卷曲機安全操作及常見故障處理.doc

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行業(yè)資料：________ 卷曲機安全操作及常見故障處理 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 卷曲機安全操作及常見故障處理 1.5電機轉(zhuǎn)動方向是否正確； 1.6準備好足夠使用的銅襯板，裝上一對于回轉(zhuǎn)體內(nèi)。伸縮氣缸活塞桿，調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)體位置，使活塞桿能自由進入回轉(zhuǎn)體的方孔中； 二、開機運行： 1、伸頭及操作 1.1轉(zhuǎn)動主壓氣缸手動閥使大氣缸活塞桿收縮，上下卷曲輥脫開，背壓氣缸卸壓，停車，做好伸頭準備； 1.2將由前道設(shè)備引來的絲片順序穿過調(diào)絲架、導(dǎo)絲板，引過卷曲輥和卷曲箱，拉出絲頭（絲束必須拉整齊） 1.3轉(zhuǎn)動主壓氣缸手動閥使大氣缸活塞桿伸出，頂起搖臂，使上下卷曲輥靠攏，壓緊絲束；轉(zhuǎn)動側(cè)板氣缸手動閥使襯板頂緊卷曲輥側(cè)面，然后壓下背壓氣缸。 1.4慢啟動，觀察出絲形態(tài)，要求出絲不走偏。如果發(fā)現(xiàn)有走偏的現(xiàn)象，說明進絲的張力不正常，厚薄不均勻，這時需要調(diào)整前道收束架輥子的傾斜角和本機的調(diào)絲棒，直到消除走偏現(xiàn)象，卷曲波紋在寬度上比較均勻為止，便可以升速。 1.5正常后便可以提升速度； 等設(shè)備上的絲束過完，停機斷電，并將氣源、水源切斷，將設(shè)備清掃、擦拭干凈； 四、常見故障原因分析與處理 1、卷曲輥在升溫時沒有嚴格按照升溫速度進行，各部件熱量分布不均勻而造成變形； 2、入口絲束與卷曲輥表面溫度差異過大，使經(jīng)硬化處理的卷曲輥產(chǎn)生結(jié)構(gòu)應(yīng)力，運行一段時間卷曲輥產(chǎn)生裂紋或變形； 3、卷曲輥的循環(huán)熱水系統(tǒng)熱交換器故障或分程控制的溫度控制失靈等故障也使卷曲輥與絲束溫度差超過30~C，造成卷曲輥變形； 4、卷曲輥的回轉(zhuǎn)接頭泄漏，使卷曲輥溫度失控。 2、通過其它輔助設(shè)施控制絲束入口與卷曲輥表面溫度的差異； 3、對故障部分進行修復(fù)處理，定期對該部分的溫度進行點檢確認； 4、找鉗工對卷曲輥的回轉(zhuǎn)接頭泄漏部分進行修復(fù)或更換； 1、卷曲輥跳動或由于卷曲刀固定不穩(wěn)，使輥與刀相碰，造成卷曲輥損傷； 2、進入卷曲機的絲束夾帶有漿塊，對卷曲輥的表面造成磨損； 3、疊絲效果差，進入卷曲機的絲片厚薄嚴重不勻，造成卷曲輥振動、同時加劇了輥卷曲表面的不均勻磨損； 4、卷曲刀故障，使絲束不能及時從卷曲輥上剝離，造成纏絲而使卷曲輥表面磨損加??； 5、由于操作人員在處理毛絲、漿塊時不慎用鉤刀碰傷卷曲輥面，造成卷曲輥表面損傷。 1、由鉗工對卷曲輥進行調(diào)整，并將卷曲刀的固定牢固； 2、增加確認力度，確保無漿塊帶入絲束； 3、控制疊絲的效果，對嚴重厚薄不均的部分剔除； 4、由鉗工對卷曲刀進行修復(fù)，并定期做好點檢確認； 5、教導(dǎo)操作人員處理毛絲、漿塊的正確操作方法； 1、卷曲輥運行一段時間后由于磨損而失去動平衡，造成轉(zhuǎn)動沖擊，加劇了軸承損壞； 2、軸承內(nèi)潤滑脂變質(zhì)加劇了軸承磨損； 3、軸承與軸的間隙變大，造成轉(zhuǎn)動沖擊加劇了軸承損壞； 4、進入卷曲機的絲束張力不均勻，絲束有漿塊或絲束厚薄不均勻使卷曲輥產(chǎn)生跳動，加劇了軸承磨損； 1、定期確認，對異常部分及時處理，降低卷曲輥的磨損量，從而減少軸承的磨損； 2、按要求定期更換潤滑脂； 3、定期點檢，發(fā)現(xiàn)軸承間隙增大時及時調(diào)整； 4、操作工增加確認力度，確保無漿塊帶入絲束； 卷曲片調(diào)節(jié)螺栓上得太緊，或卷曲片驅(qū)動系統(tǒng)發(fā)生故障，導(dǎo)致卷曲片停止轉(zhuǎn)動，或由于上油系統(tǒng)堵塞而使卷曲側(cè)板端面與卷曲片之間發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致過熱而產(chǎn)生異常磨損。 