自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)用戶需求規(guī)范
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1、 目的 Purpose 提供粉針線(9號(hào)線)自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的用戶需求規(guī)范,規(guī)定了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝和使用中應(yīng)實(shí)現(xiàn)的功能要求,保證供應(yīng)商以本規(guī)范為依據(jù)進(jìn)行規(guī)格選型和功能設(shè)計(jì),并為后續(xù)的設(shè)備確認(rèn)和驗(yàn)證提供詳實(shí)依據(jù)。 范圍 Scope 適用于粉針線(9號(hào)線)的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)購買需求。 職責(zé)Responsibility 1 二車間 按照改造區(qū)域面積大小及功能設(shè)置,配合2010版GMP要求,提供自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的環(huán)境需求和使用功能要求,對(duì)設(shè)備的使用條件進(jìn)行審核。 2 設(shè)備動(dòng)力部 按照自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)操作的生產(chǎn)相關(guān)條件要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行選型和評(píng)估,確保滿足二車間提出的各項(xiàng)要求,并審核設(shè)備技術(shù)要求及參數(shù)符
2、合生產(chǎn)使用條件。 3 QA部 參照2010版GMP規(guī)范要求,對(duì)設(shè)備的使用條件進(jìn)行審核,確保滿足要求。 4 供應(yīng)商 提供自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)正常運(yùn)行所需的所有部件、備件和附屬裝置,并提供詳實(shí)的設(shè)備安裝/運(yùn)行確認(rèn)報(bào)告(記錄),確保設(shè)備能安全正常使用。 參考 Reference 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010年修訂) 安全注意事項(xiàng) EHS statement 無 術(shù)語 Glossary 無 內(nèi)容 Procedure 1 概述 1.1 現(xiàn)粉針線(9號(hào)線)2號(hào)樓二樓有貼標(biāo)機(jī)一臺(tái),設(shè)備型號(hào):KK906,設(shè)備編碼:22-R012。因3號(hào)樓二樓新包裝間改造,現(xiàn)有貼標(biāo)機(jī)不能滿足
3、生產(chǎn)線和新包裝間的同時(shí)生產(chǎn)的需求,須新購一臺(tái)貼標(biāo)機(jī),用于外銷制劑貼簽和包裝時(shí)的貼簽不合格品補(bǔ)貼簽。貼標(biāo)機(jī)工作時(shí)經(jīng)進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤和輸送帶上料,同時(shí)打印標(biāo)簽批號(hào),空白瓶經(jīng)輸送帶進(jìn)入貼標(biāo)位進(jìn)行貼標(biāo),完成貼標(biāo)的產(chǎn)品由輸送帶送出。 1.2 生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹 品種 尺寸 標(biāo)簽 卷芯寬 標(biāo)簽 卷厚度 標(biāo)簽 卷直徑 標(biāo)簽與標(biāo)簽 之間的間隔 批號(hào)打印 出標(biāo)簽 方向 方式 材料 注射用美羅培南 60mm32mm 75mm 35mm 250mm 3mm 橫打 色帶 順時(shí)針 注射用氨曲南 72mm30mm 75mm 33mm 250mm 3mm 豎打 色帶
4、順時(shí)針 注射用亞胺培 南西司他丁鈉 72mm34mm 75mm 37mm 250mm 3mm 橫打 色帶 順時(shí)針 注射用美羅培南 0.5g玻利維亞 75mm30mm 75mm 33mm 250mm 3mm / / 順時(shí)針 1.0g玻利維亞 84mm35mm 75mm 38mm 250mm 3mm / / 順時(shí)針 菲律賓2 70mm27mm 75mm 30mm 250mm 3mm / / 順時(shí)針 1.3 所用瓶子規(guī)格 規(guī)格(ml) 瓶全高(mm) 瓶身外徑(mm) 瓶口外徑(mm) 15ml管制瓶 50.5
