某公司內(nèi)部鍋爐試題含答案

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1、? 鍋爐試題 一．填空 1.?鍋爐熱損失包括排煙熱損失、機械不完全燃燒熱損失、化學(xué)不完全燃燒熱損失灰渣物理熱損失散熱損失 2. 使排煙損失、化學(xué)不完全燃燒損失、機械不完全燃燒損失之和為最小的過?？諝庀禂?shù)α，稱為最佳過?？諝庀禂?shù)。 3. 轉(zhuǎn)動機械試運行連續(xù)時間，新安裝的不少于8小時，大修后的不少于30分鐘 4.汽壓變化實質(zhì)上反映了鍋爐蒸發(fā)量與外界負(fù)荷之間的平衡關(guān)系。 5.鍋爐不完全燃燒損失包括化學(xué)不完全燃燒和機械不完全燃燒熱損失。 6.通過化學(xué)分析，煤中含有碳(C)、氫(H)、氧(O)、氮(N)、硫(S)、水分(W)、灰分(A)?，其中可以燃燒的有碳(C)、氫(H)、硫(S)?。

2、 7.鍋爐水冷壁管內(nèi)壁結(jié)垢后可造成（傳熱減弱，管壁溫度升高） 8.煤的分類指標(biāo)是（揮發(fā)分） 9.超溫是過熱的結(jié)果，過熱是超溫的原因。 10.影響汽包水位變化的主要因素是（鍋爐負(fù)荷、燃燒工況、給水壓力）。 11.影響鍋爐受熱面磨損最嚴(yán)重的因素是（煙氣流速） 二．選擇題 1.?絕對壓力就是（ ?A ?）。 A、容器內(nèi)工質(zhì)的真實壓力B、壓力表所指示的壓力；C、真空表所指示壓力；D、大氣壓力。2.火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程的三大主要設(shè)備有鍋爐、汽輪機、（ B ）。A、主變壓器； B、發(fā)電機； C、勵磁變壓器； D、廠用變壓器。3.?鍋爐本體由汽鍋和（ ?C ?）兩部分組成。A、省煤器； ?B、

3、空氣預(yù)熱器； ?C、爐子； ?D、過熱器。4.?鍋爐膨脹指示的檢查，應(yīng)在（ ?A ?）開始進(jìn)行。A、上水時； ?B、點火時； ?C、投入煤粉后； ?D、達(dá)到額定負(fù)荷時。5.?火力發(fā)電廠排出的煙氣會造成大氣的污染，其主要污染物是（ ?A ?）。A、二氧化硫； ?B、粉塵； ?C、氮氧化物； ?D、微量重金屬。6.?低氧燃燒時，產(chǎn)生的（ ?C ?）較少。A、一氧化硫； ??B、二氧化硫； ??C、三氧化硫；D、二氧化碳。7.給水泵至鍋爐省煤器之間的系統(tǒng)稱為（ ?B ?）。A、凝結(jié)水系統(tǒng)； ?B、給水系統(tǒng)； ?C、除鹽水系統(tǒng)； ?D、補水系統(tǒng)。 8.克服煙氣側(cè)的過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器等

4、的流動阻力的鍋爐主要輔機是（ A ）。A、引風(fēng)機； ??B、送風(fēng)機； ??C、一次風(fēng)機； ??D、磨煤機。9.燃煤中灰分熔點越高，（ ?A ?）。A、越不容易結(jié)焦； B、越容易結(jié)焦； C、越容易滅火； D、越容易著火。10.鍋爐各項熱損失中，損失最大的是（ ?C ?）。A、散熱損失； B、化學(xué)未完全燃燒損失； C、排煙熱損失； D、機械未完全燃燒損失。11.實際空氣量與理論空氣量之比稱為（ ?A　）。A、過?？諝庀禂?shù)； B、最佳過?？諝庀禂?shù)；C、漏風(fēng)系數(shù)； D、漏風(fēng)率。12.水冷壁的傳熱方式主要是（ ?C?。、導(dǎo)熱； ?B、對流； ?C、輻射； ?D、電磁波。13.隨著鍋爐容量的增大，散熱

5、損失相對（ ?B　）。A、增大；　B、減??； ?C、不變； ?D、不能確定。14.每小時每平方米爐膛截面放出的熱量稱為（ ?A ?）。A、爐膛截面熱負(fù)荷；B、爐膛容積熱負(fù)荷；C、熱負(fù)荷； D、熱效率。15.電接點水位計是利用鍋水與蒸汽（ ?A ?）的差別而設(shè)計的，它克服了汽包壓力變化對水位的影響，可在鍋爐啟停及變參數(shù)運行時使用。A、電導(dǎo)率； ?B、密度； ?C、熱容量； ?D、電阻。16.風(fēng)機在工作過程中，不可避免地會發(fā)生流體（ ?D ?），以及風(fēng)機本身的傳動部分產(chǎn)生摩擦損失。A、摩擦； ?B、撞擊； ??C、泄漏； ??D、摩擦、撞擊、泄漏。17.在外界負(fù)荷不變時，如強化燃燒，汽包水位將會（

6、 ?C ?）。A、上升； ?B、下降； ?C、先上升后下降； ??D、先下降后上升。18.汽包鍋爐點火初期是一個非常不穩(wěn)定的運行階段，為確保安全，（ ?A ?）。A、應(yīng)投入鍋爐所有保護(hù)；B、應(yīng)加強監(jiān)視調(diào)整；C、應(yīng)加強聯(lián)系制度；D、應(yīng)解除所有保護(hù)。19.在燃燒過程中未燃燒的固體可燃物隨飛灰和爐渣一同排出爐外而造成的熱損失叫（D ）。A、散熱損失；B、化學(xué)不完全燃燒損失；C、排煙熱損失；D、機械不完成熱損失。20.停爐過程中的最低風(fēng)量為總風(fēng)量的（ B ?）以上。A、20%； ?B、30%； ?C、40%； ?D、50%。21.隨著鍋爐額定蒸發(fā)量的增大，排污率（ ?D ?）。A、增大； ?B、減少；

7、 ?C、相對不變； ?D、與蒸發(fā)量無關(guān)。22.如發(fā)生煙道再燃燒事故，當(dāng)采取措施而無效時應(yīng)（ ?A ?）。A、立即停爐； B、申請停爐； ?C、保持機組運行； ?D、向上級匯報。23.鍋爐吹灰前，應(yīng)（ ?B ）燃燒室負(fù)壓并保持燃燒穩(wěn)定。A、降低；? B、適當(dāng)提高； ?C、維持； ?D、必須減小。24.鍋爐發(fā)生水位事故，運行人員未能采取正確及時的措施予以處理時將會造成（A ）。A、設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞；B、機組停運；C、機組停運、甚至事故擴大；D、人員傷亡。25.汽包內(nèi)的（ A ?）是實現(xiàn)汽水第一次分離的設(shè)備。A、旋風(fēng)分離器； B、波形板分離器； C、均汽孔板； D、除濕設(shè)備。26.由于水的受熱膨脹，點火

