儀器設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)綜述

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1、 TYE-300B 型水泥壓力試驗(yàn)機(jī) 維護(hù)與保養(yǎng) 1 概述 TYE-300B 型水泥壓力試驗(yàn)機(jī)是滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T17671-1999 《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ ISO）》的 要求，具備等速試驗(yàn)力加載及試驗(yàn)力保持功能，適用于特殊材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)、 油源控制柜及計(jì)算機(jī)等部件組成，采用閉環(huán)電液壓控制系統(tǒng)，是專用于做水泥試驗(yàn)的一種精密試驗(yàn)儀器。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 最大試驗(yàn)力 300kN 2.2 測(cè)量范圍 0 ~ 150 kN 0 ~ 30

2、0 kN 2.3 示值想對(duì)誤差 1% 2.4 活塞直徑 X最大行程 125mm 125mm 2.5 壓板間凈距離 280mm 2.6 壓板直徑 φ 150mm 2.7 電源及電機(jī)功率 380V/50Hz 0.8kW 2.8 支撐棍距 450 （ 300） mm 2.9 上下抗折棍垂直距離 172mm 2.10 上下棍直徑 φ 30mm 3 常見(jiàn)故障分析及排除方法 TYE-300B 型水泥壓力試驗(yàn)機(jī)故障分析原因主要有：一是電子原件的損壞；二是使用不當(dāng)造成。常出 現(xiàn)故障現(xiàn)象、原

3、因及排除方法如下： 3.1 管接頭處滲漏油 原因之一是密封連接處松動(dòng)，這種情況下應(yīng)正確裝配各組件并擰緊；原因之二是密封件損壞，這種 情況下應(yīng)更換密封件，更換密封件時(shí)應(yīng)清洗干凈密封件和管接頭，以防污染雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損 壞液壓原件。 3.2 油壓達(dá)不到最大負(fù)荷 原因之一是送油閥油塞與其套過(guò)緊或有贓物，這種情況下應(yīng)停止使用壓力試驗(yàn)機(jī)，及時(shí)清洗或研磨 相應(yīng)零部件；原因之二是油管接頭處漏油，這種情況下應(yīng)停止使用試驗(yàn)機(jī)，正確更換墊圈和相關(guān)組件后 擰緊。 3.3 試件破壞時(shí)爆炸聲過(guò)大 原因之一是油缸間歇過(guò)

4、大，原因之二是活塞上升過(guò)高，這種情況下應(yīng)加墊塊減少試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)活塞 上升的高度。 3.4 活塞不回落 出現(xiàn)這種故障時(shí)應(yīng)先檢查換向閥是否被卡死，若卡死應(yīng)清洗或更換換向閥，然后再看有無(wú)信號(hào)到傳 感器，若無(wú)，應(yīng)檢查與電磁換向閥有關(guān)的線路連接是否正常。 4 維護(hù)與保養(yǎng) 試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)是指在試驗(yàn)的使用過(guò)程中，對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行的清理、保養(yǎng)、使試驗(yàn)機(jī)長(zhǎng)期保持良 好工作狀態(tài)而做的工作。 TYE-300B 型水泥壓力試驗(yàn)機(jī)是精密的試驗(yàn)儀器，但所處工作環(huán)境一般，為了使 機(jī)器保持較高的精度和良好的工作狀態(tài)，必須經(jīng)常對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行維護(hù)與保

5、養(yǎng)。 4.1 每天試驗(yàn)前，應(yīng)先打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟計(jì)算機(jī)，然后按下油泵電機(jī)開(kāi)按鈕，現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行一定時(shí) 間的預(yù)熱以后方可使用。 4.2 試驗(yàn)機(jī)各部件應(yīng)經(jīng)常擦拭，對(duì)沒(méi)有噴漆的表面擦拭干凈后，應(yīng)涂以少量的機(jī)油以防止生銹，不用時(shí)應(yīng) 用防塵罩罩起來(lái)，以防止灰塵進(jìn)入主機(jī)和顯示器，影響電子元件的散熱。試驗(yàn)完成后應(yīng)將抗壓夾具、上 下壓盤、工作臺(tái)面，地面上的灰塵擦拭干凈。 4.3 試驗(yàn)暫停時(shí)，應(yīng)將油泵電機(jī)關(guān)閉，以防過(guò)熱，燒壞電機(jī)及相關(guān)元件。 4.4 傳感器是一種精密的電氣元件，嚴(yán)禁碰撞和敲擊。 4.5 定期更換液壓油。

6、TYE-2000B 型壓力試驗(yàn)機(jī) 維護(hù)與保養(yǎng) 1 概述 TYE-2000B 型壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于建筑材料的抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。配上混凝土彈性模量測(cè)量?jī)x，還可 以用于測(cè)定混凝土試件的靜力受壓彈性模量。儀器利用液壓傳動(dòng)、電子測(cè)力計(jì)數(shù)碼顯示，具有結(jié)構(gòu)經(jīng)湊， 操作方便，測(cè)力精度高等特點(diǎn)。 2 基本技術(shù)參數(shù)及規(guī)格 2.1 承載能力 （ 0 ~ 1000） kN ，（ 0 ~ 2000）kN 2.2 示值相對(duì)誤差 1% 2.3 電機(jī)功率 1.1Kw 2.4 活塞行程 50mm 2.5 電源

