火力發(fā)電廠安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)脫硫

《火力發(fā)電廠安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)脫硫》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《火力發(fā)電廠安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)脫硫（47頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、火力發(fā)電廠安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)脫硫序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法3.9脫硫3.9.1石灰石/石灰-石膏法11003.9.1.1運(yùn)行工況2503.9.1.1.1設(shè)計(jì)條件下脫硫效率是否達(dá)到設(shè)計(jì)保證值或當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求；出口S02排放濃度是否滿足 GB1223 及地方環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)和總量要求251.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測(cè)試報(bào)告、環(huán)保驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等技術(shù)文件及運(yùn)行記錄；2.現(xiàn)場(chǎng)查看控制室操作員站顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄1.查評(píng)期達(dá)到要求，滿分；否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.1.1.2脫硫系統(tǒng)投運(yùn)率是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求251.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測(cè)試報(bào)告、環(huán)保驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等技術(shù)

2、文件及運(yùn)行記錄；2.現(xiàn)場(chǎng)查看控制室操作員站顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄1.查評(píng)期內(nèi)達(dá)到要求，滿分；否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.1.1.3建立和完善逐臺(tái)機(jī)組脫硫設(shè)施的運(yùn)行臺(tái)帳151.查閱運(yùn)行和維護(hù)記錄；2.查閱運(yùn)行事故及處理記錄等；3 現(xiàn)場(chǎng)查看控制室操作員站顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄；4.查閱廠用電率、燃料用量和硫份分析數(shù)據(jù)，脫硫劑用量，脫硫副產(chǎn)品處置記錄1.建立和完善逐臺(tái)機(jī)組脫硫設(shè)施的運(yùn)行臺(tái)帳，得滿分；2.運(yùn)行參數(shù)不滿足脫硫系統(tǒng)要求、臺(tái)帳不完善或?yàn)榻⒁暻闆r扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.1.1.4對(duì)負(fù)荷的適應(yīng)性是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求101.查閱技術(shù)協(xié)議、性能

3、測(cè)試報(bào)告、環(huán)保驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等技術(shù)文件及運(yùn)行記錄；2.現(xiàn)場(chǎng)查看控制室操作員站顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄1.查評(píng)期達(dá)到要求，滿分；否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 30%70%3.9.1.1.5煙囪入口排煙溫度是否達(dá)到設(shè)計(jì)51.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測(cè)試報(bào)告、環(huán)保驗(yàn)收?qǐng)?bào)1.如設(shè) GGH，煙囪入口煙溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法要求告等技術(shù)文件及運(yùn)行記錄；2.現(xiàn)場(chǎng)查看控制室操作員站顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄分；否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 30%70%。2.如不設(shè) GGH，凈煙氣煙道有冷凝液排放管道，無(wú)泄漏點(diǎn)，達(dá)到要求為滿分；否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 30%70%3.9.1

4、.1.6GGH、吸收塔采用非金屬防腐材料的脫硫裝置是否有防止高溫?zé)煔猓ǔ^(guò)設(shè)計(jì)極限值）進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的防護(hù)措施，查評(píng)期內(nèi)是否發(fā)生過(guò)此類(lèi)事件，原因是否查明，防止對(duì)策是否落實(shí)301.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄；2.查閱運(yùn)行異常情況登記薄；3.查閱異常情況分析記錄1.查評(píng)期內(nèi)有持續(xù) 20 分鐘以上時(shí)間超溫，未查明原因且未采取防范措施，不得分；2.查評(píng)期內(nèi)發(fā)生過(guò)超溫事件但原因已經(jīng)查明且已經(jīng)徹底整改的扣 50%80%3.9.1.1.7如設(shè)置旁路，運(yùn)行中旁路擋板是否關(guān)閉；旁路擋板是否開(kāi)關(guān)靈活、邏輯保護(hù)是否正確，開(kāi)關(guān)時(shí)間是否能滿足設(shè)計(jì)或安全要求；是否有保證脫硫故障跳閘時(shí)旁路煙氣擋板自動(dòng)快速開(kāi)啟以保證機(jī)組安

5、全的技術(shù)、管理措施，查評(píng)期內(nèi)是否發(fā)生過(guò)旁路擋板動(dòng)作異常引起機(jī)組跳機(jī)的事件，原因是否查明，整改措施是否落實(shí)401.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄；2.查閱運(yùn)行異常情況登記薄；3.查閱異常情況分析記錄；4.現(xiàn)場(chǎng)查看運(yùn)行中旁路擋板是否關(guān)閉；5.如不設(shè)旁路，檢查保障鍋爐與脫硫系統(tǒng)安全的應(yīng)急預(yù)案及相關(guān)試驗(yàn)記錄1.未編制“保證脫硫故障跳閘時(shí)旁路煙氣擋板自動(dòng)快速開(kāi)啟措施”的不得分；2.查評(píng)期內(nèi)發(fā)生過(guò)旁路擋板動(dòng)作異常引起機(jī)組跳機(jī)的事件未查明原因且未采取防范措施者，不得分；3.發(fā)生過(guò)旁路擋板動(dòng)作異常引起機(jī)組跳機(jī)的事件但原因已經(jīng)查明且已經(jīng)徹底整改的扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%；4.如不設(shè)旁路，應(yīng)有保障鍋爐與脫硫系統(tǒng)

6、安全的應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行過(guò)相關(guān)的試驗(yàn)，達(dá)到要求，滿分；否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.1.1.8脫硫吸收塔是否發(fā)生因超溫而引起塔內(nèi)部件變形或垮塌的事件，原因是否查明，整改措施是否落實(shí)301.查閱運(yùn)行記錄；2.查閱運(yùn)行異常情況登記??；3.檢查塔內(nèi)部件是否完好1.查評(píng)期內(nèi)發(fā)生過(guò)因超溫而引起塔內(nèi)部件變形垮塌，未查明原因且落實(shí)防范措施，不得分；2.查評(píng)期內(nèi)發(fā)生過(guò)因超溫而引起塔內(nèi)部件變形垮塌，原因已經(jīng)查明且已經(jīng)徹底整改的扣該序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%；3.查評(píng)期內(nèi)發(fā)生因超溫而引起塔內(nèi)部件輕微變形但不影響設(shè)備繼續(xù)安全運(yùn)行的扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 30%50%3.9

7、.1.1.9是否編制有防止除霧器堵塞、超溫的技術(shù)措施，除霧器沖洗水系統(tǒng)設(shè)備能否可靠地支持以上技術(shù)措施地實(shí)現(xiàn)，查評(píng)期內(nèi)內(nèi)是否發(fā)生過(guò)除霧器堵塞、超溫的事件201.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄；2.查閱熱控控制邏輯；3.查閱運(yùn)行記錄；4.查閱運(yùn)行異常情況登記??；5.查閱異常情況分析記錄1.未編制 防止除霧器堵塞、超溫的技術(shù)措施不得分；2.除霧器沖洗系統(tǒng)未設(shè)置故障沖洗程序扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%；3.查評(píng)期內(nèi)發(fā)生過(guò)除霧器堵塞、超溫未造成除霧器垮塌事故的扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 40%60%；4.查評(píng)期內(nèi)內(nèi)發(fā)生過(guò)除霧器堵塞、超溫已造成除霧器垮塌，不得分3.9.1.1.10吹灰裝置是否工作正常，是否編制有防止蒸汽

8、吹灰裝置泄漏或燃?xì)饷}沖吹灰裝置爆炸傷人的安全技術(shù)措施，安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志是否齊全201.查閱運(yùn)行記錄；2 查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄；3 現(xiàn)場(chǎng)察看設(shè)備及運(yùn)行情況1.未編制防止蒸汽吹灰裝置泄漏（燃?xì)饷}沖吹灰裝置爆炸）傷人的措施不得分；2.燃?xì)饷}沖吹灰裝置不能正常工作不得分；3.燃?xì)庀到y(tǒng)漏泄扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%；4.安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志不齊不得分3.9.1.1.11查評(píng)期內(nèi)是否發(fā)生增壓風(fēng)機(jī)入口壓力、出口壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值，喘振值超過(guò)報(bào)警值，影響主機(jī)組和脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行事件101.查閱運(yùn)行異常情況登記??；2.查閱異常情況分析記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)察看設(shè)備及運(yùn)行情況1.查評(píng)期內(nèi)發(fā)生未增壓風(fēng)機(jī)入口