8、前鍋爐進(jìn)水至-100mm時停止此時的汽包水位稱為（B）。A、正常水位； ?B、點火水位； ??C、最低水位； ??D、最高水位。27.自然循環(huán)鍋爐水冷壁引出管進(jìn)入汽包的工質(zhì)是（ ?C ?）。A、飽和蒸汽； ??B、飽和水； ?C、汽水混合物； ?D、過熱蒸汽。28.鍋爐水冷壁管管內(nèi)結(jié)垢后可造成（ ?D ?）。A、傳熱增強，管壁溫度升高；B、傳熱減弱，管壁溫度降低；C、傳熱增強，管壁溫度降低；D、傳熱減弱，管壁溫度升高。29.鍋爐腐蝕除了煙氣腐蝕和工質(zhì)腐蝕外，還有（ ?B ?）。A、汽水腐蝕； ??B、應(yīng)力腐蝕； ??C、硫酸腐蝕； ??D、電化學(xué)腐蝕。30.為保證吹灰效果，鍋爐吹灰的程序是（

9、?A ?）。A、由爐膛依次向后進(jìn)行；B、自鍋爐尾部向前進(jìn)行；C、吹灰時由運行人員自己決定D、由值長決定。31.采用蒸汽吹灰時，蒸汽壓力不可過高或過低，一般應(yīng)保持在（ ?C ?）。A、0.1～0.5MPa； ?B、0.5～1MPa； ?C、1.5～2MPa； ?D、3～5MPa。32.?在鍋爐熱效率試驗中，入爐煤的取樣應(yīng)在（ ?B ?）。A、原煤斗入口； B、原煤斗出口；?C、煤粉倉入口； D、入爐一次風(fēng)管道上。33.事故停爐是指（ ?A ?）。A、因鍋爐設(shè)備故障，無法維持運行或威脅設(shè)備和人身安全時的停爐；B、設(shè)備故障可以維持短時運行，經(jīng)申請停爐；C、計劃的檢修停爐；D、節(jié)日檢修停爐。34.?停

10、爐時，當(dāng)回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器的入口煙溫降到（ C ?）以下，方可停止空氣預(yù)熱器。A、200℃； ?B、160℃； ?C、120℃； ?D、80℃。35.鍋爐煙道有泄漏響聲，省煤器后排煙溫度降低，兩側(cè)煙溫、風(fēng)溫偏差大，給水流量不正常地大于蒸汽流量，爐膛負(fù)壓減少，此故障是（ ?B ?）。A、水冷壁損壞； B、省煤器管損壞； C、過熱器管損壞；?D、再熱器管損壞。36.鍋爐大小修后的轉(zhuǎn)動機械須進(jìn)行不少于（ ?B ?）試運行，以驗證可靠性。A、 10min； ??B、30min； ??C、2h； ???D、8h。37.鍋爐運行中，汽包的虛假水位是由（ ?C ?）引起的。A、變工況下無法測量準(zhǔn)確B、變工況下爐

11、內(nèi)汽水體積膨脹；C、變工況下鍋內(nèi)汽水因汽包壓力瞬時突升或突降而引起膨脹和收縮；D、事故放水閥忘關(guān)閉。38.鍋爐校正安全門的順序是（ ?B ?）。A、以動作壓力為序，先低后高；B、以動作壓力為序，先高后低；C、先易后難；D、先難后易。39.隨著鍋爐參數(shù)的提高，過熱部分的吸熱量比例（ ?B ?）。A、不變； ??B、增加； ???C、減少； ??D、按對數(shù)關(guān)系減少。40.爐管爆破，經(jīng)加強給水仍不能維持汽包水位時，應(yīng)（ ?A ?）。A、緊急停爐； ??B、申請停爐； ???C、加強給水； D、正常停爐。41.鍋爐送風(fēng)量越大煙氣量越多煙氣流速越大，對流傳熱增強則再熱器的吸熱量（B）。A、越?。??B、

12、越大；?C、不變； D、按對數(shù)關(guān)系減小。42.在鍋爐蒸發(fā)量不變的情況下，給水溫度降低時，過熱蒸汽溫度升高其原因是（B ）。A、過熱熱增加；?B、燃料量增加 C、加熱熱增加； ?D、加熱熱減少。43.水冷壁受熱面無論是積灰、結(jié)渣或積垢，都會使?fàn)t膛出口煙溫（ ?B ?）。A、不變；?B、增高； C、降低；? D、突然降低。44.當(dāng)火焰中心位置降低時，爐內(nèi)（ ?B ?）。A、輻射吸熱量減少，過熱汽溫升高；B、輻射吸熱量增加，過熱汽溫降低；C、對流吸熱量減少，過熱汽溫降低；D、對流吸熱量減少，過熱汽溫降低。45.過熱器前受熱面長時間不吹灰或水冷壁結(jié)焦會造成（ ?A ?）。A、過熱汽溫偏高；B、過熱汽溫

13、偏低；C、水冷壁吸熱量增加；D、水冷壁吸熱量不變。46.?連續(xù)排污管口一般裝在汽包正常水位下（ C ）處，以連續(xù)排出高濃度的鍋水，從而改善鍋水品質(zhì)。A、50～100ｍｍ；B、100～150ｍｍ；?C、200～300ｍｍ； D、400～500ｍｍ。47.?汽包水位計（ B ）超壓試驗。A、參與； B、不參與； C、參與不參與無明確規(guī)定； D、以上三種答案都不是。48.規(guī)程規(guī)定鍋爐啟動時，控制鍋爐上水速度，當(dāng)水溫與汽包壁溫差大于( A )℃時適當(dāng)延長上水時間。A、40； B、50； ??C、80； ?D、100。49.在鍋爐水循環(huán)回路中，當(dāng)出現(xiàn)循環(huán)倒流時，將引起（ C ）。A、爆管； B、循環(huán)流速

14、加快； ?C、水循環(huán)不良； ?D、循環(huán)流速降低。50.輸入鍋爐的總熱量主要是（ B ）。A、燃料的物理顯熱；B、燃料的收到基低位發(fā)熱量；C、燃料的高位發(fā)熱量；D、外來熱源加熱空氣時帶入的熱量。51.在機組甩負(fù)荷或減負(fù)荷速度過快時，會造成鍋爐汽包水位瞬間（B ）。A、急劇上升；B、急劇下降；　C、緩慢升高； ?D、緩慢下降。52.在給水自動三沖量中，（ ?C?。┦乔梆佇盘?，它能有效的防止由于“虛假水位”而引起調(diào)節(jié)器的誤動作，改善蒸汽流量擾動下的調(diào)節(jié)流量。A、汽包水位； ?B、給水流量； ??C、蒸汽流量； ??D、減溫水量。53.加強水冷壁吹灰，將使過熱汽溫（ ?B?。?。A、升高；　 B、下降；

15、　 C、升高后立即下降； ??D、下降后立即升高。54.鍋爐點火初期加強水冷壁放水的目的是（ ?A?。、促進(jìn)水循環(huán)； B、提高蒸汽品質(zhì)； C、增加傳熱效果； ?D、穩(wěn)定燃燒。55.安全閥總排汽能力應(yīng)（ ?A ?）鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量。A、大于；　 ?B、小于；　 ?C、等于； ?????D、無明確規(guī)定。56.汽包內(nèi)飽和水的溫度與飽和蒸汽的溫度相比是（ ?C?。?。A、高；　?B、低；　 C、一樣高； ?D、高10℃。57.由于從鍋爐排出的爐渣具有相當(dāng)高的溫度而造成的熱量損失叫 ( ?D ?)。 A、機械不完全燃燒損失； ????B、散熱損失；C、化學(xué)不完全燃燒損失； ????D、灰渣物理熱損

