舊城區(qū)建筑民族特色裝修改造工程施工組織設計#云南

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1、 六、施工組織設計 目 錄 第一章 工程概況 第二章 施工部署 第三章 主要施工技術方案 第四章 質量、環(huán)境目標、質量保證體系 第五章 工期承諾及保證措施 第六章 施工主要工序 第七章 安全文明施工措施 第八章 勞動力安排材料及設備的采購計劃 第九章 環(huán)境保護、污染預防措施 第十章 成品保護措施 第十一章 地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施 第十二章 冬雨季施工技術措施 第十三章 施工總平面圖 第十四章 項目經(jīng)理及項目管理人員配置 第十五章 施工機械投入 附表一：擬投入本標段的主要施工設備表 附表二：擬配

2、備本標段的試驗和檢測儀器設備表 附表三：勞動力計劃表 附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 附表五：施工總平面圖 附表六：臨時用地表 方 案 說 明 一、編制依據(jù) 1、根據(jù)云南省煙草公司普洱市公司鎮(zhèn)沅縣分公司舊城區(qū)建筑民族特色改造工程項目招標文件。 2、GBJGJ-73-91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 3、GBJ01-26-96《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)范》 4、JC518《天然石材產(chǎn)品放射性防護分類控制標準》 5、其他相關的規(guī)范和標準，我公司著手組織各專業(yè)工程師技術人員及管理骨干，結合以往銀行系統(tǒng)裝修施工經(jīng)驗，編制了適合指導該項目施工的施工組

3、織設計。 二、我公司根據(jù)實際情況，認為有充分的實力和優(yōu)勢，并能夠保證在施工過程中得以充分的實施和貫徹，為該工程的建設添磚加瓦做出貢獻。 三、本施工方案是根據(jù)銀行建設標準，結合現(xiàn)代先進的裝飾施工、管理理論和本公司對銀行施工經(jīng)驗，以及長期積累的卓有成就的實際經(jīng)驗，對本項目的組織機構、人員分配、機具設備以及安全生產(chǎn)、原材料的進場計劃一一作了周密安排，保證在絕對保質、保時、保安全的前提下，發(fā)揮本公司的優(yōu)勢，將設計使用意圖更完善地表達出來，達到建設單位的要求。 四、本方案報價書，經(jīng)充分詳盡的研究分析設計圖紙內容后，依據(jù)國家有關造價標準和要求，結合該項目所在地的實際情況并根據(jù)公司自身特點和優(yōu)勢進行了

4、深挖潛力，為這一項目編制的，保證在保質、保量、保時的前提下，提供出科學指導施工，指導管理的依據(jù)。 五、如有不盡之處，我方將隨時依據(jù)需求提供補充資料的說明。 第一章 工程概況 工程簡介：云南省煙草公司普洱市公司鎮(zhèn)沅縣分公司舊城區(qū)建筑民族特色改造工程項目，工程建筑物裝修面積3591.75平方米，具體詳見招標文件技術規(guī)范。 工程名稱：云南省煙草公司普洱市公司鎮(zhèn)沅縣分公司舊城區(qū)建筑民族特色改造工程項目 工程地點：普洱市鎮(zhèn)沅縣煙草公司 招 標 人：云南省煙草公司普洱市公司鎮(zhèn)沅縣分公司 計劃工期：90日歷天 項目估價：359.175萬元 資金來源：企業(yè)自有資金占70%，

5、政府資金占30%。第二章 施工部署 一、工程目標： “抓環(huán)保、創(chuàng)安全”是我們要達到的總目標。 1、工期：為保證建設單位利益和社會效益，我公司決定采取有效的矩陣式作業(yè)各種有效的技術措施，保證90日歷天完成本項目的施工裝修。 2、質量標準：符合現(xiàn)行國家相關工程施工質量驗收規(guī)范及標準，一次性驗收合格。 3、文明施工標準：強化施工現(xiàn)場科學管理，創(chuàng)安全文明工地。 二、工程范圍： 工程量清單及圖紙包含的內容（特別注明的除外）。 三、項目組織機構： 為了對施工現(xiàn)場實施有效的全過程管理，我公司將以合同文本為依據(jù)， 建立現(xiàn)場管理系統(tǒng)，督促各專業(yè)隊伍嚴格履行合同規(guī)定，在有利工程質量、工期

6、的條件下，利用經(jīng)濟手段進行協(xié)調確保工程“動態(tài)管理，過程精品”。 1、建立完善的管理體系 2、搞好“四方”結合，解決現(xiàn)場施工用水、用電、垂直運輸、交叉配合等問題。 3、加強施工調度，協(xié)調個專業(yè)配合及保證現(xiàn)場工作秩序 4、堅持文明施工，保持良好的施工平面環(huán)境裝飾工程的施工，重在施工組織與管理，一個高效的項目管理機構，一支 優(yōu)秀的施工隊伍是工程得以優(yōu)質、高速順利竣工的重要前提。 為確保施工生產(chǎn)順利進行，我公司將對本工程的人員、材料、機具供應給予充分的保證，抽調具有豐富施工經(jīng)驗的由中青年為主的骨干力量組建工程項目經(jīng)理部。 管理機構框圖 工 程 部 結構施工隊 裝飾施工隊

7、 水暖電施工隊 設備安裝部 行政安全部 安全監(jiān)理 保安組 設備、材料部 倉管組 采購組 質 檢 部 水質量組 電質量檢查組 裝飾質量組 項目經(jīng)理 四、 施工整體部署 該工程工期緊,施工工序環(huán)環(huán)相扣,需要特別注意施工順序的安排,并在實施過程中采取一切保證措施, 施工中我們采取“基層保結構安全，飾面保裝飾效果”的策略。 五、 施工準備工作 進場前的施工準備是施工管理的重要環(huán)節(jié)，準備工作的完善與疏漏直接關系到工程施工能否順利展開，為避免施工管理中的盲目性、隨意性，確保高速、優(yōu)質、安全、低耗、圓滿地完成施工任務，我局根據(jù)本工程實際情況，周密地根據(jù)工

8、程投標作好施工前的人員、材料、技術等各項準備工作，做到科學組織，合理安排，計劃在先。 A、 技術準備 做好圖紙的修訂完善工作, 組織圖紙會審工作和編制工藝文件充分理解設計和業(yè)主意圖，管理人員和技術骨干會同設計人員對施工圖紙作全面的了解，對一些特殊要求的施工部位、細部節(jié)點應進一步深化設計，作好施工節(jié)點大樣圖，逐層進行技術交底，使管理人員對工程情況和技術操作方法做到心中有數(shù)，并根據(jù)裝飾做法編制分部、分項工藝作業(yè)指導書。 工程量的計算，根據(jù)施工圖紙，結合預算書內容，統(tǒng)計各施工項目單位數(shù)量制成統(tǒng)計表格，按照區(qū)域范圍或項目范圍列出主要材料清單、勞動力工種、機具設備清單。 組織有關人員編制施工組

