn)產(chǎn)通知單發(fā)放給相應(yīng)部門； ②填寫物料需求單了解物料齊套情況。 ③準備作業(yè)指導(dǎo)書。 ④查找工程工藝文件和工程更改資料。 ⑤查找外銷機訂單，內(nèi)銷機批次物料清單。 ⑥查找此批次機型以前有無生產(chǎn)過或有無特別注意的地方； ⑦填寫送檢單，將抄好的記憶IC送QA抽檢。 2.轉(zhuǎn)產(chǎn)： ①首件確認（包括物料、工藝和質(zhì)量標準） ②簽定首件樣板、樣機； 五、修理注意事項： 1.在維修過程中必須按規(guī)定配戴防靜電手環(huán)

35、，做好靜電防護措施； 2.在維修更換物料時，必須對物料型號核對，保證更換物料的正確； 3. 在維修過程中更換元件時，必須切斷220V電源，嚴禁帶電作業(yè)； 4.在拆主板時，應(yīng)先將CRT內(nèi)殘留電荷放掉； 5.所有貼片板的修理須使用恒溫烙鐵，拆換貼片IC必須使用專用工具（如：高溫風(fēng)筒）； 6.禁止修理過程中私自更改電路或結(jié)構(gòu)；. 7.機器維修完后，要恢復(fù)原有工藝。維修時斷開焊點要全部復(fù)原； 8.在更換IC后，焊接完必須檢查是否有連焊，虛焊，確認后方可通電試機； 9.機器維修完后，必須及時按規(guī)定如實填寫修理日報，和流水卡； 10.機器維修后確認故障排除后，維修機必須重流，重新蓋章確認

36、； 11.對更換后的不良物料進行標識； 12..在不良元件超出《修理工工作規(guī)范》中所規(guī)定的數(shù)量或范圍時，應(yīng)及時書面反饋PE、QA。 六、返工要求及封箱要求 1.返工要求： ① 返工時必須有受控的《返工措施》做指導(dǎo)文件，且《返工措施》須由QA部會簽； ② 返工時須由QA巡檢、PE工藝員跟進，返工中應(yīng)做好QC報表，對相關(guān)故障機做好記錄； ③相應(yīng)的工程/工藝更改須有PE工藝員跟進指導(dǎo)；每個CRT螺絲孔所重打CRT螺絲的次數(shù)不能超過2次； ④返工人員不準戴手表、首飾、廠牌，不準將工衣拉鏈拉開或半拉開； ⑤其它事項參照《CTV返工作業(yè)規(guī)范》執(zhí)行； ⑥返工開箱時應(yīng)將頂部封箱膠紙?zhí)幚砀蓛?/p>

37、； ⑦返工打釘時要打回原孔； 2.封箱要求： ①紙箱表面不能有破損、灰塵。 ②封箱時應(yīng)用返工封箱膠紙將原有的封箱痕跡完全遮蓋，如封箱痕難以遮蓋，可先用橡皮擦去原有封箱痕再用膠紙封箱。 ③注意封箱膠紙的長度，封箱完畢后膠紙兩側(cè)應(yīng)切割整齊。 ④飛利浦、松下客戶產(chǎn)品返工時必須從整機紙箱底部開箱，其他客戶要求不能有二次封箱痕跡。 七、AI車間工藝 （一）自動插件工藝標準 1.涉及的工藝文件： ①自動插件棧位表 ②設(shè)備點檢制度 ③排料機料站表 2.注意事項： ①插件元件符合要求、位置正確 ②極性元件（二極管、三極管、電解電容等）方向必須正確 ③工程、工

38、藝更改的確認 3.插件標準 ①插件高度具體視來料成形高度而定；立式元件一般在3mm左右，臥式元件一般低于0.4mm； ②剪腳長度一般情況下為1.50.5mm;但各種PCB板各線路銅箔距離有差異,以元件腳不碰相鄰銅箔為準； ③板底元件腳角度(A)一般為：5≤A≤30；臥式元件腳角度與元件腳直徑和PCB孔位跨距易有一定關(guān)系； ④立式元件必須垂直于板面,傾斜角度≤15； （二）AI料?；z的要求及目的 每兩小時對料?；z一次，保證物料投入準確無誤。 （三）鉚釘工藝要求 打鉚釘作用：增大大電流部位焊接面積，提高焊接穩(wěn)定性，防止打火。 1.我司所用鉚釘?shù)囊?guī)格為Ф1.6mm和Ф2.3m