16、失。 58.轉(zhuǎn)動設(shè)備試運時，對振動值的測量應(yīng)取（ ?D?。?。 A、垂直方向； ??B、橫向；　C、橫向、軸向；　 ??D、垂直、橫向、軸向。　 59.高壓高溫厚壁主汽管道在暖管升壓過程中其管內(nèi)承受（ ?A?。?。 A、熱壓應(yīng)力；　B、熱拉應(yīng)力；　C、冷熱應(yīng)力； ?D、剪切應(yīng)力。 60.介質(zhì)通過流量孔板時，速度有所（ ?B?。?。 A、降低；　B、增加；　C、不變； ?D、不確定； 61.安全閥應(yīng)定期進(jìn)行排汽試驗，試驗間隔不大于（ ?C?。?。 A、大修間隔；　B、半年間隔； ?C、1年間隔；　D、小修間隔；62.鍋爐停用時，必須采用（ ?B?。┐胧?。 A、防凍；　B、防腐；　C、防

17、干； D、增壓。 63.水壓試驗是為了鑒別鍋爐受壓元件的（ ?D　）。A、強度；　B、硬度；　 C、嚴(yán)密性； ???D、強度和嚴(yán)密性。 64.當(dāng)過?？諝庀禂?shù)不變時，負(fù)荷變化鍋爐效率也隨之變化，在經(jīng)濟負(fù)荷以下時，鍋爐負(fù)荷增加，效率（ ?C ?）。 A、不變；　B、減??；　C、升高； ?D、升高后下降； 65.鍋爐下降管中的水是（ ?C ?）。 A、凝結(jié)水； B、除氧水；　C、飽和水； ?D、飽和汽。 66.事故放水管在汽包上的開口位置宜在（ ?D ?）。A、汽包下部；　B、最高水位處； C、最低水位處； ?D、正常水位與最低水位之間。 67.汽包集中下降管管口處加裝隔柵是為了（ ?

18、B ?）。 A、防止掉入下降管內(nèi)較大物品；　B、防止產(chǎn)生下旋渦帶汽。C、保證水面平穩(wěn)，防止含高濃度鹽分的爐水進(jìn)入下降管；D、防止?fàn)t水含鹽量。 68.當(dāng)火焰中心位置上移時，爐內(nèi)（ ?A?。?。 A、輻射吸熱量減少，過熱蒸汽溫度升高；B、輻射吸熱量增加，過熱蒸汽溫度降低；C、輻射吸熱量減少，過熱蒸汽溫度降低；D、輻射吸熱量增加，過熱蒸氣溫度升高。 69.水冷壁分成很多個單循環(huán)回路的目的是（ ?C　）。 A、防止水冷壁爆破時，所有爐內(nèi)風(fēng)從此漏掉，保證爐安全；　　　B、解決爐各水冷壁管流速大小不均；　　　C、防止邊角處及受熱差的管子內(nèi)水流停滯；D、加強爐水循環(huán)，增強傳熱能力。 80.鍋爐三沖

19、量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，＿C＿是主信號。 A.?蒸汽流量??B. 給水流量； C. 汽包水位；D.蒸汽壓力。 81.提高蒸汽品質(zhì)的根本方法是（ ?D ?）。 A、加強汽水分離； B、對蒸汽徹底清洗； C、加強排污； D、提高給水品質(zhì)。 82.汽包鍋爐在運行中當(dāng)（ ?C ?）時，鍋爐應(yīng)緊急停運。 A、水冷壁輕微泄漏； ????B、過熱器輕微泄漏；C、所有水位計損壞； ????D、省煤器輕微泄漏。 三、判斷題 1.自然水循環(huán)是由于工質(zhì)的密度差而形成的。( ?√ ?) 2.火力發(fā)電廠的能量轉(zhuǎn)換過程是：燃料的化學(xué)能→熱能→機械能→電能。（√） 3.汽包或汽水分離器產(chǎn)生的蒸汽不是飽和蒸氣

20、。（× ） 4.隨著蒸汽壓力的增高，汽水重度差減少，這就使汽水更難分離，增加了蒸汽帶水的能力。（??√ ?） 5.水蒸汽的形成經(jīng)過五種狀態(tài)的變化，即未飽和水→飽和水→濕飽和蒸汽→干飽和蒸汽→過熱蒸汽。（ ?√ ?） 6.碳是煤中發(fā)熱量最高的物質(zhì)。（??× ?） 7.煤的灰熔點低，不容易引起水冷壁過熱器受熱面結(jié)渣（焦）。（??× ?） 8.尾部受熱面的低溫腐蝕是由于SO2氧化成SO3，而SO3又與煙氣中蒸汽結(jié)合，形成酸蒸汽。（ ?√ ?） 9.影響高壓鍋爐水冷壁管外壁腐蝕的主要因素是飛灰速度。（??× ?） 10.當(dāng)空氣預(yù)熱器嚴(yán)重堵灰時，其入口煙道負(fù)壓增大，出口煙道負(fù)壓減小，爐壓周

21、期性波動。（??× ?） 11.鍋爐定期排污應(yīng)該選擇在高負(fù)荷下進(jìn)行。（??× ?） 12.循環(huán)倍率是指進(jìn)入到水冷壁管的循環(huán)水量與在水冷壁中產(chǎn)生的蒸氣量之比值（√ ） 13.鍋爐漏風(fēng)可以減小送風(fēng)機電耗。（?× ） 14.灰的導(dǎo)熱系數(shù)較大，在對流過熱器上發(fā)生積灰，將大大增強受熱面?zhèn)鳠?。?× ） 15.鍋爐對流過熱器的汽溫特性是：負(fù)荷增加時，蒸汽溫度降低。（?× ） 16.由于煤的不完全燃燒而產(chǎn)生還原性氣體會使鍋爐受熱面結(jié)焦加劇。（?√ ） 17.降低鍋爐含鹽量的主要方法：①提高給水品質(zhì)；②增加排污量；③分段蒸發(fā)?！蹋? 18.鍋爐給水、鍋水及蒸汽品質(zhì)超過標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)多方努力調(diào)整仍無法恢復(fù)

22、正常時應(yīng)申請停爐。（?√ ） 19.爐膛結(jié)焦后，爐膛溫度升高，有利于減小化學(xué)未完全燃燒損失和機械未完全燃燒損失，所以鍋爐效率一定提高。（??× ?） 20.可燃物的爆炸極限越大，發(fā)生爆炸的機會越少。（?× ） 21.當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時，燃料量增加，煙氣量增多，煙氣流速相應(yīng)增加。（?√ ） 22.鍋爐受熱面高溫腐蝕一般有兩種類型，?即硫酸鹽型腐蝕和硫化物腐蝕。（ √ ） 23.省煤器的作用是利用鍋爐尾部煙氣的余熱，加熱鍋爐爐水的一種熱交換設(shè)備（× ） 24.如果汽壓變化與蒸汽流量變化方向相反，這是屬于內(nèi)擾而引起的汽壓變化。（?× ） 25.汽包是加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐。（

