空氣中易燃易爆物質(zhì)濃度的測定方法.doc

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行業(yè)資料：________ 空氣中易燃易爆物質(zhì)濃度的測定方法 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 9 頁 空氣中易燃易爆物質(zhì)濃度的測定方法 空氣中易燃易爆物質(zhì)主要是指空氣中存在的可燃?xì)怏w和易燃液體蒸氣（簡稱為可燃?xì)怏w）。可燃?xì)怏w與空氣混合時遇火源可發(fā)生燃爆的最低濃度稱為爆炸下限（LEL)，用容積百分?jǐn)?shù)（V%）或每立方米中的毫克數(shù)表示(mg/m3)。最高濃度稱為爆炸上限。上、下限之間的爆炸濃度稱為爆炸范圍。 空氣中存在的可燃?xì)怏w達(dá)到其爆炸范圍遇火源就可發(fā)生燃爆事故，尤其是石油、化工、城市燃?xì)獾刃袠I(yè)均存在燃爆危險性。根據(jù)對我國近年來發(fā)生的特大、重大工業(yè)爆炸事故案例分析，爆炸事故類別主要為瓦斯爆炸、易燃易爆化學(xué)品遇明火爆炸、火藥爆炸、粉塵爆炸、鍋爐爆炸。xx年我國發(fā)生石油、化工、城市燃?xì)庵卮蟊?5起，xx年1～3月份就發(fā)生石油、化工、城市燃?xì)庵卮蟊?起。據(jù)美國xx年發(fā)布的30年間（1959～xx年）150次重大爆炸事故統(tǒng)計資料表明，可燃?xì)怏w爆炸占爆炸事故總數(shù)的36%。因此，加強對空氣中的可燃?xì)怏w濃度測定及控制，是減少爆炸事故發(fā)生的必不可少的手段。 根據(jù)可燃?xì)怏w的理化特性，筆者編寫了可燃?xì)怏w的測定方法及爆炸危險性評估（適用于空氣中可燃?xì)怏w濃度在爆炸下限濃度以下的爆炸危險性測定），供讀者使用和參考。??? 一、采樣基本原理 應(yīng)根據(jù)空氣中易燃易爆物質(zhì)存在狀態(tài)進(jìn)行采樣?？諝庵幸兹家妆镔|(zhì)通常以3種狀態(tài)存在： 1.氣體狀態(tài)。常溫下是氣體的物質(zhì)以氣體逸散于空氣中； 2.蒸氣狀態(tài)。常溫下是液體或固體的物質(zhì)散發(fā)于空氣中時以蒸氣狀態(tài)存在；氣體和蒸氣是以分子狀態(tài)分散于空氣中的； 3.氣溶膠狀態(tài)。有些易燃易爆物質(zhì)以液體或固體微小顆粒分散于空氣中，稱為氣溶膠。氣溶膠可分為分散性氣溶膠和凝集性氣溶膠。分散性氣溶膠是固體或液體小顆粒懸浮于空中。實踐中應(yīng)根據(jù)易燃易爆物質(zhì)存在的狀態(tài)不同，選擇不同的采樣方法和采樣儀器。 二、采樣前的準(zhǔn)備工作 （一）爆炸危險場所調(diào)查 1.確定采集可燃?xì)怏w的種類及名稱。了解可燃?xì)怏w在空氣中存在的狀況，估計濃度以及產(chǎn)生、分布和擴散的規(guī)律或趨向，生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類（GBJ16-87）等。 2．調(diào)查生產(chǎn)中使用的原料和輔料種類，包括原料和輔料名稱、理化性質(zhì)（特別是燃點、閃點及爆炸下限）、使用數(shù)量等。 3．了解生產(chǎn)流程，包括原料投入方式、生產(chǎn)工藝、中間產(chǎn)品及副產(chǎn)品名稱、加熱溫度和時間，生產(chǎn)方式和生產(chǎn)設(shè)備的完好程度等。 4．了解工人生產(chǎn)狀況，包括工人停留的地點和時間、勞動習(xí)慣和姿態(tài)等。 5．