9、織設計、工程分部、分項進度計劃、項目質量保證計劃; 現(xiàn)場準備工作:根據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置圖，中標后立即進行各種生活、生產(chǎn)臨時設施搭設，施工用水、用電線路的布設，并制定出項目各級崗位責任制，建立質量、安全保證體系。 B、 材料準備 落實貨源，做出材料計劃和材料采購時序計劃, 并按施工計劃先后順序及時訂購材料。 C、人員準備 本工程總共需投入勞動力約100 人。 D、機具準備 認真作好施工機具的準備工作，編制好機具的需用計劃及進場計劃，做到隨時使用隨時進場。 第三章 主要施工技術方案 一、拆除工程 （一）瓦屋面拆除 施工處位于屋頂坡屋面，不便采取動力工具，因此本方案擬

10、定采用人工逐片鑿除。 人工鑿除屋面瓦采用的工具為錘子和鏨子，對瓦與砼層粘貼處適當鑿打至瓦片松動，逐片取下，即時移開。 1、施工順序，因為鋪設屋面瓦的施工工藝是從檐口至屋脊，逐片搭接鋪設，所以拆除順序與鋪設相反，應從尾脊至檐口逐片拆除。首先先拆除屋脊瓦，再順著坡面分層拆除，按著先鋪的后拆，后鋪的先拆的順序進行。 2、注意事項： 1）根據(jù)業(yè)主需求，所有瓦在拆除過程中盡量保證瓦的完整，便于回收。 2）鋪設屋面瓦的砂漿需同時鑿除干凈，便于后續(xù)屋面的施工。 3、拆除下材料的轉移 1）因為施工處位于坡屋面，拆掉的瓦片無法堆放于斜坡上，必須即時轉運到屋面以下。本方案以定采取鐵筒作為溜槽的方

11、法把拆除的瓦片從屋頂上直接移至地面的方式。 鐵筒采用廢舊汽油桶加工制作，把油桶兩端（桶底和桶蓋）以氣割切除形成圓筒，把數(shù)個圓筒電焊連接起來，把圓筒固定在外墻面上，與建筑立面形成15~30斜角，圓筒下口距離地面1米左右，方便地面上及時轉運清理下來的瓦片。 根據(jù)本工程單棟結構造型特點，每棟需配備4個圓筒分別位于四處不同立面，方便屋面瓦拆除轉運，每處圓筒配備3個工人，一人負責鑿除，一人負責轉運拆除的瓦片，一個人負責把瓦片送入溜槽。所以每棟屋面需配備工人12人，為降低拆除成本，本方案僅加工溜筒4個，一棟接一棟逐棟拆除。 本工程屋面上煙囪外墻面劈開磚已鋪設完畢，拆除也可按此方案一并施工。 各棟清

12、理下來的瓦片，按脊瓦和平瓦分類整齊堆放，日后再根據(jù)業(yè)主指定地點外運出場地。 2）注意事項 （1）未接到屋面瓦設計變更圖紙或其它有效書面文件，不得進行屋面瓦的拆除工作。 （2）未把已完屋面瓦鋪設工程量得到業(yè)主或監(jiān)理的核實確認，未辦理完畢已完工程量的確認手續(xù)，不得進行屋面瓦的拆除工作。 4、安全注意事項 1）因在斜屋面上施工，工人必須配備安全帶。 2）施工人員戴好安全帽，系好帽帶。 3）高空作業(yè)禁止酒后上班。 4）施工前檢查外架周邊圍護，不得有存在圍護不到的隱患。 5）施工工人處于斜屋面工作，必須配備防滑鞋。 6）拆除的瓦片即時送入溜槽移至樓下，不得在斜屋面上

13、堆放，以免滑落傷人。 （二）門窗拆除 1、準備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。 2、門窗工作拆除開始前，技術人員對操作工人要進行全面的安全、技術交底，使每一施工人員都能掌握門窗拆除施工中應注意的各種注意事項。 3、門窗拆除施工中，應先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門窗框卸下，門窗拆卸過程中，要一人拆卸，一人負責門窗的穩(wěn)定。在門窗拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈，要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對墻和結構都會造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉砸傷人和對原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費，增加工程的成本。 4、拆除門窗

14、時，要設置專門的人員負責安全，并設安全指示標志，同時還要加強對原有成品的保護工作。在拆除門窗過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴禁用大錘敲打門窗或其他物件。 5、門窗拆除后要輕放，嚴禁高空推倒。 （三）墻面裝飾層拆除 1、充分了解原有結構和原裝飾層的做法，摸清原有墻體內水電管線的預埋情況。 2、封堵外門窗口，防止粉塵到處飄灑和噪音的擴散，對周圍環(huán)境造成污染。 3、在每段作業(yè)墻面拆除時，首先由施工工人搭設好作業(yè)架子平臺，由專業(yè)電工接好照明和施工用機具，一切施工前的準備工作完工后，由專職安全員檢查合格厚，施工工人方能進行拆除工作。 4、先將所有拆除的墻面用滾筒或刷子的沾水充分濕潤后，再進行墻

15、體面層的拆除工作。特別注意：潤濕墻面的水不要過多，以免造成到處流水現(xiàn)象。 5、墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進行逐段拆除，部分采用機鏟拆除。同時清除基層表面的松動面層，露出堅實基層分段驗收合格后方能進入下一步施工工序，對墻體基層有缺陷的地方要進行及時修補。 二、鋼結構 1、鋼結構制作工藝流程 技術交底 鋼材、連接材料、焊接材料 前期準備工作 施工機具 材料準備 施工準備 焊工考試 焊接材料烘焙 鋼材除銹 平臺 量具校驗 電源 施工 安全防護 《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（GB50

16、221-95） 放樣 號料 切割 邊緣加工 矯正與成型 制孔 組裝 焊接 連接 驗收 普通螺栓連接 高強度螺栓連接 鉚接 竣工圖及設計變更文件 鋼材合格證或試驗報告 調整測量記錄 焊件（試件）試驗報告，高強度螺栓檢查試驗記錄 工程試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄 結構驗收記錄 2、構件加工程序：以項目管理部編制的構件進場順序為依據(jù)，。本工程鋼結構加工順序： 立柱--主梁--系桿、支撐檁條、輔鋼構。 3、進度要求：要求在合同簽定后立即開始構件生產(chǎn)，保證在基礎施工過程中構件加工基本

17、完成，具備開工條件后，構件立即運至現(xiàn)場。 4、工藝要求 1） 焊接工藝規(guī)程： ⑴ 焊工 ①參加該工程的焊工應持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊工合格證書。 ②嚴格堅持上崗從事與其證書等級相適應的焊接工作，并得到甲方及監(jiān)理方的認可。 ③重要結構裝配定位時，由持定位焊工資格證的焊工進行操作。 ④持證焊工無論其原因如何，如中斷焊接工作連續(xù)時間超過半年者，該焊工再上崗前應重新進行資格考試。 ⑤焊工考核管理由生產(chǎn)安全部負責。 ⑵ 焊接工藝方法及焊接設備 ①鋼結構工程焊接主要采用全自動焊接線焊接工藝方法。 ②為保證鋼結構工程具有優(yōu)良的焊接質量，工程施工使用的主要焊接設備有：交流弧焊焊機，CO2

