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1、食品工業(yè)中應(yīng)用的研究
食品工業(yè)中應(yīng)用的研究
2014/05/16
1傳統(tǒng)方法獲得GOD
1.1菌株誘變對GOD生產(chǎn)菌株的誘變通常采用紫外誘變和化學(xué)誘變劑誘變等方法。紫外線照射通過改變菌體DNA從而引起菌體的突變。李筱瑜等人將黑曲霉菌株P(guān)-9采用紫外線進行誘變,得到突變菌株U-69產(chǎn)酶酶活是出發(fā)菌株P(guān)-9的2.5倍。化學(xué)誘變是用化學(xué)誘變劑處理菌種,以誘發(fā)遺傳物質(zhì)的突變?;瘜W(xué)誘變相比于紫外誘變更具定向性,化學(xué)誘變劑不同,作用的菌株、細胞及基因不同,誘變的效果也會存在差異。常
2、用的化學(xué)誘變劑有甲基磺酸乙酯(EMS)和硫酸二乙酯(DES)等。選擇單獨一種誘變方法,也可以幾種方法復(fù)合使用,篩選出其中的正突變菌株,提高原始菌株產(chǎn)酶能力。
1.2微生物產(chǎn)GOD的主要影響因素通過篩選得到高產(chǎn)GOD的天然菌株或者通過誘變育種獲得高產(chǎn)的突變菌株,同時適宜菌株生長的培養(yǎng)條件及合適的培養(yǎng)基組成也是高效生產(chǎn)微生物GOD的關(guān)鍵因素。發(fā)酵條件的優(yōu)化能進一步提高菌株的產(chǎn)酶活力。文獻中適宜微生物產(chǎn)GOD的條件見表2。從表2可以看出,不同的菌種對碳源有顯著的選擇性。一般生產(chǎn)中選擇葡萄糖作為產(chǎn)GOD菌株的碳源,Hatziuikolaou等報道,葡萄糖是GOD最主要的誘導(dǎo)物,另有一些霉菌在以蔗糖、
3、糖漿、甘露糖、果糖等作為碳源時也能產(chǎn)生GOD。研究表明,初始碳源濃度為8%左右時適宜GOD的合成。濃度降低,菌體生長緩慢,使產(chǎn)酶下降;而濃度繼續(xù)增大,由于其分解代謝物大量生成形成阻遏作用,產(chǎn)酶水平也會降低。而在氮源的選擇上,有研究表明,硝酸鹽比蛋白胨等有機氮源對產(chǎn)酶的促進效果更好。郭曉賢等的研究結(jié)果表明,將硝酸鹽和蛋白胨復(fù)配作為復(fù)合氮源相比于單一氮源更有利于GOD的生成。
培養(yǎng)基初始pH對酶活力有很大的影響,pH值的選擇在GOD的生產(chǎn)中是一個關(guān)鍵的因素。GOD在pH56之間活力較高,在接近5.5時酶活力最高;pH值低于4.5,或超過6.5時酶活均有顯著下降趨勢。GOD在強酸強堿環(huán)境中活力容易
4、降低的原因可能是由于酶蛋白活性中心氨基酸殘基隨著pH值的變化而發(fā)生了改變,使得酶蛋白結(jié)構(gòu)發(fā)生變化而喪失活性。在現(xiàn)實環(huán)境下,最適pH值不一定是一個固定值,隨著底物、緩沖液的不同而相應(yīng)地發(fā)生變化。一般來說葡萄糖氧化酶在pH56時有較好的穩(wěn)定性。在微生物的生長和GOD的合成過程中,溫度影響很大,一般認為30℃31℃為黑曲霉的最適發(fā)酵溫度。在發(fā)酵培養(yǎng)前期將溫度控制在略高于30℃,使菌絲體生長旺盛,之后溫度降至30℃31℃培養(yǎng),產(chǎn)酶量將有很大程度的增長,因為產(chǎn)酶需要相對較低的溫度。青霉菌生產(chǎn)GOD的適宜溫度比黑曲霉略低,一般在26℃29℃。
產(chǎn)酶活性最初隨時間的增加而增大,達到最大值后隨時間的增加而逐
5、步降低。因為初始階段微生物生長迅速,處于對數(shù)生長期,產(chǎn)酶逐漸增加。隨著微生物繼續(xù)生長繁殖,代謝產(chǎn)物逐漸增多,尤其是酸的大量生成使pH值迅速下降,不利于產(chǎn)酶。不同菌種生長周期不同,因此根據(jù)不同的菌種選擇合適的發(fā)酵時間有利于GOD的生產(chǎn)。在菌株培養(yǎng)產(chǎn)酶的過程中,只有當(dāng)溶氧滿足菌體的需求時,菌體才能正常的生長及產(chǎn)酶。當(dāng)達到一定轉(zhuǎn)速,溶氧量已經(jīng)可滿足菌體生長和產(chǎn)酶的需求時,酶活不會出現(xiàn)明顯增加的現(xiàn)象。在實驗室發(fā)酵試驗中,攪拌轉(zhuǎn)速一般選擇在200r/min左右。在GOD的合成過程中,低濃度的鈣離子對GOD的產(chǎn)生有促進作用,當(dāng)超過一定濃度之后反而抑制產(chǎn)酶。經(jīng)試驗發(fā)現(xiàn),以35g/L的濃度添加CaCO3對產(chǎn)酶
