英格索蘭空壓機操作規(guī)程

《英格索蘭空壓機操作規(guī)程》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《英格索蘭空壓機操作規(guī)程（18頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、益海（煙臺）糧油工業(yè)有限公司三級文件 空壓機運行操作規(guī)程 1總則 為保證空壓機正常運行，結(jié)合我公司實際情況，特制定本規(guī)程。 2.設備概況 2.1 C-21101 A/B/C空壓機設備簡史及規(guī)范 2.1.1 1#空壓機型號：M01589-V-75-10 固定式; 2.1.2 制造廠家：上海英格索蘭壓縮機公司 2.1.3 制造年月：2012年4月 2.1.4 投產(chǎn)年月：2012年月 1 .空壓機型號及主要參數(shù)見表 1 表1 名稱 螺桿空壓機 型號 MM01589-V-75-10 固本 容積流量 11 m3/min 排氣壓力 1.0MPA 額定功率 75

2、KW 重量 1298 KG 外型尺寸 2367*1234*1548 MM 環(huán)境溫度極限 2—40 C） 冷卻油 SSR Ultra冷卻油 冷卻油容量 42升 排氣溫度極限 228 F （109。） 3. 空壓機啟動前的檢查： 3.1 檢查冷卻油油位，必要時添加之。 3.2 確保主隔離閥是打開的。 3.3 閉合主開關(guān)，電源指示燈亮，說明已有線路電壓和控制電壓 ，接 著“UNLOAD （卸載）指示燈亮。 4. 空壓機的啟動與停止： 4.1 啟動： 按“START （啟動）按鈕，空壓機啟動，自動加載，如果有足夠的 用氣量，氣壓將會升高。 4.2 停車： 按“

3、 UNLOADED STOP”（卸載停機）按鈕，空壓機立即卸載 并繼續(xù)卸載運行約 7秒鐘，然后停機。 4.3 緊急停機： 如果需要讓空壓機立即停機，或按下“ UNLOADEDTOP 按鈕后 7秒鐘未能使機組停下，則按“ EMERGENCYST OP緊急停機）按鈕 就能使空壓機立即停機。 6.5開機前檢查： 6.5.1 確認所有檢修工作結(jié)束。 6.5.2 電動機測絕緣合格，電源線、地線牢固接好，防護罩完好。 6.5.3 油氣桶泄水：慢慢打開油氣桶的泄油閥， 將停機時的凝結(jié)水排 出,直到有潤滑油流由時，立刻關(guān)閉。 6.5.4 檢查油位：必要時添加至油位計的上下限中間。 （觀察油位應

4、 在停機后十分鐘，在運轉(zhuǎn)中油位可能較停機時的油位稍低。 ） 6.5.5 檢查系統(tǒng)各表計齊全、完好，并正確投入。 6.5.6 安全閥完好。 6.5.7 周邊設備準備：送電，冷卻水、打開壓縮機由口閥，運轉(zhuǎn)壓縮 空氣干燥機。 6.5.8 油氣桶泄油門在關(guān)閉位置。 6.5.9 后冷卻器泄油門在關(guān)閉位置。 6.5.10 水分離器泄水門在開啟位置。 7空壓機的維護與保養(yǎng) 7.1 冷卻劑每8000小時或2年更換一次，每月油位低定期補充。 7.2 電機潤滑脂（埃索 N2）每3000小時補充（大約24克）。 7.3 油過濾芯每2000小時更換一次。 7.4 空氣過濾芯按指示器更換。 7

5、.5 油分離芯每5000小時或壓差大于0.06Mpa時更換. 7.6 電器部分每2個月檢查一下螺栓松動情況。 7.7 檢查機械部分有無漏油現(xiàn)象。 7.8 確保冷卻器表面的清潔。 7.9 保養(yǎng)期限 本保養(yǎng)期限規(guī)定了為使空壓機保持良好狀態(tài)所需要的一切保養(yǎng) 措施。按表7-1中所列期限或運行小時數(shù)進行定期保養(yǎng)，以先到者 為準。 表7-1 措施 零件或保養(yǎng)項目 運行 時數(shù) 時間間隔（先到 者為準） 1周1月3月6月 1年2年 檢查 冷卻油位 8 X 檢查 排氣溫度 8 X 檢查 油分離芯壓差 8 X 檢查 空濾器芯4 P （滿負荷） 8 X