5、0~51.50 25.60~26.40 19.30~19.80 20ml管制瓶 54.50~55.50 27.60~28.40 19.30~19.80 15ml模制瓶 58.20~59.40 26.00~27.00 19.70~20.30 32ml模制瓶 65.50~66.50 32.50~33.50 19.70~20.30 1.4 色帶規(guī)格 色帶規(guī)格25mm120m, 內(nèi)徑φ25,外徑φ65。 2 交鑰匙項(xiàng)目 本項(xiàng)目將作為“交鑰匙項(xiàng)目”。合同內(nèi)容包括: 2.1 詳細(xì)設(shè)計(jì)。 2.2 設(shè)計(jì)確認(rèn)。 2.3 制造、施工和安裝,現(xiàn)場驗(yàn)收測試(
6、FAT)。 2.4 包裝及運(yùn)輸至用戶現(xiàn)場。 2.5 試運(yùn)行及現(xiàn)場驗(yàn)收測試(SAT)。 3 安裝位置 安裝位置如下圖虛線位置所示,此自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)計(jì)劃安裝于二號(hào)樓2樓粉針線(9號(hào)線)燈檢貼簽間(2-243)。 約4m1.5m 4 需求: 設(shè)備應(yīng)符合GMP的要求。設(shè)備滿足以下要求(不僅限于): 需求編號(hào) 需求類別 需求 4.1 自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)整體要求 4.1.1 技術(shù)和功能要求 系統(tǒng)包含進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤(φ600mm以上)、打印系統(tǒng)和貼標(biāo)系統(tǒng)。項(xiàng)目適用范圍為:粉針線(9號(hào)線)。 4.1.2 技術(shù)和功能要求 貼簽機(jī)應(yīng)具備連續(xù)運(yùn)行能力,設(shè)
7、備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。 4.1.3 技術(shù)和功能要求 貼簽速度:不低于250標(biāo)/分鐘。 4.1.4 技術(shù)和功能要求 標(biāo)簽批號(hào)打印為色帶打印,加熱溫度為150~200℃,打印方向分為橫版和豎版。 4.1.5 技術(shù)和功能要求 標(biāo)簽應(yīng)張貼于瓶子側(cè)面指定區(qū)域,上下位置可調(diào)整。 4.1.6 技術(shù)和功能要求 貼標(biāo)精度:1.0mm。 4.1.7 技術(shù)和功能要求 支持概述1.2、1.3、1.4所描述的標(biāo)簽、瓶子和色帶的打印和貼標(biāo)。 4.1.8 技術(shù)和功能要求 可適用標(biāo)簽卷內(nèi)徑 76mm,最大標(biāo)簽卷厚度約250mm。 4.1.9 技術(shù)和功能要求 標(biāo)簽張貼后光滑平整無皺褶。 4.1
8、.10 技術(shù)和功能要求 無標(biāo)簽、印字不清晰、歪貼、錯(cuò)貼(錯(cuò)貼不同產(chǎn)品標(biāo)簽的情況除外)及重貼(完全重貼除外)經(jīng)檢測報(bào)警。 4.1.11 技術(shù)和功能要求 運(yùn)行操作方向:從左到右,瓶子立進(jìn)立出。 4.1.12 技術(shù)和功能要求 破瓶率小于萬分之一。 4.1.13 技術(shù)和功能要求 運(yùn)行時(shí)噪音應(yīng)≤75db。 4.1.14 技術(shù)和功能要求 更換產(chǎn)品簡單快捷,輸送帶速度連續(xù)可調(diào),輸送帶寬度連續(xù)可調(diào)。 4.1.15 技術(shù)和功能要求 PLC控制系統(tǒng)需為國際知名品牌,操作顯示屏為中文顯示,控制面板上所有的按鈕必需有簡體中文標(biāo)識(shí)。 4.1.16 技術(shù)和功能要求 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需滿足
9、以上要求,供應(yīng)商需提供能夠滿足此要求的相關(guān)證據(jù)和書面承諾,若在將來的測試中不能滿足相關(guān)要求,供應(yīng)商需提供免費(fèi)的技術(shù)升級(jí)改造活動(dòng)。 4.2 電氣和控制系統(tǒng) 4.2.1 電氣要求 AC220V,50HZ,單相三線制或三相五線制。 4.2.2 電氣要求 電路設(shè)計(jì)電流保護(hù)全部使用斷路器進(jìn)行保護(hù),控制電路和動(dòng)力電路應(yīng)使用獨(dú)立的斷路器,主電路的設(shè)計(jì)應(yīng)具有逐級(jí)保護(hù)的功能。 4.2.3 電氣要求 設(shè)備應(yīng)在主要的操作工位和維修部位易觸及的位置設(shè)置緊急停止按鈕,緊急停止按鈕的類型為紅色蘑菇頭鎖止按鈕,黃色背景,按下緊急停止后,設(shè)備須立即停止。 4.2.4 電氣要求 設(shè)備的控制柜盡量使用不