7、 380V 50Hz 2.6 上下承壓板凈距 320mm 2.7 上下壓板尺寸 （320 320） mm 3 常見(jiàn)故障分析及排除方法 3.1 加載不均勻 原因是系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過(guò)調(diào)節(jié)加壓系統(tǒng)油管接頭處排出即可。 3.2 顯示屏不顯示 原因之一是保險(xiǎn)絲燒壞，若燒壞，更換保險(xiǎn)絲即可； 原因之二是電路出現(xiàn)故障，若保險(xiǎn)絲正常，應(yīng)檢查電源線路連接是否正常，若出現(xiàn)連接不牢固或斷 路，重新連接即可。 3.3 活塞不回落 出現(xiàn)這種故障時(shí)應(yīng)先檢查換向閥是否被卡死，若卡死應(yīng)清洗或更換換向閥，然

8、后再看有無(wú)信號(hào)到傳感 器，若無(wú)，應(yīng)檢查與電磁換向閥有關(guān)的線路連接是否正常。 3.4 管接頭處滲漏油 原因之一是密封連接處松動(dòng)，這種情況下應(yīng)正確裝配各組件并擰緊； 原因之二是密封件損壞，這種情況下應(yīng)更換密封件，更換密封件時(shí)應(yīng)清洗干凈密封件和管接頭，以 防污染雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓原件。 4 維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 每日試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。 4.2 在使用時(shí)要注意觀察油面高度是否符合要求。 4.3 使用一定時(shí)間后要及時(shí)更換液壓油，保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)

9、。 4.4 在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)正確選擇壓力檔位。 4.5 在部件接觸處經(jīng)常加注機(jī)油潤(rùn)滑。 4.6 每次使用時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)電機(jī)預(yù)熱，保護(hù)電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 DKZ-5000 型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī) 維護(hù)與保養(yǎng) 1 概述 DKZ-5000  型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)主要是用作水泥強(qiáng)度的抗折試驗(yàn)，  具有雙桿操作杠桿功能和膠砂抗折 強(qiáng)度與抗折力的換算刻度， 最大試驗(yàn)力為  1000N  時(shí)，讀數(shù)可精確到  0.4N 及  0.001MPa ，最大試驗(yàn)力為  5

10、000N 時(shí)讀數(shù)可精確到  1N  及  0.005Mpa。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 單杠桿試驗(yàn)力比（上梁臂距比） （最大） 10:1 2.2 雙杠桿試驗(yàn)力比（上梁臂距比） （最大） 50:1 2.3 最大力值 單杠桿 1000N 雙杠桿 5000N 2.4 加荷速度 單杠桿 （ 10 1） N/s 雙杠桿 （ 50 5） N/s 2.5 點(diǎn)動(dòng)機(jī)型號(hào) SD-75 2.6 抗壓夾具：

11、 加荷棍及支撐棍直徑 φ 10mm 支撐棍距 100mm 拉架板間距 46mm 2.7 示值相對(duì)誤差 < 1% 2.8 感重： 雙杠桿時(shí)校正平衡，在杠桿水平離支點(diǎn) 500mm處加荷 1g。 杠桿傾角 >1/50 2.9 外形尺寸 1075mm 250mm 760mm 3 常見(jiàn)故障分析及排除方法 故 障 現(xiàn) 象 原 因 排 除 方 法 試塊斷裂后不能自動(dòng)停止加荷 1. 右端行程開(kāi)關(guān)損壞 1. 更換行程開(kāi)關(guān)

12、 2. 左端鏜塊未壓下行程開(kāi)關(guān) 2. 調(diào)整鏜塊位置 試塊斷裂后游動(dòng)砝碼沖一段距離 游動(dòng)砝碼內(nèi)半螺母磨損 更換半螺母（代號(hào)為 500-01-03 ） 大杠桿失去平衡 1. 平衡鉈位置走動(dòng) 1. 重新調(diào)整后鎖定 2. 游動(dòng)砝碼未回到原有零點(diǎn) 2. 轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，調(diào)整到零點(diǎn) 游動(dòng)砝碼上按鈕不回復(fù) 1. 按鈕孔內(nèi)有贓物或毛刺 1. 清洗，陳毛刺 2. 復(fù)回彈簧失效 2. 更換彈簧 電機(jī)不能正常啟動(dòng) 1. 絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)部位被卡死 1

13、. 清洗，去毛刺 2. 電機(jī)及電器元件損壞 2. 更換元件 絲桿和大杠桿平面或砝碼內(nèi)滾 游動(dòng)砝碼移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)停滯 清洗絲桿和大杠桿及砝碼內(nèi)軸承 動(dòng)軸承有贓物 4 維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除殘余碎塊，保持設(shè)備干凈衛(wèi)生。 4.2 設(shè)備要保持清潔、干燥，特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹，以免降低靈敏度與正確度。 4.3 刀刃與刀刃承之間不得有任何潤(rùn)滑油，以免粘住灰塵，阻滯杠桿運(yùn)動(dòng)，影響靈敏度。 4.4 調(diào)整大杠桿

14、限位開(kāi)關(guān)撞板時(shí)必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開(kāi)關(guān)剛剛動(dòng)作， 切忌過(guò)早， 以免撞壞限 位開(kāi)關(guān)。 JJ-5 型水泥膠砂攪拌機(jī) 維護(hù)與保養(yǎng) 1 概述 JJ-5 型水泥膠砂攪拌機(jī)是符合我國(guó)執(zhí)行國(guó)際試驗(yàn)方法 （ISO679-1989（ E））的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。 是 GB177-85 水泥膠砂試驗(yàn)方法的攪拌機(jī)。 2 主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格 2.1 攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù) 速度檔 自轉(zhuǎn) r/min 公轉(zhuǎn) r/min 低 速 140 5 62 5 高 速 28510 125 10 2.2 攪拌葉在

15、攪拌鍋內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡為行星式。 2.3 攪拌葉寬度 135mm 2.4 攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋 M1 8 1.5 2.5 攪拌鍋容積及壁厚 5L 1.5mm 2.6 攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間歇為 3 1mm 2.7 電動(dòng)機(jī)為立式分馬力雙速電動(dòng)機(jī)，功率為 0.55/0.37Kw 2.8 外形尺寸 600mm 320mm 660mm 3 常見(jiàn)故障分析及排除方法 3.1 下料超時(shí) 原因 :程序性錯(cuò)誤，這種情況下應(yīng)聯(lián)系生產(chǎn)廠商，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下更改計(jì)時(shí)程序或是更換計(jì)時(shí)設(shè) 備。 3.