6、調(diào)換 油過濾器* 150 X （僅指首次調(diào)換） 檢查 溫度傳感器 1000 X 調(diào)換 食品級冷卻油（如果用） 1000 X 檢查 軟管 1200 X 調(diào)換 油過濾器* 2000 X （后續(xù)調(diào)換） 清潔 油分離器濾網(wǎng)及小孔 4000 清潔 冷卻器芯** 4000 X 調(diào)換 空濾芯* 4000 X 調(diào)換 油分離芯* *見 注 調(diào)換 Ultra冷卻油* 8000 檢查 啟動接觸器 8000 維護 驅(qū)動（風扇）電機潤滑 2000 （ 風扇電機）X 7.10.1在非常干凈的工作環(huán)境里進氣空濾器按

7、上表規(guī)定間隔調(diào)換。 在非常臟的環(huán)境里，冷卻油、過濾器芯 以及分離芯應更頻繁地調(diào)換。 7.10.2 如果排氣溫度特別高或者發(fā)生高溫停機時就清潔冷卻器芯。 7.10.3 在定期維護保養(yǎng)期間，應同時檢查分離器罐，排氣管道，冷 卻器等受熱及熱傳遞設備及部件，清除油垢和碳物。 7.11保養(yǎng)程序： 7.11.1 進氣空濾器： 7.11.1.1 當進氣空濾器指示儀顯示紅色時，空濾器需要更換。由于 冷卻油、油過濾器、分離器芯和主機的壽命與你保養(yǎng)和更換空濾器 的好壞有直接關(guān)系，所以空濾器應該每 4000小時或在臟的環(huán)境里更 短些更換。 7.11.1.2 如要調(diào)換進氣空濾芯，松開其殼體頂部的翼形螺

8、母，去除 蓋子，讓空濾芯暴露由來。小心拆除舊的濾芯，以防灰塵進入進氣 閥，將舊濾芯報廢。徹底清潔濾芯殼體，擦清所有表面。裝入新濾 芯并檢查一下，以確保安裝妥帖。安裝進氣空濾器殼體的頂蓋。檢 查翼形螺母上的橡膠密封，必要時調(diào)換之。旋緊翼形螺母。然后開 機并以加載模式運行，以檢查空濾器的狀況。 7.11.2 油過濾器； 7.11.2.1 油過濾器應該在第一次運行 150小時后和以后每 2000小 時，或更換冷卻油時更換一次。在贓的環(huán)境里更換更頻繁些。使用 適當?shù)墓ぞ咚砷_舊的油過濾芯。用油盤接拆除過程中漏生的油，報 廢舊的油濾芯。用干凈的抹布擦凈油濾器的密封表面，以防灰塵進 入油系統(tǒng)。將濾芯

9、備件從包裝盒中取由，在其橡膠墊上涂一層潤滑 脂，然后安裝之。旋緊濾芯，直至密封墊與過濾器總成的頭部相接 觸，然后再旋緊大約半周。開機并檢查是否有泄露。 7.11.3 冷卻油： 7.11.3.1 SSR ULTRA冷卻油是一種以聚乙二醇為基礎(chǔ)的冷卻油，應 隔8000小時或每兩年調(diào)換一次，兩者以先到為止。 7.11.3.2 每臺空壓機都有一個冷卻油排放閥，位于油分離筒體底 部。 7.11.3.3 空壓機一停機就要放油，因為趁油還熱時容易放的干凈， 而且冷卻油內(nèi)的浮顆粒能隨油一起排由。注意；高溫油會傷人，所 以放空油分離筒體時需格外小心。 7.11.3.4 冷卻油量：55—75KWft加