9、壓力、出口壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值，喘振值超過(guò)報(bào)警值，影響主機(jī)組和脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行，因得滿分；2.增壓風(fēng)機(jī)入口壓力、出口壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值，喘振值超過(guò)報(bào)警值，影響主機(jī)組和脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行，扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 40%100%3.9.1.1.12查評(píng)期內(nèi)是否發(fā)生煙道、吸收塔腐蝕泄漏影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件101.查閱運(yùn)行記錄；2.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄；1.查評(píng)期內(nèi)未發(fā)生煙道、吸收塔腐蝕泄漏影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件，得滿分；序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法3.現(xiàn)場(chǎng)察看設(shè)備及運(yùn)行情況2.查評(píng)期內(nèi)發(fā)生煙道、吸收塔腐蝕泄漏時(shí)視處理及時(shí)的程度，扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 40%100%3.9.1.1.13查評(píng)期內(nèi)是否發(fā)生因煙

10、道膨脹節(jié)老化破裂漏煙氣，影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件101.查閱運(yùn)行記錄；2.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)察看設(shè)備及運(yùn)行情況1.查評(píng)期內(nèi)未發(fā)生因煙道膨脹節(jié)老化破裂漏煙氣，影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件，得滿分；2.查評(píng)期內(nèi)是否發(fā)生因煙道膨脹節(jié)老化破裂漏煙氣，影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件，視造成影響的嚴(yán)重程度和處理的及時(shí)性，扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分40%100%3.9.1.2工藝系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)狀況4503.9.1.2工藝系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)狀況3.9.1.2.1進(jìn)、出口煙氣擋板是否具有良好的操作和密封性能。脫硫故障跳閘時(shí)進(jìn)口煙氣擋板能否自動(dòng)關(guān)閉301.查缺陷記錄；2.檢修記錄；3.查檢修后冷態(tài)模擬試驗(yàn)記錄1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查

11、記錄，不得分；2.檔板不能正常實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作開(kāi)閉者不得分；3.脫硫故障跳閘時(shí)進(jìn)口煙氣擋板不能自動(dòng)關(guān)閉者不得分。4.擋板開(kāi)閉不到位的扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%3.9.1.2.2旁路擋板是否具有良好的操作和密封性能。旁路煙氣擋板在脫硫裝置故障跳閘時(shí)能否自動(dòng)快速開(kāi)啟，旁路擋板門(mén)的開(kāi)啟時(shí)間能否滿足脫硫裝置跳閘不引起鍋爐跳閘的要求301.查檢修記錄；2.查檢修后冷態(tài)模擬試驗(yàn)記錄；3.查缺陷記錄；4.查運(yùn)行異常情況登記薄1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄，不得分2.檔板不能正常實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作開(kāi)閉的不得分；3.無(wú)檢修后冷態(tài)模擬聯(lián)鎖快開(kāi)試驗(yàn)記錄的不得分；4.不能正確實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖快開(kāi)動(dòng)作的不得分；5.快開(kāi)過(guò)程中影響鍋爐正常

12、運(yùn)行的扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%。6.擋板開(kāi)閉不到位的扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%3.9.1.2.3擋板密封風(fēng)機(jī)是否完好，運(yùn)行中的流量和壓頭是否滿足擋板密封要求101.查設(shè)備檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄不得分；2.運(yùn)行中不能滿足擋板密封要求的扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%50%序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法3.9.1.2.4回轉(zhuǎn)式 GGH、潤(rùn)滑油站及驅(qū)動(dòng)裝置是否完好，堵灰是否嚴(yán)重，地面油污雜物是否存在火災(zāi)隱患。熱媒式 GGH 升、降溫?fù)Q熱器換熱效果能否滿足脫硫正常運(yùn)行及煙氣排放溫度要求，熱媒水系統(tǒng)有無(wú)滲漏；吹灰器能否全部正常投運(yùn)30

13、1.查檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)察看1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄，不得分；2.月統(tǒng)計(jì)有影響脫硫出力缺陷 1 次，扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 50%；3.GGH 前后差壓超過(guò)報(bào)警值扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的50%，傳熱元件嚴(yán)重堵灰影響脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行者扣 50%100%；4.存在漏油其他缺陷扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 5%20%；5.吹灰器不能正常工作者扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 20%30%3.9.1.2.5增壓風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)裝置、潤(rùn)滑油站是否完好，風(fēng)機(jī)軸承溫度、振動(dòng)是否正常。風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)是否動(dòng)作靈活可靠并滿足自動(dòng)調(diào)節(jié)要求。風(fēng)機(jī)是否能在設(shè)計(jì)負(fù)荷變化范圍內(nèi)安全穩(wěn)定運(yùn)行。電機(jī)是否工作正常，接地線是否完好301.查設(shè)備檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備

14、缺陷記錄；3.查熱工自動(dòng)裝置投入記錄；4.現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄該脫硫裝置不得分；2.風(fēng)機(jī)在負(fù)荷跟蹤調(diào)節(jié)過(guò)程中有失速、喘振者該脫硫裝置不得分；3.月統(tǒng)計(jì)有影響脫硫系統(tǒng)出力缺陷 1 次扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%；4.投自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間不滿 80%，扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分50%；5.風(fēng)機(jī)或電機(jī)軸承振動(dòng)、溫度超標(biāo)扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 50%；6.電機(jī)接地線不完整扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 20%3.9.1.2.6吸收塔本體及連接煙道有無(wú)穿孔漏泄；防腐層有無(wú)脫落、老化，塔體外保溫層是否完好，防凍措施是否完善301.查設(shè)備檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄該脫硫裝

15、置不得分；2.塔體及煙道壁及連接煙道明顯漏泄者扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%；3.有防腐內(nèi)襯局部損壞者扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 20%序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法50%；4.塔體外保溫層有明顯損壞者扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分50%；5.寒冷地區(qū)防凍措施不完善、不具體者扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%3.9.1.2.7吸收塔內(nèi)部件有無(wú)結(jié)垢、變形；噴淋層各噴淋管是否變形、噴嘴是否脫落；液柱噴漿管和噴嘴是否堵塞，支撐梁防腐層有無(wú)損壞、大梁是否穿孔301.查設(shè)備檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄不得分；2.因塔內(nèi)部件缺陷引起脫硫裝置非計(jì)劃停機(jī)1 次扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%；3.

16、因塔內(nèi)部件缺陷使脫硫效率下降而低于設(shè)計(jì)值扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%；4.吸收塔內(nèi)支撐梁穿孔扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%。3.9.1.2.8是否編制吸收塔（含除霧器）動(dòng)火工作安全技術(shù)措施，檢修動(dòng)火作業(yè)是否嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票管理制度201.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄；2.對(duì)照缺陷記錄，抽查 10 張工作票(少于 10 張，全數(shù)查評(píng))1.查評(píng)期內(nèi)有吸收塔（含除霧器）失火不得分；2.制度本身或執(zhí)行中存在嚴(yán)重問(wèn)題不得分；3.未嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票管理制度 1 次扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 30%。3.9.1.2.9吸收塔攪拌器是否全部能夠投入運(yùn)行，攪拌器工作電流是否超限，機(jī)械密封裝置是否存在漏泄201.查運(yùn)行記錄；2.現(xiàn)場(chǎng)察看1

17、.攪拌器不能全部投入運(yùn)行，停用 1 臺(tái)扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%；2.攪拌器運(yùn)行異常視嚴(yán)重程度扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分30%100%；3.攪拌器機(jī)械密封漏泄 1 臺(tái)扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%3.9.1.2.10除霧器是否有嚴(yán)重變形、堵塞，沖洗水系統(tǒng)是否正常201.查閱檢修記錄；2.查檢修后冷態(tài)試驗(yàn)記錄；3.查缺陷記錄；4.查性能測(cè)試報(bào)告1.除霧器嚴(yán)重變形或堵塞扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 20%50%；2.沖洗水壓力不足或沖洗水閥門(mén)不能自動(dòng)開(kāi)閉扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%；3.除霧器出口霧滴含量75mg/Nm3，視嚴(yán)重程序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法度扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 30%100%3.9.1.2.11氧化風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓、軸溫、振

