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1、單擊此處編輯母版標題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級,,第三級,,第四級,,第五級,,*,,*,論文名稱,,自動下料機的設計,,導 師,:,,答辯人,:,,專 業(yè),:,機械設計制造及其自動化,,,論文框架,,1,、課題的來源與研究的目的和意義,,2,、本課題研究的內(nèi)容,,3,、自動下料機總體結構設計,,4,、主要零部件的設計計算,,5,、關鍵零部件的強度校核,,6,、總結,,7,、謝辭,,課題的來源與研究的目的和意義,,我國生產(chǎn)的自動下料機結構簡陋，切割效率始終不高，雖然經(jīng)過幾十年的發(fā)展，近期產(chǎn)品的質(zhì)量較早期有所提高。但受國產(chǎn)配套件質(zhì)量及設計水平等的影響，我國目前生產(chǎn)的自動
2、下料機的總體水平與進口產(chǎn)品及港口用戶的要求仍有較大差距，自動下料機的生產(chǎn)也是如此，為滿足市場需求，開發(fā)出一種新型的自動下料機勢在必行！,,相信此種自動下料機的出現(xiàn)將會大大提高棒材的切割能力和質(zhì)量，為企業(yè)的生產(chǎn)的年產(chǎn)能方面，以及經(jīng)濟效益方面能夠帶來顯著的進步，同時也在某種程度上推進了機械工業(yè)的不斷發(fā)展。,,五金制造業(yè)市場產(chǎn)品的多元化樣式越來越多,滿足產(chǎn)品的加工能力的設備也越來越多，面對市場的競爭設備費用的昂貴,利潤顯得渺小,目前我公司已在大力推行更新此類設備，目前我公司在新上的鍛件本體類及其它機加件類已開始應用此設備，使我公司的產(chǎn)量提高,設備得到了合理的應用,解決了一般設備無法滿足的要求。我公司
3、還同各設備廠家緊密合作，將此設備的加工性能提升到更高一臺階。另外我們相信采用此類為主要加工設備的將在五金行業(yè)里應用會越來越廣泛,效率會越高。,,本課題研究的內(nèi)容,,,,本次設計主要針對自動下料機進行設計，從自動下料機的整體方案出發(fā)，然后具體細化出具體內(nèi)部結構，其具體內(nèi)部結構主要包括以下幾個方面：,,（1）到圖書館里查閱大量相關知識的資料，搜集各類自動下料機的原理及結構，挑選相關內(nèi)容記錄并學習。,,（2）分析自動下料機的結構與參數(shù),,（3）確定設計總體方案,,（4）確定具體設計方案,,（5）自動下料機的三維圖的繪制、CAD裝配圖、零件圖的繪制。,,（6）說明書的整理,自動下料機總體結構設計,,本
4、次設計的自動下料機主要由上料部分，切割部分和夾具部分以及機架組成，通過人工將等待下料的方管放在上料機架上面，然后人工推入到切割機的下部，由于切割部分有擋鐵，所以就對下料的長度定長了，然后氣缸驅(qū)動切割機下降，從而開始對方管進行自動下料。,,2.1上料部分的設計,,本次設計的上料部分主要由過渡滾筒，方通焊接而成的機架，腳杯等組成，其具體結構圖紙如下：,,,,,,,,,,,,自動下料機總體結構設計,,2.2切割部分的設計,,切割部分主要由切割電機，安裝座，驅(qū)動切割電機擺動的氣缸以及直線導軌和水平移動氣缸組成，其具體結構圖紙如下圖所示：,,自動下料機總體結構設計,2.3機架部分的設計,,機架部分是自動
5、下料機的核心部分，主要起到支撐上面的切割機構以及和上料機架配合從而組成完成的自動下料機，其主要由方管、腳杯、平面鎖、門板、門封板等組成，其具體結構圖紙如下圖所示：,,主要零部件的設計計算,軸承的選型設計,,（1）滾動軸承的選擇,,滾動軸承為深溝球軸承5206，KN，KN，，。,,（2）壽命驗算,,軸承所受支反力合力,,N,,對于深溝球軸承，派生軸向力互相抵消。,,，N,,得， ，,,N,,所以根據(jù)軸承選型手冊可知，選用深溝球軸承6206系列，滿足設計要求。,,鍵的選型計算,,鍵聯(lián)結是通過鍵實現(xiàn)軸和軸上零件的周向固定以傳遞運動和轉矩。其中有類型也可以實現(xiàn)軸向固定和傳遞軸向力，有些類型并能實現(xiàn)軸向