了解防護(hù)措施和設(shè)備，包括通風(fēng)排毒裝置及使用情況，跑冒滴漏和個人防護(hù)情況等，以及爆炸危險場所的氣溫、氣壓和風(fēng)向、風(fēng)速等。 （二）確定采樣點 1．選點原則 （1）采樣點應(yīng)設(shè)在可燃?xì)怏w釋放處，高濃度、高溫度及靠近火源處，或工人經(jīng)常停留和定時觀察的操作處。 （2）采樣點應(yīng)設(shè)在下風(fēng)向和渦流區(qū)。 2.采樣點位置 （1）靠近釋放源如泵軸頭、閥門、泄壓口等應(yīng)設(shè)點。 （2）可燃?xì)怏w比重小于0.9的要在不通風(fēng)的穹頂處設(shè)點；比重大于1.1的要在低洼處如管溝、污水井等處設(shè)點。 （3）同一場所，同一種可燃?xì)怏w，不同工種，不同設(shè)備，不同工序的作業(yè)場所，選擇可燃?xì)怏w濃度高的地點設(shè)采樣點。 （4）同一場所，同一種可燃?xì)怏w，生產(chǎn)情況均相同及釋放程度相近時，全場可視為一個作業(yè)場所，可按50～100m2設(shè)一個采樣點。 （5）采樣點同時存在多種可燃?xì)怏w時，可選危險性大的一種或幾種分別設(shè)采樣點。1.快速直讀檢測方法 采用GB15322-94可燃?xì)怏w探測器技術(shù)要求和試驗方法，GB12358-90作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求及GB7230-87氣體檢測管裝置等國家標(biāo)準(zhǔn)快速檢測方法，或具有計量檢測合格證和國家質(zhì)檢總局認(rèn)可的快速直讀檢測儀器及方法。 2.國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)方法 即GB/T16027～16099-xx車間空氣有毒物質(zhì)檢測方法。 無標(biāo)準(zhǔn)方法可采用國內(nèi)統(tǒng)一方法及國外標(biāo)準(zhǔn)方法。 （四）確定采樣頻率 1.對易發(fā)生突發(fā)性釋放的采樣點應(yīng)采用自動連續(xù)采樣。 2.對周期性釋放的采樣點應(yīng)在釋放濃度最高時連續(xù)采樣。 3.對連續(xù)性釋放的采樣點可定期采樣測定，采樣時間間隔為0.5～1小時。 （五）采集樣品的數(shù)量 1.?每個采樣點，每次采集3件樣品。 2.使用直讀儀或檢氣管檢測時可3分鐘讀數(shù)1次，15分鐘內(nèi)測定5次取平均值。 （六）采樣儀器的準(zhǔn)備 1.采集氣態(tài)和蒸氣態(tài)可燃?xì)怏w，使用吸收管（大型氣泡吸收管、小型氣泡吸收管和多孔玻板吸收管）、固體吸附劑管（活性炭管、硅膠管）、注射器和氣袋等。 2.采集氣溶膠可燃?xì)怏w時，使用濾料及其采樣夾或沖擊式吸收管。 3.蒸氣態(tài)和氣溶膠可燃?xì)怏w共存時，使用浸漬濾料或濾料加固體吸附采集。 4.所用采樣儀器必須在采樣前進(jìn)行檢查、校驗，并要看流量計是否能達(dá)到0點及能否正常運轉(zhuǎn)等。 5.采樣儀器應(yīng)防爆。要有防爆檢驗合格證。 6.所使用的采樣儀器應(yīng)符合GB/T16027～16099-xx相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，或者是國家質(zhì)檢總局認(rèn)可的儀器并具有計量檢定合格證。 7.收集器應(yīng)貼上空白標(biāo)簽。 （七）采樣人員個人防護(hù)的準(zhǔn)備 根據(jù)爆炸危險場所調(diào)查情況決定是否要配戴個人防護(hù)用品，如防毒口罩、氧氣呼吸器等。 三、現(xiàn)場采樣步驟及注意事項 1．對爆炸危險場所調(diào)查后，選定采樣點。 