燃?xì)庹羝仩t安裝施工方案 (2)（完整版）

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1、燃油（氣）蒸汽鍋爐 施 工 方 案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 河北華信鍋爐集團(tuán)有限公司 WNS4-1.25-Q（Y）燃油（氣）蒸汽鍋爐 安裝工程施工方案 鍋爐資料：燃油（氣）蒸汽鍋爐 產(chǎn)品名稱：燃油（氣）蒸汽鍋爐 1、產(chǎn)品型號(hào)： WNS-1.25-Q（ Y） 產(chǎn)品編號(hào)： 額定蒸汽壓力：1.25 Mpa 設(shè)計(jì)熱效率： % 制造廠： 鍋爐蒸發(fā)量：4 t/h 鍋爐給水溫度： C 適用燃料：天然氣 燃燒設(shè)備：燃燒器 鍋爐本體水壓試驗(yàn)壓力：1.65 Mpa 制造日期 額定蒸汽溫度： C 鍋爐房至分氣缸、除氧器管道規(guī)格及數(shù)量： 1. 管道材質(zhì)：GB30

2、87-2008低中壓鍋爐用無縫鋼管; 2. C 133*5.0 3. C 45*3.5 工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，關(guān)系到人民的生命和財(cái)產(chǎn)的安全，同時(shí)也直 接影響鍋爐的使用壽命和用戶的經(jīng)濟(jì)效益。為確保鍋爐的安裝質(zhì)量，使安裝 工作有計(jì)劃、有步驟的順利進(jìn)行，特制定以下施工方案。 一、 施工方案的編制依據(jù) 1、 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》； 2、 《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》； 3、 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》； 4、 JB/T10094《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》； 5、 GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； 6、 GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工

3、程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； 7、 GB50275-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》； &鍋爐制造廠《安裝使用說明書》及其它隨機(jī)技術(shù)資料，包括： ⑴鍋爐總圖（蓋上有效“省級(jí)鍋爐設(shè)計(jì)審查批準(zhǔn)專用章” ）； ⑵鍋爐質(zhì)量證明書； ⑶蒸汽鍋爐強(qiáng)度計(jì)算書； 9、 本公司的安裝施工圖； 10、 對(duì)接接頭的射線探傷應(yīng)按GB3323-87《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量 分級(jí)》的規(guī)定執(zhí)行； 11、 冀勞鍋爐函[1997]393號(hào)文件要求； 12、 工程安裝合同書。 二、 施工程序及監(jiān)檢 1、安裝前鍋爐安裝工藝責(zé)任人向施工隊(duì)長(zhǎng)及隊(duì)質(zhì)檢員進(jìn)行工程項(xiàng)目交底，并 移交圖紙、技術(shù)性文件和現(xiàn)場(chǎng)施工方

4、案、記錄表格、安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求等， 做好技術(shù)移交登記。 2、 安裝隊(duì)長(zhǎng)及隊(duì)質(zhì)檢員組織全體施工人員熟悉圖紙資料、安裝工藝流程、施 工方案等。 3、 安裝前安裝隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)使用單位提供的設(shè)備進(jìn)行全面清 點(diǎn)，鍋爐本體及部件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確、齊全；對(duì)鍋爐本體及部件作詳細(xì)的 檢查，并做好記錄；隊(duì)質(zhì)檢員參加監(jiān)督檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)記錄并 及時(shí)報(bào)告甲方（必要時(shí)上報(bào)技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)察機(jī)構(gòu)），并與有關(guān)單位商討處理方 法，確保安裝工作的質(zhì)量。 4、 根據(jù)設(shè)備平面布置圖、建設(shè)單位提供土建的基礎(chǔ)施工圖及鍋爐、附機(jī)土建 基礎(chǔ)驗(yàn)收合格報(bào)告等對(duì)土建施工質(zhì)量進(jìn)行全面的實(shí)地測(cè)量、復(fù)檢，做好記錄， 發(fā)現(xiàn)問題