39、m兩種； 2.鉚釘機在對鉚釘引腳切割后,要求鉚釘引腳切割成6瓣大小均勻的菊花型 3.鉚釘引腳切割后,花瓣的邊緣形狀不應(yīng)超過電路板鉚釘焊盤的銅箔面積輪廓 4.打過鉚釘?shù)腜CB板不能疊放在一起,以避免碰掉鉚釘花瓣或劃傷PCB板 八、PCB車間工藝 （一）手工插件工藝標準 1.涉及工藝文件： ①工藝流程圖 ②工序卡（作業(yè)指導(dǎo)書） ③人工插件排位表 ④過程控制圖（錫爐工序） ⑤工藝更改/工程更改 ⑥儀器、設(shè)備、工裝夾具點檢要求 2.注意事項： ①手指要盡量避免與元件引腳、PCB板焊盤直接接觸；

40、②大元件（如高壓包）或PCB板組件拿取時，應(yīng)拿住能支撐整個元件（或組件）重量的位置，而不能抓住象引線之類的脆弱部位； ③輕拿輕放，如晶振等易碎、易損元件掉地后必須重新確認，合格后方可使用； ④元件成型應(yīng)盡量使用專用的成型設(shè)備或夾具。 3.工藝標準 ①元件成型標準：引腳長度相等且與PCB板孔距一致;元件兩端長度約1.5mm,引腳長度一般為4~6mm ②電阻 1/2W及以下功率電阻插平貼板面； 1W及以上功率電阻需預(yù)先成型，插件高度即為成型高度。 ③二極管 無磁環(huán)的二極管平貼PCB板插件 有磁環(huán)的二極管由磁環(huán)的高度決定 插裝時需注意極性（與PCB板絲印對應(yīng)） ④電容 磁介

41、電容、絳綸電容、陶瓷濾波器自插料時L=2.51mm;手插料L＜1.5mm時,緊貼PCB;L≥1.5mm時,應(yīng)預(yù)先成型； 電解電容自插料時高度為2.5 1mm;手插料直徑＜16mm時高度＜0.5mm； 插裝時應(yīng)注意極性（與PCB板絲印對應(yīng)） ⑤電感 所有電感必須完全插貼板底 當引腳與插孔寬度不一致時,應(yīng)預(yù)加工成型 色環(huán)電感高度＜2mm ⑥三極管 小功率塑封管高度約為2~4mm 大功率三極管高度為5~7mm 帶散熱片的大功率三極管以散熱片插貼PCB板為準 ⑦組件 高壓包完全插貼PCB板，并且使卡扣完全卡入PCB卡位 高頻頭完全插貼PCB板，固定腳對角擰彎緊固,與PCB相垂

42、直 中頻板、BBE板、圖文板、立體聲板等組件，完全插貼PCB，并且使其與PCB相垂直；直接插貼板面需點膠加固 ⑧其它如IC、變壓器、開關(guān)、聲表、插座等元件均需插貼PCB板 （二）螺絲裝配工藝要求 1.螺絲刀桿保持與螺絲同一軸線并保持與緊固面垂直 2.應(yīng)壓緊螺絲頭 3.螺絲刀頭不應(yīng)有掉角現(xiàn)象 4.力矩要求：螺絲大小、使用位置不同，力矩要求亦不同。具體以PE工藝要求為準。力矩監(jiān)控要定期進行； 5.螺絲孔直徑與螺絲直徑的配合間隙為0.60.1mm，如螺絲直徑為4mm，則螺絲孔直徑應(yīng)該為3.3~3.5mm； 6.螺絲孔直徑是指在螺絲有效長度處的直徑，承受較大作用力的螺絲孔直徑應(yīng)選下限

