脫硫崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 脫硫崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 9 頁 脫硫崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程 2.1.1單元職責(zé) 2.1.1.1根據(jù)工藝指標(biāo)要求，負(fù)責(zé)煤氣、循環(huán)液流量、壓力、溫度的操作、調(diào)節(jié)，使之符合工藝技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定。 2.1.1.2負(fù)責(zé)崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，參與循環(huán)泵等設(shè)備檢修后的試車驗(yàn)收工作，泵類、閥門定期加油保證正常使用，經(jīng)常檢查儀表，發(fā)現(xiàn)損壞、失靈及時匯報(bào)、更換。 2.1.1.3負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)入脫硫塔煤氣溫度，使之符合脫硫溫度要求。 2.1.1.4及時補(bǔ)充催化劑，使脫硫液組分達(dá)到脫硫工藝的要求。 2.1.1.4負(fù)責(zé)開停及正常運(yùn)行。 2.1.2日常操作 2.1.2.1每小時檢查項(xiàng)目 1）泵出口壓力、電機(jī)工作電流、煤氣壓力、換熱器冷卻水量。 2）泵體前后軸承溫度、電機(jī)機(jī)殼溫度及聲音是否正常。 3）煤氣溫度及循環(huán)液溫度。 2.1.2.2每半小時檢查項(xiàng)目 1）事故槽、反應(yīng)槽、地下槽、清液槽液位。 2）脫硫液循環(huán)量，根據(jù)硫泡沫溢流情況與中空崗位進(jìn)行聯(lián)系調(diào)節(jié)。 3）壓濾機(jī)電流、軸承溫度及下料狀況。 2.1.2.3每小時檢查項(xiàng)目 室外設(shè)備是否漏氣、跑液，有不正常情況加強(qiáng)巡回檢查。 2.1.2.4運(yùn)轉(zhuǎn)班每逢白班，對煤氣管道排液管進(jìn)行清掃，包括捕霧器出口管。 2.2硫泡沫單元 2.2.1單元職責(zé) 2.2.1.1負(fù)責(zé)硫泡沫的回收及初加工，注意再生塔塔頂鼓泡情況，正確調(diào)節(jié)再生塔貧液出口管道閥門。及時降低系統(tǒng)內(nèi)懸浮硫的含量，為充分回收硫膏供應(yīng)料漿，做好壓濾機(jī)崗位的進(jìn)料工作。 2.2.1.3經(jīng)常檢查硫泡沫槽的泡沫情況，及時調(diào)節(jié)脫硫液循環(huán)量，保證硫泡沫的質(zhì)量。 2.2.1.4正確操作泡沫泵，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.2.1.5負(fù)責(zé)崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，參與設(shè)備檢修后的試車和驗(yàn)收工作，泵類、閥門定期加油保證正常使用，經(jīng)常檢查儀表，發(fā)現(xiàn)損壞、失靈及時匯報(bào)、更換。 2.2.2日常操作 2.2.2.1再生塔溢流量的調(diào)節(jié) 經(jīng)常檢查再生塔貧液溢流情況，保證貧富液泵流量平衡。 2.2.2.2具體操作 1）再生塔溢出的硫泡沫到泡沫槽，澄清分離后用泵將泡沫打至壓濾機(jī)。 2）泡沫槽液位應(yīng)控制在2/3以下。 2.3硫膏操作 2.3.1單元職責(zé) 2.3.1.1硫泡沫通過泡沫泵打入離心機(jī)，在壓濾機(jī)的作用下，制成硫膏。 2.3.1.2按工藝指標(biāo)要求進(jìn)行硫膏操作，嚴(yán)禁清液夾帶硫泡沫，確保硫膏含水達(dá)到工藝要求，負(fù)責(zé)處理壓濾機(jī)操作過程中的各種問題。 2.3.1.3負(fù)責(zé)崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，參與設(shè)備檢修后的試車和驗(yàn)收工作，設(shè)備、閥門定期加油保證正常使用，經(jīng)常檢查儀表，發(fā)現(xiàn)損壞、失靈及時匯報(bào)、更換。 3主要設(shè)備開停工操作 3.1脫硫液循環(huán)泵的啟動、運(yùn)行、停止 3.1.1啟動前先檢查管道、閥門處于投運(yùn)行前正常狀況，并要求泵軸內(nèi)注滿潤滑油脂，用手轉(zhuǎn)動軸聯(lián)器，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 3.1.2通知電工送電 3.1.3啟動前打開機(jī)械密封冷卻水 3.1.4啟動前先少許打開泵進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口閥門，開好壓力 表閥門然后啟動電動機(jī)，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力表顯示正常壓力后，逐 漸打開泵出口閥門，直到調(diào)節(jié)好流量。 3.1.5當(dāng)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，首先關(guān)下泵出口閥門、關(guān)閉電源，停泵后，再關(guān)進(jìn)口閥，冬天停車時應(yīng)半泵內(nèi)存水放掉，以免凍裂。 3.2脫硫塔的開、停工 3.2.1開塔 3.2.1.1檢查塔入孔是否封好，水封及塔底部是否已經(jīng)灌滿水、能否封住煤氣，打開塔頂放散管。 3.2.1.2打開蒸汽（氮?dú)猓┣鍜吖?