18、動(dòng)是否正常；配氣系統(tǒng)管道有無(wú)堵塞、噴槍是否脫落；驅(qū)動(dòng)電機(jī)是否運(yùn)行正常，電機(jī)接地線是否完好201.查閱檢修記錄；2.查閱運(yùn)行記錄；3.查缺陷記錄；4.現(xiàn)場(chǎng)察看1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄不得分；2.氧化空氣管道有明顯堵塞或氧化空氣噴槍脫落扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 15%；3.氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行中軸承振動(dòng)和軸承溫度明顯異?？墼擁?xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%；4.因氧化空氣系統(tǒng)異常使脫硫降出力運(yùn)行 1次扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 15%；5.電機(jī)接地線不完整扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 15%3.9.1.2.12吸收塔循環(huán)泵是否運(yùn)行正常，泵出口壓力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，循環(huán)泵進(jìn)口閥門(mén)動(dòng)作是否靈活可靠，本體及機(jī)械密封裝置是否漏漿，電機(jī)及減速器是否工作正常，電機(jī)接地

19、線是否完好301.查閱檢修記錄；2.查閱運(yùn)行記錄；3.查缺陷記錄；4.現(xiàn)場(chǎng)察看1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄不得分；2.循環(huán)泵運(yùn)行中振動(dòng)、溫度等明顯異常扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 20%；3.循環(huán)泵出口壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)值扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 20%；4.有非正常停運(yùn)檢修者扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%；5.循環(huán)泵進(jìn)口閥門(mén)不能正常開(kāi)閉扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 20%；6.泵體及機(jī)械密封裝置漏漿扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 20%；7.減速器運(yùn)行異常扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 20%；8.電機(jī)接地線不完整扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 15%3.9.1.2.13石灰石振動(dòng)給料機(jī)及斗提機(jī)能否正常運(yùn)行，輸送量是否滿足系統(tǒng)運(yùn)行和正常卸料的要求，安全防護(hù)設(shè)施是否完好151.查閱檢修記錄；2

20、.查閱運(yùn)行記錄；3.查缺陷記錄；4.現(xiàn)場(chǎng)察看1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄不得分；2.設(shè)備不能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行不得分；3.出力不能滿足系統(tǒng)運(yùn)行和正常卸料要求扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%；序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法4.防護(hù)設(shè)施不完整不得分。3.9.1.2.14石灰石料（粉）倉(cāng)料位指示是否正常，給料機(jī)給料量能否實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作控制，稱(chēng)重式給料機(jī)給料量能否正確顯示151.查閱檢修記錄；2.查閱運(yùn)行記錄；3.查缺陷記錄；4.現(xiàn)場(chǎng)察看1.料位指示不正?？墼擁?xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%；2.給料機(jī)給料量不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作控制扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%；3.給料控制不能滿足系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行要求扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%3.9.1.2

21、.15石灰石磨機(jī)(含濕式鋼球磨、中速干磨等)及其驅(qū)動(dòng)裝置是否完好，出力是否滿足脫硫裝置運(yùn)行需求，有無(wú)明顯泄漏151.查檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.查可靠性不安全事件統(tǒng)計(jì)記錄；4.查閱運(yùn)行記錄1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄不得分；2.月統(tǒng)計(jì)有影響脫硫出力缺陷 1 次，扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 50%；3.存在漏漿、漏粉、漏油等缺陷扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 30%50%3.9.1.2.16石灰石漿液旋流器、攪拌器、漿液泵工作是否正常，有無(wú)漏漿、卡澀、堵塞，漿液箱有無(wú)漏漿現(xiàn)象，石灰石漿液濃度、細(xì)度能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，漿液泵流量及壓頭能否滿足脫硫運(yùn)行供漿要求151.查檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.查閱運(yùn)行記錄；4

22、.查閱化學(xué)分析記錄1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄不得分；2.月統(tǒng)計(jì)有影響脫硫出力缺陷 1 次，扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 50%；3.存在漏漿、卡澀、堵塞等缺陷扣該標(biāo)準(zhǔn)分的30%50%；4.石灰石漿液濃度、細(xì)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%；5.漿液泵流量及壓頭不滿足脫硫運(yùn)行供漿要求扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%3.9.1.2.17石膏旋流器及廢水旋流器有無(wú)堵塞、漏漿，旋流子關(guān)斷閥動(dòng)作是否可靠，能否達(dá)到分離效果101.查檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.查閱運(yùn)行記錄；4.查閱化學(xué)分析記錄1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄不得分；2.頻繁出現(xiàn)旋流器堵塞、漏漿扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分50%；3.旋流子關(guān)斷閥不能正常

23、操控扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分25%；序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法4.旋流器因自身原因底流漿液密度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%；5.廢水旋流器因自身原因溢流液密度超過(guò)設(shè)計(jì)值扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.1.2.18真空皮帶脫水機(jī)皮帶及石膏轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶有無(wú)跑偏、撕帶現(xiàn)象，脫水機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，濾布有無(wú)折皺和撕裂，濾布糾偏裝置是否靈活可靠。緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否可靠，石膏含水率能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求151.查檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.查閱運(yùn)行記錄；4.查閱保護(hù)裝置定期試驗(yàn)記錄；5.查閱化學(xué)分析報(bào)告；6.現(xiàn)場(chǎng)察看1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄不得分；2.皮帶、濾布明顯走偏扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%；

24、3.脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定有明顯顫動(dòng)扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%；4.濾布有明顯褶皺扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%；5.緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)不能可靠動(dòng)作扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%；6.非漿液品質(zhì)原因石膏含水率超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.1.2.19其它漿液泵、水泵、真空泵等工作是否正常，泵出口壓力、水量、真空指標(biāo)是否滿足工藝要求。驅(qū)動(dòng)電機(jī)是否工作正常，電機(jī)接地線是否完好151.查設(shè)備缺陷記錄；2.查閱運(yùn)行記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)察看1.月統(tǒng)計(jì)有影響脫硫出力缺陷 1 次，扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 50%；2.設(shè)備出力不能滿足工藝要求扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 50%；3.設(shè)備或電機(jī)運(yùn)行中溫度或振動(dòng)超標(biāo)者扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 50%；4.電機(jī)接地線不完整者

25、扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 20%3.9.1.2.20儀用或雜用空氣壓縮機(jī)和附屬設(shè)備及其系統(tǒng)是否存在嚴(yán)重缺陷，疏水裝置是否正常，壓縮空氣管路是否帶水嚴(yán)重151.查檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.查運(yùn)行記錄；4.現(xiàn)場(chǎng)檢查1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄，該系統(tǒng)不得分；2.有影響連續(xù)安全運(yùn)行缺陷 1 次，扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 50%；3.壓縮空氣管路嚴(yán)重帶水者扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法10%50%3.9.1.2.21脫硫廢水處理系統(tǒng)的加藥裝置、中和池、絮凝池、澄清池、板框式壓濾機(jī)或離心脫水機(jī)、廢水泵等設(shè)備或設(shè)施是否運(yùn)行正常；寒冷地區(qū)是否有保溫、伴熱措施等。151.查閱技術(shù)協(xié)議、性能

26、測(cè)試報(bào)告、環(huán)保驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等技術(shù)文件；2.查閱運(yùn)行記錄與檢修記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)查看該系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行狀況及經(jīng)處理的脫硫廢水品質(zhì)檢測(cè)報(bào)告。1.查評(píng)期內(nèi)達(dá)到要求，滿分；2.達(dá)不到要求者視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 10%40%；3 如不設(shè)單獨(dú)的廢水處理系統(tǒng)，應(yīng)取得環(huán)保主管部門(mén)同意，并有合適的集中處理方法及防止二次污染措施，達(dá)到上述要求滿分；否則不得分.3.9.1.2.22煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝位置是否合理；檢測(cè)項(xiàng)目是否符合規(guī)定是否定期校驗(yàn)標(biāo)定，精心維護(hù)保養(yǎng)；投入率、準(zhǔn)確性等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；是否有齊全的運(yùn)行與檢修記錄，并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門(mén)、電監(jiān)局或電網(wǎng)公司聯(lián)網(wǎng)傳送數(shù)據(jù)等201.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測(cè)試報(bào)告、環(huán)保驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等

