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第一章 前言
一、 沖壓式蜂窩煤成型機(jī)的功能和設(shè)計(jì)要求
1、功能
沖壓式蜂窩煤成型機(jī)是我國城鎮(zhèn)蜂窩煤（通常又稱煤餅，在圓柱形餅狀煤中沖出若干通孔）生產(chǎn)廠的主要生產(chǎn)設(shè)備，它將煤粉加入轉(zhuǎn)盤上的模筒內(nèi)，經(jīng)沖頭沖壓成蜂窩煤。
為了實(shí)現(xiàn)蜂窩煤沖壓成型，沖壓式蜂窩煤成型機(jī)必須完成以下幾個(gè)動(dòng)作：
1） 煤粉加料；
2） 沖頭將蜂窩煤壓制成型；
3） 清除沖頭和出煤盤的積屑的掃屑運(yùn)動(dòng)；
4） 將在模筒內(nèi)的沖壓后的蜂窩煤脫模；
圖 1
5） 將沖壓成型的蜂窩煤輸送裝箱。
2、原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求
1）蜂窩煤成型機(jī)的生產(chǎn)能力：30次/min；
2）驅(qū)動(dòng)電機(jī)：Y180L－8、功率N＝11 kW、轉(zhuǎn)速n＝730 r/min；
3）如圖1所示位沖頭3、脫模盤5、掃屑刷4、模筒轉(zhuǎn)盤1的相互位置情況。實(shí)際上沖頭與脫模盤都與上下移動(dòng)的滑梁2連成一體，當(dāng)滑梁下沖時(shí)沖頭將煤粉壓成蜂窩煤，脫模盤將已壓成的蜂窩煤脫模。在滑梁上升過程中掃屑刷將刷除沖頭和脫模盤上粘附的煤粉。模筒轉(zhuǎn)盤均布了模筒，轉(zhuǎn)盤的間歇運(yùn)動(dòng)使加料后的模筒進(jìn)入加壓位置、成型后的模筒進(jìn)入脫模位置、空的模筒進(jìn)入加料位置；
4）為改善蜂窩煤成型機(jī)的質(zhì)量，希望在沖壓后有一短暫的保壓時(shí)間；
5）機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案應(yīng)力求簡(jiǎn)單。
二、 工作原理和工藝動(dòng)作分解
根據(jù)上述分析，沖壓式蜂窩煤成型機(jī)要求完成的工藝動(dòng)作有以下六個(gè)動(dòng)作：
1）加料：這一動(dòng)作可利用煤粉的重力打開料斗自動(dòng)加料；
2）沖壓成型：要求沖頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在沖頭行程的二分之一進(jìn)行沖壓成型；
3）脫模：要求脫模盤上下往復(fù)移動(dòng)，將已沖壓成型的煤餅壓下去而脫離模筒。一般可以將它與沖頭固結(jié)在上下往復(fù)移動(dòng)的滑梁上；
4）掃屑：要求在沖頭、脫模盤向上移動(dòng)過程中用掃屑刷將煤粉掃除；
5）模筒轉(zhuǎn)模間歇運(yùn)動(dòng)：以完成沖壓、脫模和加料三個(gè)工位的轉(zhuǎn)換；
6）輸送：將成型的煤餅脫模后落在輸送帶上送出成品，以便裝箱待用。
以上六個(gè)動(dòng)作，加料和輸送的動(dòng)作比較簡(jiǎn)單，暫時(shí)不予考慮，脫模和沖壓可以用一個(gè)機(jī)構(gòu)完成。
因此，沖壓式蜂窩煤成型機(jī)運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)重點(diǎn)考慮沖壓和脫模機(jī)構(gòu)、掃屑機(jī)構(gòu)和模筒轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)這三個(gè)機(jī)構(gòu)的選型和設(shè)計(jì)問題。
三、 根據(jù)工藝動(dòng)作順序和協(xié)調(diào)要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖
對(duì)于沖壓式蜂窩煤成型機(jī)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖主要是確定沖壓和脫模盤、掃屑刷、模筒轉(zhuǎn)盤三個(gè)執(zhí)行構(gòu)件的先后順序、相位，以利對(duì)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、裝配和調(diào)試。
沖壓式蜂窩煤成型機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)為主機(jī)構(gòu)，以它的主動(dòng)件的零位角為橫坐標(biāo)的起點(diǎn)，縱坐標(biāo)表示各執(zhí)行構(gòu)件的位移起止位置。
圖2
圖2表示沖壓式蜂窩煤成型機(jī)三個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。沖頭和脫模盤都由工作行程和回程兩部分組成。模筒轉(zhuǎn)盤的工作行程在沖頭的回程后半段和工作行程的前半段完成，使間歇轉(zhuǎn)動(dòng)在沖壓以前完成。掃屑刷要求在沖頭回程后半段至工作行程的前半段完成掃屑運(yùn)動(dòng)。
四、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型
根據(jù)沖頭和脫模盤、模筒轉(zhuǎn)盤、掃屑刷這三個(gè)執(zhí)行構(gòu)件動(dòng)作要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以選擇表1的常用機(jī)構(gòu)，這一表格又稱為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的形態(tài)學(xué)矩陣。