，用蒸汽（氮?dú)猓┲脫Q塔內(nèi)空氣。 3.2.1.3啟動脫硫液循環(huán)泵，使循環(huán)液噴淋，并調(diào)節(jié)循環(huán)量，使之符合技術(shù)規(guī)定。 3.2.1.4稍許打開煤氣入口閥門，用煤氣置換塔內(nèi)蒸汽（氮?dú)猓?，待塔頂放散管冒大量煤氣，做爆發(fā)試驗(yàn)合格后，關(guān)煤氣放散管閥門，打開出口閥門，入口閥門后，再緩慢關(guān)旁通閥，注意觀察鼓風(fēng)機(jī)后壓力變化及脫硫塔阻力。 3.2.2停塔 3.2.2.1停止脫硫液循環(huán)泵，關(guān)閉出入口閥門。 3.2.2.2開啟煤氣旁通閥門。 3.2.2.3關(guān)閉脫硫塔煤氣進(jìn)出口閥門。 3.2.2.4若要進(jìn)塔施工，打開塔頂發(fā)散管，用蒸汽進(jìn)行清掃，直至放散管有正氣冒出，關(guān)閉蒸汽，再打開塔上入孔通風(fēng)，待安全檢測合格后，方可入塔施工。 4不正常情況及處理 4.1突然停電 4.1.1泵工單元 4.1.1.1某泵機(jī)電設(shè)備電路發(fā)生故障，則開啟備用設(shè)備。 4.1.1.2短期停電，關(guān)閉泵出口閥門。 4.1.2硫泡沫單元 停泵，關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門。 4.2停水 停深井泵新水，應(yīng)立即打開入脫硫工段的循環(huán)水閥門，防止脫硫循環(huán)泵因缺水軸承損壞。 4.3脫硫壓阻力高 4.3.1向有關(guān)部門聯(lián)系 4.3.2根據(jù)指示打開交通管閥門。 脫硫工段崗位定員 1、貧富液循環(huán)泵工：每班1人，三班工作制。 2、硫泡沫崗位：每班1人，三班工作制。 3、硫膏崗位：每班1人，三班工作制。 4、帶班班長：每班1人，三班工作制。 第 6 頁 共 9 頁 脫硫工段安全規(guī)程 1、本工段為禁火區(qū)域，一切人員嚴(yán)禁將火種帶入生產(chǎn)區(qū)域，并禁止吸煙。 2、每位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品，否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位，進(jìn)入塔區(qū)必須佩戴好安全帽。 3、班前、班中不準(zhǔn)喝酒，崗位上不準(zhǔn)會客，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。 4、因工作或檢修需要，需進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)或動火作業(yè)時，必須先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證和動火作業(yè)證，并按照兩證的要求采取相應(yīng)的安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。 5、凡是在操作中遇到有刺鼻氣味發(fā)生時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)頭，不得在下風(fēng)頭操作和休息，防止發(fā)生中毒。 6、凡是煤氣中毒，應(yīng)立即把中毒人員撤離現(xiàn)場，到空氣新鮮溫暖的地方施行人工急救，并立即準(zhǔn)備送往醫(yī)院。 7、堿液或PDS液噴進(jìn)眼睛中或?yàn)R到皮膚上，應(yīng)立即用水大量沖洗，嚴(yán)重時應(yīng)去醫(yī)院治療。 8、硫磺不能貯放時間過久，時間太久硫磺會發(fā)生自燃。 9、各設(shè)備接地線必須良好，轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動前應(yīng)放好防護(hù)罩，嚴(yán)禁在未進(jìn)行盤車和無安全罩的情況下開泵，不準(zhǔn)用濕布擦抹電機(jī)，嚴(yán)禁水滴入電機(jī)內(nèi)。 10、嚴(yán)禁在蒸氣管道和暖氣包上烤曬衣服和放置易燃品，以免引起火災(zāi)。 11、消防器材應(yīng)配置齊全，完好且定期檢查按期更換，做到人人會員。 12、禁止用鐵器敲打設(shè)備和管道，以免發(fā)生火災(zāi)。 13、禁止用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。 14、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止修理，嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦試轉(zhuǎn)動設(shè)備及電機(jī)通風(fēng)口。 15、各備用設(shè)備必須隨時處于良好狀態(tài)，有故障及時匯報(bào)、排除。 16、嚴(yán)禁急劇開、關(guān)閉門，閥門不應(yīng)關(guān)得太緊。 17、電氣設(shè)備發(fā)生故障，必須找電工修理，非電工禁止拆修電氣設(shè)備。 18、本工段區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃物品，壓縮容器，以免發(fā)生火災(zāi)。 19、上下塔時要注意安全，冬季要及時排除積雪和積水，以免滑倒摔傷。 20、排水溝和管道要加蓋，以防人員掉入受傷。 21、冬季各水封槽及有關(guān)容器應(yīng)通蒸汽保溫，以防設(shè)備凍壞和管道堵塞。 22、反應(yīng)槽內(nèi)的溶液液位應(yīng)不低于2/3處。 第 8 頁 共 9 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁 共 9 頁