16、2 計(jì)時(shí)器不顯示 原因之一是保險(xiǎn)絲燒壞，若燒壞，更換保險(xiǎn)絲即可； 原因之二是電路出現(xiàn)故障，若保險(xiǎn)絲正常，應(yīng)檢查電源線路連接是否正常，若出現(xiàn)斷路，重新連接 即可。 3.3 電機(jī)不工作 原因之一電路短路，若出現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)查找原因便于更正； 原因之二電機(jī)燒壞，更換電機(jī)。 4 維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔， 每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外的殘余砂漿， 并保持設(shè)備干凈衛(wèi)生。 4.2 設(shè)備無(wú)外部加油孔，傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付等軸承等運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)每季度打開(kāi)上箱蓋進(jìn)行加注黃油， 支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑。

17、 4.3 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊聲時(shí)應(yīng)檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間歇是否正常，若超出規(guī)范要求 （ 3 1mm），應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 4.4 在使用攪拌鍋時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋的變形。 4.5 應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的電氣絕緣情況，保護(hù)人員及設(shè)備的安全。 NLD-3 型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀 維護(hù)與保養(yǎng) 1 概述 NLD-3 型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀是流動(dòng)度試驗(yàn)檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)儀器，儀器滿足 GB/T2419-2005 《水泥 膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 振動(dòng)部分總質(zhì)

18、量 4.35kg 0.15kg 2.2 振動(dòng)落距 10mm 0.2mm 2.3 振動(dòng)頻率 1Hz 2.4 振動(dòng)次數(shù) 25 次 2.5 材料 鑄鋼，工作面鍍硬鉻 2.6 直徑 φ300mm 1mm 3 常見(jiàn)故障分析及排除方法 3.1 流動(dòng)性試驗(yàn)時(shí)膠砂往一邊倒 原因之一是膠砂跳桌墊層不平整；此時(shí)應(yīng)更換跳桌墊層并調(diào)整水平。 原因之二是跳桌固定螺栓松動(dòng)。此時(shí)應(yīng)緊固跳桌固定螺栓。 3.2 計(jì)時(shí)器不顯示 原因之一是保險(xiǎn)絲燒壞，若燒壞，更換保險(xiǎn)絲即可； 原因之二是電路出現(xiàn)故障，若保險(xiǎn)絲正常，應(yīng)檢查電源

19、線路連接是否正常，若出現(xiàn)斷路，重新連接 即可。 3.3 電機(jī)不工作 原因之一電路短路，若出現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)查找原因便于更正； 原因之二電機(jī)燒壞，更換電機(jī)。 4 維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除跳桌盤上的殘余砂漿，并保持設(shè)備干凈衛(wèi)生。 4.2 不用時(shí)應(yīng)用輕油潤(rùn)滑推桿、凸輪表面和桌面，長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)進(jìn)行防塵保護(hù)。 4.3 如儀器不計(jì)數(shù)，應(yīng)及時(shí)檢查開(kāi)關(guān)是否松動(dòng)，如有超差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 4.4 隨時(shí)注意凸輪間歇是否正常，如有偏差或松動(dòng)，應(yīng)調(diào)整間歇后緊固。 4.4 應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的電氣絕緣情況，保護(hù)人員及設(shè)

20、備的安全。 NJ-160A 型水泥凈漿攪拌機(jī) 維護(hù)與保養(yǎng) 1 概述 NJ-160A 型水泥凈漿攪拌機(jī)是按 JC/T729-2005 主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機(jī)。供 測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊使用的標(biāo)準(zhǔn)儀器。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時(shí)間 攪拌速度 公轉(zhuǎn) r/min 自轉(zhuǎn) r/min 一次自動(dòng)控制程序時(shí)間 S 慢 62 5 140 5 120 3 停 15 快 125 10 285 10 120 3 2.2

21、 攪拌葉寬度 111mm 2.3 攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋 M1 61 2.4 攪拌鍋壁厚 1mm 2.5 攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間歇 2 1mm 2.6 攪拌鍋內(nèi)徑最大深度 φ 160 139mm 2.7 外觀尺寸 472 280466（ mm） 3 常見(jiàn)故障分析及排除方法 3.1 時(shí)間控制器不顯示 原因之一是保險(xiǎn)絲燒壞，若燒壞，更換保險(xiǎn)絲即可； 原因之二是電路出現(xiàn)故障，若保險(xiǎn)絲正常，應(yīng)檢查電源線路連接是否正常，若出現(xiàn)斷路，重新連接 即可。 3.2 電機(jī)不工作

22、原因之一電路短路，若出現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)查找原因便于更正； 原因之二電機(jī)燒壞，更換電機(jī)。 4 維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔， 每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外的殘余凈漿， 并保持設(shè)備干凈衛(wèi)生。 4.2 設(shè)備無(wú)外部加油孔，傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付等軸承等運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)每季度打開(kāi)上箱蓋進(jìn)行加注黃油， 支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑。 4.3 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊聲時(shí)應(yīng)檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間歇是否正常，若超出規(guī)范要求 （ 2 1mm），應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 4.4 在使用攪拌鍋時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不可

