模具專業(yè)外文文獻翻譯-外文翻譯--注塑模設計過程

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外文翻譯 外文原稿 n of go a a a up in As of is is by to A is a to of It is a of is a A is a of a A is an be a is or of is ? of ? of a to of ? to up in A a to to of in to in o by of in o as o As is is o As is it is to in a to of be be is or of to be to be is is to of is is to be is is to be of to be to to or of A a in up in o of to o is no o a o It is is as on or of be a up in as a to of a to a to an of or be in or is to up in to he to a to a of a he a is in It to of is on is on a to of up of to a is to a of a is to up of of to A is to to is it in of is to a if is if is to of is as to a is is on to a it is on or of a A is at at at a or an at or in be he in of to be a In to a of of he to to of as a a a on by or is to in a in or or on is by a on or a on In is to do he on or to of - 2 it on or a to a is In as a as on a on it of on it to on to a to to in On to a on is as as on 中文譯文 第一課 分流道系統(tǒng) 在這個章節(jié)里 , 您將得知主流道，分流道和澆口的作用 , 特征以及形狀。 熔融的塑料從注射器噴管出來將通過主流道 (主流道襯套 ), 分流道和澆口，并且將充滿型腔。當熔融塑料通過主流道和分流道時，溫度將降低，而其粘性將升高。但是，熔融塑料通過澆口和充滿型腔時所產(chǎn)生的剪切熱將使其粘性降低。 主流道 主流道是輸送從注射器噴管噴出以注射入模子的熔融的塑料的渠道。它是主流道襯套的部份 , 是一個和模具分開的部份。 分流道 分流道是引導模塑塑料進入模具型腔的渠道。 澆口 澆口是熔融的塑料進入型腔的入口。 主流道 , 分流道和澆口在制品杯成型后將被擯除。 但是 , 分流道和澆口是影響質(zhì)量或零件的費用的重要項目。 澆口 澆口被分類為限制性澆口 使入口狹窄 , 和非限制性的澆口 , 它不使入口狹窄。 . 澆口有以下作用 : 1. 限制流動和熔融的塑料的流向。 2. 簡化分流道和模具的造型，以便簡化零件制造。 3. 迅速冷卻和硬化以避免在熔融的塑料填滿了型腔之后回流。 ________________________________________ 限制性澆口 一個限制性澆口有一個進入型腔的狹窄的入口，這樣可制約熔融的塑料的進入型腔的數(shù)量，以便熔融塑料更好地進入型腔。 限制性澆口有以下特征。 o 當熔融塑料通過狹窄的澆口時引起剪切熱 , 以提高溶融的塑料的溫度和改善熔融塑料進入型腔的狀況。 o 減少殘余的應力 , 因而減少 部份瑕疵譬如經(jīng)線。 o 隨著冷卻的固化時間被縮短 , 塑件成型周期也被縮短。 o 澆口長度越少 , 它越有可能在短時間內(nèi)完成塑件成型過程。 限制性澆口有以下類型。 邊緣澆口 潛伏式澆口 (隧道式澆口 ) 最普通的澆口。 安裝在零件的邊。 熔接痕將被留下。 經(jīng)常和有兩個以上型腔的結構一起使用。 在模具開模期間 澆口 將自動地被切除。 其位置是靈活的 (前邊 , 旁邊 , 或塑件后面 ) 。 澆口 需要被認為不離開型腔里面。 點澆口 扇形澆口 適合于注塑多個零件。 位置是 相對地靈活的。 結構復雜歸結于模具的三塊板材結構。 適合于為大和平的板材零件。 由于其寬大的造型，加工起來非常困難，而且造價昂貴。 將留下熔接痕。 