數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9.0詳解課件

單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,,,第8章 數(shù)控加工自動編程技術(shù),,以Mastercam 9.0計算機(jī)輔助設(shè)計與制造軟件為例介紹。,,一、工件設(shè)置,執(zhí)行命令Tooolpaths/Job setup。,第8章 數(shù)控加工自動編程技術(shù) 以Mastercam 9.0,圖8-1 Job setup 對話框,工件長,工件寬,工件高,設(shè)置工作坐標(biāo)原點(diǎn),圖8-1 Job setup 對話框工件長工件寬,二、刀具設(shè)置,單擊Job Setup對話框中的Tools,或執(zhí)行命令NC utils/Def.tools/current,圖8-2 刀具管理對話框,單擊鼠標(biāo)右鍵,,二、刀具設(shè)置單擊Job Setup對話框中的Tools,圖8-3 Tools Type 對話框,圖8-3 Tools Type 對話框,1. Edit tools（編輯刀具參數(shù)）,圖8-4 Define Tool對話框,刀具排屑槽長度,刀尖至刀肩長度,刀具外露長度,夾頭直徑,夾頭長度,刀柄直徑,刀具編號,選擇加工類型,刀具直徑,1. Edit tools（編輯刀具參數(shù)）圖8-4 Defi,單擊Parameters選擇刀具類型,圖8-5 Parameters 對話框,單擊Parameters選擇刀具類型圖8-5 Paramet,Rough XY step(％)：,粗加工時在垂直于刀具進(jìn)給方向的步距增量，按刀具直徑的百分比計算該步距量。,,Finish XY step：,精加工時在垂直于刀具進(jìn)給方向的步距增量，按刀具直徑的百分比計算 該步距量。,,Rough Z step：,粗加工時在沿刀具軸向的步距增量，按刀具直徑的百分比計算步距量。,,Finish Z step：,精加工時在沿刀具軸向的步距增量，按刀具直徑的百分比計算該步距量。,,Required Pilot dia：,鏜孔、攻絲時的底孔直徑。,,Dia offset number：,刀具半徑補(bǔ)償號。,Length offset number ：,刀具長度補(bǔ)償號。,Feed rate：,進(jìn)給量。,,Plunge rate：,主軸進(jìn)刀速率。,Retract rate：,主軸退刀速率。,Rough XY step(％)：粗加工時在垂,,Spindle speed：,主軸轉(zhuǎn)速。,Number of flutes：,刀具切削槽數(shù)。,％ of Matl cutting：,切削速度的百分比。,％of Matl Feed per：,進(jìn)刀量(每齒)的百分比。,Spindle rotation：,主軸旋轉(zhuǎn)方向。,Coolant：,加工時的冷卻方式。,,2．Delete tools(刪除刀具),選擇該項后，在當(dāng)前刀具管理器列表中刪除刀具。,,3．Save to Library(保存刀具),選擇該項后，將選取的刀具添加到刀具庫中，此功能可用于自定義刀具的保存。,,4．Create new tools(添加新刀具),該選頂用來在刀具列表中添加新的刀具，單擊該選項可以設(shè)置刀具的有關(guān)參數(shù)。,Spindle speed：主軸轉(zhuǎn)速。,,5．Get from library(從刀具庫中選取刀具),該選項可以從刀具庫中選擇一個刀具添加到當(dāng)前刀具列表中。打開刀具庫中列表的“Tools Manager”對話框，從表中選擇一個刀具，即可將該刀具添加到當(dāng)前刀具列表中。,,6．Change library(改變刀具庫),選擇該選項后，打開“Select Too1s library”對話框，可以在該對話框中選擇新的刀具庫。,三、材料設(shè)置,單擊“Job Setup”對話框Material選項組的“Select”按鈕或在主菜單選擇NC utils/Def.matls，則可打開如下所示的“Material list”對話框,5．Get from library(從刀具庫,圖8-6“Material List”對話框,單擊鼠標(biāo)右件,,圖8-6“Material List”對話框單擊鼠標(biāo)右件,,1．Get from library(從材料庫中選取),該選項可以顯示材料列表，從中選擇要使用的材料并添加到當(dāng)前材料列表中。,2．Create new(設(shè)置材料參數(shù)),通過設(shè)置材料各參數(shù)來定義材料。選擇該選項后，打開圖8-7所示的“Material definition”對話框。,1．Get from library(從材料庫中選取),圖8-7 “Material definition”對話框,圖8-7 “Material definition”對話框,Material,(材料名稱輸入框)：輸入材料的名稱。,,Base cutting speed,(基本切削線速度輸入框)：設(shè)置材料的基本切削線速度。,,Base feed per tooth／revolution,(基本進(jìn)刀量輸入框)：設(shè)置材料的基本進(jìn)刀量。