6、動聯(lián)結，于在圓錐篩的軸上主要通過鍵來實現(xiàn)傳遞轉矩和軸向固定所以，只需選用常見的普通平鍵，鍵的類型可根據(jù)使用要求、工作條件和聯(lián)結的結構特點選定，鍵的長度根據(jù)軸轂的長度從標準中選取，鍵的b×h根據(jù)徑來確定。軸和帶輪的聯(lián)結，d=70mm, 參考資料2P5-194表5-3-18 (GB/T1095-1979)選用B20×12，B18×11和B12×8的普通A型平鍵，鍵長分別為90㎜，70㎜。,,關鍵零部件的強度校核,,機架的選擇根據(jù)整條輸送帶上面的所有滾筒，方鋼的重量來定，方鋼機架受力分析得出，由分析得出底座在平衡狀態(tài)下只受地面對其的支撐力和在其表面上物體所給的壓力。見下圖：,,即管材和輸送帶滾筒以及
7、軸承等等給的壓力為G(輸送帶滾筒重量)+G（零部件重量）=30000N（15000Kg）+(1000X20N)=40000N;,,根據(jù)槽鋼承載力計算公式：,,M=Pac/L(M：彎矩，P集中力，a集中力距支座距離，c集中力距另一支座距離，L跨度，L=a+c),,（僅用于截面),,f=M/W≤材料的許用應力（彈性抗拉強度/安全系數(shù)）。,,M=Pac/L=11960xL，本次設計初定L為1000mm,,則M=13456N.M,,，初定槽鋼為60x40x5。計算W得出,,,折算后位270Mpa,,查的普通碳素結構鋼Q235A的抗拉強度為375~500Mpa，由于270Mpa遠遠小于375Mpa，所以
8、初定槽鋼滿足要求。,,總結,,在此論文完成之際，我的心里感到特別高興和激動，在這里，我打心里向我的導師和同學們表示衷心的感謝！因為有了老師的諄諄教導，才讓我學到了很多知識和做人的道理，由衷地感謝我親愛的老師，您不僅在學術上對我精心指導，在生活上面也給予我無微不至的關懷支持和理解，在我的生命中給予的靈感，所以我才能順利地完成大學階段的學業(yè)，也學到了很多有用的知識，同時我的生活中的也有了一個明確的目標。知道想要什么，不再是過去的那個愛玩的我了。導師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，創(chuàng)新的學術風格，認真負責，無私奉獻，寬容豁達的教學態(tài)度都是我們應該學習和提倡的。通過近半年的設計計算，查找各類自動下料機的相關資料，論文
9、終于完成了，我感到非常興奮和高興。雖然它是不完美的，是不是最好的，但在我心中，它是我最珍惜的，因為我是怎么想的，這是我付出的汗水獲得的成果，是我在大學四年的知識和反映。四年的學習和生活，不僅豐富了我的知識，而且鍛煉了我的個人能力，更重要的是來自老師和同學的潛移默化讓我學到很多有用的知識，在這里，謝謝老師以及所有關心我和幫助我的人，謝謝大家。,謝辭,,本次畢業(yè)設計的題目是自動下料機的設計，直到今天，畢業(yè)設計總算接近尾聲了，通過這次對于自動下料機的設計，使我們充分把握的設計方法和步驟，不僅復習所學的知識，而且還獲得新的經(jīng)驗與啟示，在各種軟件的使用找到的資料或圖紙設計，會遇到不清楚的作業(yè)，老師和學生都能給予及時的指導，確保設計進度，本文所設計的是自動下料機的設計，通過初期的方案的制定，查資料和開始正式做畢設，讓我系統(tǒng)地了解到了所學知識的重要性，從而讓我更加深刻地體會到做一門學問不易，需要不斷鉆研，不斷進取才可要做的好，總之，本設計完成了老師和同學的幫助下，在大學研究的最感謝幫助過我的老師和同學，是大家的幫助才使我的論文得以通過。,
自動下料機的設計答辯ppt