6、的促進作用最明顯,而Mg2+、Fe2+在GOD的合成過程中起到抑制作用。
2利用基因重組技術(shù)獲得GOD
工業(yè)化生產(chǎn)中常用黑曲霉或青霉發(fā)酵來獲得GOD,但黑曲霉和青霉菌發(fā)酵過程中常會伴隨產(chǎn)生過氧化氫酶、淀粉酶等其他雜蛋白,給后期的分離純化工作帶來困難,使用基因工程菌重組表達葡萄糖氧化酶基因有利于解決這一問題。將GOD的基因進行克隆,連接相應(yīng)的表達載體后轉(zhuǎn)化基因工程菌株,通過誘導(dǎo)表達GOD基因來獲取大量的GOD蛋白。由于基因工程菌株分泌到基質(zhì)中的其本身內(nèi)源蛋白量很少,基質(zhì)中主要是基因工程菌株分泌到胞外的外源目的蛋白,因此能簡化后期的蛋白純化操作。目前國外主要用基因克隆、表達來提高菌株的產(chǎn)酶活力
7、,在這一領(lǐng)域研究已經(jīng)比較深入。WhittingtonH成功地將青霉菌的GOD基因?qū)氲结劸平湍钢校@得了具有生物活性的GOD;Szynol實現(xiàn)了GOD基因在大腸桿菌中的表達;SilviaCrognale將一株青霉的GOD基因成功導(dǎo)入到畢赤酵母中,發(fā)酵培養(yǎng)酶活達到50U/mL;國內(nèi)在這一方面的研究也取得了一定的進展。母敬郁等采用瑞氏木霉表達了黑曲霉來源的GOD基因,經(jīng)過對重組后的瑞氏木霉進行誘變篩選,突變株的GOD發(fā)酵液酶活達到25U/mL。目前已有多種外源基因表達系統(tǒng)被開發(fā)出來,如大腸桿菌表達系統(tǒng)、酵母表達系統(tǒng)等。大腸桿菌表達系統(tǒng)雖然發(fā)展較為成熟,操作簡單、周期短、產(chǎn)量高,但其表達產(chǎn)物無翻譯后
8、的修飾與加工過程,不能對蛋白質(zhì)進行翻譯。酵母繁殖速度快、易于培養(yǎng)、基因工程操作簡便,并能夠?qū)δ康牡鞍走M行翻譯后加工與修飾,越來越廣泛地用作外源基因表達的宿主菌株。常用的酵母表達系統(tǒng)主要有釀酒酵母(Sac-charomycesceresiviae)和巴斯德畢赤酵母(Pichiapasloris)表達系統(tǒng)。釀酒酵母表達系統(tǒng)由于存在表達產(chǎn)物產(chǎn)量低、分泌效果差,不適合高密度發(fā)酵等缺點在實際應(yīng)用中有一定的局限性。巴斯德畢赤酵母表達系統(tǒng)外源基因表達量高且穩(wěn)定、培養(yǎng)成本低,且適合于高密度發(fā)酵,便于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。同時分泌到細胞外的自身蛋白量少,有利于外源蛋白后期的分離純化,因此被廣泛地應(yīng)用于外源基因的表達。
9、
畢赤酵母發(fā)酵生產(chǎn)外源蛋白一般過程包括:首先基因工程菌株在生長培養(yǎng)基中富集培養(yǎng)達到一定的生物量,然后以甲醇為誘導(dǎo)物誘導(dǎo)產(chǎn)酶。前一階段并不誘導(dǎo)產(chǎn)酶,只是菌體富集的階段;后一階段在甲醇的誘導(dǎo)下,畢赤酵母甲醇氧化酶AOX1基因才能啟動和表達,此時才誘導(dǎo)產(chǎn)酶。在優(yōu)化工程菌株的發(fā)酵條件時,除了控制溫度、pH值、溶氧等常規(guī)條件外,甲醇作為誘導(dǎo)過程中唯一的碳源和誘導(dǎo)物是影響表達效果的關(guān)鍵因素,其誘導(dǎo)方式、濃度、誘導(dǎo)時間都會產(chǎn)生影響外源蛋白的表達。既要保證甲醇濃度能夠滿足畢赤酵母表達代謝所需要的碳源和能量,同時甲醇濃度過高會產(chǎn)生過量的過氧化氫及甲醛,對細胞造成毒害,因此嚴(yán)格控制甲醇濃度是提高畢赤酵母表達量的
10、重要因素。雖然目前利用基因工程的手段實現(xiàn)了GOD的異源表達,但是由于表達量不高導(dǎo)致的生產(chǎn)成本高的問題仍然沒有得到有效的解決,阻礙了GOD的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)及應(yīng)用。因此如何采用基因工程技術(shù)實現(xiàn)GOD基因的高效表達,使GOD的產(chǎn)量得到大幅度的提高成為了亟待解決的關(guān)鍵問題。
作者:朱運平伍少明李秀婷肖林滕超褚文丹單位:北京工商大學(xué)食品學(xué)院食品添加劑與配料北京高校工程研究中心北京市食品風(fēng)味化學(xué)重點實驗室山東龍力生物科技股份有限公司
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