18、氣體保護焊機和自動埋弧焊機，焊接材料烘焙設備及焊條保溫筒。 2） 鋼材、焊材的訂購、進庫、檢驗及管理要求 本工程鋼材采用Q235-B。鋼材焊接材料的訂購、進庫、檢驗及管理，執(zhí)行ISO體系和公司制定的程序文件，鋼構件所采用的鋼材、連接材料和涂裝材料等，除應具有出廠質量證明外，還應進行必要的檢驗，以確認其材質符合要求。并嚴格做到以下幾點： ⑴ 焊材的選用必須滿足本鋼結構工程的設計要求，并選用本鋼結構工程技術規(guī)范指定的焊接材料。 ⑵ 本鋼結構工程的焊接材料必須具有材料合格證書，每批焊接材料入廠后，由公司質量部門按采購要求和檢驗標準進行檢驗，合格后方可使用。 ⑶ 焊接材料的貯存、運輸、焊前處

19、理（烘干、焊絲油銹處理等），烘焙和領用過程中都要有標識、標明焊接材料的牌號、規(guī)格、廠檢號或生產(chǎn)廠批號等（若焊材本身的標識可滿足正常的話，則可免做此工作）。焊接材料的使用要符合制造廠的說明和焊接工藝評定試驗結果的要求。 ⑷ 焊接材料使用過程中進行追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號與工藝評定所用的型號一致，本鋼結構工程施焊擬定采用的焊接材料為： 采用自動焊或半自動焊：Q235采用H08A或H08E型焊絲配合中錳型或高錳型焊劑、焊接Q345鋼時，可采用H08A或H08E型焊絲配合高猛型焊劑，焊絲應配合《焊接用鋼絲》的規(guī)定；焊劑應符合現(xiàn)行有關邊混的規(guī)定。 采用手工焊接： 當焊接Q345鋼時，

20、宜采用E5016型焊條：當焊接Q235鋼時，宜采用E4315或E4316型焊條。 焊接母材為Q345鋼的其它鋼結構構件時，宜采用E5001-E5014象焊條，焊接母材為Q235鋼的其它結構構件時宜采用E4301-E4313型焊條，其具體型號由施工單位根據(jù)結構件的重要程度具體匹配。從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置四小時以上的焊條需要放回烘箱重新烘焙，重復烘焙次數(shù)不允許超過兩次。 ⑹關于本鋼結構工程所用焊接材料的管理和發(fā)放等規(guī)定按公司有關的接材料管理方法和發(fā)放條例執(zhí)行。 3） 焊接施工要求 ⑴ 定位焊 ①裝配精度、質量符合圖紙和技術規(guī)范的要求才允許定位焊。 ②若焊縫施焊要求預熱時，則

21、一定要預熱到相應的溫度以后才能允許定位焊。 ③定位焊完畢后若產(chǎn)生裂紋，分析產(chǎn)生原因并采取適當措施后才能在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。 ⑵ 焊接環(huán)境 本鋼結構工程的焊接在車間進行。 ①對焊工的要求 1)施焊時嚴格控制線能量（≤45KJ/CM）和最高層間溫度（≤350℃）。 2)焊工應按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向，焊接順序等進行施焊。應嚴格按照施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進行焊接，原則上要求對稱同時進行。 3)焊接前將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。 4)絕不允許任意在工作表面引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進行。

22、5)施焊注意焊道的起點、終點及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，多層多道焊時焊接接頭錯開。 6)焊后要進行自檢、互檢，同時做好焊接施工記錄。 ②焊縫表面質量 1)對接焊縫的余高度為2-3mm，必要時用砂輪磨光機磨平。 2)焊縫要求與母材表面勻順過度，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。 3)焊縫表面不準電弧灼傷、裂紋、超標氣孔及凹坑。 4)主要對焊接縫的咬邊不允許超過0.5mm，次要受力焊縫的咬邊不允許超過1mm。 4） 焊接檢驗和返修 本鋼結構工程無損探傷由質監(jiān)部門的專職人員擔任，且必須經(jīng)崗位培訓，考核取得相應的資格證書后方能按持證范疇上崗檢驗、檢測。 ⑴ 焊接檢驗主要包括如下幾個方面：

23、 ①母材的焊接材料 ②焊接設備、儀表、工裝設備 ③焊接接口、接頭裝配及清理 ④焊工資格 ⑤焊接環(huán)境條件 ⑥現(xiàn)場焊執(zhí)著參數(shù)，次序以及現(xiàn)場施焊情況 ⑦焊縫外觀和尺寸測量 ⑧焊縫外觀均勻、致密，不能有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。 ⑨焊縫外觀檢查的質量要求符合GB10854《鋼結構24小時之后進行，無損探傷的部位，探傷方法，探傷比例等按GB1345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》規(guī)定施工。 ⑵焊接返修 ①焊縫無損探傷發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，對缺陷產(chǎn)生的原因進行分析，提出改進措施，焊縫的返修措施要得到焊接技術人員同意，返修的焊縫性能和質量要求與原焊縫相同，返修

24、次數(shù)原則上不能超過兩次，超次返修需要經(jīng)焊接工程師批準。 ②返修前需將缺陷清除干凈，經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求返修。 ③待焊部位開好寬度均勻、表面平整、過渡光順、便于施焊的凹槽，且兩端有1：5的坡度。 ④焊縫返修之后，按與原焊縫相同的探傷標準進行復檢。 5）焊縫質量檢驗要求 ⑴ 對接焊縫為二級焊縫，焊縫焊好24小時后進行20％的超聲波無損探傷，評定等級三級。 ⑵ 柱腳板及聯(lián)結板焊縫為角焊縫，焊腳高度符合施工圖要求。 ⑶焊縫為二級焊縫，焊好后24小時進行20％抽檢做超聲波探傷，評定等級三級。 6）焊接工藝評定方案 ⑴ 焊接工藝評定根據(jù)GB50205-2001《鋼結構工程施工及驗收

25、規(guī)范》規(guī)定、JGJ81-91《建筑鋼結構焊接規(guī)程》、施工圖技術要求進行。 ⑵ 焊接工藝評定之前應根據(jù)鋼結構工程節(jié)點形式提出相應的焊接工藝評定指導書，用來指導焊接工藝評定試驗（已做過的焊接工藝評定試驗，經(jīng)工程監(jiān)理確認后方可免做或替代）。焊接工藝評定試驗經(jīng)多次檢驗或試驗評定合格后，由公司檢測中心根據(jù)試驗結果出具焊拼工藝評定報告。 ⑶ 焊接工藝評定前，主管焊接工程師應根據(jù)JGJ81-91《建筑鋼結構焊接規(guī)程》中的內容，并結合產(chǎn)品的結構特點。節(jié)點形式等編制焊接工藝評定試驗方案。 ⑷ 焊接工藝評定試驗方案由主管焊接工程師提出。 ⑸ 施工單位根據(jù)焊接工藝評定報告，編制焊接工藝指導書。 ⑹ 本公司