23、?√ ） 26.燃料完全燃燒需要一定的溫度、充足的空氣、充分的時間和較好的混合。（√） 27.潤滑油對軸承起潤滑、冷卻、清洗等作用。（??√ ?） 28.燃料的工業(yè)分析基準(zhǔn)有應(yīng)用基、分析基、可燃基、干燥基四種。（??√ ?） 29.一定壓力下，液體加熱到一定溫度時開始沸騰，雖然對它繼續(xù)加熱，可其沸點溫度保持不變，此時的溫度即為過熱度。（?× ） 30.聯(lián)箱的主要作用是匯集、分配工質(zhì)，消除熱偏差。（?√ ） 31.通過截止閥的介質(zhì)可以從上部引人，也可以從下部引人。（√） 32.鍋爐效率是指有效利用熱量占輸入熱量的百分?jǐn)?shù)。（??√ ?） 33.水冷壁處于鍋爐溫度最高的爐膛區(qū)域，過熱

24、器處于溫度較高的煙氣區(qū)，所以水冷壁的管材應(yīng)比過熱器管材的級別高。( ?×??) 34.連續(xù)排污是排出水渣和鐵銹；定期排污是排出爐水中高含鹽量爐水。（??× ?） 35.空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)系數(shù)指空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)出口與進(jìn)口過量空氣系數(shù)的差值（√） 36.汽包爐鍋水加藥的目的是使磷酸根離子與鍋水中鈣鎂離子結(jié)合，生成難溶于水的沉淀物，通過定期排污排出爐外，從而清除鍋水殘余硬度，防止鍋爐結(jié)垢。（??√ ?） 37.大直徑下降管可減少流動阻力，有利于水循環(huán)，既簡化布置，又節(jié)約鋼材，也減少了汽包開孔數(shù)。（??√ ?） 38.鍋爐的蓄熱能力越大保持汽壓穩(wěn)定能力越小。（??× ?） 39.油槍點燃后，

25、應(yīng)根據(jù)燃燒情況調(diào)整其助燃風(fēng)量，要經(jīng)常監(jiān)視油壓、油溫，保持燃燒良好。（?√ ） 40.汽水分離裝置能解決蒸汽溶鹽問題。（?× ） 41.鍋爐吹灰前應(yīng)適當(dāng)降低燃燒室負(fù)壓，并保持燃燒穩(wěn)定。（??× ?） 42.沖洗汽包水位計時應(yīng)站在水位計的側(cè)面，打開閥門時應(yīng)緩慢小心。（??√ ?） 43.鍋爐定期排污前，應(yīng)適當(dāng)保持低水位，且不可兩點同時排放以防高水位事故（×） 44.過熱汽溫調(diào)節(jié)一般以煙氣側(cè)調(diào)節(jié)作為粗調(diào)，蒸汽側(cè)以噴水減溫作為細(xì)調(diào)。（?√ ） 45.鍋爐滿水的主要原因中：水位計指示不準(zhǔn)，造成運行人員誤判斷，給水壓力突然增高，負(fù)荷增加太快，造成運行人員控制不當(dāng)以及給水調(diào)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障等。（?

26、√ ） 46.停爐前應(yīng)全面吹灰一次。（√ ） 47.省煤器損壞的主要現(xiàn)象是省煤器煙道內(nèi)有泄漏聲，排煙溫度降低，兩側(cè)煙溫、風(fēng)溫偏差大，給水流量不正常地小于蒸汽流量，爐膛負(fù)壓增大。（?× ） 48.煙道再燃燒的主要現(xiàn)象是：爐膛負(fù)壓和煙道負(fù)壓失常，排煙溫度升高，煙氣中氧量下降，熱風(fēng)溫度、省煤器出口水溫等介質(zhì)溫度升高。（?√ ） 49.鍋爐缺水的現(xiàn)象：各水位計指示偏低，給水流量小于蒸汽流量。（√） 50.當(dāng)汽包壓力突然下降時，飽和溫度降低，使汽水混合物體積膨脹，水位很快上升，形成虛假水位。（?√ ） 51.在鍋爐運行中應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐承壓部件有無泄漏現(xiàn)象。（??√ ?） 52.鍋爐水壓試驗

27、升降速度一般不小于0.3MPa/min。（ ?× ?） 53.鍋爐漏風(fēng)試驗一般分正壓法和負(fù)壓法。（??√ ?） 54.鍋爐達(dá)MFT動作條件，MFT拒動時，鍋爐應(yīng)聯(lián)系熱工人員檢查。（×） 55.受熱面壁溫超限，經(jīng)降負(fù)荷仍無法降至正常時，鍋爐應(yīng)申請停爐。（√） 56.鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦，經(jīng)處理后不能維持正常運行時，鍋爐應(yīng)申請停爐。（√） 57.鍋爐上水時，水溫越低上水速度就越快。（×） 58.鍋爐嚴(yán)重滿水時，汽溫迅速下降，蒸汽管道會發(fā)生水沖擊。（√） 59.鍋爐嚴(yán)重缺水時，則應(yīng)立即上水，盡快恢復(fù)正常水位。（×） 60.水冷壁損壞現(xiàn)象是爐膛發(fā)生強烈響聲，燃燒不穩(wěn)，爐膛風(fēng)壓變正，汽壓溫度下降

28、，汽包水位低，給水流量不正常地大于蒸汽流量，煙溫降低等。（√） 61.鍋爐冷態(tài)上水時間冬季為2～3h，夏季為4～5h。（ × ） 62.鍋爐上水水質(zhì)應(yīng)為除過氧的除鹽水。（?√ ） 63.鍋爐的三大安全附件是安全閥、溫度計、水位計。（×） 64.鍋爐安全閥的總排汽能力應(yīng)等于最大連續(xù)蒸發(fā)量。（×） 65.鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時，仍可以吹灰。（×） 66.過熱蒸汽的過熱度越高說明越接近飽和狀態(tài)。（×） 四．簡答題 1.簡述循環(huán)流化床鍋爐與煤粉爐的主要區(qū)別。 答∶與煤粉爐相比，由于燃燒方式不同，循環(huán)流化床鍋爐的爐膛具有較大的變化特點，而旋風(fēng)分離器是循環(huán)流化床鍋爐的特

29、有的爐料分離及其回料（將旋風(fēng)分離器從稀相氣固兩相流中分離出的固態(tài)物料回送到爐床再燃燒）控制裝置。主要區(qū)別有∶爐膛下部是風(fēng)帽式布風(fēng)板，風(fēng)機送入的空氣從位于布風(fēng)板下部的風(fēng)室通過風(fēng)帽進(jìn)入爐膛，用于流化布風(fēng)板上的床料;爐內(nèi)燃燒溫度低;蓄熱量大;床內(nèi)的燃料與空氣相對運動強烈;煤粒在床內(nèi)的停留時間較長;實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫;灼熱的爐渣經(jīng)過冷卻裝置從爐膛底部排出。而循環(huán)流化床的對流煙道及其內(nèi)部受熱面布置和換熱過程，與煤粉鍋爐沒有很大區(qū)別。 1.?循環(huán)流化床鍋爐有哪些基本特點? 答∶循環(huán)流化床鍋爐的基本特點可概括為∶ （1）低溫的動力控制燃燒; （2）高速、高濃度、高通量的固體物料流態(tài)化循環(huán)過程; （3）高