23、隨意碰撞，以免造成攪拌鍋的變形。 4.5 應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的電氣絕緣情況，保護(hù)人員及設(shè)備的安全。 SY-2 型砼壓力泌水儀 維護(hù)與保養(yǎng) 1 概述 SY-2 型壓力泌水儀是測(cè)定砼壓力泌水量的專用儀器。  SY-2  型儀器具有測(cè)量值準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)單、體 積小、脫模方便等優(yōu)點(diǎn)。是符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)  JC473-92 的標(biāo)準(zhǔn)儀器。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 篩目 50 目 2.2 孔徑 0.335mm 3 常見(jiàn)故障分析及排除方法 3.1 壓力

24、上不去 原因之一是壓力泵缺油；將油泵打開(kāi)重新注入加力油即可。 原因之二是壓力管堵塞；疏通壓力管或是更換新的壓力管即可。 原因之三是密封圈損壞；更換密封圈即可。 4 維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 每次使用后應(yīng)徹底清除殘余砼，并保持設(shè)備干凈衛(wèi)生。 4.2 長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)將儀器內(nèi)壁涂上保護(hù)油，防止生銹。 4.3 隨時(shí)注意油泵的油量，缺油時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。 4.4 長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)注意防塵，防止灰塵進(jìn)入影響正常使用。 FZ-31A 型沸煮箱 維護(hù)與保養(yǎng) 1 概述 FZ-31A 型沸煮箱系 GB/T1346-

25、2001 《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢測(cè)方法》規(guī)定使 用的配套設(shè)備。能自動(dòng)控制箱體內(nèi)水升溫至沸騰和保持沸騰的時(shí)間，以檢定水泥凈漿體積的安定性（即 雷氏法和試餅法） 。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 最高沸煮溫度 100℃ 2.2 沸煮容積 30L 2.3 升溫時(shí)間 （ 20℃升至 100℃） （ 30 5） min 2.4 橫沸時(shí)間 3h 5min 2.5 管狀加熱器功率 4kW/220V （共兩組，各為 1 kW 和 3 kW） 2

26、常見(jiàn)故障分析及排除方法 2.1 水溫不能升至沸騰 原因之一是箱體內(nèi)用水量過(guò)多，致使在規(guī)定時(shí)間內(nèi)電阻發(fā)熱量不夠；此時(shí)減少用水量即可。 原因之二是箱內(nèi)電阻表面附著水垢層過(guò)厚，導(dǎo)致電熱能量損失過(guò)多，此時(shí)應(yīng)清理掉電阻發(fā)熱原件表 面水垢層再使用即可。 2.2 電熱原件加熱器在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能自動(dòng)停止 原因之一是控制器內(nèi)部電路短路，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 原因之二是電熱時(shí)間控制器燒壞，應(yīng)及時(shí)更換。 3 維護(hù)與保養(yǎng) 3.1 每次使用后應(yīng)徹底清除箱內(nèi)剩余水，并保持設(shè)備干凈衛(wèi)生。 3.2 每次使用時(shí)控制好用水量，保證在規(guī)定時(shí)間達(dá)到正

27、常水溫，減少二次啟動(dòng)加熱器。 3.3 定期清理電阻層表面水垢，保證電熱原件的正常工作。 3.4 使用后清理水垢或排除多余的水時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞加熱原件。 3.5 每次使用時(shí)應(yīng)檢查電氣設(shè)備是否完好，保證人員及設(shè)備的安全。 3.6 長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)注意防塵，防止灰塵進(jìn)入影響正常使用。 101-2 型電熱恒溫干燥箱 維護(hù)與保養(yǎng) 1 概述 101 電熱恒溫干燥箱適用于溫度 300℃以內(nèi)對(duì)物品進(jìn)行烘焙、干燥、熱處理等。 2 主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào)  電源電壓（  V ）  加熱功

28、率（  W）  尺寸（ mm ）  溫度范圍（℃）  控溫精度（℃）  溫度波動(dòng)（℃） 101-2  220  2600  450550 550  室溫＋  5 ~300  1  1.5 3 常見(jiàn)故障分析及排除方法 現(xiàn)象 原因 處理方法 1、插頭沒(méi)有插好或斷線 1、插好插頭或接好線 無(wú)電源 2、熔斷絲斷路 2、更換熔斷絲 1、加熱絲或連接線斷 1、更換加熱絲或連接線

29、 儀表綠燈亮不升溫 2、繼電器壞 2、更換繼電器 3、控溫儀壞 3、更換控溫儀 1、繼電器壞或可控硅擊穿 1、更換繼電器或可控硅 不恒定升溫 2、控溫儀壞 2、更換控溫儀 1、儀表壞 1、更換儀表 設(shè)定溫度與實(shí)測(cè)溫度誤差大 2、傳感器壞 2、更換傳感器 3、儀表設(shè)定誤差大 3、按照儀表校正方法進(jìn)行校正 儀表顯示 HH或 LL 1、傳感器斷路 1、更換繼電器 2、正負(fù)極接反 2、接好正負(fù)極 4 維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 每次使用后應(yīng)徹底清除殘余物品，并保持設(shè)