,,Allowable Tools Material,(刀具材料選項組)：選擇用于加工該材料的刀具材料。,,Output feed Rates In,(進(jìn)給量長度單位選項組)：設(shè)置進(jìn)給量所使用的長度單位。,Comment,注釋框：可為該工件材料輸入相關(guān)的注釋文字。,四、其他參數(shù)設(shè)置,Material(材料名稱輸入框)：輸入材料的,1．Toolpath Configuration 刀具路徑設(shè)置,,Output operation comments to NCI：,生成的NCI文件中包括操作注解。,,Generate Tools path immediately：,在編輯刀具路徑后，立即更新NCI文件。,,Save Tools path in MC9 fi1e：,在MC9文件中存儲刀具路徑信息。,,Assign Tools number sequentially：,在設(shè)置當(dāng)前刀具列表時，系統(tǒng)自動依序制定刀具號。,,Use Tools’s step，peck，coolant：,加工中使用刀具的步距、步進(jìn)、冷卻設(shè)置等參數(shù)。,,Search Tools library when entering Tools：,當(dāng)在“Too1s parameter”選項卡中輸入刀具號時，系統(tǒng)自動使用刀具庫中對應(yīng)刀具號的刀具。,1．Toolpath Configuration,,2．刀具偏置,,Too1s Offset Registers,選項組用來設(shè)置刀具偏置量。,五、刀具路徑模擬,執(zhí)行NC utils/Backplot命令，可打開如圖2-17所示的“Backplot”子菜單?！癇ackplot”子菜單中各選項可以對刀具路徑模擬的各項參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。該功能可以在機(jī)床加工前進(jìn)行檢驗，提前發(fā)現(xiàn)錯誤。,2．刀具偏置 五、刀具路徑模擬,1．刀具路徑模擬方式,Step,(單段)：點(diǎn)擊該選項一次，刀具執(zhí)行一次走刀，即執(zhí)行NC加工程序中的一行，到刀具路徑完全結(jié)束。,,Run,(自動運(yùn)行)：點(diǎn)擊該選項，刀具自動從起點(diǎn)開始走完整個路徑。,2．顯示方式設(shè)置,,Show path(刀具路徑)：,該選項設(shè)置為Y時，顯示模擬的刀具路徑。,,Show Too1s(顯示刀具)：,該選項設(shè)置為Y時，在路徑模擬過程中顯示出刀具。,,Show ho1d(顯示夾頭)：,該選項只有在Show To01s選項設(shè)置為Y時才能進(jìn)行設(shè)置。,Verify：,該選項設(shè)置為Y時，顯示工件的刀具切削痕跡。,1．刀具路徑模擬方式 Step(單,六、仿真加工,,執(zhí)行,NC utils/Verify,命令。,圖8-8 仿真工具條,六、仿真加工 執(zhí)行NC utils/Verify命令。 圖8,七、后處理,,執(zhí)行下采單中的Toolpaths/Operations/Post命令。,圖8-9 操作管理采單,七、后處理 執(zhí)行下采單中的Toolpaths/Operati,,圖8-10 后處理對話框,圖8-10 后處理對話框,例1．編制如下零件的數(shù)控加工程序。,例1．編制如下零件的數(shù)控加工程序。,設(shè)置刀具,執(zhí)行命令NC utils/Def.tools/current/單擊鼠標(biāo)右鍵/Create new tool 。,選擇端銑刀,設(shè)置刀具選擇端銑刀,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,鏜孔時底孔直徑,刀具半徑補(bǔ)償號,刀具長度補(bǔ)償號,進(jìn)給量,主軸進(jìn)刀速率,主軸退刀速率,主軸轉(zhuǎn)速,刀具切削槽數(shù),切削速度的百分比,主軸轉(zhuǎn)向,鏜孔時底孔直徑刀具半徑補(bǔ)償號刀具長度補(bǔ)償號進(jìn)給量主軸進(jìn)刀速率,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,程序的生成步驟：,1. 執(zhí)行File / Get命令讀入零件圖；,2 . 執(zhí)行Toolpaths / Contour/Chain命令，用鼠標(biāo)拾取輪廓線如圖8-11所示，完成輪廓串聯(lián)，執(zhí)行Done命令，完成外形串聯(lián)。自動進(jìn)入圖8-12“外形參數(shù)”對話框和圖8-13“外形銑削參數(shù)”對話框。,粗加工：,程序的生成步驟： 1. 執(zhí)行File / Get命令讀入零,圖8-11 拾取輪廓線,圖8-11 拾取輪廓線,圖8-12 外形參數(shù)設(shè)置對話框,圖8-12 外形參數(shù)設(shè)置對話框,圖8-13 外形銑削參數(shù)對話框,切削深度,參考高度,下刀位置,工件表面,安全高度,補(bǔ)償類型,過渡圓弧,長度補(bǔ)償,圖8-13 外形銑削參數(shù)對話框切削深度參考高度下刀位,3. 