26、以往已做過的焊接工藝評定，能滿足本工程的所有節(jié)點形式，本工程所涉及的已按JGJ81-91《建筑鋼結構焊接規(guī)程》所做的焊接工藝評定報告，將由主管焊接工程師提出清單給業(yè)主代表及工程監(jiān)理認可。 5、鋼構件的制作工序 1） 號料 ⑴ 根據(jù)施工詳圖以1：1的比例在樣板臺上彈出實樣，求取實長，號料時還要考慮焊接及切割余量，半自動切割余量為3-4mm。 ⑵ 號料過程中發(fā)現(xiàn)原料有質量問題，則需要另行調換或與技術部門及時聯(lián)系，當材料有較大幅度彎曲而影響號料質量時，可先矯正平直，再號料。 2）下料 下料用氧－乙炔全自動數(shù)控切割機切割，兩板緣對稱切割，可使翼腹板受熱均勻，旁彎變形小。切割后鋼材不得有分層

27、，斷面上下不得有裂紋，應清除切口處的毛刺或熔渣和飛濺物。 氣割的允許偏差 氣割的允許偏差 項目 允許偏差 項目 允許偏差 寬度、長度 3 割紋深度 0.2 切割平面度 0.05σ且不大于2 局部割口深度 1 3） 矯形 拼接好的鋼板對變形嚴重部位進行矯形，采用火焰調正，加熱溫度宜控制在900℃以內，在溫度下降到700℃時應結束矯形，矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹面或損壞，劃痕深度不得大于0.5mm，局部平面為1.5mm/m。 鋼板矯正后的允許偏差（mm） 項 目 允許偏差 鋼板的局部平面度 t≤14 1.5 t＞14 1.0 型鋼彎曲矢高 l

28、/1000 且不應小于5.0 角鋼肢的垂直度 b/1000 雙肢栓接的角度不得大于90 槽鋼翼緣對腹板的垂直度 b/80 工字鋼、H 型鋼翼緣對腹板的垂直度 b/100 且不大于2.0 邊緣加工的允許偏差（mm） 項 目 允許偏差 零件寬度、長度 1.0 加工邊直線度 b/3000 且不大于2.0 相鄰兩邊夾角 6′ 加工面垂直度 0.025t, 且不大于0.5 加工面表面粗糙度 50 4）制孔 ⑴ 本工程有高強螺栓孔，普通螺栓孔，地腳螺栓孔等，高強螺栓孔應采用鉆成孔。 ⑵ 檁條等結構上的孔采用沖孔。 ⑶ 地腳螺栓孔與螺栓間的間隙較大，當孔徑超過5

29、0mm時可用火焰割孔。 高強螺栓孔的允許偏差（mm） 項目 允許偏差（mm） 直徑 +1.0 0 圓度 2.0 垂直度 0.3t且不大于2.0 螺栓孔孔距的允許偏差（mm） 項目 允許偏差（mm） ≤500 501-1200 1201-3000 >3000 同一組內任意兩孔間距離 1.0 1.5 相鄰兩組的端孔間距離 1.5 2.0 2.5 3.0 5） 組立 生產(chǎn)線自動組立 6） 焊接 鋼柱梁上下翼緣板與腹板對稱焊縫，采用自動焊焊接，先焊１號角縫的第一遍，再焊對側２號角焊縫的兩遍，然后在焊１號角縫的第二遍，對3、4號角焊縫采用

30、同樣的方法進行焊接，第一遍工藝規(guī)范參數(shù)為I＝350A，U＝36V，V＝20m/h；第二遍工藝規(guī)范 參數(shù)為I＝550A，U＝38V，V＝18m/h。 7） 矯直 矯直采用阻力H型鋼矯直機一次矯直成型。 8） 質量檢查 ⑴ 外觀：用焊口檢測尺進行檢查，表面尺寸外觀缺陷應符合鋼結構施工及驗收規(guī)范的要求。 ⑵ 焊接型鋼的允許偏差在允許范圍內。 ⑶ 組合構件的允許偏差在允許范圍內。 ⑷ 焊接實腹鋼梁外形尺寸的誤差在允許范圍內。 9）鋼結構除銹涂裝 本工程所有鋼構件采用手工電動除銹。除銹后立即進行兩道底漆噴涂防銹。確保防腐保修期限15年以上。涂裝的工藝應按照作業(yè)指導書和相應品種的油漆的使

31、用說明書進行作業(yè)，涂裝時的環(huán)境測試和濕度由溫濕度計控制，涂裝的厚度由干濕度膜測厚儀控制，底漆應留出組裝焊接位置。 三、防水卷材 （一）基層檢查驗收 基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應超過8%，或通過覆蓋粘結試驗。要求表面應平整，保證基層堅硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢查應采用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應超過5mm，只允許平緩變化，每米長度內不得多于一處，表面無積水，排水坡度應符合設計要求。 防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進行處理，合格后方可進行防水層的施工。 （二）冷底子油施工 先將驗收合格的基層進行清理，并在基層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴

32、要均勻，待基層處理干燥后，再進行防水卷材的鋪設施工。 （三）防水卷材的鋪設 防水卷材的鋪設應按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設。我們計劃將防水卷材按糧庫的現(xiàn)場實際情況，按順水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向進行鋪設。 ⑴施工前應將驗收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。 ⑵涂刷基層處理劑要均勻一致； ⑶基層處理劑干燥后，應按設計要求對屋面防水工程需做附加層的部位進行處理。 ⑷確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。 ⑸用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，

33、使其與基層或與卷材粘結牢固。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。 ⑹卷材搭接按以下方法進行： a長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水≥80mm，必須仔細操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護層，同時應熔化接縫兩面的粘結膠，然后進行粘合排氣，用手持輥壓實，并應有明顯瀝青條； b短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結，搭接寬度，單層寬度應≥100mm，并在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設要求、屋面排水坡度、細部尺寸，確定卷材的鋪設方案。 c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應錯開1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。 第二道防水施工工藝流程同第一道設防，但應

34、注意上下兩層卷材長邊接縫應錯開不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯開不小于1.5m。 d帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出位置用噴燈加熱相關部位后用抹子刮掉板巖部分。 ⑺卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進行密封處理，應嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。 （四）成品保護措施 ⑴第一道卷材鋪貼經(jīng)檢驗合格后，應對防水層采取保護措施。盡量減少交叉施工，以避免防水層被破壞。 ⑵第二道卷材鋪貼經(jīng)檢驗合格后，進行后繼工序施工時應盡量避免破壞已完工的防水層。若不慎將防水層破壞，破壞方應及時通知我方以便進行維修。若后繼工序將對防水層造