表1 三執(zhí)行機(jī)構(gòu)的形態(tài)學(xué)矩陣
沖頭和脫模盤機(jī)構(gòu)
對(duì)心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)
偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)
六桿沖壓機(jī)構(gòu)
掃屑刷機(jī)構(gòu)
附加滑塊搖桿機(jī)構(gòu)
固定移動(dòng)凸輪移動(dòng)從動(dòng)件機(jī)構(gòu)
模筒轉(zhuǎn)盤間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
槽輪機(jī)構(gòu)
不完全齒輪機(jī)構(gòu)
凸輪式間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
圖 3
圖3（a）表示附加滑塊搖桿機(jī)構(gòu)。利用滑梁的上下移動(dòng)使搖桿OB上的掃屑刷掃除沖頭和脫模盤底上的粉煤屑。圖3（b）表示固定移動(dòng)凸輪利用滑梁上下移動(dòng)使帶有掃屑刷的移動(dòng)從動(dòng)件頂出而掃除沖頭和脫模盤底上的粉煤屑。
五、 機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的選定和評(píng)價(jià)
根據(jù)表1所示的三個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)形態(tài)學(xué)矩陣，可以求出沖壓式蜂窩煤成型機(jī)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案數(shù)為：
N=3×2×3＝18
現(xiàn)在，我們可以給定條件、各機(jī)構(gòu)的相容性和盡量使機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單等等要求來選擇方案。由此可選定兩個(gè)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的方案。
方案Ⅰ：沖壓機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、模筒轉(zhuǎn)盤為槽輪機(jī)構(gòu)、掃屑機(jī)構(gòu)為固定凸輪移動(dòng)從動(dòng)件機(jī)構(gòu)。
方案Ⅱ：沖壓機(jī)構(gòu)為六桿沖壓機(jī)構(gòu)、模筒轉(zhuǎn)盤為不完全齒輪機(jī)構(gòu)、掃屑機(jī)構(gòu)為附加滑塊搖桿機(jī)構(gòu)。
兩個(gè)方案的主要區(qū)別在于：
方案Ⅰ中采取的是曲柄滑塊機(jī)構(gòu)作為沖壓機(jī)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造以及裝配。但稍有不足的是其增力效果不太明顯，而且保壓時(shí)間不夠長。方案Ⅱ中采用的是六桿增力機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)的顯著特點(diǎn)便是有很好的增力效果，有較長的保壓時(shí)間，而且運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易于設(shè)計(jì)與裝配。
方案Ⅰ的模筒轉(zhuǎn)盤為槽輪機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但轉(zhuǎn)動(dòng)速度不是勻速的。而方案Ⅱ的模筒轉(zhuǎn)盤為不完全齒輪結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)便是運(yùn)動(dòng)相對(duì)平穩(wěn)，速度均勻。但模筒轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)工作頭并不工作，基本處于回程狀態(tài)，此時(shí)對(duì)模筒轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度沒有什么要求，故用槽輪機(jī)構(gòu)便能滿足需要。
方案Ⅰ中的掃屑機(jī)構(gòu)是固定凸輪移動(dòng)從動(dòng)件機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，易于設(shè)計(jì)。而方案Ⅱ中采用的是附加滑塊搖桿機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)相對(duì)于固定凸輪移動(dòng)從動(dòng)件結(jié)構(gòu)而言，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。但結(jié)構(gòu)相對(duì)鉸復(fù)雜，況且掃屑機(jī)構(gòu)對(duì)運(yùn)動(dòng)的要求不是太高，故用凸輪移動(dòng)從動(dòng)件機(jī)構(gòu)便能滿足要求。
