橡膠基本知識(shí)介紹分解課件

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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,橡膠基本知識(shí)介紹,一、橡膠分類,天然橡膠（,NR,）,丁苯橡膠（,SBR,）,順丁橡膠（,BR,）,橡膠 異戊橡膠（,IR,）,通用橡膠 氯丁橡膠（,CR,）,乙丙橡膠（,EPDM,）,丁基橡膠（,IIR,）,丁腈橡膠,(NBR),合成橡膠,硅橡膠（,VMQ,）,氟橡膠,(FKM),特種合成 聚氨酯橡膠,(PU),橡膠 聚硫橡膠,(PS),丙烯酸酯橡膠,(ACM),氯醇橡膠（,ECO,）,二、天然橡膠和合成橡膠性能,（一）、天然橡膠,1,、強(qiáng)度,天然橡膠是一種結(jié)晶性橡膠，在外力作用下拉伸會(huì)形成結(jié)晶，自補(bǔ)強(qiáng)性

2、很大；且天然橡膠的平均分子量較大，因而賦予其較高的機(jī)械強(qiáng)度。,2,、老化性能,天然橡膠是不飽和型橡膠，因此耐老化性能不好，混煉膠中必須加入防老劑，橡膠產(chǎn)品才有使用價(jià)值。,3,、耐介質(zhì)性質(zhì),天然橡膠分子鏈中不含有極性基團(tuán)，是一種非極性橡膠，因而只能耐一些極性溶劑。,4,、加工性能,天然橡膠因其分子量分布寬，因而具有很好的加工工藝性能。,天然橡膠還有較好的耐透氣性、防水性、耐寒性、電絕緣性和絕熱性能。尤其是彈性、耐寒性及工藝加工性能較為優(yōu)異，是一種綜合性能最好的橡膠。,（二）、合成橡膠,1,、丁苯膠,丁苯橡膠是以丁二烯和苯乙烯為單體，在乳液或溶液中用催化劑催化共聚所得的高分子彈性體。,丁苯橡膠是一

3、種不飽和型橡膠，與一般通用橡膠相比，丁苯橡膠具有如下性能：,硫化曲線平坦，膠料不易焦燒和過流。,耐磨性、耐熱性、耐油性和耐老化性等均比天然橡膠好。,加工中分子量降到一定程度后不再降低，因而不易過煉，可塑度均勻。,提高分子量可達(dá)到高填充。,丁苯橡膠是非結(jié)晶性橡膠，因此純膠強(qiáng)度低，需加入高活性補(bǔ)強(qiáng)劑后方可使用。,反式結(jié)構(gòu)多，側(cè)基上帶有苯環(huán)，因而滯后損失大，生熱高，彈性低，耐寒性也超差。但充油后降低生熱。,收縮大，生膠強(qiáng)度低，粘著性差。,硫化速度慢。,耐屈撓龜裂性比天然膠好，但裂紋擴(kuò)展速度快，熱撕裂性能差。,丁苯橡膠很容易與其它高不飽和通用橡膠并用，尤其是與天然膠或順丁膠并用，經(jīng)配合調(diào)整可以克服丁苯

4、橡膠的缺點(diǎn)。,2,、順丁橡膠,順丁橡膠是以丁二烯為單體，在定向聚合催化劑的作用下，采用溶液聚合 方法而制得的彈性聚合物。,順丁橡膠具有如下性能：,順丁橡膠由于其分子的順式結(jié)構(gòu)，分子排列規(guī)整，所以具有很高的彈性，比天然橡膠還好，是所有橡膠中彈性最大的一種橡膠。,順丁橡膠是不飽和橡膠，具有與天然橡膠類似的化學(xué)性質(zhì)，可與硫磺及氧等反應(yīng)。與天然橡膠比較，其硫化速度較慢，耐老化和耐熱性能好。,順丁橡膠是非極性橡膠，能溶于烴類溶劑中，不耐油。,順丁橡膠加工性能較差，粘著性不好，對(duì)加工溫度的變化較為敏感。順丁橡膠在濕滑地面上易打滑，且生膠的冷流性大。,3,、異戊橡膠,異戊橡膠是聚異戊二烯橡膠的簡(jiǎn)稱。它是異戊

5、二烯單體定向聚合的產(chǎn)物。異戊橡膠的化學(xué)組成和分子結(jié)構(gòu)與天然橡膠相同。,異戊橡膠與天然橡膠相比，最大的差異是異戊膠中的凝膠含量低，雜質(zhì)少，因而質(zhì)地均勻；其次是加工性能有所改善，易于塑煉，甚至可以省去塑煉工藝,;,且半成品壓出收縮小，流動(dòng)性好。在物理機(jī)械性能方面，兩者大體相同。與相同配方的天然膠比較，異戊橡膠的彈性較好，生熱小，抗龜裂性好：但定伸強(qiáng)度、扯斷強(qiáng)度和硬度稍低，抗撕裂性較差，煉膠時(shí)易粘輥。由于異戊橡膠中非橡膠成分極少。所以耐水性能、電絕緣性能以及耐老化性能均比天然橡膠為好。,4,、丁基膠,丁基橡膠是異丁烯與少量異戊二烯在低溫下聚合的彈性體。,耐透氣性能好（其氣密性能是所有橡膠中最好的一種