27、技術(shù)文件；2.現(xiàn)場(chǎng)查看 CEMS 安裝位置、定期校驗(yàn)標(biāo)定記錄、運(yùn)行與檢修記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)檢查該系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行狀況1，達(dá)到要求，滿分；2.達(dá)不到要求者視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.1.3電氣系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)狀況1003.9.1.3.1脫硫 6KV 電源系統(tǒng)設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，定期試驗(yàn)是否按規(guī)定進(jìn)行，記錄是否完整351.查檢修臺(tái)帳；2.查閱電氣試驗(yàn)記錄；3.查設(shè)備缺陷記錄；4.現(xiàn)場(chǎng)檢查1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄，該系統(tǒng)不得分；2.有重要缺陷本條不得分；3.未執(zhí)行定期試驗(yàn)制度（以記錄為準(zhǔn)）不得分3.9.1.3.2備用電源自投裝置是否穩(wěn)定可靠，定期試驗(yàn)是否按規(guī)定進(jìn)行，記錄是否完整201.查檢

28、修臺(tái)帳；2.查閱定期試驗(yàn)記錄；3.查設(shè)備缺陷記錄4.現(xiàn)場(chǎng)檢查1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄，該系統(tǒng)不得分；2.評(píng)價(jià)年內(nèi)不能可靠動(dòng)作 1 次扣標(biāo)準(zhǔn)分的 20%；3.未執(zhí)行定期試驗(yàn)制度（以記錄為準(zhǔn)）不得分序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法3.9.1.3.3保安電源是否可靠151.查閱圖紙資料；2.現(xiàn)場(chǎng)檢查1.存在重要問(wèn)題不得分；2.電源不可靠或存在嚴(yán)重問(wèn)題不得分3.9.1.3.4高壓配電室、變壓器室及低壓動(dòng)力中心內(nèi)有無(wú)漏雨、漏水或其它污染等現(xiàn)象，防小動(dòng)物措施、防火封堵是否完善15現(xiàn)場(chǎng)檢查1.存在重要問(wèn)題不得分；2.措施不完善不得分3.9.1.3.5直流系統(tǒng)和 UPS 蓄電池的端電壓、電

29、解液比重和液位是否處于正常范圍，是否按規(guī)定進(jìn)行測(cè)量和檢查；充電裝置與充放電方法是否有效，蓄電池組在事故狀態(tài)下能否維持正常運(yùn)行151.查運(yùn)行記錄；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.查閱定期試驗(yàn)記錄。1.蓄電池組端電壓不正常不得分；2.沒(méi)有進(jìn)行定期檢查和測(cè)量充放電扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%；3.沒(méi)有進(jìn)行定期充放電扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.1.4熱工儀表及控制系統(tǒng)設(shè)備狀況1103.9.1.4.1控制系統(tǒng)操作站工作是否正常，工藝流程、歷史趨勢(shì)、事故追憶、數(shù)據(jù)報(bào)表等功能以及操作控制是否正常301.現(xiàn)場(chǎng)察看；2.查閱有關(guān)資料1.操作站故障退出運(yùn)行 1 臺(tái)扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%；2.1 項(xiàng)功能不正?？墼擁?xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%。3

30、.9.1.4.2控制系統(tǒng)各控制點(diǎn)設(shè)定值、報(bào)警點(diǎn)設(shè)定值和關(guān)鍵參數(shù)保護(hù)跳閘值是否齊全完備。201.查閱設(shè)定值表；2.現(xiàn)場(chǎng)察看控制系統(tǒng)1.無(wú)設(shè)定值表不得分；2.各設(shè)定值不齊全扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%50%；3.設(shè)定值表與控制系統(tǒng)設(shè)定值不符不得分3.9.1.4.3煙氣擋板、增壓風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵等主要設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)功能是否齊全，是否按規(guī)定進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，試驗(yàn)記錄是否完整。系統(tǒng)故障時(shí)能否正確動(dòng)作201.查檢修臺(tái)帳；2.查閱定期試驗(yàn)記錄；3.查設(shè)備缺陷記錄；4.查閱運(yùn)行記錄；5.查閱異常情況分析記錄1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳及檢查記錄不得分；2.聯(lián)鎖保護(hù)功能不能完全保護(hù)設(shè)備安全扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%；2.評(píng)價(jià)年內(nèi)不能

31、可靠動(dòng)作 1 次扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 30%；序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法3.未執(zhí)行定期試驗(yàn)制度（以記錄為準(zhǔn)）不得分3.9.1.4.4CEMS、PH計(jì)、漿液密度計(jì)等特殊檢測(cè)儀表是否穩(wěn)定可靠，測(cè)量數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，是否進(jìn)行定期校驗(yàn)151.查檢修臺(tái)帳；2.查閱定期試驗(yàn)記錄；3.查設(shè)備缺陷記錄；4.現(xiàn)場(chǎng)檢查1.未進(jìn)行定期校驗(yàn)不得分；2.儀表不能正常工作者 1 臺(tái)扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%；3.指示誤差不合格者 1 臺(tái)扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%3.9.1.4.5增壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量、石灰石漿液供給量等主要調(diào)節(jié)回路能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、串級(jí)調(diào)節(jié)，風(fēng)門(mén)及調(diào)節(jié)閥動(dòng)作是否靈活可靠，能否滿足脫硫裝置性能要求251.查檢修臺(tái)帳；2.

32、查設(shè)備缺陷記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)檢查1.無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)要求的 1 個(gè)回路扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%；2.自動(dòng)回路工作不穩(wěn)定，能滿足性能要求 1 個(gè)回路扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%；3.調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不靈活，實(shí)際開(kāi)度與 DCS 輸出值偏差過(guò)大者扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 15%50%3.9.1.5特殊作業(yè)安全管理1003.9.1.5.1吸收塔、GGH及煙道防腐內(nèi)襯施工是否采取可靠的防火措施；脫硫系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)是否按規(guī)定辦理動(dòng)火工作票251.查閱動(dòng)火工作票；2.查閱施工安全技術(shù)措施或施工方案；3.查閱檢修記錄；4.現(xiàn)場(chǎng)察看1.無(wú)安全措施或施工方案不得分；2.未辦理動(dòng)火工作票不得分；3.安全技術(shù)措施不完整、存在安全隱患扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分

33、30%3.9.1.5.2檢修現(xiàn)場(chǎng)使用的防腐內(nèi)襯材料臨時(shí)儲(chǔ)存是否滿足安全要求，有無(wú)明顯安全標(biāo)志，防火措施是否完備。251.查閱檢修記錄；2.現(xiàn)場(chǎng)察看。1.存放地點(diǎn)明顯不符合安全要求的不得分；2.無(wú)明顯安全標(biāo)志扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%；3.未準(zhǔn)備消防器防火措施未落實(shí)扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.1.5.3是否配備有害氣體及氧氣監(jiān)測(cè)儀表，煙道、GGH以及吸收塔內(nèi)部搶修人員進(jìn)入前是否進(jìn)行有害氣體和含氧量檢測(cè)251.查驗(yàn)氣體檢測(cè)儀表；2.查檢修記錄1.未配備有害氣體及氧氣監(jiān)測(cè)儀表不得分；2.煙氣系統(tǒng)內(nèi)部搶修前未進(jìn)行氣體檢測(cè)扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.1.5.4石灰石粉自卸密封罐車(chē)作業(yè)人員251.查閱相關(guān)培訓(xùn)記

34、錄；1.作業(yè)人員未經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)不得分；序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法是否經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，車(chē)頂作業(yè)時(shí)是否按規(guī)定佩戴安全帶2.現(xiàn)場(chǎng)察看2.車(chē)頂作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴安全帶不得分3.9.1.6設(shè)備編號(hào)及標(biāo)志403.9.1.6.1閥門(mén)編號(hào)、開(kāi)關(guān)方向標(biāo)志是否齊全、清晰10現(xiàn)場(chǎng)檢查1.缺漏較多扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 80%；2.個(gè)別缺漏或不夠清晰扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 30%50%3.9.1.6.2管道涂色、色環(huán)、介質(zhì)名稱(chēng)、流向標(biāo)志是否齊全、清晰10現(xiàn)場(chǎng)檢查1.缺漏較多扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 80%；2.個(gè)別缺漏或不夠清晰扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 30%50%3.9.1.6.3主設(shè)備及附屬設(shè)備名稱(chēng)編號(hào)標(biāo)志是否齊全、清晰10現(xiàn)場(chǎng)