30、備干凈衛(wèi)生。 4.2 每次使用時(shí)應(yīng)先檢查設(shè)備是否完好。 4.3 每次使用應(yīng)檢查設(shè)備排氣孔是否暢通。 4.4 使用時(shí)應(yīng)注意箱內(nèi)溫度傳感儀的安放位置，不要損壞。 4.4 每次使用時(shí)應(yīng)先檢查電氣是否完好，保證人員的安全及設(shè)備的完好。 FHBS-50 型養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控溫控濕設(shè)備 維護(hù)與保養(yǎng) 1 概述 FHBS-50 型養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控溫控濕設(shè)備是實(shí)現(xiàn)混凝土及水泥試體的養(yǎng)護(hù)，解決因溫度、濕度的變化 而導(dǎo)致的水泥和混凝土強(qiáng)度不穩(wěn)定的多功能養(yǎng)護(hù)設(shè)備。設(shè)備滿足 GB/T-17671 的有關(guān)規(guī)定。 2 常見(jiàn)故障分析及排除方

31、法 2.1 設(shè)備不制冷 原因之一是制冷機(jī)燒壞，需更換制冷機(jī)。 原因之二是缺少制冷劑，此時(shí)需要補(bǔ)充制冷劑 R22。 原因之三是設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中斷水導(dǎo)致制冷機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作，使水箱被凍結(jié)，導(dǎo)致水箱炸裂無(wú)法正常 供水，此時(shí)應(yīng)及時(shí)供水，解除凍結(jié)冰塊，更換水箱。 2.2 設(shè)備供水時(shí)噪音大 原因之一是吸水管道堵塞，需疏通或是更換吸水管道即可。 原因之二是養(yǎng)護(hù)室內(nèi)噴頭堵塞，清洗噴頭、管道即可。 原因之三水泵長(zhǎng)時(shí)間工作導(dǎo)致水垢積累過(guò)多，負(fù)荷重，此時(shí)需清除水垢。 3 維護(hù)與保養(yǎng) 3.1 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持正常的供水，

32、防止燒壞電機(jī)。 3.2 經(jīng)常清理吸水管道，防止因堵塞而加大電機(jī)的工作負(fù)荷。 3.3 定期清理養(yǎng)護(hù)室內(nèi)噴頭，防止因噴頭堵塞而加大電機(jī)負(fù)荷。 3.4 經(jīng)常檢查設(shè)備的溫控探頭，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.5 定期檢查電機(jī)的制冷效果，如缺少制冷劑時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。 3.6 設(shè)備溫濕度要選擇適合的范圍。 3.7 在沒(méi)有正常供應(yīng)的水時(shí)，應(yīng)關(guān)閉所有的電源，放掉內(nèi)部水箱中積水，防止在無(wú)水時(shí)工作燒壞電機(jī)及相 關(guān)溫濕控制部件。 3.8 隨時(shí)檢查設(shè)備的電線老化程度，需更換的應(yīng)及時(shí)更換，防止漏電。 3.9 定期檢查設(shè)備的漏電保護(hù)裝置是否完好，防止漏電引起的事故發(fā)生。

33、 3.10 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持干凈衛(wèi)生。 SF-150 型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀 維護(hù)與保養(yǎng) 1 概述 SF-150 型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀可以測(cè)定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、 粉煤灰水泥等水泥細(xì)度，儀器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，是符合 GB1345 、JC/T728-2005 要求的儀 器。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 工作負(fù)壓 -4000 ~ -6000Pa 2.2 噴氣嘴轉(zhuǎn)速 （30 2） rpm 2.3 篩析時(shí)間 120s 2.4 篩析測(cè)試細(xì)度 0.080mm 2.5 電源 A

34、C220V 2.6 整機(jī)功率 1100W 2.7 外形尺寸 500 300780（ mm） 3 常見(jiàn)故障分析及排除方法 3.1 負(fù)壓到不到規(guī)定要求 原因之一是電壓不夠，可通過(guò)調(diào)節(jié)電源電壓使負(fù)壓達(dá)到 -4000Pa~-6000Pa 之間。 原因之二是設(shè)備密封圈損壞需更換密封圈。 原因之三是吸塵袋中的粉塵過(guò)多，清除吸塵袋中的粉塵即可。 3.2 電機(jī)不工作 原因之一是線路短路，檢查線路，及時(shí)更換。 原因之二是電機(jī)燒壞，更換電機(jī)。 4 維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 每次使用后及時(shí)清除掉殘余的粉塵，防止因粉塵的積累而影響儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)

35、。 4.2 定期清理吸塵袋中的粉塵，保證儀器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.3 使用時(shí)注意密封圈是否完好，若有損壞應(yīng)及時(shí)更換。 4.4 儀器要防潮防腐蝕。 4.5 定期檢查儀器的電氣電路是否完好，若有損壞應(yīng)及時(shí)更換。 4.6 定期對(duì)試驗(yàn)篩進(jìn)行篩網(wǎng)校正，對(duì)不符合要求的及時(shí)更換。 4.7 儀器連續(xù)工作不能超過(guò) 15 分鐘，防止過(guò)熱燒壞電機(jī)。 HJW-60 型單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī) 維護(hù)與保養(yǎng) 1 概述 HJW-60 型單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)具有操作方便，攪拌效率高、殘余量小，清洗方便等特點(diǎn)， 是攪拌普通混凝土、

36、輕質(zhì)混凝土及干硬性混凝土較為理想的試驗(yàn)室常用混凝土攪拌設(shè)備。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 進(jìn)料容量 96L 2.2 出料容量 60L 2.3 最大出料容量 66L 2.4 攪拌均勻時(shí)間 ≤45s 2.5 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速 48r/min 2.6 電動(dòng)機(jī)功率 1.5kW 2.7 電源電壓 380V 3 常見(jiàn)故障分析及排除方法 3.1 攪拌桶漏漿 原因是攪拌桶長(zhǎng)時(shí)間工作，與接觸部位的長(zhǎng)時(shí)間摩擦導(dǎo)致桶出現(xiàn)漏洞，應(yīng)及時(shí)的修補(bǔ)漏洞處或更新 的攪拌桶。 3.2 攪拌機(jī)不能啟動(dòng) 原因之