6、）,化學(xué)穩(wěn)定性高（有極好的耐熱老化、耐天候老化，尤其是抗臭氧老化和耐酸、堿腐蝕等性能）,優(yōu)點(diǎn),電性能好（適于做電絕緣材料）,減震性好,丁基橡膠,性能,工藝性能差,不易與其他橡膠并用，,缺點(diǎn),粘著性和耐油性能不好。,硫化速度慢,為了改善丁基橡膠的性能，目前普遍對(duì)丁基橡膠進(jìn)行引入鹵素的化學(xué)改進(jìn)性和摻入塑料的物理改性，解決了丁基橡膠硫化速度慢和粘著性差的缺點(diǎn)。,5,、乙丙橡膠,乙丙橡膠是乙烯和丙烯為主要單體定向共聚制得的共聚物。它包括二元乙丙橡膠（,EPM,）和三元乙丙膠（,EPDM,）兩類。,二元乙丙橡膠是由乙烯和,2030%,的丙烯共聚而成。分子主鏈中沒有雙鍵，屬于飽和橡膠。它不能用硫磺硫化，只

7、能用過氧化物交聯(lián)，這樣就存在硫化速度慢和硫化劑價(jià)格較貴且不安全的缺點(diǎn)，使其應(yīng)用和發(fā)展受到了限制。,三元乙丙橡膠是在乙烯、丙烯的共聚物中引入不飽和的第三單體。通常使用的第三單體有乙叉降冰片烯、雙環(huán)戊二烯等。,耐老化性能優(yōu)異（乙丙橡膠耐天候性能好、耐熱老化性能好）,耐化學(xué)腐蝕,乙丙橡膠性能,電絕緣性能優(yōu)良,沖擊彈性和耐寒性好,乙丙橡膠的缺點(diǎn)是硫化速度慢，與其它不飽和橡膠并用困難：自粘性和互粘性很差，粘合困難，工藝加工性能不好。,6,、氯丁膠,氯丁膠是氯丁二烯單體聚合的彈性體，主要分為通用型、專用型以及氯丁膠乳三種類型，模壓產(chǎn)品通常選擇使用通用型氯丁橡膠。,有良好的耐老化性和耐熱性能,耐燃燒性好,耐

8、油性和耐化學(xué)腐蝕性好,氯丁橡膠性能,粘著性好,透氣性好,可用金屬氧化物流化,因?yàn)槁榷∠鹉z結(jié)構(gòu)規(guī)整、易結(jié)晶，及分子鏈上含有氯原子，也給它的性能帶來(lái)如下缺點(diǎn)：,貯存穩(wěn)定性差,低溫性能不好，低溫下易結(jié)晶硬化。,加工時(shí)對(duì)溫度變化較敏感。,7,、丁腈橡膠,丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈聚合的彈性共聚物。,耐油性能優(yōu)良,氣密性好,丁腈橡膠性能,耐熱、耐老化、耐磨等性能優(yōu)于天然膠,丁腈橡膠能與其他各種橡膠并用,彈性，耐寒性較差,電絕緣性差,丁腈橡膠的缺點(diǎn),耐臭氧性能不好,耐酸性差,8,、硅橡膠,硅橡膠是各種硅氧烷縮聚而成的一種元素有機(jī)彈性聚合物。,硅膠是一種耐高溫、耐寒的合成橡膠,硅膠的性能 具有優(yōu)異的耐臭氧老

9、化、耐熱氧老化、耐光老化、耐天侯老,化性能,良好的電絕緣性能等,硅橡膠主要缺點(diǎn)：,在常溫下，其硫化膠的抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨耗性能比天然膠和其它合成橡膠低得多。,耐酸、堿性能差，而且價(jià)格較貴，因而限制了應(yīng)用。,9,、氟橡膠,氟橡膠是含氟單體聚合或縮聚而成的彈性聚合物。目前通用的氟橡膠多是由含氟烯烴單體聚合而成。氟橡膠最突出的性能是耐熱氧老化性能極好，可以和硅橡膠媲美,;,具有高度的耐化學(xué)腐蝕性能，對(duì)有機(jī)液體、濃酸、高濃度過氧化氫和其它強(qiáng)氧化劑的作用，其化學(xué)穩(wěn)定性比任何其它橡膠都高。但是，氟橡膠的耐寒性能很差，抗張強(qiáng)度隨溫度的升高而下降很快，價(jià)格十分昂貴，工藝加工性能也不好，因此限制了它的應(yīng)用