30、強度的熱量、質(zhì)量和動量傳遞過程; （4）燃料適應(yīng)性廣; （5）脫硫方便，效率高; （6）燃料粒徑較大，磨損較嚴(yán)重; （7）廠用電率較高。 2.循環(huán)流化床鍋爐的傳熱過程有哪些? 答∶循環(huán)流化床鍋爐的傳熱過程有∶ （1）顆粒與氣流之間的傳熱，以對流換熱為主; （2）顆粒與顆粒之間的傳熱，以對流換熱為主; （3）整個氣固多相流與受熱面之間的傳熱，包括對流、輻射和傳導(dǎo)換熱; （4）氣固多相流與人床氣流之間的傳熱，以對流換熱為主。 3.影響循環(huán)流化床鍋爐燃燒的主要因素有哪些? 答∶影響流化床鍋爐燃燒的因素很多，主要有燃煤特性，燃煤粒徑及流化質(zhì)量，床層差壓，風(fēng)煤配比，一、二次風(fēng)風(fēng)率

31、，給8煤方式，床溫，床體結(jié)構(gòu)和運行水平等。 4.循環(huán)流化床鍋爐床溫的選擇應(yīng)考慮哪些因素? 答∶循環(huán)流化床鍋爐床溫的選擇應(yīng)考慮以下因素∶ （1）保證灰分不會軟化，床層無結(jié)渣危險; （2）保證較高的燃燒效率和脫硫效率; （3）NO.及N0排放量較低; （4）盡量避免煤中的金屬升華（一般低于灰的變形溫度100?～200℃); （5）布風(fēng)板、風(fēng)帽的過熱和磨損。 5.為什么要控制床溫在850~950℃之間? （1）在該溫度下灰不會軟化，從而減少了結(jié)焦的危險性; （2）脫硫反應(yīng)的最佳溫度為850℃左右; （3）在該溫度下堿金屬不會升華，這樣就可以減輕受熱面的 （4）空氣中的氮不能大

32、量生成NO 6.簡述床下熱煙氣發(fā)生器點火裝置的工作原理和特點。 答∶床下煙氣發(fā)生器點火燃料主要是燃料油（如柴油）和天然氣或煤氣。在一個特制的裝置（通常稱為煙氣發(fā)生器或床下啟動燃燒器）內(nèi)點燃，由一次風(fēng)送氧助燃轉(zhuǎn)化為650℃左右的熱煙氣，熱煙氣通過布風(fēng)板和風(fēng)帽，一方面將床料流化，一方面加熱床料，這樣床料加熱和流化同時進(jìn)行，使操作簡單。由于煙氣從下部進(jìn)入床料并穿過全部料層，加熱均勻、快速，減少了熱損失。但是由于點火裝置比較龐大，煙氣溫度高，對煙氣發(fā)生器內(nèi)部套筒和布風(fēng)板風(fēng)帽材質(zhì)要求較高，因此設(shè)備投資相對較大。 7.鍋爐停爐分哪幾種類型？其操作要點是什么？ 答：根據(jù)鍋爐停爐前所處的狀態(tài)以及停爐后

33、的處理，鍋爐停爐可分為如下幾種類型： （1）正常停爐：按照計劃，鍋爐停爐后要處于較長時間的熱備用，或進(jìn)行大修、小修等。這種停爐需按照降壓曲線，進(jìn)行減負(fù)荷、降壓，停爐后進(jìn)行均勻緩慢的冷卻，防止產(chǎn)生熱應(yīng)力。停機時間超過七天時應(yīng)將原煤倉的煤磨完，停機時間超過三天，煤粉倉中的煤粉燒完。 （2）熱備用鍋爐：按照調(diào)度計劃，鍋爐停止運行一段時間后，還需啟動繼續(xù)運行。這種情況鍋爐停下后，要設(shè)法減小熱量散失，盡可能保持一定的汽壓，以縮短再次啟動時的時間。 （3）緊急停爐：運行中鍋爐發(fā)生重大事故，危及人身及設(shè)備安全，需要立即停止鍋爐運行。緊急停爐后，往往需要盡快進(jìn)行檢修，以消除故障，所以需要適當(dāng)加快冷卻速度

34、。 8.循環(huán)流化床鍋爐啟動過程中有哪些注意事項? 答∶鍋爐啟動過程中的注意事項∶ （1）監(jiān)視汽包水位，保持穩(wěn)定。如鍋爐上水時，應(yīng)先關(guān)閉省煤器再循環(huán)門，停止上水后再將其開啟。 （2）控制汽包上、下壁溫差不超過 50℃，若有超過趨勢，應(yīng)立即減慢升壓升溫速度。 （3）定期檢查、記錄各部膨脹指示，如出現(xiàn)異常情況，須查明原因并消除后方可繼續(xù)升溫升壓 （4）沖轉(zhuǎn)后，保持蒸汽有50℃以上的過熱度，過熱蒸汽、再熱蒸汽兩側(cè)溫差不大于 20℃。150 （5）嚴(yán)格按照機組啟動曲線控制升溫、升壓，密切監(jiān)視過熱器、再熱器管壁不得超溫。 （6）加強對啟動燃燒器的維護(hù)、調(diào)整，保持霧化、燃燒良好。 9.鍋爐

35、運行時為什么要保持水位在正常范圍內(nèi)？ 答：運行中汽包水位如果過高，會影響汽水分離效果，導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)惡化，容易造成過熱器管壁結(jié)鹽垢，引起管壁超溫?fù)p壞；同時鹽垢使熱阻增加，導(dǎo)致過熱汽溫降低。嚴(yán)重滿水時過熱器蒸汽溫度急劇下降，會使蒸汽管道和汽輪機產(chǎn)生水沖擊，造成嚴(yán)重的破壞性事故。 汽包水位過低會破壞鍋爐的水循環(huán)，嚴(yán)重缺水而又處理不當(dāng)時，則可能造成水冷壁爆管. 10.煤完全燃燒的原則性條件是什么？ 答：煤完全燃燒的原則性條件有： （1）提供充足而合適的氧量； （2）適當(dāng)高的爐溫； （3）空氣與煤粉的良好擾動與混合； （4）在爐內(nèi)有足夠的停留時間。 11.循環(huán)流化床鍋爐的汽水系統(tǒng)包括哪

36、些設(shè)備？ 循環(huán)流化床的汽水系統(tǒng)一般包括尾部省煤器、汽包、水冷系統(tǒng)、汽冷式旋風(fēng)分離器的進(jìn)口煙道、汽冷式旋風(fēng)分離器、包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器及連接管道、低溫再熱器、屏式再熱器及連接管道。 12、床下點火器有何優(yōu)缺點？ ①優(yōu)點、點火速度快，點火用油少②缺點。風(fēng)室、風(fēng)道溫度較高，易燒壞澆筑料及膨脹節(jié)，特別當(dāng)燃用難點燃著火的無煙煤、石油焦等燃料時更易發(fā)生此類事故，所以對于床下點火器對風(fēng)道和點火裝置的材料性能要求較高。 13、影響磨損速度的主要因素有哪些？最大因素是什么？ 1）煙氣、物料的流速；2）煙氣中物料的濃度、粒度及硬度；3）被磨損元件的表面形狀、硬度；4）物料與被磨