37、一是電源沒(méi)有接通，應(yīng)接通電源在啟動(dòng)。 原因之二是軸承交接處抱死，導(dǎo)致不能啟動(dòng)，應(yīng)更換軸承與交接處的相關(guān)部件，并加注潤(rùn)滑油。 原因之三是點(diǎn)擊燒壞，更換電機(jī)。 原因之四是啟動(dòng)控制器燒壞，更換啟動(dòng)器即可。 3.3 電機(jī)不工作 原因之一是線路短路，檢查線路，及時(shí)更換。 原因之二是電機(jī)燒壞，更換電機(jī)。 4 維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 每次使用后及時(shí)清除掉殘余的混凝土，防止因混凝土的積累而影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.2 應(yīng)定期對(duì)軸承、減速箱等部位加注潤(rùn)滑油，減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦。 4.3 定期檢查設(shè)備的密封情況，

38、發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)及時(shí)檢查封墊的質(zhì)量，并修補(bǔ)漏漿處。 4.4 經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。 4.5 經(jīng)常檢查電氣控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。 4.6 定期檢查攪拌葉與攪拌桶之間的間隔及摩擦情況，不滿足要求時(shí)應(yīng)及時(shí)的更換或調(diào)整。 4.7 在攪拌過(guò)程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 4.8 定期清理殘留在鏟片及攪拌筒上的混凝土硬塊。 SBT-127 型數(shù)顯勃氏透氣比表面積儀 維護(hù)與保養(yǎng) 1 概述 SBT-127 型數(shù)顯勃氏透氣比表面積儀是更具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T8074-2008 《水

39、泥比表面積測(cè)定方法》 和 GB175-2007 《通用硅酸鹽水泥》中的有關(guān)規(guī)定制成。主要用于測(cè)定水泥的比表面積。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 透氣圓筒內(nèi)腔直徑 φ12.7+0.05mm 2.2 透氣圓筒內(nèi)腔試料層高度 （ 15 0.5 ） mm 2.3 穿孔板孔數(shù) 35 個(gè) 穿孔板孔徑 φ 1.0mm 穿孔板板厚 1-0.10mm 2.4 電磁泵工作電壓及頻率 AC220V50Hz 2.5 電磁泵功耗 <15VA 2.6 電磁閥工作電壓 DC12V 2.7 外形尺寸 (3

40、20 100460)mm 3 常見(jiàn)故障分析及排除方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 液面不穩(wěn)定 管子連接處漏氣 用活塞油脂加以密封連接處 測(cè)定數(shù)值超出以往平均值較大 儀器參數(shù)錯(cuò)亂 重新標(biāo)定儀器參數(shù) 光電開(kāi)關(guān)指示燈遲滯不亮或過(guò)度靈敏 電源信號(hào)與光電開(kāi)關(guān)信號(hào)不匹配 停止試驗(yàn)，調(diào)整相應(yīng)開(kāi)關(guān)靈敏度 4 維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 儀器要經(jīng)常擦拭，保持清潔，不用時(shí)裝入儀器箱內(nèi)。 4.2 氣壓計(jì)中的液面要保持在規(guī)定的高度。 4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后將圓筒及穿孔板擦凈，連同其他附件儀器放入附件盒內(nèi)備用。 4.4 實(shí)驗(yàn)前

41、應(yīng)注意檢查電磁泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，防止誤將液體吸入電磁泵。 4.5 儀器使用時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)光直接照射在光電管上或在光線亮度頻率變化的場(chǎng)合。 SX2-2.5-12 型箱式電阻爐 維護(hù)與保養(yǎng) 1 概述 SX2-2.5-12-100 0℃型箱式電阻爐為周期作業(yè)式電爐，用于試驗(yàn)室化學(xué)分析、物理測(cè)定和一般小型 鋼件熱處理之用。 儀器爐膛配有溫度控制器及鎳鉻 - 鎳硅點(diǎn)偶， 能對(duì)爐膛溫度進(jìn)行測(cè)量、 指示和自動(dòng)控制。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 電爐型號(hào) SX2-2.5-12 2.2 額定功率 2.5kW 2.

42、3 額定電壓 220V 2.4 額定溫度 1200℃ 2.5 空爐升溫時(shí)間 ≤ 120min 2.6 空爐損耗功率 1.4kW 2.7 爐膛尺寸 （200 120 80） mm 2.7 外形尺寸 (600 440 550)mm 3 常見(jiàn)故障分析及排除方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 4 維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 儀器要經(jīng)常擦拭，保持清潔衛(wèi)生。 4.2 電爐長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥。 4.3 電爐使用時(shí)，爐溫不得超過(guò)額定溫度，

43、以免燒壞加熱原件。 4.4 禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬。 4.5 經(jīng)常清除爐膛內(nèi)德氧化物及粉層，保持爐膛內(nèi)的清潔。 4.6 定期檢查電爐溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)和連接部分的接觸是否良好。 4.7 防止電爐與導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體接觸。 ZS-15 型水泥膠砂振實(shí)臺(tái) 維護(hù)與保養(yǎng) 1 概述 ZS-15 型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)是等同采用 ISO679:1989（E）4.2.5 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。 儀器符合 JC/T682-2005 《水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)》要求，是用于水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)所用式