10、注 9.0 力口侖（34.2 升） 7.11.3.5 如要放空機組內(nèi)的油，要拆除油分離筒體底部排放閥的油 塞。將隨機帶來的排放軟管和接頭總成安裝于排放閥的端部，并將 軟管一端放在一個合適的油盤內(nèi)，打開排放閥開始放油。排完后， 關(guān)閉閥門，從閥上拆除軟管和接頭總成，重新裝上排放閥端部的油 塞。 7.11.3.6 機組排油完畢，而且裝好新的油濾芯之后，重新向系統(tǒng)加 注新的冷卻油，重新蓋好加油塞。啟動空壓機，運行一小會兒，正 確的油位應是當機組卸載運行時油位在油窺鏡的中點。 7.11.4 油分離筒體回油過濾網(wǎng)/小孔： 7.11.4.1 濾網(wǎng)/小孔總成的外觀與直管接頭相似，裝在兩端外徑為 1/4

11、”的回油管之間，主體用 1/2"六角鋼制成，在六角的平面上刻 有小孔的孔徑和液流方向。 7.11.4.2 可拆卸的濾網(wǎng)和小孔位于總成的由口端，如要拆除濾網(wǎng) / 小孔總成，先斷開兩端的回油管，牢牢抓住中心部分，同時用鉗子 輕輕夾住密封回油管總成的由口端。將該端拉由中心部分，同時要 小心避免損失濾網(wǎng)及密封表面。在重新安裝前還需清潔并檢查所有 零件。當總成安裝好之后，確認流向正確。觀察刻在中心部分上的 箭頭，確保流向是從油分離筒體流向主機。 7.11.5 油分離芯： 7.11.5.1 如要檢查油分離芯的狀況， 先讓空壓機以額定壓力滿負載 運行，并在顯示板上選擇“ SEPARATOR PRES

12、SURE DR OP離器壓 降）。如果顯示“xx PST,說明狀況良好，不需保養(yǎng)。如果警告燈 亮并顯示“ CHG SEPR ELEMENT（調(diào)換分離芯），那就應當調(diào)換油分 離芯。 7.11.5.2 松開將回油管引入筒體的那個接頭，并拆去管總成。從筒 體蓋上的彎頭上拆去放氣閥。 拆下最小壓力閥接頭上的管子，松開后冷卻器進口處同一管子上的 管螺母，然后將管子從筒體蓋上拿開。使用適當?shù)陌馐植鸪搀w蓋 上的螺栓，然后拆除筒體蓋。 7.11.5.3 清潔筒體及其蓋上裝密封墊片的表面， 小心勿讓舊墊片的 碎片掉入筒體里。仔細檢查筒體，絕對確保無任何異物例如碎布片 或工具等掉入筒體內(nèi)。檢查新分離芯

13、密封墊片是否損傷，然后將分 離芯備件裝入筒體。將分離芯定位于筒體的中心。將筒體蓋放到其 正確位置上，并裝好螺栓，要以對角方式旋緊各螺栓，以免蓋子一 側(cè)過緊，蓋子緊固不當可能會造成泄漏。 7.11.5.4 將回油管向下裝進筒體，剛碰到分離芯底部為止，緊固各 接頭。將各調(diào)節(jié)管路裝到其原來位置。 7.11.5.5 啟動空壓機，檢漏，然后便可以工作。 7.11.6 冷卻器芯：清洗： 7.11.6.1 目測冷卻器芯的外部，確認是否需要對其進行徹底清理， 常常只需要清理掉臟垢，灰塵或其它異物，便能暫時解決問題。 7.11.6.2 當冷卻器被油、油脂或其它重厚物質(zhì)的混合物所包裹時， 會影響機組的冷