35、檢查1.缺漏較多扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 80%；2.個(gè)別缺漏或不夠清晰扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 30%50%3.9.1.6.4主、輔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)志，執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)關(guān)方向標(biāo)志是否齊全、清晰10現(xiàn)場(chǎng)檢查1.缺漏較多扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 80%。2.個(gè)別缺漏或不夠清晰扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 30%50%3.9.1.7技術(shù)資料503.9.1.7.1設(shè)備臺(tái)帳、設(shè)備評(píng)級(jí)、設(shè)備分工、設(shè)備異動(dòng)、設(shè)備缺陷管理、更改工程、技措反措、科技環(huán)保、節(jié)能管理、備品備件管理等技術(shù)資料齊全、完整10查有關(guān)資料任一項(xiàng)不齊全完整扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 10%30%3.9.1.7.2運(yùn)行管理技術(shù)資料齊全，月度、年度數(shù)據(jù)報(bào)表、月度、年度技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告、定期工作分析和

36、專(zhuān)題分析資料是否齊全10查有關(guān)資料1.沒(méi)有月度及年度統(tǒng)計(jì)分析資料不得分；2.統(tǒng)計(jì)分析資料不夠完整，沒(méi)有針對(duì)性的防范措施和解決方法酌情扣本條標(biāo)準(zhǔn)分的 10%30%序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法3.9.1.7.3運(yùn)行規(guī)程及事故處理規(guī)程是否符合設(shè)計(jì)說(shuō)明，是否包含了新發(fā)生的事故教訓(xùn)，設(shè)備異動(dòng)后是否進(jìn)行了相應(yīng)的修改10查閱運(yùn)行規(guī)程和有關(guān)資料有嚴(yán)重缺漏者不得分，修改不及時(shí)者扣 50%3.9.1.7.4大小修技術(shù)資料齊全完整，包括大修準(zhǔn)備工作、施工管理、驗(yàn)收試驗(yàn)、大修、小修工作總結(jié)等10查大小修完整的資料技術(shù)資料記錄不完整扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 20%50%3.9.1.7.5各專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的檢修工藝

37、規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)齊全，符合設(shè)備技術(shù)狀況要求10查閱規(guī)程1.設(shè)備均應(yīng)有檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，缺 1種扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 20%；2.規(guī)程有不符合上級(jí)規(guī)定條款 1 處扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 20%3.9.2海水法10003.9.2.1運(yùn)行工況2703.9.2.1.1設(shè)計(jì)條件下脫硫效率是否達(dá)到設(shè)計(jì)保證值或當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求；出口S02排放濃度是否滿足GB1223及地方環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)和總量要求251.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測(cè)試報(bào)告、環(huán)保驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等技術(shù)文件及運(yùn)行記錄；2.現(xiàn)場(chǎng)查看控制室 CRT 顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄1.查評(píng)期達(dá)到要求，滿分；否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.2.1.2脫硫系統(tǒng)投運(yùn)率是

38、否達(dá)到設(shè)計(jì)要求251.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測(cè)試報(bào)告、環(huán)保驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等技術(shù)文件及運(yùn)行記錄；2.現(xiàn)場(chǎng)查看控制室 CRT 顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄1.查評(píng)期內(nèi)達(dá)到要求，滿分；否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.2.1.3建立和完善逐臺(tái)機(jī)組脫硫設(shè)施的運(yùn)行臺(tái)帳151.查閱運(yùn)行和維護(hù)記錄；2.查閱運(yùn)行事故及處理記錄等；3 現(xiàn)場(chǎng)查看控制室 CRT 顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄；1.建立和完善逐臺(tái)機(jī)組脫硫設(shè)施的運(yùn)行臺(tái)帳，得滿分；2.運(yùn)行參數(shù)不滿足脫硫系統(tǒng)要求、臺(tái)帳不完善或?yàn)榻⒁暻闆r扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法4.查閱廠用電率、燃料用量和

39、硫份分析數(shù)據(jù)，脫硫劑用量，脫硫副產(chǎn)品處置記錄3.9.2.1.4對(duì)負(fù)荷的適應(yīng)性是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求101.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測(cè)試報(bào)告、環(huán)保驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等技術(shù)文件及運(yùn)行記錄；2.現(xiàn)場(chǎng)查看控制室 CRT 顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄1.查評(píng)期達(dá)到要求，滿分；否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 30%70%3.9.2.1.5煙囪入口排煙溫度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求51.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測(cè)試報(bào)告、環(huán)保驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等技術(shù)文件及運(yùn)行記錄；2.現(xiàn)場(chǎng)查看控制室 CRT 顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄1.如設(shè) GGH，煙囪入口煙溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿分；否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 30%70%；2.如不設(shè) GGH，凈煙氣煙道有冷凝液排放

40、管道，無(wú)泄漏點(diǎn)，達(dá)到要求為滿分；否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 30%70%3.9.2.1.6GGH、吸收塔采用非金屬防腐材料的脫硫裝置是否有防止高溫?zé)煔猓ǔ^(guò)設(shè)計(jì)極限值）進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的防護(hù)措施，查評(píng)期內(nèi)是否發(fā)生過(guò)此類(lèi)事件，原因是否查明，防止對(duì)策是否落實(shí)301 查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄；2.查閱運(yùn)行異常情況登記薄；3.查閱異常情況分析記錄1.查評(píng)期內(nèi)有持續(xù) 20 分鐘以上時(shí)間超溫，未查明原因且未采取防范措施，不得分；2.查評(píng)期內(nèi)發(fā)生過(guò)超溫事件但原因已經(jīng)查明且已經(jīng)徹底整改的扣 50%80%3.9.2.1.7如設(shè)置旁路，運(yùn)行中旁路擋板是否關(guān)閉；旁路擋板是否開(kāi)關(guān)靈活、邏輯保護(hù)是否正確，開(kāi)關(guān)時(shí)間是否能滿足

41、設(shè)計(jì)或安全要求；是否有保證脫硫故障跳閘時(shí)旁路煙氣擋板自動(dòng)快速開(kāi)啟以保證機(jī)組安全的技術(shù)、管理措施，查評(píng)期內(nèi)是否發(fā)生過(guò)旁路擋板動(dòng)作異常引401.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄；2.查閱運(yùn)行異常情況登記薄；3.查閱異常情況分析記錄；4.現(xiàn)場(chǎng)查看運(yùn)行中旁路擋板是否關(guān)閉；5.如不設(shè)旁路，檢查保障鍋爐與脫硫系統(tǒng)安全的應(yīng)急預(yù)案及相關(guān)試驗(yàn)記錄1.未編制“保證脫硫故障跳閘時(shí)旁路煙氣擋板自動(dòng)快速開(kāi)啟措施”的不得分；2.查評(píng)期內(nèi)發(fā)生過(guò)旁路擋板動(dòng)作異常引起機(jī)組跳機(jī)的事件未查明原因且未采取防范措施者，不得分；3.發(fā)生過(guò)旁路擋板動(dòng)作異常引起機(jī)組跳機(jī)的事件但原因已經(jīng)查明且已經(jīng)徹底整改的扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%；序 號(hào)評(píng)價(jià)

42、項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法起機(jī)組跳機(jī)的事件，原因是否查明，整改措施是否落實(shí)4.如不設(shè)旁路，應(yīng)有保障鍋爐與脫硫系統(tǒng)安全的應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行過(guò)相關(guān)的試驗(yàn)，達(dá)到要求，滿分；否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.2.1.8脫硫吸收塔是否發(fā)生因超溫而引起塔內(nèi)部件變形或垮塌的事件，原因是否查明，整改措施是否落實(shí)301.查閱運(yùn)行記錄；2.查閱運(yùn)行異常情況登記??；3.檢查塔內(nèi)部件是否完好1.查評(píng)期內(nèi)發(fā)生過(guò)因超溫而引起塔內(nèi)部件變形垮塌，未查明原因且落實(shí)防范措施，不得分；2.查評(píng)期內(nèi)發(fā)生過(guò)因超溫而引起塔內(nèi)部件變形垮塌，原因已經(jīng)查明且已經(jīng)徹底整改的扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%；3.查評(píng)期內(nèi)發(fā)生因超溫而引