綜上分析，為了使機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)趨于簡(jiǎn)單化，易于設(shè)計(jì)制造化，況且本設(shè)計(jì)中的成型機(jī)為簡(jiǎn)易的成型機(jī)設(shè)計(jì)，故可選擇簡(jiǎn)單的構(gòu)建。故選擇方案Ⅰ，即沖壓機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，模筒轉(zhuǎn)盤為槽輪機(jī)構(gòu)，掃屑機(jī)構(gòu)為凸輪移動(dòng)從動(dòng)件機(jī)構(gòu)。
圖 4
六、 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)比和變速機(jī)構(gòu)
根據(jù)選定的驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速和沖壓式蜂窩煤成型機(jī)的生產(chǎn)能力。它們的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比為：
機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的第一級(jí)采用帶傳動(dòng)，其傳動(dòng)比為4.866，第二級(jí)采用齒輪傳動(dòng)，其傳動(dòng)比為5。
七、 畫出機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡(jiǎn)圖
按已選定的三個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型式及機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，畫出沖壓式蜂窩煤成型機(jī)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)示意圖。其中三個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分也可以稱為機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案示意簡(jiǎn)圖。如圖4所示，其中包括了機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、三個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的組合。如果再加上加料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，那就可以完整地表示整臺(tái)機(jī)器的機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案圖。
有了機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案圖，就可以進(jìn)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算和機(jī)器的總體設(shè)計(jì)。
第二章 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與校核
本設(shè)計(jì)中的沖壓式蜂窩煤成型機(jī)是一種簡(jiǎn)易的低功率的工作機(jī)器，其工作時(shí)工作頭所受的工作壓力可以根據(jù)平時(shí)的手動(dòng)的沖壓式蜂窩煤成型機(jī)器參考確定。
平時(shí)的手動(dòng)的沖壓式蜂窩煤成型機(jī)器由單人操作，其工作力為人力所能達(dá)到的，一般人的體重為60Kg，而加在成型機(jī)上的力應(yīng)和人的體重相當(dāng)，大約為50Kg，即500N。所以本設(shè)計(jì)中的沖壓式成型機(jī)工作時(shí)所受到的工作阻力應(yīng)比500N大，本設(shè)計(jì)中取為100Kg，即1000N。
一、 帶傳動(dòng)計(jì)算
1）確定計(jì)算功率Pca
由[1]P156表8-7查得工作情況系數(shù)KA=1.2，故
Pca=KAP=1.2×11=13.2KW
2）選擇帶的型號(hào)
由Pca及主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n1，由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（新版）》圖14.1-2，圖14.1-3以及圖14.1-4選擇V帶型號(hào)為B型V帶。
3）確定帶輪的基準(zhǔn)直徑dd并驗(yàn)算帶速v。
(1)由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（新版）》表14.1-18以及表14.1-19，取小帶輪的基準(zhǔn)直徑d1=160mm
(2)驗(yàn)算帶速v。
V===6.11m/s
因?yàn)?m/s
S=1.5
（8）截面Ⅰ的右側(cè)
抗彎截面系數(shù)W=0.1d3=34300mm3
抗扭截面系數(shù)WT=0.2d3=68600mm3
截面Ⅰ左側(cè)彎矩M為：M=60000N·mm
截面Ⅰ上的扭矩T為：T=131000 N·mm
截面上彎曲應(yīng)力
b=M/W=1.75MPa
截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力
T=T/WT=1.91MPa
過盈配合處的值，由附表3-8用插入法求得，并取=0.8，于是得
=3.16 =2.53