10、銹鋼材質(zhì)(304),控制柜鎖選用可鎖閉的類型。 4.2.5 電氣要求 控制柜內(nèi)布線整潔,線號(hào)、標(biāo)識(shí)完整并和說明書完全符合,如控制柜內(nèi)有電源等發(fā)熱量較大裝置,柜體須有帶過濾網(wǎng)的進(jìn)排風(fēng)裝置,控制柜內(nèi)元器件的裝配嚴(yán)格按照元器件安裝說明書進(jìn)行裝配,整體空間布局合理并在底板上有不小于20% 可以擴(kuò)展安裝的預(yù)留空間。 4.2.6 電氣要求 系統(tǒng)的接地系統(tǒng)完整,包括設(shè)備主題,柜門和控制柜。 4.2.7 電氣要求 工控系統(tǒng)和現(xiàn)場的報(bào)警裝置同時(shí)需要有聲光報(bào)警提示,報(bào)警紅燈提示,報(bào)警應(yīng)有報(bào)警信息提示。 4.2.8 電氣要求 控制系統(tǒng)遇意外停電時(shí),在重新啟動(dòng)后應(yīng)能恢復(fù)到生產(chǎn)前的原始狀態(tài),并能
11、正常運(yùn)行。 4.2.9 控制要求 無廢標(biāo)設(shè)計(jì)配置:為確保貼標(biāo)精度及準(zhǔn)確度, 貼標(biāo)控制系統(tǒng)應(yīng)確保標(biāo)簽定位及偏差糾正在同一周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位和糾偏。 4.2.10 控制要求 標(biāo)簽使用完畢報(bào)警停機(jī)裝置,接近使用完畢時(shí)報(bào)警提示。 4.2.11 控制要求 具備三級(jí)操作權(quán)限管理。 4.2.12 控制要求 設(shè)備必需有標(biāo)簽統(tǒng)計(jì)功能,包括廢品統(tǒng)計(jì)和正品統(tǒng)計(jì)。 4.2.13 控制要求 無瓶、倒瓶、無標(biāo)、漏標(biāo)、無色帶自動(dòng)停機(jī)功能 4.2.14 控制要求 PLC程序及操作系統(tǒng)有備份盤。 4.2.15 控制要求 運(yùn)行統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可備份,可下載,可儲(chǔ)存。 4.2.16 控制要求 運(yùn)
12、行程序參數(shù)可存儲(chǔ)多組參數(shù)。 4.2.17 控制要求 采用伺服控制以確保精確的標(biāo)簽定位和標(biāo)簽張力控制。 4.2.18 控制要求 設(shè)備加熱部分需配備防接觸保護(hù)裝置。 4.2.19 控制要求 傳動(dòng)裝置過載保護(hù)、變頻器功能保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)。 4.3 設(shè)備安裝環(huán)境 4.3.1 安裝環(huán)境 環(huán)境相對(duì)濕度 15~95%,溫度10~30℃。 4.3.2 安裝環(huán)境 設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的空間,便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作和維修。 4.4 安全和健康要求 4.4.1 安全和健康要求 設(shè)備的設(shè)計(jì)必須考慮設(shè)備尖角、鋒邊等的防護(hù),必須對(duì)此類風(fēng)險(xiǎn)作圓弧和平滑處理,并能夠針對(duì)海濱人員提出的整改意見
13、進(jìn)行整改。 4.4.2 安全和健康要求 柜門需要鑰匙才能打開,相關(guān)材質(zhì)不易生銹。 4.4.3 安全和健康要求 設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝應(yīng)盡量考慮光滑、無死角,易于清潔。 4.4.4 安全和健康要求 對(duì)于和產(chǎn)品外包裝(小盒和中盒)接觸的部位,禁止使用噴涂或噴漆表面材質(zhì),建議使用不銹鋼304材質(zhì)。 4.4.5 安全和健康要求 傳送電機(jī)及變頻控制裝置, 氣動(dòng),電器元件需采用國際知名品牌產(chǎn)品。 4.4.6 安全和健康要求 機(jī)器主要表面為304不銹鋼。 4.4.7 安全和健康要求 機(jī)器在任何狀態(tài)下無漏油現(xiàn)象。 4.4.8 安全和健康要求 所有附件設(shè)計(jì)及制作應(yīng)符合GMP環(huán)境