43、值； （三）防松劑使用要求、目的及注意事項 1. 目的：增大螺釘和螺母間的摩擦力，有效防止螺母松動來實現(xiàn)防松； 2. 加防松劑要求： 防松劑（又稱紅膠水）應(yīng)加在螺絲與螺母（或其它帶螺紋的金屬件）的結(jié)合部，并能覆蓋螺絲周長的1/3以上； 3.注意事項： ①紅膠水不能太稀，防止干涸后因在螺紋中留下的固體物質(zhì)太少而使防松效果不好； ②紅膠水不能太稠，防止因其流動性不好而未能滲透到螺絲的螺紋中而使防松效果不理想； ③紅膠水濃度要合適，較小的螺絲因其螺紋較細所以應(yīng)使用較稀的紅膠水，相反較大的螺絲應(yīng)使用較稠的紅膠水； ④紅膠水瓶嘴亦應(yīng)視情況更換； （四）點膠的目的及注意事項： 1.目

44、的：增強元件在運輸、振動、跌落等條件下的可靠性。 2.特點：熱溶膠具有熔點低、快干﹑絕緣性好的特性；硅膠則有熔點高、固化時間長、絕緣性好的特點。 2.注意事項： ①整機生產(chǎn)中固定元件，原則上采用硅膠，不采用熱熔膠； ②熱熔膠僅用于不發(fā)熱的結(jié)構(gòu)件部位的加固，使用時加在具有支撐加固作用的部位； ③在錫爐前加膠必須使用硅膠； ④應(yīng)加在元件與PCB元件間的結(jié)合部位，并能覆蓋元件周長的1/4以上； ⑤體積較大的元件，須在沿直徑方向的兩個點加膠，與元件腳成十字型； ⑥因黃膠水具有吸水性，所以嚴禁在PCB板面或板底使用黃膠水，以防在潮濕環(huán)境中長期使用產(chǎn)生打火。 3.以下現(xiàn)象可以考慮加膠處

45、理（具體情況由PE工藝明確）： ①重心偏上、引腳較少且無固定腳，易擺動的元器件； ②體積較大、重量較重的元件； ③板底訂線、補訂元器件。 4.我司生產(chǎn)中一般推薦使用熔點為120℃--140℃左右的熱熔膠。 （五）散熱片加工注意事項 1.散熱油涂抹必須均勻、適量并覆蓋元件與散熱片的接觸面； 2.螺絲固定力矩必須符合要求，保證元件與散熱片可靠接觸，保證散熱效果； 3.IC等靜電敏感器件必須用防靜電材料放置，接觸IC等靜電敏感器件員工必須戴防靜電手環(huán)； 4.紅膠水（防松劑）必須加在螺絲與散熱片的接觸面，并覆蓋螺絲周長的1/3以上，應(yīng)避免紅膠水、散熱油污染元件腳影響焊接質(zhì)量； （

46、六）波峰焊接基本要求 普通波峰焊 1.波峰焊接焊點要求：焊點飽滿，有光澤，沒有大面積錫短、缺錫等不良； 2.波峰焊錫爐的助焊劑噴涂方式一般有發(fā)泡式和噴霧式； 3.噴霧式波峰焊錫爐的助焊劑比重要求至少每4小時測量一次，而發(fā)泡式波峰焊錫爐的助焊劑比重要求至少每2小時測量一次； 4.助焊劑比重的測量：采用一般的液體比重計，將其插入波峰焊錫爐助焊劑槽中的助焊劑中，吸入一定量的助焊劑后，直接讀取比重數(shù)； 5.根據(jù)我公司使用的助焊劑和波峰焊錫爐的情況，一般將預(yù)熱溫度控制在80--130℃的范圍內(nèi)； 6.測量預(yù)熱溫度使用專用的DIP測試儀，模擬PCB在波峰焊錫爐中的運行情況來進行測量； 7.

