立窯加料裝置的改造

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1、立窯加料裝置是將料球均勻撒在窯面上的機(jī)械設(shè)備，主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、回轉(zhuǎn)下料溜子及溜子俯仰控制器四部分組成。電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)的中空軸帶動(dòng)錐形集料斗和下料溜子回轉(zhuǎn)，料球通過(guò)入料斜槽落入錐形集料斗中，經(jīng)下料溜子撒在窯面上。加料裝置的減速部分，一般用圓柱齒輪和蝸輪減速機(jī)。我公司有!臺(tái)機(jī)立窯，加料裝置中的減速部分采用的是蝸輪減速機(jī)，但蝸輪和蝸桿很容易損壞，更換比較頻繁，每年要更換兩到三套，每套成本達(dá)#多元，每年!臺(tái)立窯的蝸輪、蝸桿配件費(fèi)達(dá)$%!萬(wàn)元，損失較大。蝸輪蝸桿容易損壞的主要原因是窯內(nèi)熱氣使蝸輪、蝸桿之間的潤(rùn)滑劑受熱蒸發(fā)、散失。針對(duì)這種情況我們用汽車尾部傳動(dòng)的盤 角 齒 總 成 代 替 蝸 輪

2、減 速 機(jī)，另 添 一 臺(tái)&(#減速機(jī)，如圖)所示。盤角齒總成大傘齒輪由下面的支承箱體固定，小傘齒輪套在&(#減速機(jī)的低速軸 上，&(#減 速 機(jī) 由 電 機(jī) 經(jīng) 皮 帶 傳 動(dòng) 帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速由兩皮帶輪的大小確定。圖)汽車尾部盤角齒總成及&(#減速機(jī)組合改造后，大傘齒輪套在中空軸上，但傘齒輪下面有一個(gè))*高的支承箱體，周圍密封，且大傘齒輪距窯罩距離較遠(yuǎn)，窯內(nèi)熱氣傳到大傘齒輪處很少，同時(shí)小傘齒輪幾乎不受熱，齒輪之間溫度基本上與室溫相同，所以潤(rùn)滑劑不易蒸發(fā)散失，磨損較少，不需經(jīng)常更換。此裝置使用近一年來(lái)，反映良好，估計(jì)兩年內(nèi)不需更換任何配件，取得了較好的效果。輥壓機(jī)屬限料型設(shè)備，可以很好地減小物料的

3、邊緣效應(yīng)。邊護(hù)板是限料的關(guān)鍵，當(dāng)邊護(hù)板磨損或脫落時(shí)，部分物料從輥?zhàn)觾蓚?cè)未經(jīng)擠壓就從輥壓機(jī)通過(guò)，僅一邊脫落時(shí)產(chǎn)量就降低)(-左右。./)%(0)1#2)#(輥壓機(jī)的邊護(hù)板是由兩個(gè)吊環(huán)、兩個(gè)拉緊彈簧、一個(gè)頂緊碟簧支持和調(diào)節(jié)，施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力保證邊護(hù)板緊貼在輥?zhàn)觽?cè)面，所以生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查邊護(hù)板的磨損情況，及時(shí)堆焊耐磨層。%$小倉(cāng)及電動(dòng)擺動(dòng)閥為了使輥壓機(jī)保持強(qiáng)制喂料，小倉(cāng)必須保證合理的料位。小倉(cāng)的上部喂料溜子設(shè)計(jì)成臺(tái)階形，以減小物料的離析。合理地調(diào)節(jié)擺動(dòng)閥的高度及角度，使物料自由通過(guò)，并針對(duì)系統(tǒng)能力控制間隙（輥縫），相應(yīng)地喂料量也得到調(diào)整。擺動(dòng)閥最大開(kāi)度應(yīng)該根據(jù)輥壓機(jī)設(shè)計(jì)的最大間隙及輸送系統(tǒng)的能力調(diào)節(jié)