5、及時(shí)向使用單位提出，共同協(xié)商處理，使設(shè)備基礎(chǔ)符合安裝要求。 5、 隊(duì)質(zhì)檢員對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施的驗(yàn)收、安裝工作的步驟、安裝工作的技術(shù)參數(shù)及時(shí) 認(rèn)真地做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，填寫有關(guān)的登記表，有些應(yīng)有用戶及有關(guān)單位代表簽 名認(rèn)可的表格，必須由用戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可。 三、 施工的安全措施 1、 安裝隊(duì)長(zhǎng)對(duì)施工的安全全面負(fù)責(zé)。 2、 安裝施工全過程中必須貫徹執(zhí)行公司制定的鍋爐安裝現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度， 確保安裝現(xiàn)場(chǎng)無事故，保證安裝工作的順利進(jìn)行。 四、 鍋爐的裝卸、安裝及一般注意事項(xiàng) 1、 鍋爐的裝卸及搬運(yùn)過程中需注意以下事項(xiàng)： 起吊設(shè)備的起吊能力應(yīng)與提吊的鍋爐重量相匹配。 鍋爐上帶有不能用于 起吊標(biāo)示

6、的吊耳不能用作起吊用應(yīng)合理選擇鋼絲繩的長(zhǎng)度， 避免因鋼絲繩長(zhǎng) 度不合適，導(dǎo)致爐體劃傷。在裝卸及搬運(yùn)過程中必須確保鍋爐不受任何損傷。 2、 維護(hù)空間的預(yù)留安裝鍋爐時(shí)，需確保在鍋爐四周留有足夠的維護(hù)空間。 3、 鍋爐基礎(chǔ)、底座的設(shè)置及注意事項(xiàng)鍋爐本體須安裝在高于鍋爐房地坪 100-150m m的基礎(chǔ)上、須事先同鍋爐制造公司技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)，按照基礎(chǔ) 圖紙進(jìn)行施工?；A(chǔ)上須留出地腳螺栓預(yù)埋孔?；A(chǔ)須能承受鍋爐及所保有 水量的最大重量。安裝底座時(shí)，須先進(jìn)行定位。定位后調(diào)整到底座兩對(duì)角線 的長(zhǎng)度相同，然后在擰緊全部固定螺栓。底座的安裝參照基準(zhǔn)線標(biāo)示進(jìn)行。 4、 一般注意事項(xiàng) 注意不要將鍋爐以及附

7、屬品過于傾斜和加以沖擊。 鍋爐周邊不可放置可 燃物。不要用油和水等弄臟鍋爐鍋爐一般應(yīng)裝在單獨(dú)的鍋爐房?jī)?nèi)，新建的鍋 爐房不應(yīng)與住宅相連。 鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液的丙類火災(zāi)危險(xiǎn)性房間相連。若與其它 生產(chǎn)廠房相連接時(shí)，應(yīng)用防火墻隔開。鍋爐房建筑的耐火等級(jí)和防火要求應(yīng) 符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。鍋爐 房的地面應(yīng)平整、不易燃、無積水、地基承重應(yīng)滿足要求。鍋爐房電源電壓 應(yīng)穩(wěn)定、以免引起電器元件燒壞。如電壓不穩(wěn)、建議安裝穩(wěn)壓器。鍋爐室內(nèi) 要設(shè)置換氣設(shè)備，鍋爐室溫要保持在 50以下。 五、 給水系統(tǒng) 1、 給水配管 原水的流量應(yīng)大于所配鍋爐總的額定蒸發(fā)

8、量。原水的壓力需滿足 1.8kgf/c m2-5.0kgf/c川的范圍，如不能滿足以上范圍須配用增壓泵或減壓 閥。原水溫度需要控制在4-35 C范圍內(nèi)，如果不在此范圍內(nèi)會(huì)造成能力低 下，組件易破損等。從原水經(jīng)軟化水箱到給水泵之間的給水配管可使用 GB/T3091低壓液體輸送用鍍鋅焊接鋼管或日本的 SGP管。給水閥門的品牌需 經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)。在冬季水結(jié)冰的地區(qū)需設(shè)置排水旋塞，并裝在配管的最下 部。 2、 軟水器和軟水箱 軟水器及配套附件的安裝請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀軟水器附帶的安裝配管說明書。 軟 水器及鹽水筒須單獨(dú)配上排放管和溢流管，以便軟水器反洗時(shí)鹽水及清洗水 的排放。軟水器的水容量一般須大于所