43、起塔內(nèi)部件輕微變形但不影響設(shè)備繼續(xù)安全運(yùn)行的扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 30%50%3.9.2.1.9是否編制有防止除霧器堵塞、超溫的技術(shù)措施，除霧器沖洗水系統(tǒng)設(shè)備能否可靠地支持以上技術(shù)措施地實(shí)現(xiàn)，查評(píng)期內(nèi)內(nèi)是否發(fā)生過(guò)除霧器堵塞、超溫的事件201.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄；2.查閱熱控控制邏輯；3.查閱運(yùn)行記錄；4.查閱運(yùn)行異常情況登記??；5.查閱異常情況分析記錄1.未編制 防止除霧器堵塞、超溫的技術(shù)措施不得分；2.除霧器沖洗系統(tǒng)未設(shè)置故障沖洗程序扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%；3.查評(píng)期內(nèi)發(fā)生過(guò)除霧器堵塞、超溫未造成除霧器垮塌事故的扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 40%60%。4.查評(píng)期內(nèi)發(fā)生過(guò)除霧器堵塞、超溫已造成除霧

44、器垮塌，不得分3.9.2.1.10吹灰裝置是否工作正常，是否編制有防止蒸汽吹灰裝置泄漏或燃?xì)饷}沖吹灰裝置爆炸傷人的安全技術(shù)措施，安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志是否齊全201.查閱運(yùn)行記錄；2.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)察看設(shè)備及運(yùn)行情況1.未編制防止蒸汽吹灰裝置泄漏（燃?xì)饷}沖吹灰裝置爆炸）傷人的措施不得分；2.燃?xì)饷}沖吹灰裝置不能正常工作不得分；3.燃?xì)庀到y(tǒng)漏泄扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%；4.安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志不齊不得分3.9.2.1.11查評(píng)期內(nèi)是否發(fā)生增壓風(fēng)機(jī)入口101.查閱運(yùn)行異常情況記錄；1.查評(píng)期內(nèi)未發(fā)生增壓風(fēng)機(jī)入口壓力、出口壓序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦

45、法壓力、出口壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值，喘振值超過(guò)報(bào)警值，影響主機(jī)組和脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行的事件2.查閱異常情況分析記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)察看設(shè)備及運(yùn)行情況力超過(guò)設(shè)計(jì)值，喘振值超過(guò)報(bào)警值，影響主機(jī)組和脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行，因得滿分；2.增壓風(fēng)機(jī)入口壓力、出口壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值，喘振值超過(guò)報(bào)警值，影響主機(jī)組和脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行，扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 40%100%3.9.2.1.12查評(píng)期內(nèi)是否發(fā)生煙道、吸收塔腐蝕泄漏影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件101.查閱運(yùn)行記錄；2.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)察看設(shè)備及運(yùn)行情況1.查評(píng)期內(nèi)未發(fā)生煙道、吸收塔腐蝕泄漏影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件，得滿分；2.查評(píng)期內(nèi)發(fā)生煙道、吸收塔腐蝕泄漏時(shí)視處理的及時(shí)

46、程度，扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 40%100%3.9.2.1.13查評(píng)期內(nèi)是否發(fā)生因煙道膨脹節(jié)老化破裂漏煙氣，影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件101.查評(píng)期內(nèi)未發(fā)生因煙道膨脹節(jié)老化破裂漏煙氣，影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件；2.查評(píng)期內(nèi)發(fā)生煙道膨脹節(jié)老化破裂漏煙氣時(shí)及時(shí)處理1.查評(píng)期內(nèi)未發(fā)生因煙道膨脹節(jié)老化破裂漏煙氣，影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件，得滿分；2.查評(píng)期內(nèi)是否發(fā)生因煙道膨脹節(jié)老化破裂漏煙氣，影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行事件，視造成影響的嚴(yán)重程度和處理的及時(shí)性，扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分40%100%3.9.2.1.14曝氣池出口海水滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求201.查閱監(jiān)測(cè)記錄；2.查閱運(yùn)行異常情況記錄；3.查閱異常情況分析記錄；4.現(xiàn)場(chǎng)察看設(shè)備及運(yùn)行情況

47、1.曝氣池出口海水滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，得滿分；2.查評(píng)期內(nèi)發(fā)生過(guò)不滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求事件，原因是否查明，防止對(duì)策是否落實(shí)。視情況扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 40%100%3.9.2.2工藝系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)狀況3503.9.2.2.1進(jìn)/出口煙氣擋板是否具有良好的操作和密封性能。脫硫故障跳閘時(shí)進(jìn)口煙氣擋板能否自動(dòng)關(guān)閉301.查缺陷記錄；2.檢修記錄；3.查檢修后冷態(tài)模擬試驗(yàn)記錄1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄，不得分；2.檔板不能正常實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作開(kāi)閉者不得分；3.脫硫故障跳閘時(shí)進(jìn)口煙氣擋板不能自動(dòng)關(guān)閉者不得分；序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法4.擋板開(kāi)閉不到位的扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%3.9.2.2

48、.2旁路擋板是否具有良好的操作和密封性能。旁路煙氣擋板在脫硫裝置故障跳閘時(shí)能否自動(dòng)快速開(kāi)啟，旁路擋板門(mén)的開(kāi)啟時(shí)間能否滿足脫硫裝置跳閘不引起鍋爐跳閘的要求301.查檢修記錄；2.查檢修后冷態(tài)模擬試驗(yàn)記錄；3.查缺陷記錄；4.查運(yùn)行異常情況登記薄1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄，不得分；2.檔板不能正常實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作開(kāi)閉的不得分；3.無(wú)檢修后冷態(tài)模擬聯(lián)鎖快開(kāi)試驗(yàn)記錄的不得分；4.不能正確實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖快開(kāi)動(dòng)作的不得分；5.快開(kāi)過(guò)程中影響鍋爐正常運(yùn)行的扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%；6.擋板開(kāi)閉不到位的扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%80%3.9.2.2.3擋板密封風(fēng)機(jī)是否完好，運(yùn)行中的流量和壓頭是否滿足擋板密封要求101

49、.查設(shè)備檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄不得分；2.運(yùn)行中不能滿足擋板密封要求的扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%50%3.9.2.2.4回轉(zhuǎn)式GGH、潤(rùn)滑油站及驅(qū)動(dòng)裝置是否完好，堵灰是否嚴(yán)重，地面油污雜物是否存在火災(zāi)隱患。熱媒式GGH升、降溫?fù)Q熱器換熱效果能否滿足脫硫正常運(yùn)行及煙氣排放溫度要求，熱媒水系統(tǒng)有無(wú)滲漏；吹灰器能否全部正常投運(yùn)301.查檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)察看1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄，不得分2.月統(tǒng)計(jì)有影響脫硫出力缺陷 1 次，扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 50%3.GGH 前后差壓超過(guò)報(bào)警值扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的50%，傳熱元件嚴(yán)重堵灰影響

50、脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行者扣 50%100%；4.存在漏油其他缺陷扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 5%20%5.吹灰器不能正常工作者扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 20%30%3.9.2.2.5增壓風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)裝置、潤(rùn)滑油站是否完好，風(fēng)機(jī)軸承溫度、振動(dòng)是否正常。風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)是否動(dòng)作靈活可靠并滿足自動(dòng)調(diào)節(jié)要求。301.查設(shè)備檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.查熱工自動(dòng)裝置投入記錄；4.現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄該脫硫裝置不得分；2.風(fēng)機(jī)在負(fù)荷跟蹤調(diào)節(jié)過(guò)程中有失速、喘振者該脫硫裝置不得分；序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法風(fēng)機(jī)是否能在設(shè)計(jì)負(fù)荷變化范圍內(nèi)安全穩(wěn)定運(yùn)行。電機(jī)是否工作正常，接地線是否完好3.月統(tǒng)