14、卻效果，這時就需要對冷卻器芯的外部作徹底清潔。 7.11.6.3 如果確定空壓機工作溫度由于冷卻器芯內(nèi)部通道被異物 或沉淀物所阻而高于正常范圍，則冷卻器應拆下作內(nèi)部清理。 7.11.6.4 如要清洗，關(guān)閉截止閥，并從冷凝水排放閥中釋放機組壓 力，從而確?？諌簷C與工廠空氣系統(tǒng)隔絕。確保主電源開關(guān)斷開， 并上鎖桂牌。 7.11.7 電機潤滑： 7.11.7.1 空壓機的電機為感應式鼠籠電機， 其前后端分別裝有耐磨 滾珠軸承或滾柱軸承，它們需要定期潤滑。 7.11.7.2 當需要潤滑時，先停下電機，切斷電源并上鎖桂牌。潤滑 不當可能造成電機軸承損壞，所以潤滑油的量應小心控制，潤滑脂 過

15、量也會造成軸承和電機損壞，確保再加潤滑脂時不要將污濁物帶 入。 6.11.7. 3潤滑脂用量見表 7-1 表7-1 電機機座號 潤滑脂用量 立力英寸 盎司 克 56-145永久潤滑軸承不需加注 7.11.7.4 本公司空壓機使用的電機潤滑脂為 ：ESSO UNIREX N2 （埃 索石油產(chǎn)品） 8. 空壓機的警告與警報： 8.1切記一一壓縮空氣和電是危險的 182-215 0.5 8 0.4 11 254-286 1.0 16 0.8 23 324-365 1.5 25 1.2 34 404-449 2.5 4

16、0 2.0 57  8.2電和壓縮空氣具有造成嚴重人身傷害和財產(chǎn)損壞的潛在危險。 在空壓機上進行任何工作之前，確保電源已斷開并上鎖桂牌，整個 空壓機系統(tǒng)已排放所有壓力。 8.3 做a. 口口 . 8.3.1 當由現(xiàn)警告時，警報指示燈閃爍，顯示屏則輪流顯示當前信 息和警告信息。如果同時由現(xiàn)多個警告，則顯示： SCROLIFORWARN （搜索警告信息），利用上、下箭頭按鈕來搜索警告信息。 8.3.1.1 操作者可按SET鍵來對警告信息復位。下面是警告信息： 8.3.1.1.1 CHG SEPR ELEMENT （調(diào)換油分離芯） 8.3.1.1.1.1 當機組滿負荷

17、運行時，油分離器上的壓力比機組排氣 壓力高12psig（0.8bar） 時，會由現(xiàn)此警告。 8.3.1.1.2 HIGH AIREND TEMP （主機溫度高） 8.3.1.1.2.1 當主機排氣溫度（2ATT）超過221 F （105 C）時會 由現(xiàn)此警告。 8.4警報： 8.4.1 當由現(xiàn)警報，警報指示燈亮，顯示屏顯示實際警報信息，如 果有多個故障警報，顯示屏上顯示 SCROLL FOR ALAR颼索警報信 息）來代替警報信息。在這種情況下要用上、下箭頭按鈕來搜索各 個警報信息。連續(xù)兩次按 SET按鈕，所有警報都復位（緊急停機除 外）。下面是警報信息： 8.4.1.1 LO

18、W SUMP PRES 階離前壓力低） 8.4.1.1.1 如果當機組正在運行而且分離前壓力太低時，會發(fā)生此 YTOGI/QW-SC03-01A 第9 18頁 益海（煙臺）糧油工業(yè)有限公司三級文件 空壓機運行操作規(guī)程 警報。 8.4.1.2 HIGH AIR PRESS （氣壓高） 8.4.1.2.1 如果當機組正在運行，而且分離前壓力大于額定工作壓 力+20psig（1.4bar）, 或當分離后壓力比額定工作壓力大 15psig（1.0bar） 時，會發(fā)生此警報。 8.4.1.3 HIGH AIREND TEMP（主機溫度高） 8.4.1.3.1 如果主機排氣溫度大

19、于 228 F （109 C）時會發(fā)生此警 報。 8.4.1.4 STARTER FAUL T 啟動器由錯） 8.4.1.4.1 如果當機組運行時啟動接觸器觸點不通，便會發(fā)生此警 報。如果對機組發(fā)生停機指令，而啟動接觸器觸點咬合，也會發(fā)生 此警報。 8.4.1.5 MAIN MTR OVERL D 主電機過載） 8.4.1.5.1 如果監(jiān)測到主電機過載，便會發(fā)生此警報。 8.4.1.6 FAN MTR OVERL D 風扇電機過載） 8.4.1.6.1 如果監(jiān)測到風扇電機過載，便會發(fā)生此警報。 8.4.1.7 TEMP SENSOR FAI L 溫度傳感器故障） 8.4.