9、配鍋爐蒸發(fā)量的三倍以上。 （因軟水 器反洗時(shí)三小時(shí)左右不能正常供 應(yīng)軟水）。同時(shí)還需要根據(jù)用戶鍋爐臺(tái)數(shù)、蒸發(fā)量及每天運(yùn)行時(shí)間綜合考慮 后決定軟水箱的大小和數(shù)量。軟水箱須進(jìn)行防銹處理，配浮球閥、底閥、人 孔、水位顯示裝置及蓋板。軟水箱軟水出口應(yīng)高于鍋爐給水泵的給水入口。 六、 燃燒系統(tǒng) 1、燃料配管 遵照當(dāng)?shù)叵婪ㄒ?guī)要求進(jìn)行施工（鍋爐房原有燃?xì)夤艿酪呀?jīng)安裝完畢）。 配管可用螺紋絲口式連接，如當(dāng)?shù)叵啦块T提出必須采用焊接連接的方式施 工時(shí)，則因遵照消防部門的指示進(jìn)行施工。主配管和鍋爐之間的配管使用擾 性管。（消防法規(guī)上的要求）燃料配管須結(jié)實(shí)固定，以防振動(dòng)。并要嚴(yán)格檢 查以防燃料泄漏。燃?xì)?/p>

10、鍋爐要設(shè)置漏氣報(bào)警器。 七、 蒸汽管路系統(tǒng)安裝 1、 蒸氣管路同鍋爐蒸氣出口至分汽缸至用熱用戶的蒸氣管道組成。 2、 蒸汽管道安裝時(shí)應(yīng)有0.002的坡度。 3、 逆止閥必須水平安裝。 4、 蒸汽管路布置時(shí)應(yīng)充分考慮管道熱膨脹和管道保溫。 5、 管道及閥門附件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，按國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不能使用。 6、 各類受壓閥門安裝前必須進(jìn)行殼體耐壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力不得少于公稱 壓力的1.5倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)其試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.25倍，試驗(yàn)介質(zhì)為 清潔水，時(shí)間不少于5分鐘，殼體及填料無滲漏為合格，并做好記錄。 7、 主管應(yīng)按平面布置就

11、位，按工藝流程設(shè)計(jì)圖施工。主管彎頭最小彎曲半 徑應(yīng)在1.5DW以上，本體出入口直管段應(yīng)不少于 500mm &管路主材采用20# （GB3087無縫鋼管，并有相應(yīng)的材質(zhì)證明書；管線應(yīng) 采用焊接連接，不允許使用螺紋連接；受壓元件必需用 PN1.6Mpa的平面平 焊鋼法蘭焊接，密封墊采用 PN1.6Mpa金屬纏繞石墨墊片。壓力表應(yīng)在校驗(yàn) 合格后，方進(jìn)行就位安裝。排污管必須加以固定，并引至室外安全處或排污 池。管路布置應(yīng)合理，走向美觀，閥門和儀表的操作、拆卸必須方便；管路 的最低點(diǎn)必須安裝排污閥。 9、鍋爐安全附件：裝設(shè)溫度表、液位計(jì)、壓力表時(shí)，應(yīng)使刻度盤面垂直； 垂面上最好畫出最高許可工作壓力和