51、計(jì)有影響脫硫系統(tǒng)出力缺陷 1 次扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%；4.投自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間不滿 80%，扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分50%；5.風(fēng)機(jī)或電機(jī)軸承振動(dòng)、溫度超標(biāo)扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 50%；6.電機(jī)接地線不完整扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 20%3.9.2.2.6吸收塔本體及連接煙道有無(wú)穿孔漏泄；防腐層有無(wú)脫落、老化，塔體外保溫層是否完好，防凍措施是否完善301.查設(shè)備檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄該脫硫裝置不得分；2.塔體及煙道壁及連接煙道明顯漏泄者扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%；3.有防腐內(nèi)襯局部損壞者扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 20%50%；4.塔體外保溫層有明顯損壞者扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分50%；5.寒冷地

52、區(qū)防凍措施不完善、不具體者扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%3.9.2.2.7吸收塔內(nèi)部件有無(wú)結(jié)垢、變形；噴淋層各噴淋管是否變形、噴嘴是否脫落；液柱噴漿管和噴嘴是否堵塞，支撐梁防腐層有無(wú)損壞、大梁是否穿孔301.查設(shè)備檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄不得分；2.因塔內(nèi)部件缺陷引起脫硫裝置非計(jì)劃停機(jī)1 次扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%；3.因塔內(nèi)部件缺陷使脫硫效率下降而低于設(shè)計(jì)值扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%；4.吸收塔內(nèi)支撐梁穿孔扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.2.2.8是否編制吸收塔（含除霧器）動(dòng)火工作安全技術(shù)措施，檢修動(dòng)火201.查閱安全技術(shù)措施文檔及培訓(xùn)記錄；2.對(duì)

53、照缺陷記錄，抽查 10 張工作票(少于 10 張，1.查評(píng)期內(nèi)有吸收塔（含除霧器）失火不得分；2.制度本身或執(zhí)行中存在嚴(yán)重問(wèn)題不得分；序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法作業(yè)是否嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票管理制度全數(shù)查評(píng))3.未嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票管理制度 1 次扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 30%3.9.2.2.9海水升壓泵及出口蝶閥濾網(wǎng)是否完好，海水升壓泵軸承溫度、振動(dòng)是否正常。出口蝶閥濾網(wǎng)是否動(dòng)作靈活可靠并滿泵出口壓力、水量、真空指標(biāo)是否滿足工藝要求。驅(qū)動(dòng)電機(jī)是否工作正常，電機(jī)接地線是否完好201.查設(shè)備檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.查評(píng)期內(nèi)設(shè)備完好，運(yùn)行正常得滿分；2.月統(tǒng)

54、計(jì)有影響 脫硫系統(tǒng)出力缺陷扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 40%。3.其他項(xiàng)目視情況扣分3.9.2.2.10曝氣池本體及進(jìn)、排水設(shè)施連接管道有無(wú)穿孔漏泄；防腐層有無(wú)脫落、老化201.查設(shè)備檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.查評(píng)期內(nèi)設(shè)備完好，運(yùn)行正常得滿分；2.否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 10%30%3.9.2.2.11曝氣池內(nèi)部件有無(wú)損壞變形；曝氣空氣管道和曝氣頭是否變形，噴嘴是否脫落、堵塞，曝氣是否均勻。曝氣空氣管固定插板防腐層有無(wú)損壞301.查設(shè)備檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.查評(píng)期內(nèi)設(shè)備完好，運(yùn)行正常得滿分；2.查評(píng)期內(nèi)發(fā)生曝氣池內(nèi)部件缺陷引起脫硫系統(tǒng)非計(jì)劃停

55、運(yùn) 1 次扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%；2.曝氣池內(nèi)部件缺陷使出口海水不滿足排放標(biāo)準(zhǔn)扣標(biāo)準(zhǔn)分的 30%；4.其他項(xiàng)目視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 10%30%3.9.2.2.12曝氣風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)裝置、潤(rùn)滑油站是否完好，風(fēng)機(jī)軸承溫度、振動(dòng)是否正常。電機(jī)是否工作正常，接地線是否完好301.查設(shè)備檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄，該系統(tǒng)不得分；2.有影響連續(xù)安全運(yùn)行缺陷 1 次，扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 50%；3.其他項(xiàng)目視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 10%30%3.9.2.2.13儀用或雜用空氣壓縮機(jī)和附屬設(shè)備及其系統(tǒng)是否存在嚴(yán)重缺陷，201.查檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；1.未見(jiàn)檢修

56、臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄，該系統(tǒng)不得分；序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法疏水裝置是否正常，壓縮空氣管路是否帶水嚴(yán)重3.查運(yùn)行記錄；4.現(xiàn)場(chǎng)檢查2.有影響連續(xù)安全運(yùn)行缺陷 1 次，扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 50%；3.壓縮空氣管路嚴(yán)重帶水者扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的10%50%3.9.2.2.14煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝位置是否合理；檢測(cè)項(xiàng)目是否符合規(guī)定是否定期校驗(yàn)標(biāo)定，精心維護(hù)保養(yǎng)；投入率、準(zhǔn)確性等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；是否有齊全的運(yùn)行與檢修記錄，并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門(mén)、電監(jiān)局或電網(wǎng)公司聯(lián)網(wǎng)傳送數(shù)據(jù)等201.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測(cè)試報(bào)告、環(huán)保驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等技術(shù)文件；2.現(xiàn)場(chǎng)查看 CEMS 安裝位置、定期校驗(yàn)標(biāo)定記錄、運(yùn)行

57、與檢修記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況1.達(dá)到要求，滿分；2.達(dá)不到要求者視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.2.3電氣系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)狀況903.9.2.3.1脫硫6KV電源系統(tǒng)設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，定期試驗(yàn)是否按規(guī)定進(jìn)行，記錄是否完整251.查檢修臺(tái)帳；2.查閱電氣試驗(yàn)記錄；3.查設(shè)備缺陷記錄；4.現(xiàn)場(chǎng)檢查1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，未見(jiàn)檢查記錄，該系統(tǒng)不得分；2.有重要缺陷本條不得分；3.未執(zhí)行定期試驗(yàn)制度（以記錄為準(zhǔn)）不得分3.9.2.3.2備用電源自投裝置是否穩(wěn)定可靠，定期試驗(yàn)是否按規(guī)定進(jìn)行，記錄是否完整201.查檢修臺(tái)帳；2.查閱定期試驗(yàn)記錄；3.查設(shè)備缺陷記錄；4.現(xiàn)場(chǎng)檢查1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳，

58、未見(jiàn)檢查記錄，該系統(tǒng)不得分；2.評(píng)價(jià)年內(nèi)不能可靠動(dòng)作 1 次扣標(biāo)準(zhǔn)分的 20%；3.未執(zhí)行定期試驗(yàn)制度（以記錄為準(zhǔn)）不得分3.9.2.3.3保安電源是否可靠151.查閱圖紙資料；2.現(xiàn)場(chǎng)檢查存在重要問(wèn)題不得分；電源不可靠或存在嚴(yán)重問(wèn)題不得分3.9.2.3.4高壓配電室、變壓器室及低壓動(dòng)力中心內(nèi)有無(wú)漏雨、漏水或其它151.現(xiàn)場(chǎng)檢查1.存在重要問(wèn)題不得分；2.措施不完善不得分序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法污染等現(xiàn)象，防小動(dòng)物措施、防火封堵是否完善3.9.2.3.5直流系統(tǒng)和UPS蓄電池的端電壓、電解液比重和液位是否處于正常范圍，是否按規(guī)定進(jìn)行測(cè)量和檢查；充電裝置與充放電方法是否有效

59、，蓄電池組在事故狀態(tài)下能否維持正常運(yùn)行151.查運(yùn)行記錄；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.查閱定期試驗(yàn)記錄蓄電池組端電壓不正常不得分；沒(méi)有進(jìn)行定期檢查和測(cè)量充放電扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%；沒(méi)有進(jìn)行定期充放電扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.2.4熱工儀表及控制系統(tǒng)設(shè)備狀況1003.9.2.4.1控制系統(tǒng)操作站工作是否正常，工藝流程、歷史趨勢(shì)、事故追憶、數(shù)據(jù)報(bào)表等功能以及操作控制是否正常301.現(xiàn)場(chǎng)察看；2.查閱有關(guān)資料1.操作站故障退出運(yùn)行 1 臺(tái)扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%；2.1 項(xiàng)功能不正?？墼擁?xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.2.4.2控制系統(tǒng)各控制點(diǎn)設(shè)定值、報(bào)警點(diǎn)設(shè)定值和關(guān)鍵參數(shù)保護(hù)跳閘值是否齊全完備201.查閱設(shè)定值