35、成較大影響時，請施工方在施工前與我方現(xiàn)場管理人員聯(lián)系，以便共同商討防水層的保護措施。 （五）細部構造處理 防水卷材鋪設的另一個關鍵工序是細部的構造處理。如細部的構造處理不能達到設計要求，將對防水工程的質量造成重大的影響。其細部處理包括雨水口的處理、天溝的處理、排氣出口細部處理、與山墻連接處的處理等。 （六）施工程序及方法： 1、找平層施工質量應符合《層面工程技術規(guī)范》(GB50345-2004)規(guī)定。 2、找平層應有利于卷材的敷展和粘貼；找平層應抹平壓光、表面光滑、潔凈、無開裂、接茬平整。不允許有明顯的尖凸、凹陷、起皮、起砂現(xiàn)象；找平層平整度應在允許的范圍內平緩變化、坡度均勻、坡向一

36、致，并符合圖紙設計要求。 3、平屋面檐口、檐溝、天溝等找平層坡度必須符合設計要求。 4、找平層與立面結構的結合處（女兒墻、煙囪、通氣孔、變形縫、天窗壁等）均應做成圓角。 5、天溝的縱向坡度不宜小于5%，內排水的水落口周圍應做成略底的凹坑。 6、膠粘劑選用801膠與水泥混合的水泥膠漿〈注意已制膠容器及工具必須干凈，制成膠內不允許有硬性顆粒和雜質〉。801膠、水、水泥體積比是2：4：10，先把801膠放入準備好的容器內，用攪拌器邊攪拌邊加水（水溫5℃-50℃），水加完后攪拌至801膠全部溶解，再邊攪拌邊加水泥，加完水泥攪拌至均勻無凝塊、無沉淀即可使用。制成的膠粘劑應在四小時內用完 7、

37、防水卷材的粘接與敷設重點包括： 1）施工條件及準備 復合卷材施工溫度適宜在5℃以上25℃以下進行，雨天禁止施工，施工中遇雨應做好防水措施，須在3級以下進行，粘貼后的卷材防止被風刮起，可用重袋壓住。 2）找平層水層表面含水量宜在30-50%之間；找平層水泥砂漿強度應達到7.5Mpa時方可進行防水施工，如果過于干燥應噴灑水直到合格。 3）徹底清理干凈找平層表面，同時清理卷材施工現(xiàn)場。 4）打開卷材，認真檢查，合格證應該保留，同時看卷材是否在運輸搬運過程中造成損壞。 5）主體防水層施工之前，應按圖紙要求先做好排水較集中部位及附加部位的附加層〈煙囪與找平層的連接處、水落口、天溝、檐口、檐溝

38、等〉。 6）卷材粘貼方向可節(jié)圖紙要求確定，圖紙未確定的，可以按實際情況自行確定。粘貼前,在敷設部位將卷材預收3-12m，找E方向后，在中間處固定，將卷材始端卷至固定處，涂膠粘敷，再將預放的卷材卷回至已粘貼好的位置，連續(xù)向前涂膠敷設。敷設卷材下面不允許有在硬性顆粒及雜質，以免損壞卷材。涂膠敷設的方法：首先將已配制好的膠用小容器倒在預粘處的找平層上，膠料要連續(xù)適量用刮板刮至均勻，厚度應保持在1mm以上，然后敷沒卷材并用另一刮板排氣壓實，排出多余膠粘劑，施工人員要細心，涂膠厚度要均勻，卷材應貼牢。天空鼓、打皺、粘貼面積應達到90%以上。 （七）卷材施工應注意事項： 1、水泥膠涂刷后應隨即鋪貼卷

39、材，防止時間過長膠中的水分散失，影響粘結質量。 2、涂水泥膠時，要在卷材的搭接處涂滿，保證接縫粘接質量。 3、敷設卷材時，必須保證搽接寬度，長邊為100mm，短邊為150mm，相鄰短邊接縫應錯開排列<距離應大于1m>。附加層接縫必須與防水層接縫錯開0.3m以上的距離。 4、刮板排氣粘實的同時應注意檢查卷材下有無硬性顆粒及其它物質將卷材墊起，如有應取出重新粘貼。 5、卷材應平整粘貼于找平層上，不得有打皺現(xiàn)象。如打皺無法糾正對應短開按接縫處理。 6、用801膠與水泥混合接縫膠時，將粘的接上層卷材向上彎曲，用毛刷向上、下兩個面涂接縫膠并滿涂。涂膠厚度為0.5-.0.8mm，邊刷邊壓合，也可

40、接縫與卷材粘貼同時進行，壓合后再涂刷一層膠粘劑封好接縫邊緣，封邊膠涂刷厚度0.8-1.00mm，涂刷寬度從卷材邊緣向兩邊各延伸30mm（注意：接縫的兩個面涂膠厚度要均勻一致，不能有露底現(xiàn)象，粘合后應詳細檢查有無打皺、翹曲、起空現(xiàn)象，不合格應及時處理）。 7、要用雙層結構施工時，兩層卷材之間也用801膠與水泥混合配置的水泥接縫膠粘貼。敷設上層卷材與下層卷材操作相同，敷設上層卷材的方向應平行于下層卷材的敷設方向，長邊接縫相錯半幅。 （八）防護層的施工與操作 1、施工前應有主防水層的合格驗收證明，施工材料運輸通道應用軟物質墊在卷材上以免損壞卷材，施工人員應穿軟底鞋操作，防止卷材意外損壞。

41、2、防護層施工四級防水層面要用801膠與水泥混合的膠粘劑作防護層，防護層分兩次刷成，涂刷厚度為1mm，兩次刷向應垂直。三級防水層面要用1：2.5-1：3水泥砂漿<體積比>作防護層，二級防水層面可在水泥砂漿內加入10%的UEA膨脹劑，防護層施工時可六沒分格縫，分格縫為半縫，分格面積為1㎡，分格縫可用聚氨酯、乳化瀝青等補強。防護層分兩次抹成，抹完第一層直接抹第二層，第一層與第二層接裝必須錯開，相錯距離>200mm 3、防護層抹完后表面應平整、光滑、潔凈、不應有脫皮、起皺或嚴重裂縫現(xiàn)象，防護層要求抹平壓光并進行養(yǎng)護，以達到設計強度。 4、防護層養(yǎng)護結束，竣工前應將層面上所有剩余材料及建筑垃圾清

42、理干凈。 5、補強層施工時排水集中部位、復雜部位按圖紙做好補強。補強材料可用聚氨酯、瑪蹄脂、改性瀝青等，補強施工應在防護層養(yǎng)護期后進行，防護層含水量低于9%時方可補強施工，施工材料低于100℃時允許澆在補強部位。補強面積從補強部位邊緣自外延伸200mm,補強厚度為3-7mm，可根據(jù)材料確定。 （九）卷材屋面防水技術規(guī)定： 1、低溫施工技術規(guī)定：<1>當夜間環(huán)境溫度低于0℃時，日間溫度在卷材正常施工溫度范圍5-25℃內，有如下兩種情況：A、當夜間環(huán)境溫度在-5℃-0℃內，在801膠水泥素漿內加如適量的防凍劑后施工，否則，不準進行卷材施工，同時應做好低溫防護。B、當夜間環(huán)境溫度在-10℃——