20、1.7.1 當確認傳感器未裝或線頭斷開，便會發(fā)出此警報。 8.4.1.8 CK MTR ROTATIO N 電機轉(zhuǎn)向錯誤） 8.4.1.8.1 如果機組啟動時電機轉(zhuǎn)向不對，便會發(fā)出此警報。 8.4.1.9 NO CONTROL POW ER 控制電源） 8.4.1.9.1 當傳感器探測到失去控制電源時便會發(fā)生此警報。 8.4.1.10 PRES SENSOR FAIL （壓力傳感器故障） 8.4.1.10.1 一且確認未裝壓力傳感器或線頭斷開時便會發(fā)生此警 報。 9. 緊急停機： 9.1 當“EMERGENCY STOP緊急停機）按鈕接通時，發(fā)由此警報。 警報指示燈亮，顯示

21、器顯示： EMERGENCY ST。斷開“緊急停機” 按鈕并按SET按鈕兩次可使此警報復位。 10. 空壓機的故障排除見表 10-1 表 10-1 故障 原因和顯示信息 措施 空壓機不能啟動 沒有110/120V控制電 源 “ STARTER FAULT 啟 動器壞 "EMERGENCY SO TP 急停機 “AIN MTR OVER LD” 主電 機過載or “ FAN MTR OVERLOAD D風扇電機過 載 “PRES SENSOR FAIL or “TEMP SENSOR FAIL 壓力 傳感器壞或溫度傳感 器壞 檢查保險絲，變壓器和導 線接頭

22、 檢查接觸器 將緊急停車按鈕旋到斷 開位置， 接“SET按鈕二次 手動使主過載繼電器復 位，并連 “SET按鈕二次 檢查傳感器，傳感器接頭 和導線 空壓機停機 “ HIGHAIRENDTEMP 確保安裝區(qū)域有足夠通  注：如發(fā)生停機， 按一 次 DISPLAY SELEC濕示 選擇按鈕以觸發(fā) L.E.D 顯示表，利用鄰 近的上、 下箭頭，顯示由 停機前 最新的一個數(shù) 值，該數(shù) 值可用于故障長 主機溫 度高 “HIGH AIR PRES6 氣 壓高 “LOW SUMP PRESS 由 池 壓力低 “PRES SENSOR FAIL

23、 或 “TEMP.SENSOR FAIL 壓 力傳感器壞或溫度傳 感器壞 “CK MOTOR ROTATIO 電機 旋向不對 “MAIN MRTOVER LD 主電機 過載 風 確保冷卻風扇正常工作。 如有 故障，使控制箱內(nèi)斷路器 復位 檢查冷卻油位，必要時加 注 冷卻器芯臟，清洗之 檢查放氣閥或最小壓力 閥 是否受阻或無動作 檢查筒體或放氣管路是 否 漏氣 檢查傳感器，傳感器接頭 和導線 N啟動器接頭(L1 L2 L3 ) 中任二個對調(diào) 檢查導線是否松動 檢查供給電壓 檢查加熱器尺寸 檢查導線是否松動 檢查供給電壓 “FANMT