37、損元件的相對運動方向。影響最大的因素是氣流速度，磨損與速度的三次方成正比。 14、循環(huán)流化床鍋爐床面結(jié)焦的現(xiàn)象有哪些表現(xiàn)？ ①床溫急劇升高。②氧量指示下降甚至到零。③一次風(fēng)機電流減少，風(fēng)室風(fēng)壓高且波動。④爐膛負(fù)壓增大，引風(fēng)機電流減少。⑤排渣困難或排不下渣。⑥若為低溫結(jié)焦，則床溫、床壓分布不均、偏差過大、床壓、風(fēng)室壓力、床溫不正常，局部床溫測點不正常升高或降低。⑦床壓指示值波動很小。 15、影響流化床鍋爐負(fù)荷的因素有哪些？ ①煤量與煤質(zhì)②床溫③床壓④氧量及一、二次風(fēng)配比⑤給水溫度⑥尾部受熱面的清潔度 16、床下點火器有何優(yōu)缺點? ①優(yōu)點、點火速度快，點火用油少； ②缺點。風(fēng)室、風(fēng)道

38、溫度較高，易燒壞澆筑料及膨脹節(jié)，特別當(dāng)燃用無煙煤時更易發(fā)生此類事故。 16、循環(huán)流化床鍋爐點火時何時投煤，怎樣投煤？ 根據(jù)燃煤煤種的不同，投煤溫度各不相同。燃用高揮發(fā)分煤時，可將投煤溫度降低一些，一般在480度左右；燃用貧煤時，一般在550度左右；燃用無煙煤、石油焦時，一般在600度左右。 床溫達(dá)到上述條件后，可以開啟中間一臺給煤機，以10％的給煤量（脈動）給煤90秒后，停90秒觀察氧量是否下降，床溫是否上升，連續(xù)3～5次之后如氧量下降，床溫上升，可連續(xù)投煤，保證床溫穩(wěn)步上升。 17、影響循環(huán)流化床鍋爐熱效率的因素有哪些？ ①煤質(zhì)②鍋爐負(fù)荷③氧量及一二次風(fēng)配比④排煙溫度⑤風(fēng)機出口溫度

39、⑥飛灰含碳量⑥爐渣含碳量⑧排渣溫度⑨給水溫度。 18、循環(huán)流化床鍋爐運行中風(fēng)量的調(diào)整原則是什么？ 一次風(fēng)量維持鍋爐流化狀態(tài)，同時提供燃料燃燒需要的部分氧量。運行過程中，應(yīng)根據(jù)鍋爐啟動前冷態(tài)試驗作出的在不同料層厚度下的臨界流化風(fēng)量曲線，作為運行時一次風(fēng)量的調(diào)整下限，如果風(fēng)量低于此值，料層就可能流化不好，時間稍長就會發(fā)生結(jié)焦。二次風(fēng)補充爐膛上部燃燒所需要的空氣量，使燃料與空氣充分混合，減少過量空氣系數(shù)，控制氧量一般3％－5％，保證充分燃燒。在達(dá)到滿負(fù)荷時，一二次風(fēng)量占總風(fēng)量的比例與煤種有關(guān)。風(fēng)量的調(diào)整本著一次風(fēng)保證流化和調(diào)節(jié)床溫，二次風(fēng)量調(diào)整過量空氣系數(shù)的原則，并兼顧污染物排放要求。注意調(diào)整一

40、二次風(fēng)量時要及時調(diào)整引風(fēng)量，保持風(fēng)壓平衡。 19.床溫對脫硫效率有哪些影響? 答∶床溫的影響主要在于改變了脫硫劑的反應(yīng)速度、固體產(chǎn)物及孔隙堵塞特性，從而影響脫硫效率和脫硫劑利用率。由試驗表明，床溫為850℃時，揮發(fā)分中 HCN生成NO的選擇性最強，轉(zhuǎn)化率最大;此外，電站方面也可能從燃燒效率、CO排放上考慮，而選擇高于850℃的床溫。據(jù)報道，德國四家循環(huán)流化床電站鍋爐的滿負(fù)荷額定運行床溫都在850~890℃范圍內(nèi)。 20.風(fēng)機運行中有哪些常見故障現(xiàn)象? （1）風(fēng)機電流不正常地增大或減小，或擺動大; （2）風(fēng)機風(fēng)壓不正常地變化，忽大忽小; （3）機械產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦、震動、撞擊等異常響聲，

41、地腳螺絲斷裂，臺板裂紋; （4）軸承、軸瓦等溫度不正常升高; （5）潤滑油（黃油）流出、變質(zhì)或有焦味，冒煙，冷卻水回水溫度不正常升高; （6）電動機溫度不正常升高，冒煙或有焦味及電源開關(guān)跳閘等. 21.為什么反轉(zhuǎn)的風(fēng)機不易啟動?風(fēng)機反轉(zhuǎn)時如何啟動? 答∶裝有兩臺送風(fēng)機或兩臺引風(fēng)機的鍋爐。由于入口導(dǎo)向葉片不嚴(yán)，常常會出現(xiàn)一臺運行、另一臺備用風(fēng)機反轉(zhuǎn)的情況。由于異步電動機的啟動電流很大，而啟動力矩很小。風(fēng)機的慣性較大，風(fēng)機啟動到正常所需的時間較長，約為50s。當(dāng)風(fēng)機反轉(zhuǎn)時，由于葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與電動機定子旋轉(zhuǎn)磁場的方向相反，啟動電流更大，葉輪的慣性較靜止時大得多，使風(fēng)機啟動的電流和時間都超

42、過了電流繼電器為電動機安全所整定的動作電流和時間，因而無法使反轉(zhuǎn)的風(fēng)機啟動。要將反轉(zhuǎn)的風(fēng)機啟動起來，首先要將反轉(zhuǎn)的葉輪靜止下來，如在反轉(zhuǎn)風(fēng)機的入口加板，或用外力（摩擦力）使葉輪停止轉(zhuǎn)動，然后再啟動。 22.如何調(diào)整鍋爐給煤量，保證燃燒穩(wěn)定? 答∶在調(diào)整鍋爐給煤量時，應(yīng)采取少量多次的調(diào)整方法，防止床壓、床溫大幅度變化引起結(jié)焦和熄火。正常運行，應(yīng)加強對給煤機的運行監(jiān)視，包括給煤量和播煤風(fēng)密封風(fēng)的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。在負(fù)荷變化和煤質(zhì)變化時，應(yīng)及時調(diào)整煤量和風(fēng)量，保持汽溫汽壓的穩(wěn)定，控制床溫在850~920℃之間，最低不應(yīng)低于800℃，床溫過高時容易結(jié)焦，床溫過低造成燃燒不穩(wěn)。在無擾動情況下

43、，床溫變化不大，當(dāng)床溫升高時，可適當(dāng)開大一次風(fēng)，反之減小一次風(fēng)。當(dāng)床溫變化較大時，應(yīng)及時調(diào)整給煤量，若床溫超過規(guī)定值或床溫變化率大時，應(yīng)及時調(diào)整給煤量，必要時，停止鍋爐給煤，查明原因后再恢復(fù)。 23.如何進(jìn)行停爐操作? 答∶停爐操作方法基本上和壓火相同，所不同的在于停止給煤后仍應(yīng)繼續(xù)適當(dāng)送風(fēng)，直到料層中的燃料基本上燃完，待床溫下降后（一般760℃以下）關(guān)閉一次風(fēng)機，二次風(fēng)機，，停止引風(fēng)機，最后打開落渣管的放灰裝置，將床內(nèi)爐渣排盡。停爐分為臨時停爐、正常停爐和緊急停爐三種。 （1）臨時停爐。臨時停爐又稱壓火停爐，當(dāng)鍋爐負(fù)荷暫時停止時，壓火一段時間后，如果需要恢復(fù)運行時，可隨時進(jìn)行啟動。壓火

