斗式提升機(jī)作業(yè)安全規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:________ 斗式提升機(jī)作業(yè)安全規(guī)程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 斗式提升機(jī)作業(yè)安全規(guī)程 1目的 1.1保證斗式提升機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證檢查、檢修人員的安全,防止設(shè)備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。 1.2提高作業(yè)人員的安全意識。 2工作職責(zé) 1負(fù)責(zé)斗式提升機(jī)的管轄、日常維護(hù)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆,應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)并及時處理。 3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。 3安全作業(yè)指導(dǎo) 3.1勞保用品穿戴整齊。 3.2作好交接班制度,把發(fā)現(xiàn)的異常情況告訴接班人員并及時處理。 3.3上下樓梯時,一只手要抓緊護(hù)手,防止滑倒。 3.4檢查設(shè)備時,要隨時注意自己所處的位置,與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分要保持一定的距離,并要防止高空跌落。 3.5嚴(yán)禁身體各部位與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸。 3.6按規(guī)定做好設(shè)備的檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的斷鏈、斷鉤、斷銷等設(shè)備安全隱患要立即上報并做處理。 3.7檢查前應(yīng)對系統(tǒng)做適當(dāng)調(diào)整,保持合理的循環(huán)負(fù)荷,以便準(zhǔn)確無誤的發(fā)現(xiàn)問題。 3.8檢修發(fā)現(xiàn)問題或計劃定檢時,應(yīng)將設(shè)備停下,用輔傳設(shè)備慢轉(zhuǎn),以便及時發(fā)現(xiàn)隱患。 3.9維修時要嚴(yán)格遵守掛牌上鎖制度并保證現(xiàn)場有充足的照明。 3.10維修過程中維修人員和崗位工要隨時保持聯(lián)系。 3.11維修結(jié)束后,清點(diǎn)現(xiàn)場工具、材料、人員,解鎖、取牌,通知中控。 第 3 頁 共 7 頁 斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開車前準(zhǔn)備與檢查 1牽引件安裝后,盤動、慢動或點(diǎn)動運(yùn)行一周,檢查有無碰撞現(xiàn)象,如有應(yīng)及時排除。 2檢查減速機(jī)自帶逆止器是否能正常工作。 3判定逆止器安裝方向是否正確,即正向盤車時,逆止器不能有鎖住現(xiàn)象。電機(jī)接線后運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與手盤卸料方向一致。 4尾輪水平調(diào)整,用管式水平儀及框式水平儀,校核尾輪系水平度,調(diào)整尾輪系鎖緊螺母至運(yùn)行位置,使尾輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、輪系上下松動自如。測尾輪中心至機(jī)體前后左右尺寸是否符合安裝尺寸要求。 二、試運(yùn)轉(zhuǎn) 2.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查所有緊固件是否緊固,關(guān)好檢視門及各部位蓋板。 2.2各潤滑點(diǎn)加好潤滑油(軸承、減速器),下滑軌應(yīng)涂上黃油以確保升降靈活。液力偶合器按說明書要求的油型號和加油量加油。 2.3空載試車應(yīng)達(dá)到下列要求: 2.3.1減速機(jī)無異常振動和沖擊聲。 2.3.2液力偶合器及減速器無滲油現(xiàn)象,運(yùn)行平穩(wěn)。 2.3.3軸承溫度不超過60℃。 2.3.4減速機(jī)逆止器動作正常,且主電機(jī)和輔助電機(jī)運(yùn)行方向正確,不允許輔助電機(jī)與主電機(jī)同時啟動(電控柜設(shè)計時,已考慮兩者聯(lián)鎖)。 2.3.5提升機(jī)控制可靠,電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 2.3.6牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無打滑和偏移現(xiàn)象,料斗與機(jī)殼等無碰撞。 2.3.7根據(jù)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況對膠帶跑偏進(jìn)行調(diào)整。微量跑偏可使用尾部張緊絲桿進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整原則是使尾輪保持水平。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,鎖緊螺母調(diào)至運(yùn)行位置。如果膠帶跑偏嚴(yán)重,可檢查主軸頭輪水平度,檢查膠帶對接是否符合要求,修正后再進(jìn)行二次試運(yùn)轉(zhuǎn) 三、開停車順序及運(yùn)行中的管理 (一)、開車順序 1、先開卸料輸送機(jī); 2、開斗式提升機(jī); 3、開進(jìn)料輸送機(jī)。 (二)、運(yùn)行中的管理 一.頭尾輪軸向應(yīng)保持水平狀態(tài),其水平度應(yīng)0.3/1000。同時應(yīng)符合安裝要求中的10.2.1條規(guī)定:頭尾軸安裝允差表。 二.尾輪及張緊系統(tǒng)的平衡狀態(tài)調(diào)整; 1.松開兩邊M1螺母,以兩邊M3螺母與兩邊上導(dǎo)套的相對移動調(diào)整尾輪的水平度,觀察管式或框式水平儀,使其符合要求。 2.調(diào)整兩邊M2螺母,調(diào)整配重的水平度,觀察配重上框式水平儀,使其符合0.3/1000的要求。 3.按圖中位置鎖緊兩邊M1.M2.M3.鎖定尾輪與配重相對位置。 4.調(diào)整兩邊上下導(dǎo)套與導(dǎo)桿的導(dǎo)向間隙,相等后鎖緊。 5.在運(yùn)行時,如果有膠帶跑偏現(xiàn)象則需松開兩邊M1觀察膠帶跑偏方向,向左跑則緊左M2向右跑則緊右M2,達(dá)到理想要求后鎖緊兩邊螺母.(理論值:|A1-A2|0.5|B1-B2|0.5|C1-C2|1) 6.調(diào)整完成后,尾輪系應(yīng)能在擺桿范圍內(nèi)上下活動自如,尾輪轉(zhuǎn)動靈活無刮磨。連桿滑槽與導(dǎo)柱滑動可靠。導(dǎo)套導(dǎo)柱全程可靠。 7.如果在尾輪調(diào)整范圍內(nèi)達(dá)不到糾偏要求,則應(yīng)重新檢查調(diào)整頭輪的水平安裝,使膠帶否符合跑偏要求。 8、經(jīng)常檢查各部潤滑裝置,油量是否充足,減速機(jī)和傳動齒輪嚙合聲音是否正常,滾動軸承溫度不超過65℃。 9、滑動軸承應(yīng)每班檢查加油一次,油杯潤滑每班加油一次,提升機(jī)軸承最高溫度不超過60℃。 10、經(jīng)常檢查設(shè)備各部連接部件(包括基礎(chǔ)螺絲)有無松動現(xiàn)象。 11、經(jīng)常檢查傾聽斗式提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)有無異音。 (三)、停車順序 1、停送料設(shè)備; 2、停斗提機(jī); 3、停卸料輸送機(jī)。 四、安全注意事項 1、提升機(jī)在檢查時,上下部不能同時作業(yè),防止雜物掉入機(jī)。 2、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,檢查時不準(zhǔn)將頭部伸到里面去,不能用手摸轉(zhuǎn)動部位。 3、停車檢查時,切斷電源,掛上檢查牌。 4、一般情況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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