44、樣的制備。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 臺(tái)盤總質(zhì)量 13.75 0.25 （ kg） 2.2 振動(dòng)部分總質(zhì)量 20 0.5 （ kg） 2.3 振動(dòng) 60 次的時(shí)間 60 2（ s） 2.4 電動(dòng)機(jī)型號(hào) 90DTY4 2.5 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 60r/min 2.6 電動(dòng)機(jī)功率 40W 2.7 電源電壓 AC220V 50Hz 3 常見(jiàn)故障分析及排除方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 凸頭與定位套卡阻 臺(tái)面水平未校準(zhǔn) 校準(zhǔn)臺(tái)面水平 計(jì)數(shù)器與跳臺(tái)跳動(dòng)時(shí)間不一致 接近開(kāi)關(guān)計(jì)數(shù)裝置損壞

45、 更換接近開(kāi)關(guān)計(jì)數(shù)裝置 振幅超差 部件磨損過(guò)大 松開(kāi)止動(dòng)器固定螺栓，加入墊圈調(diào)整振幅后固定 4 維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 儀器要經(jīng)常擦拭，保持清潔衛(wèi)生。 4.2 使用前檢查個(gè)運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)正常。 4.3 有油杯的地方加注潤(rùn)滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少摩擦。 4.4 定期檢查振幅是否超差。 4.5 由于儀器電路不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，所以必須保證 PE 黃綠線安全接地。 4.6 使用中要注意接近開(kāi)關(guān)計(jì)數(shù)裝置與凸輪之間的距離是否正常，如有超差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 4.7 使用中應(yīng)注意凸頭與定位套是否有

46、卡阻，如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水平校準(zhǔn)。 ZBM-0.1/8 型空氣壓縮機(jī) 維護(hù)與保養(yǎng) 1 概述 ZBM-0.1/8 型空氣壓縮機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、美觀輕巧、操作方便、安全低噪音等優(yōu)點(diǎn)。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 型號(hào) ZBM-0.1/8 2.2 氣罐容積 18 L 2.3 功率 1.5 kW 2.4 電壓 AC 220 V 2.5 頻率 50 Hz 2.6 額定轉(zhuǎn)速 2850 r/min 2.7 工作壓力 0.8 MPa 2.8 設(shè)計(jì)壓力 1.0 MPa 2.9 試驗(yàn)壓力 1

47、.5 MPa 2.10 外形尺寸 540 265590 （ mm） 3 常見(jiàn)故障分析及排除方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)或電 線路故障或電壓太低 檢查線路或更換電源線 機(jī)過(guò)熱 1. 潤(rùn)滑油不足造成運(yùn)動(dòng)部件燒壞 主機(jī)咬死 檢查曲軸、軸承、連桿等部件，必要時(shí)更換 2. 運(yùn)動(dòng)部件損壞或被異物卡住 1. 電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢 1. 檢查并排除 2. 空氣過(guò)濾器堵塞 2. 清洗或更換濾芯 氣壓不足或排氣量 3. 安全閥漏氣 3. 調(diào)整或清洗雜質(zhì)、更換濾芯 減少

48、 4. 密封墊片破損 4. 檢查并更換 5. 活塞環(huán)、氣缸磨損或損壞 5. 檢修并更換 4 維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 儀器要經(jīng)常擦拭，保持清潔衛(wèi)生。 4.2 使用前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)正常。 4.3 定期清洗曲軸軸箱，更換潤(rùn)滑油。 4.4 使用時(shí)應(yīng)檢查油位，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。 4.5 定期旋開(kāi)儲(chǔ)氣罐下部的放污閥，排除污水。 4.6 定期清洗曲軸箱，更換潤(rùn)滑油，清除空氣過(guò)濾器，檢查安全閥及壓力表。 4.7 不要在電壓過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)合使用。 4.8 不要隨意調(diào)節(jié)安全閥。 4.9 不能用拔出電源

49、插頭的方法來(lái)替用氣壓開(kāi)關(guān)停機(jī)。 CCL-5 型氯離子分析儀 維護(hù)與保養(yǎng) 1 概述 CCL-5 型氯離子分析儀具有分析速度快、分析精度高、自動(dòng)化水平高、保溫性能好等特點(diǎn)，不但 用于水泥成品、半成品及原料的測(cè)定，還可以用于水泥、砼外加劑的測(cè)定。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 型號(hào) CCL-5 2.2 電壓 AC 220 V 2.3 氣泵功率 12 W 2.4 加熱功率 1000 W 2.5 控溫精度 0.2% 2.6 及時(shí)精度 0.1% 2.7 蒸餾時(shí)間 10— 15mi

50、n 2.8 溫度設(shè)定 250— 260 ℃ 3 常見(jiàn)故障分析及排除方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 1 電源未接通 1 接好電源 指示燈不亮 2 保險(xiǎn)管熔斷 2 更換保險(xiǎn)管 1 電爐絲熔斷或電爐絲脫落 1 更換電爐絲 溫度不上升 2 2 傳感器未接好或已壞 接好傳感器或更換 1 氣泵開(kāi)關(guān)松動(dòng)或銹蝕 1 調(diào)整氣泵開(kāi)關(guān) 氣泵不工作 2 2 氣泵損壞 更換氣泵 1 連接軟管脫落或硅管破裂漏氣 1

51、 接好或是更換軟管 氣泵工作正常，流 2 流量計(jì)開(kāi)關(guān)未打開(kāi) 2 打開(kāi)開(kāi)關(guān) 量計(jì)無(wú)反應(yīng) 3 3 流量計(jì)指示球與流量計(jì)粘接 調(diào)整或更換流量計(jì) 4 維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 儀器要經(jīng)常擦拭，保持清潔衛(wèi)生。 4.2 使用前檢查各部件是否完好。 4.3 使用時(shí)要輕拿輕放，避免損壞儀器部件。 4.4 藥品使用完后要按規(guī)定存放，不可隨意亂放。 4.5 使用時(shí)要檢查個(gè)接頭是否接好，以免造成原料的浪費(fèi)或損傷。 4.6 相關(guān)傳感器應(yīng)輕拿輕放，以免損壞降低精度，導(dǎo)致測(cè)量誤差或錯(cuò)誤。