設(shè)多次外形銑削項Multi passes，在圖8-13中單擊Multi passes命令，出現(xiàn)圖8-14對話框。,圖8-14 分層銑削設(shè)置,粗銑每層粗銑次數(shù),,粗銑切削量,,精銑每層粗銑次數(shù),,精銑切削量,,最后深度精銑,每層進(jìn)行精銑,3. 設(shè)多次外形銑削項Multi passe,4. 設(shè)多次深度銑削項Depth cuts，在圖8-13中單擊Depth cuts命令，出現(xiàn)圖8-15對話框。,圖8-15 深度分層銑削對話框,粗加工最大進(jìn)刀量,精加工最大進(jìn)刀量,精加工的次數(shù),4. 設(shè)多次深度銑削項Depth cuts，在圖,5. 進(jìn)刀/退刀設(shè)置,,進(jìn)刀/退刀路徑由一段直線刀具路徑和一段圓弧刀具路徑組成。,圖8-16 進(jìn)刀/退刀刀具路徑,垂直進(jìn)入,相切進(jìn)入,漸升/降高度,掃描角度,螺旋高度,5. 進(jìn)刀/退刀設(shè)置圖8-16 進(jìn)刀/退刀刀具,6. 過濾裝置,清除重復(fù)點(diǎn)和不必要的刀具移動路徑，從而優(yōu)化和簡化NCI文件。,圖8-17 過濾設(shè)置對話框,優(yōu)化誤差,優(yōu)化點(diǎn)數(shù),優(yōu)化類型,6. 過濾裝置 圖8-17 過濾設(shè)置對話框優(yōu),精加工：,執(zhí)行Toolpaths / Contour/Chain命令，用鼠標(biāo)拾取輪廓線，完成輪廓串聯(lián)，如圖8-16所示，執(zhí)行Done命令，完成外形串聯(lián)。自動進(jìn)入圖8-17“外形參數(shù)”對話框和圖8-18 “外形銑削參數(shù)”對話框。,精加工： 執(zhí)行Toolpaths / Conto,圖8-16,圖8-16,圖8-17,圖8-17,圖8-18,圖8-18,5. 設(shè)定好參數(shù)后，按“確定”按扭，則生成刀具的路徑，如圖2-30所示。,,圖8-19,5. 設(shè)定好參數(shù)后，按“確定”按扭，則生成刀具的路徑,圖8-20,圖8-20,6. 執(zhí)行,NC utils/Verify,命令，進(jìn)行仿真，結(jié)果如下圖所示。,6. 執(zhí)行NC utils/Verify命令，進(jìn),7. 執(zhí)行,Toolpaths/Operations/Post,命令，生成數(shù)控加工程序，供生成470條程序。,例2．編制如下零件的數(shù)控加工程序。,7. 執(zhí)行Toolpaths/Operatio,1. 設(shè)置刀具及切削參數(shù),1) 執(zhí)行NC utils/Def.Tools/Current/單擊鼠標(biāo)右鍵/Get from library，設(shè)置,?,25的銑刀。,1. 設(shè)置刀具及切削參數(shù),數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,2) 設(shè)置,?,12的銑刀,2) 設(shè)置?12的銑刀,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,3) 設(shè)置,?,12的鉆頭,3) 設(shè)置?12的鉆頭,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,2. 拾取加工輪廓,執(zhí)行命令Toolpaths/Pocket/Chain/Options出現(xiàn)如下對話框：,2. 拾取加工輪廓,選擇好后，執(zhí)行OK/Done，出現(xiàn)如下對話框：,選擇好后，執(zhí)行OK/Done，出現(xiàn)如下對話框：,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,3. 挖槽銑削參數(shù)設(shè)置,1) 設(shè)置,?,25的銑刀的加工參數(shù),3. 挖槽銑削參數(shù)設(shè)置,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,2) 設(shè)置,?,12的銑刀的加工參數(shù),2) 設(shè)置?12的銑刀的加工參數(shù),數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,4. 拾取鉆孔位置,執(zhí)行命令Toolpaths/Drill/Windows pts/（鼠標(biāo)拖動選取區(qū)域內(nèi)的孔），出現(xiàn)如下對話框：,4. 拾取鉆孔位置,執(zhí)行命令Done,執(zhí)行命令Done,設(shè)置鉆削參數(shù),設(shè)置鉆削參數(shù),數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,5. 執(zhí)行,NC utils/Verify,命令，進(jìn)行仿真，結(jié)果如下圖所示。,5. 執(zhí)行NC utils/Verify命令，進(jìn),例3 編制下圖所示的零件加工程序。,例3 編制下圖所示的零件加工程序。,1. 