24、RR OVERLOAD檢查力口熱器尺寸 風扇 檢查冷卻器是否臟 電機過載 檢查啟動器接觸器/檢查 導線是否松動 “ STARTER FAULT 啟 動器壞 系統(tǒng)氣壓低 按 ULOAD/LOA詢載/力口 載按鈕 空壓機在“卸載”運行 控制器起跳壓力設定 點過低 空濾芯臟 漏氣 水分離器排水閥打開 后卡死 進氣閥未開足 系統(tǒng)用氣量超過空壓 機輸由 按 “UNLOAD/STOP卸載/ 停機 按鈕，將起跳壓力調(diào)的高 一占 八、、 檢查過濾狀況，必要時調(diào) 換濾芯 檢查空氣系統(tǒng)管道 檢修 檢修并檢查控制系統(tǒng)狀 況 安裝大一點規(guī)格的空壓 機或

25、加裝另一臺空壓機 冷卻油消耗大/ 空氣系統(tǒng)含油高 冷卻油位太高 油分離芯堵塞 油分離芯漏油 油分離器回油小孔/濾 網(wǎng)堵塞 空壓機工作壓力低 冷卻油系統(tǒng)泄漏 檢查油位，必要時放油降 低 一i占 八、、 檢查分離器壓降如果低 就調(diào)換 檢查維修 拆下檢查，必要時清洗之 以額定工作壓力運行 減小系統(tǒng)負載 檢查和捉漏 空氣系統(tǒng)含水 水分離器壞/冷凝水排 放閥壞 冷凝水排放閥或其管 道堵塞 后冷卻器芯臟 罩殼面板未裝好 冷凝水排放管道/排放 閥 安裝不當 系統(tǒng)未裝干燥機 檢查，必要時清洗之，如 M啟 已壞調(diào)換之 檢查、清洗 檢查、清洗 裝好面板

26、 讓排放管道從排水閥端 向下 傾斜；安裝冷凝水排放閥 與當?shù)胤咒N商聯(lián)系 YTOGI/QW-SC03-01A 13 18 頁 益海（煙臺）糧油工業(yè)有限公司三級文件 空壓機運行操作規(guī)程 噪聲大 空壓機故障（軸承壞/ 轉(zhuǎn)子相碰） 罩殼面板未裝 部件松動 立即與維修中心聯(lián)系，并 停機 裝好面板 檢查并緊固 振動人 部件松動 電機或主機軸承壞 外部因素 檢查并緊固 立即與經(jīng)銷商聯(lián)系，并停 機 檢查本區(qū)域其他設備 減壓閥打開 空壓機運行壓力過高 閥壞 調(diào)節(jié)控制器設定點 調(diào)換閥 11. PH 系列無熱再生式干燥機操作和維護 11.1 工作原理：

27、 11.1.1 標準的無熱再生式干燥機按美國全國電器制造商協(xié)會規(guī)定 的10分鐘循環(huán)設計。 干燥5分鐘 再生4分鐘20秒 升壓30秒 降壓10秒 當干燥塔內(nèi)與管道同壓的 5分鐘期間，另一塔內(nèi)的干燥劑再進行 再生，再生塔的壓力應為 0kg/c m2o 11.1.2 通過再生流量調(diào)節(jié)閥和再生壓力表的調(diào)節(jié)，大約 15%勺由口 干燥空氣被用來再生干燥劑。干燥空氣進入再生塔內(nèi)膨脹，突然壓 力降至大氣壓力，使含水干燥劑得以再生，干燥空氣流經(jīng)再生塔， 帶走干燥劑顆粒上的水分。 11.2 干燥劑的啟動步驟： 11.2.1 將啟/停開關(guān)“關(guān)”的狀態(tài)。 11.2.2 將由口截止壓力閥關(guān)

28、閉，慢慢將兩個干燥塔加壓至管網(wǎng)壓 力。 11.2.3 檢查有無泄露，此時再生排氣閥應為關(guān)閉狀態(tài)。 11.2.4 將啟/停開關(guān)旋至“開”的狀態(tài)。 11.2.5 再生排氣閥自動打開，兩個干燥塔中的一個開始降壓。 11.2.6 讓干燥塔運行一至二個工作循環(huán)周期，然后再打開由口閥 門。 11.3 運行中的觀察： 11.3.1 干燥塔中的壓力應與管道壓力相同，通過塔上壓力表顯示。 11.3.2 再生塔的壓力應小于 0.22kg/c m2o （任何較高的回沖壓力都 說明系統(tǒng)的工作壓力狀態(tài)不良） 11.3.3 標準工作循環(huán)周期10分鐘，其中一塔干燥 5分鐘。同時， 另一塔再生4分鐘后關(guān)閉再