2、對油壓定期做點檢確認，發(fā)現(xiàn)油壓太低時及時調(diào)整油壓； 3、由維修鉗工專門負責(zé)安裝調(diào)整，并保證安裝精度； 現(xiàn)象：上下卷曲輥間隙變大或變小，造成絲束卷曲度卷曲數(shù)下降或上升，甚至出現(xiàn)卷曲斑。 故障原因分析： 1、進人卷曲機的絲束厚薄不勻，或有漿塊進人卷曲機； 2、加壓氣缸的行程發(fā)生變化，引起上下卷曲輥間隙變化或上下卷曲機輥兩軸線一端間隙變化而產(chǎn)生傾斜； 3、用來調(diào)整卷曲機輥間隙的偏心套筒在生產(chǎn)中振動而松動，致使間隙發(fā)生變化； 1、操作工增加確認力度，確保無漿塊帶入絲束； 2、定期點檢確認加壓氣缸的行程，確保不發(fā)生變化； 3、定期點檢確認偏心套筒是否松動； 現(xiàn)象：卷曲刀與卷曲輥之間間隙變大，使卷曲的絲片不能從卷曲輥上及時剝離，造成纏輥或產(chǎn)生過度卷曲絲。 故障原因分析： 1、固定和調(diào)整卷曲刀的螺栓出現(xiàn)松動； 2、卷曲輥產(chǎn)生徑向跳動； 現(xiàn)象：該間隙變大，造成卷曲度和卷曲數(shù)的下降；間隙變小，使出絲不暢，產(chǎn)生過度卷曲現(xiàn)象。 故障原因分析： 1、背壓氣缸卡死； 2、固定氣缸行程的螺母松動； 3、固定卷曲刀的螺栓松動也能導(dǎo)致該間隙變化。 第 5 頁 共 8 頁 卷材防水層施工安全要求 一、一般安全要求 1．開工前，現(xiàn)場施工人員必須向參加操作全體人員進行安全技術(shù)交底。要詳細、認真地將所用材料的品種、規(guī)格、性能和有關(guān)設(shè)備（包括防火設(shè)備），以及操作過程中應(yīng)注意事項交底清楚。 2．施工現(xiàn)場應(yīng)有急救備用藥品，以防惡心、頭暈等時涂抹急救之用。 3．從事有毒防水材料作業(yè)工作時，必須穿戴規(guī)定的防護用品。操作人員不得赤腳、穿短褲和短袖衣服進行操作，褲腳袖口應(yīng)扎緊，并應(yīng)配戴手套及防腳套。 4．存放卷材和膠粘劑的倉庫或現(xiàn)場要嚴禁煙火，如需用明火，必須有防火措施，且應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的滅火器材和砂袋。 5．高處作業(yè)時應(yīng)嚴格遵守高處作業(yè)的安全要求。人員不得過分集中，必要時系好安全帶。 6．雨、霜、雪天，必須待屋面干燥后，方可繼續(xù)進行工作，刮大風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè)。 二、卷材鋪貼施工安全要求 1．屋面四周沒有女兒墻和未搭設(shè)外腳手架時，施工前必須搭設(shè)好防護欄桿，其高度應(yīng)高出沿周邊1.2m。防護欄桿應(yīng)牢固可靠。 2．避免在高溫烈日下施工。 3．運上屋面的材料，如卷材、魚眼砂等，應(yīng)平均分散堆放，隨用隨運，不得集中堆料。在坡度較大的屋面上堆放卷材時，應(yīng)采取措施，防止滑落。 4．在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等地方進行有毒、有害的涂料和涂抹防水等作業(yè)時，應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備和防護措施，并應(yīng)定時輪換操作。 5．地下室防水施工的照明用電，其電源電壓應(yīng)不大于36V；在特別潮濕的場所，其電源電壓不得大于12V。 6．配制速凝劑時，操作人員必須戴口罩和手套。 7．處理漏水部位，須用手接觸摻促凝劑的砂漿時，要戴膠皮手套或膠皮手指套。 8．使用噴燈時，應(yīng)清除周圍的易燃物品；必須遠離冷底子油，嚴禁在涂刷冷底子油區(qū)域內(nèi)使用噴燈。噴燈煤油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，并必須在用火地點備有防火器材。 9．鋪貼垂直墻面卷材，其高度超過1.5m時，應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架。 第 7 頁 共 8 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