52、 4.7 不要隨意調(diào)整溫度設(shè)定值。 4.8 電源線要安全接地，保證人員的安全。 4.9 設(shè)備要防潮防腐蝕。 HBY-40A 型水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 維護(hù)與保養(yǎng) 1 概述 HBY-40A 型水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱是按照 GB17671-1999 及 GB/P50081、JC/T959-2005 、JG/T3027 等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥混凝土及水泥制品試樣的養(yǎng)護(hù)要求而設(shè)計(jì)。滿足試件養(yǎng)護(hù)恒溫恒濕及自動(dòng)溫濕控制的要求。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 型號(hào) HBY — 40A 2.2 有效容積 0.4 m3 2.3

53、 溫度設(shè)置 20℃ 2.4 溫度均勻性 1℃ 2.5 工作室濕度 ＞ 95% 2.6 制冷功率 145W 2.7 加熱功率 400W 2.8 電源電壓 AC220V 20V 2.9 電源頻率 50Hz 2.10 外形尺寸 770 7051790 （mm） 3 常見(jiàn)故障分析及排除方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 1 壓縮機(jī)損壞 1 更換同型號(hào)壓縮機(jī) 系統(tǒng)不制冷 2 制冷劑流失 2 加注制冷劑 1 電熱管損壞 1 更換同型號(hào)加熱管 系統(tǒng)不加熱

54、 2 控制儀沒(méi)有輸出加熱信號(hào) 2 重新設(shè)置溫度 1 濕度傳感器脫脂棉污損 1 更換脫脂棉 濕度顯示 99%無(wú)變化 2 干溫傳感器積水 2 擦干干溫傳感器 3 溫度傳感器水盒水溫高于箱內(nèi)水溫或無(wú)水 3 加注與箱內(nèi)溫度相同的蒸餾水 1 電容擊穿 1 更換電容 風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn) 2 電機(jī)燒壞 2 更換電機(jī) 3 接線端松脫 3 擰緊接線端螺釘 4 維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 儀器要經(jīng)常擦拭，保持清潔衛(wèi)生。 4.2 隨時(shí)關(guān)注加濕水箱的水量，水量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)加水，避免缺

55、水燒壞加濕器。 4.3 隨時(shí)注意箱內(nèi)風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)，若不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查并修理或是更換相應(yīng)部件。 4.4 隨時(shí)注意箱內(nèi)濕傳感器上的脫脂棉是否污損，需要更換時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。 4.5 隨時(shí)注意箱內(nèi)小水箱是否有水，沒(méi)有是應(yīng)及時(shí)加水，保證數(shù)字顯示的正確性。 4.6 隨時(shí)關(guān)注儀器外箱右下角的水柱變化，若水位升高或是降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)的排放或加水，避免影響加熱 器。 4.7 隨時(shí)注意箱內(nèi)干傳感器是否干凈，若有污損時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換，保證數(shù)顯的準(zhǔn)確性。 4.8 長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)清除箱內(nèi)物件，放掉箱內(nèi)積水，清理干凈衛(wèi)生并切斷電源。 ZBS

56、X-92A 型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振擺儀 維護(hù)與保養(yǎng) 1 概述 ZBSX-92A 型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振擺儀是在原有基礎(chǔ)上改進(jìn)而來(lái)，具備原有技術(shù)性能，又能保證振擊次 數(shù)穩(wěn)定可靠，裝夾套篩方便靈活，夾緊牢靠，能自動(dòng)停車，滿足 JGJ52— 92、 JGJ53— 92 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。 2 主要技術(shù)參數(shù) 2.1 型號(hào) ZBSX — 92A 2.2 篩子直徑 300 mm 2.3 篩子疊高 440 mm 2.4 篩座振幅 8 mm 2.5 篩搖擺次數(shù) 221 次 /分 2.6 振擊次數(shù) 147 次 /分 2.7 回轉(zhuǎn)半

57、徑 12.5 mm 2.8 功率 0.37 kW 2.9 外形尺寸 600 400 880 （ mm） 3 常見(jiàn)故障分析及排除方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)或電 線路故障或電壓太低 檢查線路或更換電源線 機(jī)過(guò)熱 搖擺部件摩擦聲大 部件接觸處缺油 在部件接觸部位加注潤(rùn)滑油 1 立桿變形 1 校正或更換立桿 蓋板滑動(dòng)卡阻 2 2 立桿銹蝕 除銹并涂以防銹油 4 維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 儀器要經(jīng)常擦拭，保持清潔衛(wèi)生。 4.2 使用前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)正常。 4.3 轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕時(shí)不應(yīng)過(guò)快、過(guò)猛，以免損壞零部件。 4.4 要定期檢查機(jī)油油量，油量不足時(shí)要及時(shí)加注機(jī)油，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.5 使用時(shí)應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，需要加注潤(rùn)滑油的應(yīng)加注潤(rùn)滑油后再使用。 4.6 定期檢查七根立桿的變形情況，需要校正的應(yīng)及時(shí)校正。 4.7 設(shè)備要防潮防腐蝕。 *** 維護(hù)與保養(yǎng)記錄 日 期 維 護(hù) 項(xiàng) 目 維 護(hù) 人 員 備 注