軸按磨削加工，由附圖3-4的表面質(zhì)量系數(shù)=0.92
軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理，即βq=0.1，則按式（3-12）及（3-12a）得綜合系數(shù)值為
3.25
2.62
于是計(jì)算安全系數(shù)值S得
=48.35
58.05
=37.15>>S=1.5
故該軸在該截面處的強(qiáng)度也是足夠的。本設(shè)計(jì)中因無大的瞬時(shí)過載及嚴(yán)重的應(yīng)力循環(huán)不對(duì)稱性，故可略去靜強(qiáng)度校核。
第三章 其他部件的設(shè)計(jì)與選型
一、 軸承的選型
軸承的選型應(yīng)根據(jù)軸的直徑進(jìn)行選擇，由先前的設(shè)計(jì)可以知道各個(gè)軸的尺寸：
根據(jù)前面的設(shè)計(jì)可以知道帶輪與小齒輪連接的軸的軸直徑為Φ50，差相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可以確定該軸應(yīng)該用深溝球軸承6210，由于考慮到該軸兩端都懸空（左端為大帶輪，右端為小齒輪），故選用2個(gè)深溝球軸承6210。
大齒輪軸的直徑由前面設(shè)計(jì)為Φ50，所以也應(yīng)該選用深溝球軸承6210。由于該軸右端懸臂過長，故應(yīng)該在右端靠近直錐齒輪處再加一個(gè)支承點(diǎn)進(jìn)行固定。同時(shí)該軸為整個(gè)系統(tǒng)中的主要的工作軸（執(zhí)行主軸）。所以應(yīng)該保證其的使用的可靠性，故在該軸的兩個(gè)支承點(diǎn)的位置分別安裝2個(gè)深溝球軸承6210。
工作臺(tái)下的支承軸的軸徑為Φ70，同時(shí)該軸為豎直方向安裝，故該軸應(yīng)采用推力球軸承，以保證支承重力。根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)軸徑選擇該軸承為推力球軸承5110。由于工作臺(tái)下方有基座跟箱體支承，所以受力不算太大，故選用一個(gè)推力球軸承5110。
槽輪主動(dòng)輪的軸的直徑為Φ70，同上應(yīng)選擇推力球軸承5110。由于該軸的下方有一長的懸臂結(jié)構(gòu)，所以應(yīng)該在該軸的下方靠近直錐齒輪處再加一個(gè)支承位置。所以該軸應(yīng)該在上下個(gè)安裝一個(gè)推力球軸承5110。
與彈簧連接處的滑塊機(jī)構(gòu)，以及工作頭上方與箱體連接的滑塊機(jī)構(gòu)，由于這兩個(gè)軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，只做徑向的來回運(yùn)動(dòng)，故應(yīng)該在這兩處加上滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承的尺寸應(yīng)根據(jù)軸的直徑從相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中選出。
連桿的連接由于連桿做的是來回的擺動(dòng)，故連桿與軸的連接處應(yīng)選用滾動(dòng)軸承，此處選擇深溝球軸承。連桿的上端與工作頭的橫梁連接橫梁的直徑為Φ30，根據(jù)這個(gè)尺寸從相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中選擇軸承為深溝球軸承6006。然后根據(jù)橫梁的尺寸以及連桿本身的軸徑，應(yīng)選用2個(gè)深溝球軸承6006。連桿的下端與大齒輪上的伸出軸連接。伸出軸的軸徑為Φ30，同樣應(yīng)選用深溝球軸承6006，考慮到整體的尺寸，選用2個(gè)深溝球軸承6006。由于該伸出軸的左端為懸空，故應(yīng)添加軸向定位裝置。為使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，本設(shè)計(jì)在兩軸承中的套筒上通過銷釘與該伸出軸固定，以免連桿脫落。
二、 工作頭橫梁與掃屑刷橫梁的連接處的設(shè)計(jì)
由于掃屑刷的運(yùn)動(dòng)是通過工作頭橫梁的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)掃屑刷橫梁的上下運(yùn)動(dòng)，從而通過固定凸輪移動(dòng)結(jié)構(gòu)使掃屑刷能水平方向運(yùn)動(dòng)，所以這連個(gè)橫梁應(yīng)該固定。同時(shí)由于工作頭橫梁上要安裝滾動(dòng)軸承，為了使軸承能順利的安裝上去，應(yīng)該使兩橫梁應(yīng)該能脫開。所以在兩橫梁連接處采用了螺釘連接。如下圖：
根據(jù)工作頭橫梁的直徑選擇螺釘為M16。長度為40mm。
三、 箱體的設(shè)計(jì)
箱體的設(shè)計(jì)的主要目的是保證主要的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及零件被包含在箱體內(nèi)，以免受到外界雜物的污染和以免發(fā)生安全事故。
故箱體應(yīng)該是這個(gè)系統(tǒng)的絕大部分的部件都包含在箱體內(nèi)。工作臺(tái)應(yīng)露出箱體，這樣便于檢查以及人的控制。同時(shí)由于大帶輪的直徑過大以及大小帶輪的中心距過長，如果把這部分包含到箱體內(nèi)的話會(huì)造成箱體的結(jié)構(gòu)尺寸過大，結(jié)構(gòu)不緊湊。故應(yīng)將大小帶輪以及電動(dòng)機(jī)安置在箱體的外面。