47、熔錫溫度一般應(yīng)控制在240℃--255℃較為適宜； 8.測量熔錫溫度時使用專用的DIP測試儀，在正常生產(chǎn)節(jié)拍下測量； 9.焊接時間是指在波峰焊錫爐中運行的PCB底面上某一點接觸熔錫的時間，焊接時間一般應(yīng)控制在2--4秒之間； 10.錫爐中的錫使用一段時間后銅的含量會增加；應(yīng)定期進行除銅處理和焊錫含銅量檢測（一般除銅處理1次/3個月，含銅量檢測1次/年）以確保錫爐中焊錫的含銅量控制在0.3%以下； 11.焊接大面積PCB（如330330mm）時應(yīng)在錫槽的適當位置加一個支撐桿，以防PCB變形嚴重； 12.錫爐除銅時應(yīng)使錫爐溫度下降到1835℃（此時錫銅合金結(jié)晶點）； 13.錫爐除銅時打

48、撈時只要在錫鍋的中上部打撈即可，不用將漏勺伸到錫鍋的底部； 14.錫爐除銅時打撈出的錫銅合金應(yīng)為很細的針狀物體； 為什么要進行除銅處理？ 由于元器件的引腳通常為銅質(zhì)材料，在波峰焊接過程中，線路板和元器件引腳的銅部分發(fā)生電解并與錫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成錫銅合金，錫銅合金含量過高，會使焊料硬而脆，流動性差，嚴重影響焊接質(zhì)量。 無鉛波峰焊 1.普通波峰焊一般采用有鉛焊料(63%錫,37%鉛),無鉛焊采用錫銀銅合金作為焊料(各種元素所占比例為：Sb96.5%/Ag3%/Cu0.5%); 2. 由于鉛對人體有害，廢棄的PCB會對環(huán)境造成污染, 為了加強對自然環(huán)境的保護,需要逐步淘汰有鉛焊料,推

49、廣無鉛焊料； 3.運輸速度在0.9m/min～1.2m/min所焊接板的質(zhì)量最好； 4.在工藝設(shè)計和入板檢查時，應(yīng)確保元氣件不掉落，以避免引起炸錫或堵塞錫爐噴口，帶來不必要的損失； 5.在進行錫爐的維護時，確保機器已經(jīng)停止運行，并注意避免工具及配件掉入錫爐，卡死葉輪和堵塞噴口。 （七）剪腳工藝要求 1.剪扎線：線頭長度為2~5mm，線頭應(yīng)平整 2.剪腳標準：腳直徑＜1.0mm,腳長2~3.5mm;腳直徑≥1.0mm,腳長2~6.5mm 注意事項：剪鉗不能用來剪硬質(zhì)金屬物；腳未剪斷不能硬拉；刀刃鈍的剪鉗必須及時更換 （八）手工焊接基本要求 1.焊接步驟 ①將烙鐵輕輕地壓在被焊

50、接部分的結(jié)合部位上進行加熱； ②供給結(jié)合部位適量焊錫，使熔錫裹住結(jié)合部位； ③將錫絲移離結(jié)合部位，烙鐵仍保留與結(jié)合部位接觸； ④將烙鐵移開； ⑤整個焊接過程所用時間控制在2-4秒之間，個別焊接面積較大的焊點可適當延長時間。 2.焊接注意事項 ①電烙鐵使用時應(yīng)確保外殼良好接地,接地電阻小于1Ω(熱狀態(tài)下確認)；正常狀態(tài)下，外殼與地線之間的電壓小于5V； ②電烙鐵接通電源，預(yù)熱大約5分鐘后才能達到焊接溫度； ③保持烙鐵頭的清潔對焊接質(zhì)量至關(guān)重要,因此每次焊接前應(yīng)把烙鐵頭在濕海綿（見注）上擦干凈； ④用烙鐵加熱被焊接部分時，應(yīng)將烙鐵頭輕輕壓在結(jié)合部位，使銅箔和元件腳同時