平縫澆口 閥澆口 適合于扁平的板材零件。 由于其寬大的造型，加工起來非常困難，而且造價昂貴。 熔接痕將被留下。 澆口的閥門根據(jù)射入時間而打開澆口。 由于熱的分流道方法，主流道和分流道不會被除掉。 放置于塑件的前表面或后表面。 非限制性澆口 非限制性澆口包含熔融塑料直接從主流道中充滿型腔的方法。 非限制性澆口有以下特征： o 由于直接從主流道中填充型腔，因此減少了注射的壓力損失。 o 因為沒有分流道，需要較少的模具材料。 o 簡單的模具結構減少費用和生產(chǎn)模具時具有較少麻煩。 o 有可能產(chǎn)生殘余應力并引起零件有裂縫。 非限制性的澆口有以下型。 直接澆口 主流道充當作為澆口的角色。 放置于零件的前面或后部。 熔接痕將被留下。 決定性的澆口位置 點 1 設置一個澆口位置，在這個位置溶融的塑料自動地充滿個個型腔。 同多個點澆口一樣。 點 2 基本上對零件的最厚實的區(qū)域設置一個澆口位置。這可能避免由于模具收縮而產(chǎn)生的下沉標記 。 點 3 在塑料制件不顯著的部位或容易制造的部位設置一個澆口位置。 點 4 避免從型腔中的空氣或從溶融的塑料中產(chǎn)生的氣體傾向于積累的方向注射。 點 5 為了不引起噴射，使用圓形表面填滿溶融的塑料。 第二課 起物 突起物 形狀過去經(jīng)常被用作成型制件的螺孔。 例 . 為塑料模型的聯(lián)接 型腔 在模具中，間隙存在于成型塑料制品的部位。它往往指模具中凹的部位，且通常加工再凹模上。 鎖模力 / 閉模力 鎖模力杯用作抵消注塑塑料產(chǎn)生的壓力，以便關緊模具。在模具關閉后，鎖模裝置開始施力鎖緊模具，直 到鎖模力達到規(guī)定數(shù)值。最大鎖模力杯用作確定一個注塑機，而且代表料注塑機的類型。閉模力從移動模板到定模板被施加，此時移動模板從完全開啟狀態(tài)移動到鎖緊狀態(tài)。為了避免破壞模具，模具在低壓力狀態(tài)下保持關閉，直到完成 。閉模力的大小分為兩個階段：在關閉階段，它用低鎖模力，然后再完成之前逐漸地變大。閉模速度也分為兩個水平，如果模具關閉太快，將損傷到模具。另外，如果外物留在遼模具內(nèi)，鎖模力也能避免破壞模具。 閉模和鎖模過程如下： 高速關閉→慢速關閉（模具保護流程開始）→鎖模（壓力增加） 鎖緊時間 / 閉模時間 鎖模時間是指模具在完全關閉后，鎖模力不斷地 增大的時間。一個注塑機的鎖模時間是不變的 。閉模時間是指一個模具從開始關閉到完全關閉的時間。閉模時間依據(jù)移動距離或者模具形狀（厚度）的不同而變化。 首先，模具在高速下關閉，然后再滑桿或角釘開始移動前逐漸降低速度。因此，需要在速度變化的位置或低速區(qū)域調(diào)整閉模時間，閉模時間越短，成型周期就越短；然而，鎖模必須安全地進行，而不是一味地縮短時間，因為不完全的鎖模將引起模塑缺陷。 共聚 超過二個分子以上的化學物質(zhì)被結合成一新化學物質(zhì)與幾個折疊分子的反應。 換句話 說 , 超過二個以上的材料被結合和起反應生成與那些原物不同的材料產(chǎn)物。 夾具 / 安裝板 安裝工具通常把定模板和動模板安裝到注塑機的移動模板和固定板上。安裝板作為一個底板用來放置一個夾具。夾具通過螺栓來固定定模板和動模板。 裂紋 . 塑料制件上的斷裂由內(nèi)應力 、 外部沖擊或者環(huán)境應力引起。 排氣 排氣是釋放出水蒸氣和空氣的過程，這些水蒸氣和空氣包含在注塑材料中，在注塑過程中釋放出來，并且空氣在鑄造之前已經(jīng)存在于模子中。鑄造大或厚實的部份沒有排氣， 也許會導致表面膨脹或存在泡影 ,從而損害表面。通常，通過模具上的槽或注塑模上的銷釘孔進行排氣。在下面的圖形中，空隙被作為排氣槽和通風孔。 倒角 型腔或型芯上的坡度使得從模具中取出塑料制品更加平穩(wěn)。 倒 角通常為 1° 但是它依賴于塑料的種類和模具的形狀，或者是否進行過表面質(zhì)地處理（使得模具表面有一點粗糙的過程）。在注塑成型中，由于熔融塑料在成型后將收縮，需要盡可能地在型腔周圍制造小的 倒 角，以及型芯（插入部分）端制造大的 倒 角。 因為結晶型塑料有較高的成形收縮 率，且?？s進模具中型腔一端，做在型腔或型芯的導角使得移動模具的零件更加平穩(wěn)。這使得移動更加平穩(wěn)，然而依附在模具中型芯（插入物）一端，這又使得移動困難。因此，當我們在制造倒角的時候，需要將型芯（插入物）上的粘附考慮上去。另一方面，非結晶型塑料有較低的成形收縮率，而且?guī)缀醪皇湛s進型腔。因此，型腔里面的倒角被做地和型芯（插入物）端一樣大。