12、最高使用溫度紅線 （壓力表考慮旋轉(zhuǎn)靈 活，不得漏油，輸油應(yīng)暢通）；壓力表管不得保溫。安裝完畢進(jìn)行檢查，做 好記錄。 八、 分汽缸（原有） 鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置蒸汽分配缸，從鍋爐主蒸汽出口的蒸汽先進(jìn)入蒸汽分配 缸，然后由蒸汽分配缸上各蒸汽管道輸送到各使用場(chǎng)所。 九、 安全閥管路 1、 如果出氣管需伸出到室外，要考慮更換安全閥，在安全閥出氣口附近必 須使用活管節(jié)或法蘭。并要防止雨水等其他液體倒灌進(jìn)入出氣管。 2、 安全閥的出氣管禁止中途縮管和安裝閥門。 3、 管道的固定可根據(jù)實(shí)際情況采取頂棚吊裝、側(cè)壁的支持、 U形管箍等多 種方式。 4、 出氣管的末端請(qǐng)朝向沒有危險(xiǎn)的地方。 十、排放

13、管路 1、 和主排放配管的連接部分，為了吸收由排放時(shí)的熱膨脹而導(dǎo)致的配管伸 縮，要先和主排放配管一起沿相同方向折彎，然后在將調(diào)試好的配管和主排 放配管連接。 2、 配管朝地溝的方向要形成一定角度。 3、 伸到地溝里的主排放管的端部由于排放時(shí)產(chǎn)生的反作用力有時(shí)會(huì)彈起， 所以請(qǐng)將主排放管固定在地溝附近。 4、 更換排放管的可能性較高，所以要將交換性好的放在最外側(cè)。 5、 主排放管的端部請(qǐng)不要伸到地溝內(nèi)水面以下，另外請(qǐng)?jiān)谑┕r(shí)采取措施， 以防止排放水向四周飛濺。 十^一、煙囪（原有） 1、 煙囪的高度應(yīng)按中國(guó)批準(zhǔn)的環(huán)境報(bào)告書要求確定，但不得低于 8米。如 煙囪過高須安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門。

14、 2、 煙囪須有固定的承重架，避免重量直接加在鍋爐本體上。 3、 煙囪的安裝應(yīng)盡量減少?gòu)濐^并避免水平煙道。 4、 煙囪的頂端須安裝防雨帽，如煙囪垂直穿過屋頂，須安裝接雨槽以防止 雨水沿?zé)焽枇魅脲仩t。 5、 房?jī)?nèi)的煙囪部分須用保溫材料包覆。 6、 使用集合煙道時(shí)，尤其要注意通風(fēng)、額定載重等問題。 7、 排氣筒的周邊不要放置可燃物。 十二、藥注裝置 1、 藥注裝置要求布置在每臺(tái)鍋爐給水泵附近。 2、 藥注裝置電源與鍋爐給水泵電源并聯(lián)。 3、 藥注裝置的給藥管為隨機(jī)配套的塑料軟管，將軟管連接至鍋爐給水泵的 進(jìn)口或出口。 十三、鍋爐安裝公差 鍋爐安裝過程中，在各個(gè)尺寸上會(huì)產(chǎn)生公差

15、。各個(gè)差應(yīng)控制在以下的范圍之 內(nèi)，在制作、安裝過程中要在各個(gè)階段經(jīng)常進(jìn)行確認(rèn)。 尺寸公差 配管等接合位置 圖紙士 30MM 排氣筒出口位置 圖紙士 30MM 鍋爐本體按設(shè)計(jì)布置準(zhǔn)確就位后，左右均應(yīng)保持水平，左右高差w 2mm本 體前后可選定相應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行水平校正，并將爐體支架墊實(shí)固定，并做好 現(xiàn)場(chǎng)記錄。 十四、焊接施工工藝： 1、 焊接材料： I焊條：E4303,規(guī)格：①3.2mm ①2.5 mm;焊條烘干溫度105C士 10C、 時(shí)間2小時(shí)，烘干后保溫使用，并做好烘干保溫記錄。 I 管材：20 (GB 3087) 133 x 5.0mm 45 x 3.5mm