51、被加熱； ⑤焊錫供給時，應(yīng)供給在烙鐵頭與結(jié)合部位的接觸處，如將焊錫直接供應(yīng)在烙鐵上則使焊錫變成錫珠，助焊劑變成了煙，容易形成浮焊； ⑥焊接未凝固前，不能移動或振動被焊元件； ⑦對焊盤較大的位置的元件引腳如果焊點錫薄則要進行加錫處理； ⑧對一些重心高且易擺動元件必須要進行加錫處理； ⑨有工藝要求加錫的一定要加錫，達不到焊接要求的也一定要加錫； 引腳加錫時，必須要使焊錫完全熔化后保持焊接狀態(tài)2-3秒才能讓將電烙鐵移開（具體視焊點大小而定），否則會因“金屬共熔反應(yīng)”不夠充分而造成焊接不良； 焊點不良例子： 注：.1.烙鐵清潔海綿的含水量標準及作用 烙鐵清潔海綿的含水量應(yīng)保持在用

52、手輕輕擠壓海綿時應(yīng)剛有水份滲出但不滴落即可，濕海綿用于降低烙鐵頭的溫度以及清潔烙鐵表面的氧化物，以保證烙鐵表面干凈，保證焊點干凈、光澤。 2.焊點臟污、發(fā)黑的原因？可能導(dǎo)致的隱患？ 原因： ①焊接時間過長，松香揮發(fā)完導(dǎo)致焊點發(fā)黑、無光澤； ②烙鐵頭清洗不及時，烙鐵頭上的氧化物在焊接時遺留在焊點或焊點的周圍； 隱患：焊點臟污、發(fā)黑可能導(dǎo)致長時間使用后焊點脫開、接觸不良等影響可靠性的問題。 （九）錫絲使用要求 1.錫線的常用直徑有：0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 1.8mm, 2.0mm等幾種 2.彩電生產(chǎn)中的一般焊點所用錫線的直徑為1.0或1.2mm 3

53、.0.8mm錫線一般用于錫點間距小于2.5mm的焊接 4.1.0～1.5mm錫線一般用于通常焊接和一般焊點的修整 5.1.8～2.0mm錫線一般用于大面積焊點焊接（如高壓包、高頻頭、開關(guān)變壓器以及一些散熱片固定腳等） （十）板底要求 1.板底不能有黑渣、錫珠、錫絲等，以免造成線路短路； 2.清潔方法： 用銅刷沿同一方向刷板底，保證每個地方都能刷到，且一定不能來回刷。 3.注意事項：板底刷板工位不允許安排在加電工位后，以防電容殘存余電，在刷板時放電造成其他元件失效或損傷。 （十一）為什么不能用手直接接觸PCB焊盤或元件腳？焊盤污染有什么隱患？ 人手上的汗液等分泌物會污染焊盤或元件

54、腳。焊盤污染會導(dǎo)致不上錫、假焊等現(xiàn)象 （十二）FBT加速極線的焊接要求及目的 1.線頭距板面<1mm； 2.加速線和PCB板的結(jié)合部位應(yīng)采取固定措施； 3.由于加速極電壓較高，板底加速極線留頭必須在標準范圍內(nèi)，且要遠離其它元件腳。 （十三）FBT聚焦線的焊接要求及注意事項 為避免焊接后聚焦線剝頭斷，現(xiàn)對聚焦線的焊接作以下要求： 1.當采用勾彎聚焦線剝頭時，其彎角應(yīng)在浸錫的部分，不得彎在根部（根部有1~2mm未浸錫）。 2.應(yīng)使用60W的電烙鐵焊接聚焦線；焊錫時，熔錫不得浸到剝頭根部。 3.CRT座蓋子必須在焊接聚焦線后一個工位內(nèi)蓋上（同時要保證焊錫已凝固，而且是在通電檢測之前