14、要求,無污染,生銹,表面易清理。 4.4.9 安全和健康要求 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡單、可靠、拆裝簡便。為便于拆裝、更換、清洗零件,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)盡量采用的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件。 4.5 系統(tǒng)、設(shè)備圖紙、資料、說明書的要求 4.5.1 支持性服務(wù)需求 須提供系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、系統(tǒng)配置、電路等圖紙紙板和電子版,機(jī)械部分設(shè)備結(jié)構(gòu)圖需有備件示意圖,同樣要求紙質(zhì)版和電子版。 4.5.2 支持性服務(wù)需求 須提供系統(tǒng)或設(shè)備使用/維護(hù)手冊(cè),手冊(cè)須包含:設(shè)備使用說明,設(shè)備預(yù)防維修建議、設(shè)備潤滑建議、潤滑油清單、設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)圖,設(shè)備備件示意圖、設(shè)備電路圖、電氣元件布置圖、設(shè)備備件清單、設(shè)備報(bào)警說
15、明等。 4.5.3 支持性服務(wù)需求 供應(yīng)商須提供所有使用設(shè)備和系統(tǒng)的出廠測試及合格證書。 4.5.4 支持性服務(wù)需求 設(shè)備出廠試運(yùn)行時(shí)的主要驗(yàn)證技術(shù)參數(shù)。設(shè)備運(yùn)行技術(shù)參數(shù)驗(yàn)證方法。自動(dòng)控制程序可靠性的驗(yàn)證資料。安全性設(shè)計(jì)的各種保護(hù)的驗(yàn)證。安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)、性能確認(rèn)空白文件。 4.5.5 支持性服務(wù)需求 資料、手冊(cè)等,如沒有原裝版本,可以進(jìn)行復(fù)印并裝訂后提供。 4.6 通用的要求 4.6.1 支持性服務(wù)需求 供應(yīng)商必須在合同簽訂后一月之內(nèi)正式的提供給海濱其所提供系統(tǒng)或設(shè)備的輔助設(shè)施要求,以便于海濱提前準(zhǔn)備,包含但不限于:電源類型、電源功率、公用設(shè)施要求等,供應(yīng)商必須提
16、供詳細(xì)的要求和布局圖,如未列出,設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)需要的額外的輔助設(shè)施建設(shè)由供應(yīng)商負(fù)責(zé),包含費(fèi)用。 4.6.2 支持性服務(wù)需求 設(shè)備的保修期至少為2年,保修期內(nèi)設(shè)備如需服務(wù),供應(yīng)商服務(wù)人員必須在48小時(shí)之內(nèi)到達(dá)海濱現(xiàn)場。保修期從設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)證完畢起計(jì)。 4.6.3 支持性服務(wù)需求 系統(tǒng)須提供支持其正常運(yùn)行一年的備件,備件需有清單并單獨(dú)報(bào)價(jià),數(shù)量由供應(yīng)商評(píng)估確定。 4.6.4 支持性服務(wù)需求 支持性服務(wù)需求供應(yīng)商須提供針對(duì)不同班組和不同部門的培訓(xùn),培訓(xùn)直至相關(guān)人員完全掌握使用方法。 4.6.5 支持性服務(wù)需求 供應(yīng)商提供的方案須清楚的表述,并有系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程圖和系統(tǒng)配置圖
17、;報(bào)價(jià)須分項(xiàng)并把主要元件清單全部列出;方案和報(bào)價(jià)均需滿足本文件的要求。 4.6.6 支持性服務(wù)需求 供應(yīng)商需完全配合并海濱根據(jù)本文件內(nèi)容在FAT,SAT或現(xiàn)場安裝過程中提出的整改意見。 4.6.7 支持性服務(wù)需求 在正式報(bào)價(jià)之前,海濱保留對(duì)以上要求作出變更,如有變更,會(huì)及時(shí)通知相關(guān)供應(yīng)商;針對(duì)此文件的任何疑問,請(qǐng)聯(lián)系海濱有關(guān)人員。 4.6.8 支持性服務(wù)需求 供應(yīng)商需向我方提供二次供應(yīng)商的所有詳細(xì)信息,在保修期內(nèi),設(shè)備包所含的任何設(shè)備以及配件的質(zhì)量保證均由一次供應(yīng)商負(fù)責(zé),我方不與二次供應(yīng)商發(fā)生任何產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。 4.6.9 支持性服務(wù)需求 運(yùn)行過程中,系統(tǒng)整體導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間不得大于2%,運(yùn)行時(shí)間每天2班,每班為8小時(shí)。 相關(guān)文件Related document 無 附件Appendix 無 記錄 Record 無
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