2．采樣的準(zhǔn)備工作應(yīng)在無污染區(qū)進(jìn)行，采樣開始前打開收集器的密封口或密封盒，防止污染樣品。 3.在采樣點處支起采樣架，使收集器固定在可燃?xì)怏w釋放的高度，但應(yīng)避免被測物濺入收集器內(nèi)。收集器編號與《空氣中易燃易爆物質(zhì)濃度采樣記錄表》一致。 4．連接采樣裝置，以收集器——流量計——采樣動力的順序連接。 5．開始采樣，將采樣速度迅速調(diào)節(jié)到所需值，并在采樣過程中注意保持此值。同時記錄采樣開始時間。 6．一到所需采樣時間，立即停止采樣，記錄采樣時間。取下收集器，妥善保存樣品，防止樣品的污染、損失和變質(zhì)。 7．采樣同時記錄采樣點的氣溫、氣壓和特殊情況的說明。 8．采樣同時，每次要帶空白樣品到采樣點。除不采集空氣樣品外，其余操作與樣品相同?？瞻讟悠窋?shù)至少2件。 9．用固體吸附劑管、吸收管等采樣時，應(yīng)直立放置；用注射器和采氣袋采樣時，應(yīng)在采樣點先用樣品氣置換3～4次后再采樣。 10．采樣后的注射器和吸收管密封進(jìn)氣口后，直立放在采樣架上，防止破損。采樣后的固體吸附劑管密封兩端置于塑料袋中保存。 11．使用揮發(fā)性大的吸收液采樣時，需冷卻，避免吸收液揮發(fā)，采樣后，應(yīng)補充吸收液至原來用量。 12．將采集樣品、空白樣品及《樣品送檢表》及時送到實驗室進(jìn)行樣品的檢驗。 四、實驗室檢驗 首選國家頒布的標(biāo)準(zhǔn)方法；無標(biāo)準(zhǔn)方法可選用國內(nèi)統(tǒng)一方法或國外標(biāo)準(zhǔn)方法。 第 7 頁 共 9 頁 空氣凈化系統(tǒng)安全操作規(guī)程 目的：建立空氣凈化系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。 適用范圍：適用于空調(diào)凈化系統(tǒng)的操作。 責(zé)任：空氣凈化系統(tǒng)機操作人員，按本規(guī)程操作，動力車間主任監(jiān)督本規(guī)程的實施。 程序： 1.開機前12小時打開總電源開關(guān)給制冷空調(diào)機組供電，使壓縮機潤滑油加熱器處于加熱狀態(tài)（潤滑油保持一定溫度，既防止制冷劑稀釋潤滑油，又可減少潤滑油中的泡沫，便于壓縮機正常運轉(zhuǎn)）。 2.檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常。 3.按下控制箱上的潔凈風(fēng)柜按鈕，再按下冷卻水泵、冷卻塔按鈕，再打開空調(diào)開關(guān)。 4.確認(rèn)冷卻系統(tǒng)和潔凈空調(diào)風(fēng)柜系統(tǒng)都正常后，再旋向控制面板制冷檔。 5.空調(diào)制冷機組啟動后觀察機組運行是否正常，從控制箱上壓力表的讀數(shù)可判斷（正常值高壓為12～16kg/cm2，低壓為4～6kg/cm2）。 6.系統(tǒng)全部開啟調(diào)節(jié)好后，注意觀察多兩個小時、記錄一次空調(diào)制冷機組壓力變化，冷卻水系統(tǒng)的壓力、溫度的變化，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 7.關(guān)機過程： 先關(guān)上空調(diào)制冷的制冷檔，再關(guān)上制冷機的送風(fēng)檔，然后依次關(guān)上冷卻塔，冷卻水泵，潔凈空調(diào)風(fēng)柜開關(guān)。 第 8 頁 共 9 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁 共 9 頁