29、生排氣閥，使該塔升壓 1分鐘至管網(wǎng)壓 力，如此循環(huán)交替工作。 11.3.4 請注意控制氣路應保持一定的壓力值， 否則閥門將不進行自 動切換，控制氣路的最低壓力為 2.8kg/c m2o 11.4 關(guān)機： 11.4.1 在干燥機運轉(zhuǎn)循環(huán)中的升壓階段，待兩塔壓力基本上一致 時，將啟/停開關(guān)處于“關(guān)”的位置。 11.5 突然停電： 11.5.1 當突然停電時，兩只進氣氣動閥門會自動打開，兩只再生排 氣閥會自動關(guān)閉。此時，將干燥機上的啟/停開關(guān)置于“關(guān)”的位置。 重新供電后，首先緩慢升高兩個塔的壓力至正常工作管道壓力，將 啟/停開關(guān)置于“開”的位置，兩塔中的一塔會降壓進入再生狀態(tài)， 調(diào)

30、整再生流量調(diào)節(jié)閥，并將再生壓力設置在正常水平（一般為 4.5kg/c M）,以維持正常再生流量，若設定不正確將導致： 1。干 燥劑的再生不良2。干燥劑顆粒相互磨損成細粉狀 3。再生單向閥故 障。 11.6 維護與保養(yǎng)： 11.6.1 在第一個月中，清洗或替換控制氣路過濾器的濾芯，并且以 后也要定期更換。清洗排氣消聲器，如果再生循環(huán)中的回沖壓力大 于或等于0.35kg/c 替換消聲器。 11.6.2 每三個月，短時關(guān)閉凈化調(diào)節(jié)閥，檢查空氣進口氣動閥或再 生單向閥是否有泄露，如有空氣從排氣消聲器中排生則說明有泄露。 11.6.3 干燥機中不需要任何潤滑劑。 每天： 11.6.4

31、 每天檢查前置過濾器上的自動排水閥。 每周： 11.6.5 檢查換塔、再生和升壓的動作是否正常。 11.6.6 檢查運轉(zhuǎn)條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量。 11.6.7 檢查再生消聲器是否臟堵，再生塔的回沖壓力過大，表示消 聲器需要更換。 11.6.8 檢查前置過濾器和后置過濾器壓降，如果壓降超過 0.5kg/c m2,需要換濾芯。 每月： 11.6.9 檢查控制氣路過濾芯，根據(jù)需要替換。 11.7 PH系列無熱再生式干燥機每三個月的定期保養(yǎng) 11.7.1 檢查前置和后置過濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù) 需要替換。 11.7.2 用壓縮空氣吹掃安全閥。 11.7

32、.3 檢查輸由的露點狀態(tài) 11.8 PH系列無熱再生式干燥機每十二個月的定期保養(yǎng) 11.8.1 關(guān)閉進/由口閥門，徹底將干燥機系統(tǒng)泄壓，打開干燥劑充 填口，采樣檢查干燥劑，如果干燥劑被油污污染后粉碎，請更換干 燥劑。 11.8.2 拆下并檢查由口單向閥，維修或根據(jù)情況進行更換。 11.8.3 拆下并檢查進口氣動閥和再生排氣閥， 清洗和替換磨損的閥 座和密封圈。 11.8.4 檢查氣動閥門汽缸是否泄露或密封件是否磨損。 11.8.5 檢查升壓閥，根據(jù)需要維修或更換。 11.8.6 檢查并維修控制氣路電磁閥。 11.8.7 檢查消聲器是否被油或粉塵堵塞，回壓超過 0.35kg/c M應 更換。 YTOGI/QW-SC03-01A 頁 17 18