箱體的內(nèi)部設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)位置來確定，應(yīng)適當(dāng)增加內(nèi)板等來對(duì)較長的軸進(jìn)行支承，同時(shí)應(yīng)考慮到軸以及軸承的可安裝性，應(yīng)該適當(dāng)增加可拆卸的箱體或箱板。
箱體的壁厚的確定應(yīng)根據(jù)整個(gè)箱體的尺寸來確定，綜合整個(gè)箱體的尺寸以及力求系統(tǒng)運(yùn)行的安全性以及省材料性，確定壁厚一般為30mm，其他的箱體內(nèi)突出部分應(yīng)根據(jù)具體情況自行調(diào)整。
到此，整個(gè)蜂窩煤成型機(jī)的設(shè)計(jì)基本完成。一些沒有設(shè)計(jì)到的地方以及沒有設(shè)計(jì)完全的地方，根據(jù)實(shí)際情況合理的分配尺寸以及選擇合理的結(jié)構(gòu)。
第四章 設(shè)計(jì)總結(jié)
本次課程設(shè)計(jì)不同于以往的課程設(shè)計(jì)，以往的課程設(shè)計(jì)大多都是進(jìn)行理論上的設(shè)計(jì)，而本次課程設(shè)計(jì)則是對(duì)一個(gè)具體的實(shí)際生產(chǎn)中存在的系統(tǒng)或者產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)。所以本次課程設(shè)計(jì)的實(shí)用性很強(qiáng)。
通過本次的課程設(shè)計(jì)使我們更進(jìn)一步地理解的課上所學(xué)的理論知識(shí)，初步掌握了這些知識(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中是如何的應(yīng)用的。同時(shí)，通過本次課程設(shè)計(jì)也大大的鍛煉了我們的動(dòng)手，動(dòng)腦能力。理論與實(shí)際相結(jié)合，使平時(shí)所學(xué)的知識(shí)得到了很好的鞏固，甚至對(duì)很久以前學(xué)過現(xiàn)在都快忘記了的知識(shí)也進(jìn)行了一次很好的總結(jié)與復(fù)習(xí)。
當(dāng)然，通過這次課程設(shè)計(jì)，也是我們知道了自己的不足，尤其是一些平時(shí)很難發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤。在實(shí)際的設(shè)計(jì)過程中這些都一一暴露出來。所以，通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己的能力有了一個(gè)客觀的定位。自己以后還有很長的路要走。
本次課程設(shè)計(jì)也鍛煉了我的作圖能力，尤其是計(jì)算機(jī)作圖的能力。雖然以前學(xué)過一些制圖的軟件，但平時(shí)很少有實(shí)際運(yùn)動(dòng)的機(jī)會(huì)，所以對(duì)這些軟件都是操作得不夠熟練。通過本次的課程設(shè)計(jì)，鍛煉了自己的計(jì)算機(jī)作圖能力。
在本次課程設(shè)計(jì)中，同學(xué)們都相互幫助，鍛煉了大家的團(tuán)結(jié)協(xié)作的能力。同時(shí)也得到了指導(dǎo)老師的細(xì)心的指導(dǎo)與幫助。所以在此對(duì)同學(xué)們以及指導(dǎo)老師表示感謝。由于能力問題以及其他原因造成有的地方設(shè)計(jì)不合理，望老師能夠理解。
參考文獻(xiàn)
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目錄
第一章 前言 1
一、 沖壓式蜂窩煤成型機(jī)的功能和設(shè)計(jì)要求 1
二、 工作原理和工藝動(dòng)作分解 1
三、 根據(jù)工藝動(dòng)作順序和協(xié)調(diào)要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖 2
四、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型 2
五、 機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的選定和評(píng)價(jià) 2
六、 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)比和變速機(jī)構(gòu) 3
第二章 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與校核 3
一、 帶傳動(dòng)計(jì)算 4
二、 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算校核 5
三、 齒輪的設(shè)計(jì)與校核 5
四、 直錐齒輪的設(shè)計(jì) 10
五、 槽輪機(jī)構(gòu)計(jì)算 10
六、 掃屑凸輪機(jī)構(gòu)計(jì)算 11
七、 軸的校核 12
第三章 其他部件的設(shè)計(jì)與選型 17
一、 軸承的選型 17
二、 工作頭橫梁與掃屑刷橫梁的連接處的設(shè)計(jì) 18
三、 箱體的設(shè)計(jì) 19
第四章 設(shè)計(jì)總結(jié) 19
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