55、））。 （十四）為什么元件腳不能頂主板支架？ 元件腳頂主板支架會導(dǎo)致主板受力變形，嚴重的使焊點松動、起銅皮乃至銅皮斷裂，影響產(chǎn)品可靠性。 九、CTV車間工藝 （一）CRT的外觀檢查項目有哪些？ 1. 顯象管的標簽應(yīng)清晰，并標識產(chǎn)品的型號、批號、及生產(chǎn)廠家的名稱，并有強制認證標志， 2. 屏面不能有油漬、黑斑、污垢、碰傷、變形、脫鋁等現(xiàn)象； 3. 防爆箍、耳環(huán)不能有氧化、生銹、松動或變形； 4. 偏轉(zhuǎn)線圈無漏裝、松動、引線破損楔子脫落等； 5. 管針無缺少、松動、變形、有膠等現(xiàn)象； 6. 會聚磁環(huán)、校正磁片及會聚聚焦用的電路板及其元件不能有斷裂、松動、脫落現(xiàn)象； 7. 石墨

56、層無大面積脫粉現(xiàn)象。 （二）消磁線、高壓隔離圈要求 1.編織線穿好后應(yīng)有足夠部分跨在CRT碳膜上，且確保編織線與CRT石墨層接觸良好； 2.高壓線不應(yīng)與偏轉(zhuǎn)線圈、顯象管石墨層接觸，以免引起打火，應(yīng)用高壓隔離圈隔離； 3.消磁線應(yīng)緊靠CRT防爆箍扎線，不能過緊/過松； 4.消磁線圈應(yīng)綁扎牢固，不允許消磁線搭碰到機芯的部件上； 5.綁扎后消磁線必須與偏轉(zhuǎn)線圈保持一定的距離（大于3cm）以防干擾； 6.打CRT螺絲時不應(yīng)損壞消磁線絕緣層； （三）高壓硅脂的涂抹目的及要求 1.目的： 保證高壓帽與CRT緊密的接觸，使高壓帽同CRT瓶體的縫隙被高壓硅脂堵住，以防止水蒸氣進入高壓嘴凝結(jié)

57、成水滴后造成高壓打火； 2.要求： ①高壓硅脂涂抹的環(huán)徑最小值為10mm，且必須保證高壓硅脂超出高壓帽裸漏在CRT外面的環(huán)徑最小值為2~3mm；涂抹高壓硅脂的厚度要均勻，大約0.2mm，用量應(yīng)適當； ②高壓硅脂要均勻地涂抹在高壓帽同CRT瓶體的結(jié)合處，不能涂抹在CRT的高壓嘴上，以防止高壓帽內(nèi)掛鉤與高壓嘴接觸不良； ③高壓硅脂在涂抹前必須攪拌均勻。 （四）機內(nèi)工藝要求 1.機內(nèi)各連接線不能與散熱片、CRT石墨層接觸或距離過近，可能與散熱片接觸的連線應(yīng)加PVC套管隔離； 2.機內(nèi)各連接線不能與電源熱地相碰； 3.機內(nèi)各連線應(yīng)避免和前/后殼、喇叭、玻殼等部分相碰，以免產(chǎn)生振音；

58、4.電源鈕/排鈕電鍍件應(yīng)接地，接地點應(yīng)方便焊接； 5.前后殼、喇叭、CRT等螺絲柱擰入螺絲后不應(yīng)明顯發(fā)白、裂紋； 6.散熱片及各元器件高度離CRT最近距離應(yīng)大于10mm； 7.電源開關(guān)鈕與開關(guān)柄應(yīng)保持同軸，不能有偏心； 8.閑置高音喇叭口應(yīng)加海綿； 9.CRT耳環(huán)下所墊膠墊不能超過1個且不能嚴重變形,膠墊和紙墊總厚度不能超過4mm（相當于1個膠墊、2個紙墊） 10.整機包裝后發(fā)泡膠與紙箱長寬之間的間隙不應(yīng)超過8mm； 11.發(fā)泡膠和紙箱頂部之間的距離不應(yīng)超過7mm； 12.FBT電位器及CRT與管座應(yīng)加硅膠； 13.CRT板插入時要使力的方向與CRT管頸平行，一次插入，不能左

