雙鏈刮板輸送機安全技術操作規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:________ 雙鏈刮板輸送機安全技術操作規(guī)程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 雙鏈刮板輸送機安全技術操作規(guī)程 (一)清理機頭、機尾的雜物和障礙物,保持清潔。 (二)檢查機頭壓鏈器、緊鏈裝置、減速器、電機等各處連接是否緊固,各部防護罩是否齊全可靠。 (三)檢查減速器、聯(lián)軸器、油質、油量是否合格,油量不足應及時加油。 (四)檢查開關、信號按鈕是否完好、靈敏可靠。 (五)檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊,有無損壞擠壓現(xiàn)象。 (六)檢查輸送機搭接和鏈子松緊情況,有問題及時處理。 (七)檢查鏈條、鏟煤板、擋煤板的完好狀況,有問題應及時處理。 (八)檢查刮板機是否平直,聯(lián)接環(huán)螺栓是否松動脫落。 二、操作流程 清理機頭機尾障礙物→檢查機器各連接螺栓、潤滑油及電控設備→檢查與轉載設備的搭接及鏈條的松緊程度→發(fā)出信號起動前臺設備→點動試車→正常啟動設備→監(jiān)視設備運行→正常停車→清理文明生產(chǎn)。 三、開機與停機 (一)經(jīng)檢查確認無誤后發(fā)出開車信號,皮帶機、轉載機啟動后才準正常開機。 (二)啟動時,先點動開機一次,無問題后才正常開機。 (三)正常開機后應檢查鏈子松緊,發(fā)現(xiàn)刮底、跳動、刮板歪斜、缺連接環(huán)、缺刮板、缺螺栓等情況應及時處理。 (四)輸送機停機前應先空轉幾個循環(huán),盡可能將溜槽內的存煤拉凈,以利于檢查和下次再啟動。 (五)開、停刮板機,司機均應聽從信號指揮,信號不明不準開機。接到停機信號時應及時停機。 四、運行中的注意事項 (一)刮板機在運行過程中司機應精力集中,監(jiān)視刮板機運行情況。嚴禁脫崗。 (二)運行中要注意電機、減速器的聲音是否正常,是否有劇烈振動,鏈子運行是否平穩(wěn),電機溫度和減速器油溫均不得超過100℃。 (三)禁止輸送機頻繁點動和開正反車,禁止長時間開空車。 (四)經(jīng)常清理機頭附近浮煤和矸石,以免埋住電機,影響散熱和正常運輸。 (五)運行中發(fā)現(xiàn)有影響安全的異常情況,必須立即停機,經(jīng)處理好后,才能繼續(xù)開機運行。 (六)每班工作完畢或下班時,必須將煤拉凈,將機頭附近打掃干凈,開關手把打到零位,開關停電上鎖。 第 3 頁 共 6 頁 雙錐回轉真空干燥機安全操作規(guī)程 一.本機操作規(guī)程 1.開機前檢查: (1)罐體內過濾器位置是否向上。 (2)過濾器上是否符合工藝要求,扎有工業(yè)濾布。 2.關閉進料/放料孔蓋。 3.將進料孔蓋進料管上的管帽卸下,換上進料接管(用戶自配)。 4.開啟真空泵,罐內達一定真空度時,將料管插入粉料中,利用真空將物料吸入罐內,裝料量不得超過總容積的50%,且物料中不得帶有堅硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時,應適當減少進料量。 5.抽料畢,進料口直接接通大氣,關閉真空管路上的閥門,卸下進料接管,裝上進料管管帽,且保證其密封性。 6.開啟真空管路閥門,使罐內達到一定的真空度。 7.開啟主機啟動按鈕,使容器不斷地繞水平軸線旋轉。 8.開啟夾套加熱蒸汽(或熱水)進口閥門,對罐內物料進行加熱干燥,但在干燥開始階段應間斷地轉動,以減少或消除物料結團現(xiàn)象。 9.根據(jù)操作經(jīng)驗/溶煤的回收量/器內溫度情況,在確認罐內物料干燥過程已經(jīng)結束時,切斷蒸汽(或熱水)及真空管路上的閥門,然后緩慢地向夾套通以冷卻水,等物料冷卻到適當溫度后,按主機停止按鈕,并采用點動按鈕,讓罐體轉至所需的角度。 10.關閉真空泵,開啟真空管路閥門,打開真空系統(tǒng)上的放空閥,使罐內接通大氣。 11.打開放料孔蓋卸料。 12.清掃罐內殘留物料,關閉放料孔蓋,以防灰塵進入罐內。二.注意事項 1.干燥機加熱和冷卻時需緩慢地進行,用戶應根據(jù)物料情況采取適當?shù)纳禍厮俣取? 2.機器運轉過程中,若需取樣時,應按第10條規(guī)定,使主機先停車,然后按第11/12條規(guī)定取樣,取樣完畢重新開車。 三.維護/保養(yǎng) 1.滾動軸承內選用MOS2復合鈣基潤滑脂(2FG-1E)最高使用溫度150℃,每月至少應檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,應立即清洗,并換上新脂。 2.圓柱渦輪蝸桿減速箱(或無級變速箱)應根據(jù)其說明書保養(yǎng)。 3.罐內的過濾器,干燥一次后,即清除周圍吸著的粉末,使過濾器暢通。 4.鏈傳動之鏈條,至少每月加油一次。 5.主機真空管與主機之間采用旋轉軸承形式密封圈(材質為氟橡膠),當發(fā)現(xiàn)漏氣時,應立即更換。 6.本機視操作運轉時間,一般在運轉半年到一年應檢查修理一次,檢修時應按原位置裝配,并調整各部位間距和公差,且按規(guī)定更換或補充相應的潤滑脂(油)。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁- 配套講稿:
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