10、。,氟橡膠主要用于制造航空、火箭、汽車以及化學(xué)工業(yè)所用的耐高溫、耐腐蝕、耐油等橡膠制品。,10,、聚氨酯橡膠,聚氨酯橡膠是聚氨基甲酸酯橡膠的簡(jiǎn)稱，它是由聚酯與二異氰酸酯類化合物縮聚而得。,根據(jù)所用單體的不同，聚氨酯橡膠可分為聚酯型和聚醚型兩類。按加工方法，其又可分為澆注型、混煉型和熱塑型三類。,聚氨酯橡膠的機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨耗性能超過任何已知橡膠，比天然橡膠和丁苯橡膠高出四倍以上。它還具有近似于丁基橡膠的氣密性、彈性、耐老化性能。聚氨酯橡膠的耐油性能也相當(dāng)好。但其主要缺點(diǎn)是耐熱、耐水等性能較差，在水中易于水解。,聚氨酯橡膠廣泛用于需要特別耐磨，強(qiáng)度要求很高，耐油性好的制品。利用其耐輻射作用，可作

11、為宇宙航行和原子能工業(yè)用的防護(hù)制品。,11,、丙烯酸酯橡膠,丙烯酸酯橡膠是由丙烯酸酯單體聚合而成，由于丙烯酸酯橡膠結(jié)構(gòu)的飽和性以及帶有極性酯基側(cè)鏈，因此耐熱性能、耐油性能很好，耐天候老化性能和耐臭氧老化性能良好；但耐水性和耐水蒸汽性能比較差。,12,、氯醇橡膠,氯醇橡膠是以環(huán)氧氯丙烷為單體制得的一類聚醚型橡膠。它兼具了飽和橡膠和極性橡膠的通性，分為均聚氯醇膠和共氯醇膠兩大類，它們共同的特性是：,耐油和耐溶劑性良好。,耐臭氧性優(yōu)異。,耐老化性能好。,均聚氯醇膠除此之外還有以下三點(diǎn)：,透氣性比現(xiàn)存的任何橡膠低。,具有難燃性。,粘合性良好。,共聚氯醇膠除上述（,1,）（,3,）條外還具有下述兩個(gè)特點(diǎn)

12、：,回彈性非常優(yōu)越。,低溫性能出色。,三、橡膠制品基本生產(chǎn)工藝,（一）、橡膠制品基本生產(chǎn)工藝流程圖,骨架進(jìn)貨檢驗(yàn),骨架表面處理,（噴沙、酸洗）,生膠 切膠 配合劑 預(yù)加工,烘膠 骨架粘合劑涂刷,二次硫化,塑煉 配料 混煉 成型 硫化 修邊 檢驗(yàn) 包裝 入庫(kù) 出庫(kù) 運(yùn)輸,交付,（二）、基本生產(chǎn)工藝,1,、混煉,按材料的種類分別混煉，確保品質(zhì)。,及時(shí)的工序監(jiān)控。,2,、金屬表面處理,專門的金屬表面噴沙處理過程。,噴砂處理后全面仔細(xì)的處理效果檢查,全面到位的金屬表面涂刷處理及檢查，確保金屬與橡膠的完好粘接,3,、擠出、裁斷,精密擠出、預(yù)成型和材料裁斷，提高效率的同時(shí)，提高產(chǎn)品特性的一致性。,4,、硫

13、化,嚴(yán)謹(jǐn)而精細(xì)的模具檢查維護(hù)，是產(chǎn)品品質(zhì)保證的必要手段。,各種規(guī)格的高精密真空硫化機(jī)，滿足顧客對(duì)各種精密橡膠制品的加工要求。,5,、過程控制,尺寸檢查、外觀檢查、,CPK,控制、投影儀、電子拉力器,6,、冷凍修邊,通過,-50,到,-100,溫度下，通過高速噴射的精細(xì)彈丸粒子，高效地處理包括精密,O,型圈制品的高精尖產(chǎn)品。,7,、二次硫化,通過一定溫度和時(shí)間后加熱處理，使氟橡膠、氟硅橡膠和氫化丁腈等橡膠制品的性能達(dá)到最佳狀態(tài)。,用明顯的說明時(shí)刻提醒和標(biāo)識(shí)產(chǎn)品后處理的狀態(tài)。,8,、清洗、干燥,必要的產(chǎn)品清洗、干燥過程，加上有效的包裝方法處理，確保了產(chǎn)品在無(wú)塵的環(huán)境下交付給顧客。,9,、檢驗(yàn),100%,的外觀控制，科學(xué)的尺寸檢查。,10,、包裝與交付,規(guī)范精確的稱量、清潔無(wú)塵的包裝、防護(hù)得當(dāng)?shù)耐獍b、標(biāo)識(shí)清晰，可追溯的規(guī)范裝運(yùn)。,