59、右搖擺；不可用力太大，以免使管頸受損； （五）電源線包裝要求及目的 1.電源線包裝時要求插頭端露出203cm，與主板連接部分露出405cm，中間用塑料薄膜包裹； 2.目的： 防止電源線線皮與后殼、發(fā)泡膠之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而影響外觀； 3.機殼電源線出口盡量設(shè)計為圓角，出口批鋒應(yīng)剔除干凈，避免電源線劃傷。 （六）整機預(yù)熱目的及要求 1.目的： ①使主板上的元器件和CRT達到正常工作狀態(tài)，避免調(diào)白平衡后出現(xiàn)偏色 ②剔除早期失效產(chǎn)品。 2.要求：整機在調(diào)白平衡前必須先開機預(yù)熱至少30分鐘。 （七）生產(chǎn)線強、弱信號的設(shè)定標準及目的 1.目的： 因不同區(qū)域的電視信號強度有強有弱，

60、保證電視機在產(chǎn)品質(zhì)量要求信號強度范圍內(nèi)的收看質(zhì)量。 2.設(shè)定標準： 強信號902dB 弱信號 672dB （八）色純工位磁場轉(zhuǎn)換的目的和要求 1.目的：保證內(nèi)銷電視機在國內(nèi)任何地點（磁場）、外銷電視機在銷售地區(qū)磁場使用時無色純不良故障。 2.要求： ①內(nèi)銷機生產(chǎn)時，整機分別在四種模擬磁場模式（即：BV=+0.5G 、BH=+0.3G；BV=+0.5G 、BH=－0.3G；BV=+0.2G、BH=+0.3G；BV=+0.2G、BH=－0.3G）下，使用紅場和藍場信號檢查均無色純不良現(xiàn)象。 ②外銷機必須在銷售地區(qū)的模擬磁場模式下檢查紅場和藍場有無色純不良。 （九）拍什

61、的要求及原因 1.要求： 用橡皮拍什錘以適中的力（約10N）拍打電視機頂殼（34”以上電視拍打后殼，LCD、PDP等機芯板垂直安裝的產(chǎn)品應(yīng)拍打產(chǎn)品的背部），使機芯板受到振動，同時檢查TV圖象和聲音不應(yīng)受拍打的影響。 2.原因： ①過拍什可以將機芯上元器件的虛焊、假焊等不良檢出； ②通過拍什可以剔除機芯板面和板底粘有的元件腳或錫渣等雜物； ③通過拍什可以檢查電視機內(nèi)各連接線是否連接牢靠； ④通過拍什可以檢查機殼結(jié)構(gòu)件的物理性能； （十）遙控衰減工位設(shè)立的目的？衰減遙控器是否衰減的確認方法？ 1.目的： 檢測電視機的遙控接收靈敏度是否符合要求（遙控距離大于8.5M，受控角水平不

62、劣于30度，垂直不劣于15度） 2.確認方法： 將衰減遙控器放在電視機遙控接收窗前方距離接收窗305CM處時遙控器各功能鍵每次均有作用，而大于35CM遙控器不能遙控電視機。 （十一）本公司中央測試信號與主觀評價要素 1.半彩條信號：彩色爬行、彩色滿意度、彩色重現(xiàn)、場中心、像斜。 2.彩條加圓：幾何失真、掃描非線性、N制色調(diào)。 3.方格：幾何失真、會聚、聚焦、重顯率、掃描非線性失真、行場中心偏離等。 4.菲利浦測試卡：幾何失真、會聚、聚焦、色純、白平衡、行場中心、掃描非線性失真、彩色重現(xiàn)、百葉窗、清晰度、灰度級重現(xiàn)、亮度一成度成分間的重合、圖像干擾、雪花、重顯率、色相差、勾邊、過沖

63、、鑲邊等。 5.八級灰度：付亮度、白平衡、灰度統(tǒng)調(diào)、灰度級重現(xiàn)、灰度線性。 6.紅、綠、藍單色場：色純、莫爾效應(yīng)、微音效應(yīng)、CRT欠點等。 （十二）、部分圖像評價要素說明 1.色純：色純誤差可引起黑白圖像著色和使彩色區(qū)的顏色錯亂，檢查色純最常用的是全場單色信號，使光柵任一部分不應(yīng)有偏色（混色）。 2.會聚：會聚質(zhì)量取決于三基色圖像重合精度，在無彩色圖像區(qū)域，若周圍邊緣是彩色，且看得越清楚，則會聚越差。檢查會聚最常用的方格呈均勻的白線則說明三基色重合精度愈高，否則在垂直方向或水平方向上有彩色分叉。 3.亮度和色度成分的重合：亮度和色度或分的重合取決于亮度和色度信號成分的時延差，最易分

