四柱液壓機安全技術操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 四柱液壓機安全技術操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 四柱液壓機安全技術操作規(guī)程 1操作前注意事項 1.1檢查機床各緊固件是否牢靠，各運轉部分及滑動面有無障礙物，液壓儲油箱的油量、油質是否充足良好，限位裝置及安全保護裝置是否完善，電路及接地是否良好。 1.2擦拭導軌及油缸活塞裸露部分并涂新油，同時按潤滑規(guī)定進行加油。 1.3清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。 1.4運轉3～5分鐘，檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置是否靈活可靠，確認液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運動靈活后方可開始工作。 2操作注意事項 2.1操作時被壓工件要放在工作臺面中間與主軸同心，并墊放平穩(wěn)。若使用模具，也必須在臺中間位置，并緊固牢靠。液壓機在工作過程中,嚴禁檢修或調整模具。 2.2壓長、大工件時要用支架撐好，避免由于工件受力變形在松壓時傾倒。不準用手扶被壓工件。 2.3校正或壓制工件時，應將工件置于壓頭的中心位置進行，不準偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。 2.4工作中要經常檢查四個立柱螺母是否緊固，若有松動應及時擰緊，不準在機床加壓或卸壓出現晃動的情況下進行工作。當油缸活塞發(fā)現抖動或油泵發(fā)出尖叫聲時，必須排出氣體。 2.5要經常注意油箱，觀察油面是否合適，如油面過高需檢查回油管路，調節(jié)回油閥門，嚴禁溢出油箱。保持工作油溫度45℃。 2.6當操縱閥與安全閥失靈或安全保護裝置不完善時，不準繼續(xù)工作。 2.7調節(jié)閥及壓力表嚴禁他人亂調亂動，操作者在調整完后必須緊固。 2.8提升壓力過高時，必須檢查調整回油閥門，故障消除后，方能進行工作。 2.9嚴禁滑塊超過最大行程。 2.10工作過程中,嚴禁手,頭伸入工作臺有效面積。 2.11經常檢查行程開關、安全保護裝置，確保機器可靠工作。 2.12在滑塊下調整模具或檢修時，必須用支撐塊支撐，不得起壓，以確保安全。 2.13使用行車配合起吊工件時，應嚴格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面（掛鉤）作業(yè)安全技術操作規(guī)程，并予密切配合。 3停機注意事項 3.1停車前模具應處于閉合狀態(tài)。按以下程序停車：先停工作油泵，后停控制油泵，再?？刂齐娫矗詈笄袛嗫傠娫?。 3.2工作完畢要擦清機床，將工件放置制訂地點。 第 3 頁 共 5 頁 四柱液壓機安全操作規(guī)程 四柱液壓機維護保養(yǎng)和安全操作規(guī)程 液壓油，低于20度時萬用N32／GB3141的高于30度時，可用N46／GB3141。 工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。 2．油液業(yè)進行嚴格過濾后才允許加入油箱。 3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月； 4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。 5．在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。 6．每半年校正檢查一次壓力表； 7．機器較長期停用，應將各加廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。 安全操作規(guī)程 1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器； 2、機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具； 3、當機器發(fā)現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產： 4、不得超載或超過最大偏心距使用： 5、嚴禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。 6、電氣設備接地必須牢固可靠： 7、每天工作結束：將滑塊放至最低位置。 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