60、表；2.現(xiàn)場(chǎng)察看控制系統(tǒng)1.無(wú)設(shè)定值表不得分；2.各設(shè)定值不齊全扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%50%；3.設(shè)定值表與控制系統(tǒng)設(shè)定值不符不得分3.9.2.4.3煙氣擋板、增壓風(fēng)機(jī)、曝氣風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)功能是否齊全，是否按規(guī)定進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，試驗(yàn)記錄是否完整。系統(tǒng)故障時(shí)能否正確動(dòng)作201.查檢修臺(tái)帳；2.查閱定期試驗(yàn)記錄；3.查設(shè)備缺陷記錄；4.查閱運(yùn)行記錄；5.查閱異常情況分析記錄1.未見(jiàn)檢修臺(tái)帳及檢查記錄不得分；2.聯(lián)鎖保護(hù)功能不能完全保護(hù)設(shè)備安全扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%100%；2.評(píng)價(jià)年內(nèi)不能可靠動(dòng)作 1 次扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 30%；3.未執(zhí)行定期試驗(yàn)制度（以記錄為準(zhǔn)）不得分3.9.2.4.4CEM

61、S、PH計(jì)等特殊檢測(cè)儀表是否穩(wěn)定可靠，測(cè)量數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，是否進(jìn)行定期校驗(yàn)101.查檢修臺(tái)帳；2.查閱定期試驗(yàn)記錄；3.查設(shè)備缺陷記錄；1.未進(jìn)行定期校驗(yàn)不得分；2.儀表不能正常工作者 1 臺(tái)扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%；3.指示誤差不合格者 1 臺(tái)扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法4.現(xiàn)場(chǎng)檢查3.9.2.4.5增壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量、曝氣風(fēng)機(jī)供給量等主要調(diào)節(jié)回路能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、串級(jí)調(diào)節(jié)，風(fēng)門(mén)及調(diào)節(jié)閥動(dòng)作是否靈活可靠，能否滿足脫硫裝置性能要求201.查檢修臺(tái)帳；2.查設(shè)備缺陷記錄；3.現(xiàn)場(chǎng)檢查1.無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)要求的 1 個(gè)回路扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%；2.自動(dòng)回路工作不穩(wěn)定，能滿足性

62、能要求 1 個(gè)回路扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 25%；3.調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不靈活，實(shí)際開(kāi)度與 DCS 輸出值偏差過(guò)大者扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 15%50%3.9.2.5特殊作業(yè)安全管理1003.9.2.5.1吸收塔、GGH及煙道防腐內(nèi)襯施工是否采取可靠的防火措施，脫硫系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，是否按規(guī)定辦理動(dòng)火工作票351.查閱動(dòng)火工作票；2.查閱施工安全技術(shù)措施或施工方案；3.查閱檢修記錄；4.現(xiàn)場(chǎng)察看1.無(wú)安全措施或施工方案不得分；2.未辦理動(dòng)火工作票不得分；3.安全技術(shù)措施不完整、存在安全隱患扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 30%3.9.2.5.2檢修現(xiàn)場(chǎng)使用的防腐內(nèi)襯材料臨時(shí)儲(chǔ)存是否滿足安全要求，有無(wú)明顯安全標(biāo)志，防火措施是否完備351.

63、查閱檢修記錄；2.現(xiàn)場(chǎng)察看1.存放地點(diǎn)明顯不符合安全要求的不得分；2.無(wú)明顯安全標(biāo)志扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%；3.未準(zhǔn)備消防器防火措施未落實(shí)扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.2.5.3是否配備有害氣體及氧氣監(jiān)測(cè)儀表，煙道、GGH以及吸收塔內(nèi)部搶修人員進(jìn)入前是否進(jìn)行有害氣體和含氧量檢測(cè)301.查驗(yàn)氣體檢測(cè)儀表；2.查檢修記錄1.未配備有害氣體及氧氣監(jiān)測(cè)儀表不得分；2.煙氣系統(tǒng)內(nèi)部搶修前未進(jìn)行氣體檢測(cè)扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分 50%3.9.2.6設(shè)備編號(hào)及標(biāo)志403.9.2.6.1閥門(mén)編號(hào)、開(kāi)關(guān)方向標(biāo)志是否齊全、清晰10現(xiàn)場(chǎng)檢查1.缺漏較多扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 80%；2.個(gè)別缺漏或不夠清晰扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 30%50%3.9

64、.2.6.2管道涂色、色環(huán)、介質(zhì)名稱(chēng)、流10現(xiàn)場(chǎng)檢查1.缺漏較多扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 80%；序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法向標(biāo)志是否齊全、清晰2.個(gè)別缺漏或不夠清晰扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 30%50%3.9.2.6.3主設(shè)備及附屬設(shè)備名稱(chēng)編號(hào)標(biāo)志是否齊全、清晰10現(xiàn)場(chǎng)檢查1.缺漏較多扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 80%；2.個(gè)別缺漏或不夠清晰扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 30%50%3.9.2.6.4主、輔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)志，執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)關(guān)方向標(biāo)志是否齊全、清晰10現(xiàn)場(chǎng)檢查1.缺漏較多扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 80%；2.個(gè)別缺漏或不夠清晰扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 30%50%3.9.2.7技術(shù)資料503.9.2.7.1設(shè)備臺(tái)帳、設(shè)備

65、評(píng)級(jí)、設(shè)備分工、設(shè)備異動(dòng)、設(shè)備缺陷管理、更改工程、技措反措、科技環(huán)保、節(jié)能管理、備品備件管理等技術(shù)資料齊全、完整10查有關(guān)資料任一項(xiàng)不齊全完整扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 10%30%3.9.2.7.2運(yùn)行管理技術(shù)資料齊全，月度、年度數(shù)據(jù)報(bào)表、月度、年度技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告、定期工作分析和專(zhuān)題分析資料是否齊全10查有關(guān)資料1.沒(méi)有月度及年度統(tǒng)計(jì)分析資料不得分；2.統(tǒng)計(jì)分析資料不夠完整，沒(méi)有針對(duì)性的防范措施和解決方法酌情扣本條標(biāo)準(zhǔn)分的 10%30%3.9.2.7.3運(yùn)行規(guī)程及事故處理規(guī)程是否符合設(shè)計(jì)說(shuō)明，是否包含了新發(fā)生的事故教訓(xùn)，設(shè)備異動(dòng)后是否進(jìn)行了相應(yīng)的修改10查閱運(yùn)行規(guī)程和有關(guān)資料有嚴(yán)重缺漏者不得分，修改不

66、及時(shí)者扣 50%3.9.2.7.4大小修技術(shù)資料齊全完整，包括大修準(zhǔn)備工作、施工管理、驗(yàn)收試驗(yàn)、大修、小修工作總結(jié)等10查大小修完整的資料技術(shù)資料記錄不完整扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 20%50%序 號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分查評(píng)方法評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分辦法3.9.2.7.5各專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)齊全，符合設(shè)備技術(shù)狀況要求10查閱規(guī)程1.設(shè)備均應(yīng)有檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，缺 1種扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 20%；2.規(guī)程有不符合上級(jí)規(guī)定條款 1 處扣該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分的 20%3.9.3煙氣循環(huán)流化床法9503.9.3.1運(yùn)行工況2703.9.3.1.1設(shè)計(jì)條件下脫硫效率是否達(dá)到設(shè)計(jì)保證值或當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求；出口S02排放濃度是否滿足GB1223及地方環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)和總量要求251.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測(cè)試報(bào)告、環(huán)保驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等技術(shù)文件及運(yùn)行記錄；2.現(xiàn)場(chǎng)查看控制室操作員站顯示的運(yùn)行參數(shù)及工程師站的歷史數(shù)據(jù)記錄1.查評(píng)期達(dá)到要求，滿分；否則視情況扣標(biāo)準(zhǔn)分的 40%100%3.9.3.1.2脫硫系統(tǒng)投運(yùn)率是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求251.查閱技術(shù)協(xié)議、性能測(cè)試報(bào)告、環(huán)保驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等技術(shù)文件及運(yùn)行記錄；2.現(xiàn)場(chǎng)查看控制室操作員站顯示的運(yùn)行參