43、 -5℃；應加入特種防凍劑，并加強低溫防護，否則不準采用801膠水泥素漿進行卷材施工。 2、高溫施工技術規(guī)定：施工溫度高于25℃時，除自找平層噴水降溫外，卷材施工后，應立即向卷材表面噴水降低溫度，防止卷材起鼓。 聚乙烯丙綸復合防水卷材400克/平方單價:8元； 聚乙烯丙綸復合防水卷材的特點及其應用 摘要：介紹了聚乙烯丙綸復合防水卷材的產(chǎn)品結構特點和性能特點、防水系統(tǒng)結構特點和配套材料、應用拼接技術以及產(chǎn)品應用范圍。 關鍵詞：聚乙烯丙綸復合防水卷材；特點；防水系統(tǒng)；應用范圍 １ 聚乙烯丙綸復合防水卷材的產(chǎn)品特點 1）產(chǎn)品結構特點 聚

44、乙烯丙綸復合防水卷材以聚乙烯樹脂為主防水層，雙表面復合丙綸長絲無紡布作增強層，采用熱融直壓工藝一次復合成型(低檔次的產(chǎn)品則采用二次復合成型工藝)。 主防水層聚乙烯膜采用抗穿刺性能良好的線性低刻度聚乙烯(LLDPE)樹脂加工而成，同時加入了輔料以改進卷材主防水層的柔性和粘結性，加入了碳黑、抗氧劑以改進卷材主防水層的抗老化性。 表面增強層采用新型丙綸長絲熱軋紡粘無紡布，主要作用為：一是增加芯層(主防水層)的整體抗拉伸強度，使芯層厚度相對減少；二是增加芯層的表面粗糙程度，使芯層起到防護作用；三是提供可粘接的網(wǎng)狀空隙結構。 作復合卷材表面增強層的無紡布結構，約40%的厚度與不透水層聚乙烯樹脂經(jīng)熱融粘合

45、，保證表面層與不透水層結合牢固；約60%的厚度提供卷材主體層與結構粘合層的粘合，保證粘合劑與不透水層充分粘合，使防水結構切向不透水。 2）產(chǎn)品性能特點 聚乙烯丙綸復合防水卷材的選材及結構特點，使其具有抗?jié)B能力強、抗拉強度高、低溫柔性好、線脹系數(shù)小、易粘接、摩擦系數(shù)大、穩(wěn)定性好、無毒、變形適應能力強、適應溫度范圍寬、使用壽命長等良好的綜合技術性能。聚乙烯、聚丙烯（丙綸）均耐化學穩(wěn)定、耐腐蝕霉變、耐臭氧，而丙綸具有良好的力學性能。完全隔絕紫外光條件下，聚乙烯、聚丙烯已證明的壽命大于50年。 需要說明的是，這里所討論的聚乙烯丙綸復合防水卷材，是指主體防水層達到規(guī)定厚度、采用一次復合成型工藝、質量

46、有保證的正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。 3）產(chǎn)品應用技術特點 聚乙烯丙綸復合防水卷材產(chǎn)品應用技術是系統(tǒng)防水技術，綜合運用優(yōu)勢材料承擔防水系統(tǒng)的分解功能，形成整體性能良好穩(wěn)定的防水系統(tǒng)。 （1）系統(tǒng)防水結構 聚乙烯丙綸復合防水卷材由防護層、上結構粘合層、卷材主體層、下結構粘合層、基層組成。卷材主體層即聚乙烯丙綸復合防水卷材，由上增強層、不透水層、下增強層組成。 各部分功能特點： a.防護層：承擔防止機械損傷和紫外光照射、阻滯水流等功能。 b.上粘合層：承擔防護層與卷材主體層的粘接、阻滯滲漏水流的功能（由含聚合物的防水水泥素漿構成）。 c.卷材主體層：承擔阻止水滲透、提供粘接結構層功能，自身具備

47、防止熱老化和臭氧老化功能。 d.下粘合層：承擔卷材主體層與基層的粘接、阻滯滲漏水流橫向滲流、彌補基層缺陷的功能（由高分子膠粘劑構成）。 e.基層：承擔提供承載基體功能（主要由建筑砌構體或混凝土構體構成）。 (2) 系統(tǒng)防水結構特性 聚乙烯丙綸復合防水卷材系統(tǒng)的防水結構可滿足防水工程設計對防水系統(tǒng)的要求： a.結構穩(wěn)定性：這是依靠卷材表面網(wǎng)狀結構與水泥結構直接凝固粘合實現(xiàn)的。 b.不透水性：這是依靠卷材聚乙烯芯層和橫向不透水的穩(wěn)定粘合界面結構實現(xiàn)的。 c.耐大氣老化：這是依靠聚乙烯、聚丙烯良好的抗氧化、耐臭氧能力，以及與卷材穩(wěn)定結合、完全隔斷紫外光的水泥結構實現(xiàn)的。 d.機

48、械防護：依靠表面增強層和性能穩(wěn)定的水泥材料保護層承擔。 e.紫外光防護：由水泥材料保護層承擔，施工后的卷材完全隔絕紫外光。 f.施工可行性：是依靠卷材表面增強層提供的網(wǎng)狀空隙結構與水泥材料直接凝固粘合來實現(xiàn)的。防水系統(tǒng)中防水卷材與建筑主體結構的粘接鋪貼以及與防護層的粘接采用水泥材料，因此，結構穩(wěn)定性良好，不隨時間延長而減弱，同時施工不要求建筑主體的低含水率。 g.環(huán)?？尚行裕寒a(chǎn)品無毒、無污染，施工過程中不污染環(huán)境。 h.防水層意外損傷時的滲流阻滯：聚乙烯丙綸復合防水卷材產(chǎn)品應用系統(tǒng)注重結構整體防水效能，而不強調防水卷材本體材料的單獨阻止水滲透能力。在整個防水系統(tǒng)中，層層結構起到了滲漏

49、水的阻滯作用；當卷材主體材料意外損傷時，控制卷材主體材料滲漏點的總滲流量使其不形成明水流，從而達到工程防水的總體效果。 (3)拼接技術 聚乙烯丙綸復合防水卷材的拼接采用凝固性粘合劑粘合和熱融粘合兩種方法，均具有長期物理化學穩(wěn)定性。 a.凝固性粘合劑粘合 凝固性粘合劑主要指聚氨酯膠粘劑、高分子改性水泥涂料等。凝固性粘合劑干固后，與卷材表面無紡布鉚固粘合。 粘接機理：線性低密度聚乙烯（主防水層）表面復合無紡布加糙，在卷材表面形成網(wǎng)狀空隙結構，使其具有可粘接性能。當卷材表面無紡布與粘合液接觸時，無紡布纖維切向布置使粘合易于浸入，粘合液浸入無紡布網(wǎng)狀孔隙，形成機械鉚固作用，使卷材與卷材或基層牢牢