64、辯的是彩色測試圖位于圓底有一塊黃-紅-黃彩色階梯，評價時要求著色部分及其輪廓應(yīng)重合無分離。 4.灰度統(tǒng)調(diào)：又稱白平衡調(diào)整誤差，它取決于重現(xiàn)的灰度階梯近于穩(wěn)定和不帶彩色的程度。八級灰階梯信號檢查灰度統(tǒng)調(diào)時，在正常觀看距離上觀看應(yīng)呈現(xiàn)從黑延伸到白清晰的八級且各級皆無任何彩色，評價時要求黑白圖像無明顯著色。 5.彩色滿意度：彩色看上去越自然越則認為圖像彩色越滿意。評價時用靜止和活動圖像評價要求彩色鮮艷悅目、膚色自然和諧。 6.清晰度：圖像清晰度取決于： ①重現(xiàn)所傳遞的細節(jié)接近系統(tǒng)最大能力分辨能力的程度。 ②圖像界限清晰、景物周圍無毛邊、無白色或彩色鑲邊，無多重輪廓和陰影或彩色的拖邊。

65、③行掃找線在整個屏幕上分布的規(guī)則程度，它們的間隔應(yīng)當是均勻的。 ④在屏幕上絕大部分行掃描線精細和均勻聚焦的程度。 評價圖像清晰度用測試卡圖和實際活動信號，評價要求圖像細節(jié)可辨、輪廓清晰。圖像邊緣無鑲邊、拖尾、水平結(jié)構(gòu)均勻清晰。 7.灰度重現(xiàn)：具有均勻的亮度階梯、并且由黑電平一直延伸到白電平的灰度級正確重現(xiàn)的程度，在八級灰度的 信號檢查中，各方塊的灰度是等亮度遞增的，評價時要求八級灰度黑、白灰度等層次均勻相間地重現(xiàn)。 8.幾何失真和圖像重顯率：檢查幾何失真和重顯率可用方格信號或測試卡信號檢查垂直和水平的掃描非線性失真，枕形、桶形、梯形失真以及圖像的重顯等，評價時要求屏幕各部位的水平和垂直

66、部分保持近似不變的線性，邊緣無畸形、垂直無變曲、無波浪形狀或似角狀變形、圖像幅度達到滿屏、有足夠的重顯率。 9.串色：用彩色節(jié)目進行評價。串色現(xiàn)象表現(xiàn)為畫面上的文字或衣服的豎線邊緣有著了色的橫線同掃描那樣的現(xiàn)象。 10.色拖尾：用彩色節(jié)目進行評價，色拖尾表現(xiàn)為大面積彩色部分的右邊或下邊出現(xiàn)相反色的部分。 11.白平衡：用灰度等級和彩條進行評價。評價時將色度置最小，在很亮的白光柵或較暗的白光柵時，不應(yīng)出現(xiàn)偏色彩。 12.付亮度：用八級灰度等級進行評價，在標準狀態(tài)，八級灰度最暗兩級剛好分得清。 13.阻尼條（振鈴）：用白光柵進行評價。阻尼條表現(xiàn)為在屏幕左邊出現(xiàn)自左到右逐漸暗淡的黑白相間豎直白條。評價時要求阻尼條低于4條且實際收看時不易察覺。 14.露邊：行或場顯示不滿屏，出現(xiàn)行或場邊緣顯示為黑屏幕。評價時用單色場信號或?qū)嶋H活動信號觀看。 15.卷邊：用單色場信號（白場或蘭場）評價，表現(xiàn)為單色場或圖像邊緣有亮線或帶顏色的亮線。 16.回掃