16、2、 砂輪機(jī)把管子端口加工成“ V’型坡口，角度70士 5,鈍邊1mm如右 圖所示。 3、 焊接方法：氬電聯(lián)焊；采用交流焊機(jī)焊接；電流 80~140A電壓32~38V。 4、 焊件在焊接前，應(yīng)將焊口表面及內(nèi)壁 10mm的油污、鐵銹清理干凈，并檢 查有無裂紋、夾層與缺陷； 5、 焊接場(chǎng)所，應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、防雷等措施。 6、 焊件對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，錯(cuò)口單面焊不應(yīng)超過壁厚的10%對(duì)接管口端 面應(yīng)與管子中心線垂直，端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1% 7、 焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)并用倒退引弧法，不得在受壓元件及管子的外焊接 位置上引弧。 &施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，兩層焊縫的接

17、頭應(yīng)錯(cuò)開，經(jīng)自 檢合格后方可進(jìn)行第二層焊接。 9、 管子對(duì)接點(diǎn)固焊時(shí)，對(duì) 133 mm 159 mm外徑管用四點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊 長(zhǎng)度為10 mm ;點(diǎn)固焊如有裂紋時(shí)，必須清除重焊。 10、 焊縫焊接完后，應(yīng)將焊渣、飛濺物清理干凈，在離焊縫 50mn處打上焊 工代號(hào)鋼印(鋼印數(shù)目應(yīng)與焊縫垂直)。 11、 對(duì)所有受壓管道的焊接，應(yīng)由持相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施焊。 焊縫外觀檢查合格，抽樣10%進(jìn)行X射線拍片探傷，其質(zhì)量不低于H級(jí)片 為合格。探傷合格后，才能進(jìn)行液壓試驗(yàn)；探傷不合格的焊縫必須進(jìn)行返修， 如仍不合格需進(jìn)行第二次返修，返修時(shí)先制定返修方案，經(jīng)焊接責(zé)任人審核、 質(zhì)?？傌?zé)任人批準(zhǔn)后

18、方能進(jìn)行返修，返修后用同一方法進(jìn)行探傷。同一焊縫 只允許返修三次。（焊接焊縫部位及X射線探傷位置做好記錄（圖1:管道軸 側(cè)圖）。 十五、電器控制及儀表的安裝 1、 安裝前檢查電器控制柜外表面有無碰損，內(nèi)部元件和線路是否有損壞及 亂接現(xiàn)象。 2、 與電器控制柜配套的儀表、導(dǎo)線、導(dǎo)管是否齊全無損壞。 3、 按工藝施工圖就位，再按圖紙、說明書要求安裝接線，箱殼需接地。 4、 安裝完畢，經(jīng)檢查后在絕對(duì)絕緣和安全情況下，可送電進(jìn)行調(diào)試。 十六、水壓試驗(yàn) 在所有設(shè)備、管道閥門儀表安裝完畢后，除軟水箱、日用油箱以外，應(yīng)進(jìn)行 有隊(duì)質(zhì)檢員、公司質(zhì)檢員參加的鍋爐及蒸汽管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)自檢，做 好

19、記錄。自檢認(rèn)可合格后，報(bào)請(qǐng)珠海市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所及建設(shè)單位派員 參加對(duì)鍋爐、蒸汽管道系統(tǒng)等進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)爐和蒸汽管路 進(jìn)行空氣吹掃：空氣吹掃過程中，其流速不宜小于 20m/s。當(dāng)目測(cè)排氣無煙 塵時(shí)，應(yīng)在管道終點(diǎn)排氣口位置設(shè)置鋁制靶板進(jìn)行吹掃 5分鐘，若靶板上無 鐵銹、塵土、水分及其他雜物，即為合格。 1、 將手動(dòng)試壓泵給鍋爐及蒸汽管道緩慢加壓至鍋爐工作壓力的 50% （0.625Mpa）時(shí)停止升壓。進(jìn)行升壓后第一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。若 正常時(shí)繼續(xù)加壓至額定工作壓力 1.25Mpa,進(jìn)行第二次檢查；若無異常，則 繼續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力1.65Mpa （1.25Mpa+0