44、時，要向鍋爐進(jìn)水和排污，使水位稍高于正常水位線。在鍋爐停止供汽后，關(guān)閉主蒸汽閥，壓火完畢，要按正常操作步驟沖洗水位表一次。壓火期間，應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)的汽壓、水位的變化情況;檢查煙、風(fēng)道擋板是否關(guān)閉嚴(yán)密，防止壓火時床溫下降太快。鍋爐需要重新啟動時，應(yīng)先進(jìn)行排污和給水，然后沖洗水位表，開啟煙、風(fēng)道擋板和灰門，接著啟動引風(fēng)機和一次風(fēng)機，添上新煤，恢復(fù)正常燃燒。待汽壓上升后，再及時進(jìn)行暖管、通汽或并汽工作。 （2）正常停爐。鍋爐正常停爐，就是有計劃地檢修停爐。 其操作步驟是∶ 1）逐漸降低負(fù)荷，減少供煤量和風(fēng)量。當(dāng)負(fù)荷停止后，隨即停止供煤、進(jìn)風(fēng)、引風(fēng)，關(guān)閉主汽閥，對蒸汽管路疏水。 2）完全停爐

45、之前水位應(yīng)保持稍高于正常水位線。因為這時爐膛溫度很高，爐水仍在繼續(xù)蒸發(fā)，如果汽水系統(tǒng)不嚴(yán)密，鍋爐水位會逐漸下降，甚至于會造成鍋爐缺水事故。關(guān)閉煙風(fēng)道擋板，防止鍋爐急劇冷卻。當(dāng)鍋爐壓力降至大氣壓時，開啟放空閥或提升安全閥，以免汽包內(nèi)造成負(fù)壓。 3）鍋爐停爐后，應(yīng)在蒸汽、給水、排污等管路中裝置堵板。堵板厚度應(yīng)保證不會被并聯(lián)運行鍋爐的蒸汽、給水管道內(nèi)的壓力及其排污壓力頂開，保證與其他運行中的鍋爐可靠隔離。在這之前，不得有人進(jìn)入汽包內(nèi)工作。 4）停爐放水后應(yīng)及時清除受熱面水側(cè)的污垢。鍋爐冷卻后，打開人孔門進(jìn)行全面地檢查，及時清除各受熱面煙氣側(cè)上的積灰和煙垢。根據(jù)鍋爐停用時間的長短確定其保養(yǎng)方法。

46、 （3）緊急停爐。鍋爐緊急停爐，是當(dāng)鍋爐或相關(guān)設(shè)備發(fā)生事故時，為了阻止事故的擴大而采取的應(yīng)急措施。鍋爐在運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐∶ 1）鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。 2）不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。 3）鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），放水仍不能見到水位。 4）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水。 5）水位表或安全閥全部失效。 6）鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。 7）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行。 8）其他異常情況危及鍋爐安全運行。 緊急停爐的操作步驟如下∶ 1）立即停止給煤，待床層溫度下降

47、至400℃以下時，停止送風(fēng)、引風(fēng)。 2）將鍋爐與蒸汽母管隔斷，開啟放空閥，如這時鍋爐汽壓178很高，或有迅速上升的趨勢，可提起安全閥手柄或杠桿排汽，或者開啟過熱器疏水閥疏水排汽，使汽壓降低。 3）停爐后打開爐門，促使空氣對流，加快爐膛冷卻。 4）因缺水事故而緊急停爐時，嚴(yán)禁向鍋爐給水，并不得開啟放空閥或提升安全閥排汽，以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力的變化而擴大事故。如無缺水現(xiàn)象，可采取進(jìn)水和排污交替的降壓措施。 5）因滿水事故而緊急停爐時應(yīng)立即停止給水，開啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低。同時開啟主汽管上的疏水閥疏水。 24，升壓過程中為何不宜用減溫水來控制汽溫？ （1）升壓過程中，蒸

48、汽流量較小，流速較低，減溫水噴入后，可能會引起過熱器蛇形管之間的蒸汽量和減溫水量分配不均勻，造成熱偏差。 （2）減溫水用量過大時，有可能不會全部蒸發(fā)，積存于個別蛇形管內(nèi)形成“水塞”，造成不良后果。 25，什么叫自然循環(huán)鍋爐 所謂自然循環(huán)鍋爐，是指蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)僅依靠蒸汽和水的密度差的作用，自然形成工質(zhì)循環(huán)流動的鍋爐 26，自然循環(huán)的原理是怎樣的？ 鋼爐在冷態(tài)下，汽包水位標(biāo)高以下的蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)充滿的水是靜止的。當(dāng)上升管在鍋爐內(nèi)受熱時，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外受熱．管中水分密度較大．這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動力，汽水混合物在水冷壁內(nèi)向上流動，經(jīng)過上

49、聯(lián)箱、導(dǎo)管進(jìn)入汽包，下降管中由汽包來的水則向下流動，經(jīng)下聯(lián)箱補充到水冷壁內(nèi)，這樣不斷的循環(huán)流動．就形成了自然循環(huán)。 27，流化床有幾種不正常的流化狀態(tài)？ 流化床不正常的流化狀態(tài)是溝流、節(jié)涌、和分層等。 28，什么是溝流？ 在一次風(fēng)速未達(dá)到臨界狀態(tài)時，床層過薄顆粒大小和空隙率不均勻。空氣在床料中分布不均勻，阻力也有大有小，大量的空氣從阻力小的地方穿越料層，其他部分仍處于固定狀態(tài)，這種現(xiàn)象叫溝流。 29，溝流一般分為哪幾種形式？ 溝流一般可分為貫穿溝流和局部溝流。 局部溝流：如果風(fēng)速增大到一定程度，可以將全床流化，這種溝流稱為局部溝流。 貫穿溝流：在熱態(tài)運行狀態(tài)下，溝道未貫穿的部分會產(chǎn)

50、生結(jié)焦，因而加大風(fēng)速也不可能將未流化的部分流化起來，這種情況稱為貫穿溝流 30，什么是節(jié)涌？ 在床料被流化的過程中，當(dāng)一次風(fēng)流化形式主要以“氣泡”形式在床料中向上運動并在上部小氣泡聚集成大氣泡時，氣泡尺寸等于容積的截面尺寸。當(dāng)氣泡向上運動達(dá)到某一高度時崩裂，氣泡中所包含的固體顆粒噴涌而下，料層由于氣泡運動所引起的波動達(dá)到最大，這種現(xiàn)象叫節(jié)涌。 31，什么是分層？ 當(dāng)寬篩分的床料中細(xì)顆粒含量缺少時，會出現(xiàn)料層流態(tài)化下較粗顆粒沉底，較細(xì)顆粒上浮的床料自然分配狀況，這種現(xiàn)象就稱為料層的分層。 32，什么是物料循環(huán)倍率，影響循環(huán)倍率的運行因素有那些？ 物料循環(huán)倍率是指在循環(huán)流化床鍋爐運行中