50、地粘接在一起。 b.熱融粘合 熱融粘合主要指熱楔法焊接，粘接效果更佳。 粘接機理：將聚乙烯樹脂熱融，在壓力下透出丙綸或與聚丙烯熔融接合，其粘接強度可靠，可達40N/cm。 (4)工程應用優(yōu)勢 聚乙烯丙綸復合防水卷材在工程中有一些獨特的優(yōu)勢： a.解決了大部分有機防水卷材不能與水泥材料直接粘合敷設的問題； b.沒有大部分有機防水卷材產(chǎn)品施工要求建筑基層低含水率(＜9%)的局限； c.解決了有機防水卷材產(chǎn)品主體防水材料外露使用易受損傷、老化的問題； d.無某些防水卷材明火施工、污染環(huán)境等問題； e.防水系統(tǒng)擺脫了單純依靠防水材料承擔全部防水功能的方法，降低了有機材料消耗和工程

51、費用，提高了防水效果。 四、屋面工程 （一）細石混凝土屋面 1、工藝流程 處理清理基層→鋪貼附加層→涂刷隔離層→綁扎鋼筋→設置分格縫木條→澆筑細石混凝土→二次壓光→覆蓋養(yǎng)護→取出分格縫木條→清縫→嵌縫→鋪貼板縫保護層→清掃→檢查和修補→驗收。 2、處理、清理基層 基層上的混凝土或砂等浮渣雜物應清理干凈。 3、涂刷隔離層 1）采用廢機油滑石粉作隔離層，板面應干燥，涂刷要均勻，不得漏涂。涂刷后隨即撒滑石粉，總厚度不小于1mm。 2）采用乳化瀝青作隔離層時，可適量摻入滑石粉，拌合均勻后涂刷，或隨涂刷隨撒干粉料。3當采用紙筋灰、麻刀灰或石灰砂漿作隔離層時，基層可不作找平層，但厚度宜

52、控制在15mm以內。 4、綁扎鋼筋網(wǎng) 1）鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設。在立墻轉角處亦宜設置鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應斷開，網(wǎng)片應墊砂漿或塑料塊，上部保護層厚度應為10-15mm。 2）放置、綁扎鋼筋網(wǎng)時，不得損壞隔離層，并不得使鋼被隔離層污染。 5、留置分格縫 1）分格縫在隔離層干燥后、澆鋪防水層前嵌好，其位置一般設在屋面板的支承端，其縱橫向間距不宜大于6m。 2）分格縫木條作成上口寬20-40mm、下口寬20mm，高度等于防水層厚度，木條埋入部分應涂刷隔離劑，除屋脊處設置縱向分格縫外，應盡量不設縱向縫。 6、澆筑細石混凝土 1）屋面防水用細石混凝土的水灰比不應大于0.55

53、，每立方米混凝土水泥最小用量不應大于330kg；含砂率宜為35%-40%；灰砂比應為1：2-1：2.5。 2）配制微膨脹混凝土投料順序為：石子、普通水泥、礬土水泥、石膏粉和砂，攪拌不少于2min。用膨脹劑拌制補償收縮混凝土時，在細石混凝土中摻入水泥用量8%-12%的UEA微膨脹劑，應按分配合比準確稱量，攪拌投料時，膨脹劑與水泥同時加入，混凝土連續(xù)攪拌時間不應少于3min。 3）混凝土應分板塊澆筑，澆筑前先刷素水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振動器振實后，用鐵輥筒（長74cm，直徑25cm，重50kg）十字交叉地復滾壓5-6遍至密實，表面泛漿，用木抹抹平壓實。待混凝

54、土初凝前再進行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時進行。 4）每個分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。 5）在混凝土抹壓最后一遍時，取出分格木條，所留凹槽用1：2.5~3的水泥砂漿填灌，縫口留15-20mm深作嵌縫用。 7、養(yǎng)護 混凝土澆筑12-24h后，及時用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護，不少于14d。 8、油膏嵌縫 1）細石混凝土經(jīng)養(yǎng)護并干燥后即可嵌縫。 2）嵌縫前應將分格縫中的雜質、污垢清理干凈，然后在縫內及兩側刷或噴冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌縫并壓密實，方法詳見“油膏嵌縫涂料屋面防水工程”一節(jié)的有關部分。 （二）瓦屋面 1、工藝流程 基層清理→施工放線→綁扎順水

55、條→釘設掛瓦條→掛瓦→淋水試驗→驗收 2、施工要點及注意事項 a放線不僅要彈出屋脊線及檐口線、水溝線，還要根據(jù)屋面瓦的特點和屋面的實際尺寸，通過計算，得出屋面瓦所需的實際用量，并彈出每行瓦及每列瓦的位置線，便于瓦片的鋪設。 b為保證屋面達到三線標齊，應在屋檐第一排瓦和屋脊處最后一排瓦施工前進行預鋪瓦，大面積屋面利用平瓦扣接的3mm調整范圍來調節(jié)瓦片。 c屋面檐口地一排瓦、山墻處瓦片以及屋脊處的瓦片必須全部固定，其余可間隔狀固定，需用18號雙股銅絲穿過瓦孔系于掛瓦條上，或用鋼釘直接釘在掛瓦條上。 d排水溝部位的瓦片用手提切割機裁切，應切割整齊，底部用砂漿封堵密實、抹平，平瓦伸入天溝、檐

56、溝的長度不應小于50mm. 3、質量標準 a主控項目 ①平瓦、脊瓦及其輔助材料的質量必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ②平瓦必須鋪置牢固，地震設防地區(qū)或坡度大于50%的屋面應采取固定加強措施。 b一般項目： ①掛瓦條應分檔均勻，鋪釘平整牢固，瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。 ②脊瓦應搭蓋正確，間距均勻，封固嚴密，屋脊和斜脊應順直，無起伏現(xiàn)象。 ③泛水做法應符合設計要求，順直整齊，結合嚴密，無滲漏。 4、質量保證措施 （1）要嚴把材料關，進場材料必須符合設計和有關規(guī)范規(guī)定要求，并按要求作復試，不合格材料不得使用。 （2）建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三

57、檢”制度，加強質量驗收環(huán)節(jié)控制，特別是專職檢查員驗收這一環(huán)，做到嚴格把關。并有完整的檢查記錄。每道工序完成，應經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗收，合格后方可進行下步工序的施工。 （3）做好技術交底這一環(huán)節(jié)，每個主要分項工程必須有文字施工技術交底，交底要具體，能起到指導施工作用，并且要及時，要在施工前辦理。 （4）每個分項工程先做樣板，經(jīng)監(jiān)理、甲方認可再大面積施工。 五、裝飾工程 （一）抹灰 1、墻基層處理完后，再進行底層抹灰作業(yè)。 2、套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，主線吊直，彈出基準線和墻裙踢腳板線。本工程采用中級抹灰，抹灰前可先用托線板檢查墻面平整、

58、垂直程度，并在控制陽角方正（可和方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度，最薄處一般不小于 7mm ，進行掛線“打墩”，打墩的厚度應不包括面層。 3、墻面沖筋：待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 30－50mm 灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。 4、做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角吊直和固定好尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后才利用尺板，在陽角兩邊 50mm 以下位置，以 40 斜角將多余砂漿切除、清凈。 5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土