20、.4Mpa =1.65Mpa），保持20分鐘， 降回工作壓力進(jìn)行全面檢查，期間壓力保持不變，受壓元件金屬壁和焊縫上 沒有水珠和水霧，無可見殘余變形說明水壓試驗(yàn)合格。試驗(yàn)合格后才可進(jìn)行 保溫。 2、 試驗(yàn)合格后，將法蘭聯(lián)接口盲板拆除，爐前壓力表安裝回原位置。 3、 整個(gè)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)束。 水壓試驗(yàn)必須有珠海市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所、建設(shè)單位派員參加。水壓試驗(yàn) 合格，各方代表應(yīng)在安裝質(zhì)量證明書上簽名認(rèn)可。 十七、電器控制儀表調(diào)試 1、 檢查線路電壓是否符合要求，各種開關(guān)位置是否正常。 2、 將控制系統(tǒng)調(diào)至“手動(dòng)”位置，啟動(dòng)水泵，檢查燃燒機(jī)方向是否正確。 3、 點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置是否

21、靈敏、可靠。 4、 檢查鍋爐閥門、儀表等是否正常。 十八、試運(yùn)行、總體調(diào)試，運(yùn)行驗(yàn)收 1、 試運(yùn)行、總體調(diào)試，運(yùn)行驗(yàn)收詳見“浙江特富鍋爐有限公司” WNS^列燃 油（氣）蒸汽鍋爐產(chǎn)品說明書。 2、 調(diào)試正常、試運(yùn)行合格后，報(bào)請(qǐng)珠海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐科、鍋爐壓 力容器檢驗(yàn)所、當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門及建設(shè)單位派員與公司質(zhì)檢員、鍋爐安裝 責(zé)任人一起進(jìn)行總體驗(yàn)收。 能保證下列項(xiàng)目安裝質(zhì)量合格，則總體驗(yàn)收合格： 所有閥門啟閉靈活，無滲漏； 壓力表、溫度計(jì)指示清晰、準(zhǔn)確； 壓力控制器、報(bào)警系統(tǒng)靈敏、安全、可靠； 排污系統(tǒng)暢通安全，無震動(dòng)； 風(fēng)機(jī)、水泵、燃燒系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常； 電氣設(shè)備，準(zhǔn)確

22、安全可靠。 3、總體驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)各部件、附屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真觀察檢查，做好詳細(xì)記錄； 驗(yàn)收完畢后，將所有技術(shù)數(shù)據(jù)如實(shí)填寫入《安裝質(zhì)量證明書》內(nèi)，參加總體 調(diào)試、驗(yàn)收的有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可。 十九、手續(xù)移交 1、 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物移交：由安裝單位鍋爐工藝責(zé)任人及公司質(zhì)檢員將整個(gè)鍋爐從 給水、排污、燃油系統(tǒng)等工藝流程、工作原理、操作方法、注意事項(xiàng)、故障 處理一一向用戶交底，并做示范表演。 2、 圖紙資料移交：將鍋爐系統(tǒng)的圖紙資料（包括工藝流程圖、平面布置圖、 本體資料）以及安裝質(zhì)量證明書（一式兩份：安裝單位及使用單位各一份， 里面各項(xiàng)目均應(yīng)有有關(guān)單位簽名蓋章）一并移交使用單位入庫存檔，以備查 驗(yàn)。此方案

23、由隊(duì)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施，公司質(zhì)檢員、質(zhì)檢責(zé)任人全面檢查實(shí) 施結(jié)果，以保證安裝工程按質(zhì)按量完工。 二十、現(xiàn)場(chǎng)施工人員名單 現(xiàn)場(chǎng)管理、專業(yè)、作業(yè)人員情況 作業(yè)項(xiàng)目 姓名 身份證編號(hào) 持證作業(yè) 類別（方法） 級(jí)別（項(xiàng)目） 電工 劉書明 xxxxxxxxxxxxxxx 電焊工 孟祥良 xxxxxxxxxxxxxxx 鉗工 張百昌 xxxxxxxxxxxxxxx 氬弧焊工 何軍 xxxxxxxxxxxxxxx