51、，循環(huán)物料量與入爐的物料量（包括燃料、脫硫劑等）的比值。循環(huán)倍率是爐內(nèi)衡量爐內(nèi)物料顆粒濃度的一個重要參數(shù) 影響循環(huán)倍率的運行因素很多，主要有以下幾個方面： 分離器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰顆粒的磨耗特性對循環(huán)倍率有決定性影響。 鍋爐負(fù)荷的影響。隨著機組負(fù)荷的降低，即鍋爐蒸發(fā)量的減少，鍋爐整體風(fēng)量和煙氣流速必然降低，促使CFB鍋爐循環(huán)倍率也相應(yīng)降低。 五、事故處理 1、簡述汽包嚴(yán)重滿水的現(xiàn)象、原因。如何處理 答∶汽包嚴(yán)重滿水的現(xiàn)象∶ 1）汽包就地水位計、電接點水位計指示在正常水位以上，高水位報警; 2）給水流量不正常地大于蒸汽流量; 3）蒸汽含鹽量增大;

52、 4）嚴(yán)重滿水時主蒸汽溫度急劇下降，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭處向外冒汽。汽包嚴(yán)重滿水的原因∶ 1）給水自動調(diào)節(jié)失靈或給水調(diào)整門、給水泵故障; 2）值班人員疏忽大意，監(jiān)視水位不嚴(yán)或誤操作; 3）水位、給水流量、蒸汽流量指示不正確，使值班人員誤判斷; 4）機組增負(fù)荷太快; 5）壓力突降，形成虛假水位。 汽包嚴(yán)重滿水的處理措施∶ 1）當(dāng)鍋爐汽包壓力及給水壓力正常，而汽包水位超過＋50mm時，應(yīng)將給水自動改為手動，沖洗校對水位計，查明原因，減少給水，盡快使水位恢復(fù)正常; 2）當(dāng)汽包水位超過＋125mm時，應(yīng)開啟緊急放水門，減少或停止上水（停止上水時，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)門）; 3）根

53、據(jù)汽溫變化情況，將減溫自動改為手動，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，必要時開啟過熱器疏水門，匯報機組長; 4）水位超過＋250mm，MFT動作，停止向鍋爐上水，繼續(xù)加強放水; 5）待故障消除，汽包水位恢復(fù)正常后，請示值長鍋爐重新啟動（啟動前要對過熱器和蒸汽管道充分疏水，上水時要關(guān)閉省煤器再循環(huán)門） 6）其他操作，按?MFT動作后規(guī)定處理。 2、簡述汽包嚴(yán)重缺水的現(xiàn)象、原因。如何處理?、 答∶汽包嚴(yán)重缺水的現(xiàn)象∶ 1）汽包就地水位計、電接點水位計指示在正常水位以下，低水位信號報警; 2）給水流量不正常地小于蒸汽流量（爐管、省煤器管爆破時除外）; 3）過熱蒸汽溫度升高。 汽包嚴(yán)重缺水的原因∶

54、 1）給水自動調(diào)節(jié)失靈或給水調(diào)整門、給水泵故障; 2）值班人員疏忽大意，監(jiān)視水位不嚴(yán)或誤操作; 3）水位、給水流量、蒸汽流量指示不正確，使值班人員誤判斷; 4）給水管路或排污門嚴(yán)重泄漏，省煤器、水冷壁管爆破; 5）機組甩負(fù)荷; 6）排污不當(dāng)或負(fù)荷突變，自動跟蹤不及時，運行調(diào)整不當(dāng)。 汽包嚴(yán)重缺水的處理∶ 1）汽包水位降至-50mm時，其措施∶ 2）①將給水自動切為手動，增加給水量，查明原因，恢復(fù)水位正常。②若給水壓力降低或給水泵故障，應(yīng)及時提高給水壓力或開啟備用泵。③停止鍋爐排污。 3）經(jīng)處理水位仍下降至-125mm以下時，其措施∶①繼續(xù)加大給水，恢復(fù)水位正常。②匯報值長降

55、低鍋爐出力。③監(jiān)視和調(diào)整汽溫不超過規(guī)定數(shù)值。 4）若水位繼續(xù)下降，且在汽包水位計中消失，水位指示在-250mm以下時，其措施∶①水位低于-250mm，應(yīng)立即緊急停爐，匯報單元長。若不是由于運行監(jiān)視疏忽而造成的缺水，可緩慢地向鍋爐上水，消除故障后，可重新點火啟動。②若由于運行人員監(jiān)視疏忽，以致汽包水位計內(nèi)水位消失而未能及時發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停止鍋爐運行。此時不能繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水。③其他操作，按MFT動作后規(guī)定處理。 3、簡述床溫過高或過低的現(xiàn)象、原因。如何處理? 答∶床溫過高或過低的現(xiàn)象∶ 1）床溫指示超過規(guī)定值; 2）床溫高或低報警; 3）負(fù)荷升高或降低。 床溫過高或過低的原因∶ 1）

56、給煤粒度過粗或過細(xì); 2）給煤機工作不正常;232 3）一、二次風(fēng)配比失調(diào); 4）排渣系統(tǒng)故障; 5）石灰石系統(tǒng)不能正常運行 6）返料系統(tǒng)堵塞; 7）煤質(zhì)變化大。 床溫過高或過低的處理方法∶ 1）檢查給煤機運行及控制是否正常; 2）合理配比和調(diào)整一、二次風(fēng)率; 3）床溫過低，低于?700℃，致使燃燒不穩(wěn)時，應(yīng)投入啟動燃燒器助燃; 4）調(diào)節(jié)入爐煤的粒度; 5）必要時，增大排渣量。 4、給煤機故障 原因： 1、給煤機中混入較大的雜物卡??； 2、聯(lián)軸器銷子折斷； 3、變頻電機故障； 4、電動機損壞 處理： 1、一臺給煤機損壞時，停止該給煤機運行，加大另外幾臺給

57、煤機給煤量； 2、若四臺給煤機同時損壞，立即停爐壓火。 3、立即安排人員現(xiàn)場檢查疏通，若無法疏通處理的立即通知檢修搶修，恢復(fù)正常后啟動； 5、廠用電中斷 現(xiàn)象： 1、鍋爐蒸汽流量、汽溫、汽壓、水位均快速下降； 2、給水泵停止運行，鍋爐給水中斷； 3、MFT動作，DCS事故報警裝置報警； 4、轉(zhuǎn)動設(shè)備跳車，電機電壓表、電流表指示為零；DCS所有電機運行信號變?yōu)椤G色’； 5、DCS盤上各電動閥處于事故狀態(tài)顏色； 6、輸煤儲運大量的物料堵塞到各轉(zhuǎn)運點及堆積在設(shè)備上； 7、工作照片燈滅，事故照片投入，事故電源投入。 處理： 1、立即匯報值長及車間領(lǐng)導(dǎo)，按緊急停爐處理； 2、鍋爐人員對管轄范圍內(nèi)電機操作信號復(fù)位； 3、DCS盤上關(guān)閉鍋爐電動主汽閥，給水總閥。就地關(guān)閉各個定排門，連排門及事故放水門； 4、打開汽包與省煤器再循環(huán)電動門； 5、嚴(yán)密監(jiān)視汽包壓力，對空排氣微開，防止超壓造成安全門起座，保持過熱器有足夠冷卻量； 6、現(xiàn)場關(guān)閉一次風(fēng)機、二次風(fēng)機和引風(fēng)機各入口擋板門； 7、待廠用電恢復(fù)后，根據(jù)鍋爐缺水情況及爐膛溫度，確定點火時間