皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:________ 皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè) 皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 1.開車前的檢查與準(zhǔn)備 (1)查閱上班交班記錄,聽取上班情況介紹,弄清應(yīng)開啟機(jī)臺(tái)的技術(shù)情況。 (2)檢查各油杯的油量是否正常。 (3)檢查減速箱油位是否在油標(biāo)線范圍內(nèi)。 (4)全面檢查電機(jī)、首輪、尾輪、張緊輪、皮帶交換頭、帶面、刮板、支架、掛耳、托輥等部件是否完好。 (5)檢查受礦點(diǎn)的擋板、襯板是否脫落、松動(dòng)。 (6)檢查各受礦漏斗、導(dǎo)礦漏斗、帶小車卸礦漏斗是否磨損、漏礦或堵死。 (7)檢查各防塵密封裝置(如擋皮、防塵簾、鏟礦小門等)是否完好。 (8)檢查事故開關(guān)是否推上。 (9)檢查除塵裝置是否靈敏。 (10)檢查剎車裝置是否完好。 (11)檢查周圍是否有人或障礙物。 (12)核對(duì)檢查結(jié)果與交班記錄。 2.開車順序 (1)輸送皮帶(包括帶小車卸料皮帶)的開車順序。 (1.1)接到開車信號(hào),確認(rèn)設(shè)備正常,依次起動(dòng)輔助設(shè)備。 (1.2)起動(dòng)防塵設(shè)備。 (1.3)起動(dòng)風(fēng)機(jī)。 (1.4)納入聯(lián)鎖系統(tǒng)的機(jī)臺(tái)應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向聯(lián)鎖位。 (1.5)確認(rèn)下機(jī)臺(tái)已經(jīng)運(yùn)行后起動(dòng)皮帶。如處于聯(lián)鎖系統(tǒng)未端,則應(yīng)先確認(rèn)以上各機(jī)臺(tái)已處于待開狀態(tài)。 (2)給礦皮帶的開車順序。 (2.1)待主機(jī)(破碎機(jī)、振動(dòng)篩等)起動(dòng)運(yùn)行正常后,將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向聯(lián)鎖位. (2.2)起動(dòng)給礦皮帶。 3.運(yùn)行中的檢查及注意事項(xiàng) (1)經(jīng)常檢查電機(jī)溫度,其溫度不得超過銘牌值。 (2)經(jīng)常檢查各部軸承溫度,其溫度不得超過60C。 (3)經(jīng)常檢查電機(jī)地腳螺絲、支架、掛耳及擋礦板等聯(lián)接螺絲的完好情況。 (4)經(jīng)常檢查有無利器、雜物和礦石卡住或刮破皮帶,如有應(yīng)立即停車處理。 (5)經(jīng)常檢查托棍、支架、掛耳等損壞情況。 (6)經(jīng)常觀察受料、導(dǎo)料漏斗是否暢通。 (7)及時(shí)調(diào)整跑偏的皮帶。 (8)發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物應(yīng)停車撿開。 (9)最終產(chǎn)品輸送皮帶應(yīng)往常觀察產(chǎn)品粒度,若發(fā)現(xiàn)大塊及時(shí)通知有關(guān)人員處理。 (10)帶有卸料小車的皮帶,應(yīng)注意: (10.1)礦倉(cāng)料位情況,并及時(shí)通告有關(guān)人員。 (10.2)軌道聯(lián)接螺絲的松緊度、軌道平行皮帶、小車行走情況。 (10.3)拖動(dòng)電纜或架線電纜的完好情況. (11)裝有除鐵裝置的皮帶,應(yīng)注意: (11.1)經(jīng)常觀察電磁鐵的工作槽況,失靈時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。 (11.2)金屬探測(cè)器報(bào)警停車時(shí),必須找出金屬件,否則不允許再次開車。 (12)給礦皮帶要根據(jù)主機(jī)工作負(fù)荷情況,及時(shí)調(diào)整速度,做到均勻給礦。 4.停車順序 (1)計(jì)劃停車 (1.1)接到信號(hào)后,等上機(jī)臺(tái)先停車,再停本皮帶。 (1.2)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到0位。 (2)事故停車 (2.1)如發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患,應(yīng)及時(shí)拉下事故開關(guān),故障排除后,再將其復(fù)位。 (2.2)電網(wǎng)突然拉電,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到0位。 (2.3)若遇事故停車,必須查明原因,處理后才能啟動(dòng)。 (2.4)事故停車必須做詳細(xì)記錄,以備查。 第 4 頁(yè) 共 7 頁(yè) 皮帶運(yùn)輸機(jī)操作工崗位操作規(guī)程 1上班前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,女工須將長(zhǎng)發(fā)放入工作帽內(nèi);嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。 2開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查,皮帶、設(shè)備完好、電磁鐵工作正常,確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無人工作和無障礙物時(shí),才準(zhǔn)開機(jī)。 3開停機(jī)順序按逆順工序流程順序;開機(jī)時(shí),必須先打鈴,回鈴后再開機(jī);接到開機(jī)信號(hào)后,待前段工序啟動(dòng)后,按下啟動(dòng)開關(guān);接到停機(jī)信號(hào)后,應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī);正常情況下,禁止帶負(fù)荷開機(jī),必須待皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)料。 4皮帶工待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再啟動(dòng)往復(fù)布料機(jī),調(diào)整往復(fù)布料機(jī)下煤均勻、數(shù)量適合后方可離開。往復(fù)布料機(jī)需反方向行走時(shí),必須先按停車按鈕,然后再按所需方向按鈕。 5皮帶機(jī)檢修時(shí),必須切斷電源,并掛上禁止合閘警告牌、崗位操作人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁私拆防護(hù)設(shè)施。 6禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電氣著火時(shí),嚴(yán)禁用水撲滅。 7禁止坐、臥、鉆、跨越運(yùn)行中或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。 8皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤,嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥。 9禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物,發(fā)現(xiàn)煤料中有鐵、石、木等雜物,特別是雷管時(shí),應(yīng)立即停車清除。 10皮帶跑偏打滑時(shí),禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉,以免傷人;溜槽堵塞時(shí),要將煤鏟掉后才能開車,嚴(yán)禁用開車的方法將煤運(yùn)走,以防燒壞電機(jī)或拉斷皮帶。 11皮帶機(jī)走廊兩側(cè)人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。 12在高空皮帶機(jī)通廊上,禁止向外、向下擲東西及雜物,確需時(shí),外面必須有人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行。 13皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)拉下事故開關(guān)。 14遇到事故或發(fā)現(xiàn)緊急情況要馬上按停止事故開關(guān),緊急停車,并立即通知各崗位停車,向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告原因,待事故排除后重新開車。 15擦拭轉(zhuǎn)運(yùn)站二樓以上的窗玻璃時(shí),必須采取安全保護(hù)措施或使用安全帶。 16物料危害特性:洗精煤:粉塵 開車程序 開機(jī)時(shí),1次鈴開機(jī)、2次鈴?fù)\嚒?次鈴事故、4次鈴滿倉(cāng)。必須先打鈴,回鈴后再開機(jī);接到開機(jī)信號(hào)后,待前段工序啟動(dòng)后,按下啟動(dòng)開關(guān);接到停機(jī)信號(hào)后,應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)。 第 6 頁(yè) 共 7 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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