59、墻體表面宜先噴漿（水泥砂漿內摻泰興產(chǎn) N 2 型粘結劑），噴漿干后再抹底層灰。底層灰用 1:1:6 水泥石灰砂漿，厚度為 15mm ，待底層灰稍干后，再抹 1:0.3:3 水泥石灰砂漿面層，厚度為 5mm 。面層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角上是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道后位置等應及時清理干凈。 （二）噴刷涂料 1、主要施工工藝 清掃基層→填補膩子,局部刮膩子,磨平→第一遍滿刮膩子,磨平→第二遍滿刮膩子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→復補膩子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。 2、施工要點 基層處理是保證施

60、工質量的關鍵環(huán)節(jié),其中保證墻體完全干透是最基本條件，一般應放置10天以上。墻面必須平整,最少應滿刮兩遍膩子,至滿足標準要求。 乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。涂刷時應連續(xù)迅速操作,一次刷完。 涂刷乳膠漆時應均勻，不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍，打磨一遍。一般應兩遍以上。 3、注意事項 （1） 膩子應與涂料性能配套，堅實牢固，不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處使用耐水膩子。 （2） 涂液要充分攪勻，粘度太大可適當加不，粘度小可加增稠劑。 （3） 施工溫度高于10攝氏度。室內不能有大量灰塵。最好避開雨天。 （三）天花工程： 在裝飾施工中，要保障安全施

61、工的前提下，還要注意本工程的特點，即：天花管線槽架復雜，承重量大，要特別注意輕鋼龍骨與吊筋的結合，吊筋要用直徑6或8（根據(jù)施工圖中不同的吊頂形式選擇）的鋼筋。進行龍骨選材較正，即進入正常施工。先用吊件加工固定，吊件采用與龍骨本套的標準配件。在吊點的位置，用直徑10mm的膨脹螺栓固定鐵件。吊桿采用標準桿，用吊桿將各條龍骨吊到預定高度，并進行水平校正，用連接件把次龍骨安裝在主龍骨上，并進行固定。次龍骨的安裝間隔要按施工規(guī)定安排，對于燈具位置、檢修孔、空調器等吊頂上的設置應預留安裝位置，將封邊的橫撐龍骨安裝好。次龍骨與橫撐龍骨安裝完畢后，進行安裝質量檢查。質量檢查沒有問題后，即可安裝飾面板材，進行水

62、平校正。天花與窗簾盒相接的地方先將窗簾盒上作好，預先固定在預定高度。施工中要經(jīng)常檢查所用的爬梯的牢固狀況，不允許使用危及安全的梯子，安裝時要用安全保險帶，戴安全帽。 安裝管線驗收 安裝石膏板 板塊預排、定位 安裝主龍骨 安裝吊桿 安裝管線試水打壓 驗收 石膏板開孔 安裝中龍骨及橫撐 隱蔽驗收 鉆Ф8 孔安裝彭脹螺栓 施工準備 1、施工工藝，在各分項工序施工之間必須進行驗收： 2、主要施工要點： (1)通過計算機板塊預排，確定吊頂中的燈具、煙感探頭、自動噴灑頭以及出風口、新風口等管線終端位于石膏板上的位置。彈出吊頂標高控制線（分階吊頂要分階彈控制

63、線）。 (2)采用Φ8 膨脹螺栓作吊桿錨固點。Φ6 吊桿上焊L 型扁鋼，扁鋼與膨脹螺栓間采用螺絲聯(lián)接，膨脹螺栓布點@9001200，注意吊桿刷防銹漆。 (3)房間短向長度的1/200 起拱,采用調整吊桿長度的方法控制分階吊頂及澡井吊頂高度。分階點及澡井四周均需增設龍骨封邊。 (4)比照排版位置，在地面事先將頂棚上的燈槽孔、風口、探頭、噴頭等孔洞在石膏板上畫好并裁割出來，然后采用自攻螺絲將石膏板安裝于骨架上，注意板與板間預留8mm 伸縮縫。注意吊頂骨架安裝完前，吊頂內各種管線必須已驗收合格，封板前，各種管線的試水打壓須已結束，且已合格后方可封板。 (5)每間房間內均預留一塊板后封，至吊頂

64、大面平整度、起拱、標高位置等調整完后再封板。 (6)陰角、陽角石膏裝飾線條的安裝，采用由一個角點至兩邊雙向流水鋪安，裝飾線條與石膏板間采用石膏膩子粘結，注意塊與塊間留10～15MM 伸縮縫。裝飾線陰、陽交角均采用45拼角。  第四章 質量目標和措施 質量承諾：本公司鄭重承諾，保證本工程質量標準按國家現(xiàn)行相關規(guī)范及標準一次性驗收合格。 質量違約責任：因我公司原因質量達不到一次性驗收合格，除返工達到合格外，還需向發(fā)包人支付合同價款的5%作為質量違約金。若其中分部分項工程達不到一次性驗收合格，承包人需向發(fā)包人支付至少10000元/次的違約金。 本工程以質量管理為中心，本著“質量第一用

65、戶至上”的管理原則采用切實可行的方法、步驟，保證創(chuàng)立優(yōu)質工程總目標。 一、質量目標： 為了確?？偰繕说膶崿F(xiàn)必須在企業(yè)內部建成質量保證體系。我公司建成了質量保證體系，由思想保證體系，組織保證體系，和工作質量保證體系三個部分組成，在工作保證體系中包括施工準備，施工過程，使用過程的質量管理組成，每個過程均有專人管理，充分發(fā)揮我們的管理優(yōu)勢和施工經(jīng)驗的優(yōu)勢。建設單位要求的裝飾材料較嚴格，而且也是施工質量的先決條件。我公司決定采購裝飾材料一定要投入力量。充分利用我公司立足本地優(yōu)越的人緣、地理優(yōu)勢，從質量品種等級上滿足本工程的需要。該項目的裝飾操作技術工人均由我公司技術骨干操作，各相關專業(yè)我公司將采取

66、考核上崗制度配合施工。 二、質量驗收標準： 為實現(xiàn)一次成優(yōu)質工程，不返工，除了在施工管理和工藝方法上采取措施外，強調按施工圖紙、按國家規(guī)范、規(guī)程施工，對于工程質量的檢驗和評定按“建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準”進行。 三、質量保證體系： 項目經(jīng)理部，是組織裝飾工程和機電安裝綜合布線工程施工的現(xiàn)場生產(chǎn)指揮的實體，為了有效的組織施工，它設有材料、技術、生產(chǎn)、質量、行政、設計等部門，通過這些部門來實現(xiàn)整個工程的質量保證。 詳見：材料質量管理保證體系（1）-1 技術工作質量管理保證體系表（2）-1 （2）-2 （2）-3 技術工作質量管理保證體系表（3）-1 生產(chǎn)指揮質量管理保證體系表（3）-2 質量檢查質量管理保證體系表（4）-1 質量檢查質量管理保證體系表（4）-2 （請看后面附件） 公司建立的三大體系基本內容請看下表。 序號 保證體系名稱 基 本 內 容 1 思想保證體系 1、百年大計，質量第一。 2、對用戶負責，讓用戶滿