設(shè)置刀具,執(zhí)行命令NC utils/Def Tools/Current/,單擊右鍵,1. 設(shè)置刀具 執(zhí)行命令NC utils/Def,外圓車刀,螺紋車刀,切斷車刀,內(nèi)孔鏜刀,鉆頭,自定義,外圓車刀螺紋車刀切斷車刀內(nèi)孔鏜刀鉆頭 自定義,設(shè)置刀頭參數(shù),設(shè)置刀頭參數(shù),螺紋車刀刀頭設(shè)置,螺紋車刀刀頭設(shè)置,切斷車刀刀頭設(shè)置,切斷車刀刀頭設(shè)置,刀柄和夾頭設(shè)置,刀柄和夾頭設(shè)置,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,切削參數(shù)設(shè)置,切削參數(shù)設(shè)置,2. 設(shè)置工件,執(zhí)行Toolpaths/Job setup，出現(xiàn)如下對話框。,2. 設(shè)置工件執(zhí)行Toolpaths/Job setup，出,邊界設(shè)置對話框,邊界設(shè)置對話框,1）車端面,執(zhí)行命令Toolpath/Face/出現(xiàn)如下對話框：,1）車端面 執(zhí)行命令Toolpath/Face/出現(xiàn)如,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,刀具設(shè)置,刀具設(shè)置,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,2）粗車,執(zhí)行Toolpaths/Rough/Chain/選取其始段和終止段/Done,2）粗車執(zhí)行Toolpaths/Rough/Chain/選取,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,刀具設(shè)置,刀具設(shè)置,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,3）快速精車,執(zhí)行Toolpaths/Quick/Finish/,3）快速精車執(zhí)行Toolpaths/Quick/Finish,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,刀具設(shè)置,刀具設(shè)置,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,4）切槽,執(zhí)行Toolpaths/Groove/,4）切槽執(zhí)行Toolpaths/Groove/,執(zhí)行BACKUP,執(zhí)行BACKUP,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,刀具設(shè)置,刀具設(shè)置,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,5）車螺紋,執(zhí)行Toolpaths/Nest menu/Thread/,5）車螺紋執(zhí)行Toolpaths/Nest menu/Thr,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,6）鉆中心孔,執(zhí)行Toolpaths/Drill/,6）鉆中心孔執(zhí)行Toolpaths/Drill/,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,刀具設(shè)置,刀具設(shè)置,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,7）鉆孔,執(zhí)行Toolpaths/Drill/,7）鉆孔執(zhí)行Toolpaths/Drill/,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,刀具設(shè)置,刀具設(shè)置,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,8. 修平孔底,執(zhí)行Toolpaths/Drill/,8. 修平孔底執(zhí)行Toolpaths/Drill/,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,9）精車內(nèi)孔圓角,執(zhí)行Toolpaths/Finish/,9）精車內(nèi)孔圓角執(zhí)行Toolpaths/Finish/,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,設(shè)置刀具,設(shè)置刀具,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,10. 切斷,10. 切斷,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,刀具設(shè)置,刀具設(shè)置,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,數(shù)控加工自動編程技術(shù)Mastercam-9,例4 編制下圖所示的零件加工程序。,例4 編制下圖所示的零件加工程序。,