4、，如開(kāi)度太小，物料不能形成料擠料而是單粒破碎，且設(shè)備振動(dòng)大。%$打散機(jī)（見(jiàn)圖）圖打散機(jī)示意圖打散機(jī)的作用是把輥壓機(jī)擠壓后的料餅充分打散，因?yàn)榱巷炛泻性S多細(xì)粉和微裂紋的粗粉，盡量地使料餅碎散，才能達(dá)到目的。打散機(jī)是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子把料餅高速地拋向四周的反擊錘，通過(guò)錘頭的撞擊粉碎，其功能的發(fā)揮與其喂料溜子、錘頭以及拋料弧板有關(guān)。%$%)喂料溜子打散機(jī)的喂料是由兩個(gè)相對(duì)成)3#4的溜子提供，兩個(gè)溜子中物料的通過(guò)量應(yīng)該是相對(duì)平均的，如相差大應(yīng)做相應(yīng)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)其雙邊喂料的平均性。%$%反擊錘及拋料弧板反擊錘的作用是撞擊物料，物料被高速地拋擊后其運(yùn)動(dòng)的方向應(yīng)與錘頭的迎料面垂直，才能使物料得到有效地反

5、擊，更好地被打散。如果錘頭磨損后，拋出后的物料則會(huì)在磨損的錘頭上滑過(guò)，減弱了碰擊力，物料不能充分打散；較細(xì)的物料得不到分離，又回到輥壓機(jī)中，重復(fù)輥壓。當(dāng)拋料板磨損時(shí)，物料從溜子落下后，經(jīng)加速拋出，其拋出的軌跡及速度、方向都有所改變，相應(yīng)物料得不到有效的反擊。當(dāng)弧板壓蓋磨損后物料拋出的方向及速度也會(huì)有所改變，其方向則是斜向上，打不到反擊錘上，得不到有效地撞擊?；“宓耐獠恳r板磨損后其拋出的速度和運(yùn)動(dòng)的方向同樣發(fā)生變化，在空間的運(yùn)行距離加長(zhǎng)，直接影響打散作用的發(fā)揮。所以在生產(chǎn)中及時(shí)檢查錘頭及拋料弧板的磨損狀況，對(duì)其進(jìn)行合理的補(bǔ)焊和維修、更換內(nèi)外部襯板，掉向或更換磨損的錘頭是發(fā)揮打散機(jī)作用、提高系統(tǒng)產(chǎn)

6、量的有效措施。%1高效籠式選粉機(jī)（見(jiàn)圖$）圖$高效籠式選粉機(jī)示意圖選粉機(jī)的作用是把合格的粉料充分地選出后進(jìn)入管磨中，其功效的發(fā)揮與以下因素有關(guān)：%1%)入料溜子選粉機(jī)應(yīng)在其圓周方向，盡量地保證喂料均勻。生產(chǎn)中我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)溜子堵塞的情況，此時(shí)打散機(jī)電流高，入磨細(xì)度變粗（相同轉(zhuǎn)速），系統(tǒng)產(chǎn)量降低，圈流系統(tǒng)中粉料量增大，當(dāng)一個(gè)溜子堵塞時(shí)產(chǎn)量減少)#-左右。為此，我們對(duì)溜子做了改進(jìn)，并及時(shí)清除原料中的垃圾，有效地減少了堵塞次數(shù)。%1%導(dǎo)流板導(dǎo)流板的作用一方面是使氣流分布均勻，另一方面是使拋向四周的物料受到阻攔后落回到粗粉溜子。生產(chǎn)中應(yīng)調(diào)節(jié)好導(dǎo)流板的角度，及時(shí)更換磨損的導(dǎo)流板，使氣流分布均勻，并使拋出的物料阻隔在蝸殼之外。否則氣流分布不均，拋向蝸殼的物料堆積在堝殼內(nèi)形成小山，影響氣流的流向及流量。生產(chǎn)時(shí)可通過(guò)導(dǎo)流板的磨損情況和物料在蝸殼內(nèi)的堆積部位，來(lái)判定導(dǎo)流板的角度是否合理或是否應(yīng)該更換導(dǎo)流板。%1%$旋風(fēng)筒旋風(fēng)筒的入口有一調(diào)節(jié)閥板，應(yīng)合理地分配旋風(fēng)筒的風(fēng)量，才能使旋風(fēng)筒的效率發(fā)揮出來(lái)。在生產(chǎn)中可通過(guò)翻板閥的擺動(dòng)頻率以及旋風(fēng)筒入口耐磨板的磨損情況來(lái)分析、調(diào)整風(fēng)板。%1磨機(jī)入磨物料比表面積在)3#5*26以上，為保證磨機(jī)的研磨能力7磨機(jī)球徑應(yīng)在!#*以下。為降低料溫采用磨體淋水。合理的級(jí)配和裝球量以及料溫的控制是提高磨機(jī)產(chǎn)量的關(guān)鍵。!立窯水泥立窯加料裝置的改造