寧夏某交流中心室外綜合管網(wǎng)施工組織設(shè)計

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1、 銀川國際交流中心室外綜合管網(wǎng) 施工組織設(shè)計 編制人: 審核人: 審批人: 施工單位：中鐵一局城市建設(shè)工程有限公司 2013.04.30 目 錄 （一）編制依據(jù)………………………………………………………（3） （二）工程概況………………………………………………………（4） （三）項目組織機構(gòu)…………………………………………………（11） （四）主要工程施工方法和技術(shù)措施………………………………（18） （五）施工總進度計劃………………………………………………（45） （六

2、）施工總平面布置圖……………………………………………（45） （七）冬雨季施工措施………………………………………………（46） （八）質(zhì)量保證體系和保證措施……………………………………（96） （九）安全保證體系和保證措施…………………………………（53） （十）確保工期的技術(shù)組織措施…………………………………（64） （十一）文明施工與環(huán)境保護措施…………………………………（72） （十二）主要機具、設(shè)備和勞動力的配置…………………………（80） 一、 編制依據(jù) （1）上?，F(xiàn)代建筑設(shè)計（集團）有限公司相關(guān)室外管綜合管線施工設(shè)計圖紙及相關(guān)標準圖集； （2）國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)

3、法規(guī)、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程； （3）寧夏省、銀川市有關(guān)文明施工的相關(guān)規(guī)定； （4）國家現(xiàn)行的規(guī)范、技術(shù)質(zhì)量評定標準： a.《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28 b.《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002 c.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002 d.《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2002 e.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001 f.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002 g.《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97 h.《施工現(xiàn)場臨時用電安全

4、技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005 i.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001 二、工程概況 2.1 工程簡介 1 工程名稱 銀川國際交流中心 2 建設(shè)地點 銀川市親水北大街 3 建設(shè)單位 綠地集團銀川置業(yè)有限公司 4 設(shè)計單位 上海現(xiàn)代建筑設(shè)計（集團）有限公司 5 施工單位 中鐵一局城市建設(shè)工程有限公司 6 監(jiān)理單位 寧夏城鄉(xiāng)建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 7 計劃開工日期 2013年4月20號 8 計劃工期 公共接待區(qū)計劃竣工時間為2013年9月15日（148天）、貴賓接待區(qū)計劃竣工時間為2013年10月15日（17

5、8天）。 9 工程質(zhì)量標準 經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站及相關(guān)部門驗收，達到合格標準 10 安全文明施工 嚴格按寧夏省文明工地檢查（驗收）標準實施，安全施工，達到銀川市創(chuàng)衛(wèi)要求 2.2 施工范圍 本施工組織設(shè)計為銀川國際交流中心項目室外綜合管線工程，本工程的主要內(nèi)容為：室外管溝開挖、回填，室外給水管、室外雨水管、室外污水管及室外采暖管線；閥門井、消火栓、水泵接合器、檢查井、化糞池、以及室外室外強電、室外弱電的預(yù)埋管敷設(shè)。 2.2.1室外給排水工程 （1） 給水管網(wǎng)系統(tǒng) 本工程給水水源由市政環(huán)網(wǎng)（DN350）上分別引DN150、DN200兩路管道供水，室外給水管網(wǎng)呈環(huán)狀布置。 依照設(shè)計圖

6、紙：生活給水及自噴管道在道路下管頂最小覆土埋深為1.2米，采用直埋法敷設(shè)。 室外給水管道采用PE管，使用的管徑分別為：DN50、DN65、DN100、DN150，采用熱熔連接。 （2）消防管網(wǎng)系統(tǒng) 小區(qū)采用區(qū)域消防系統(tǒng)，由市政環(huán)網(wǎng)（DN350）上分別引DN150、DN200兩路管道供水，室外消防管網(wǎng)呈環(huán)狀布置。 依照設(shè)計圖紙：消防管道在道路下管頂最小覆土埋深為1.2米，采用直埋法敷設(shè)。 室外消防管道采用聚乙烯鋼絲骨架管，使用的管徑分別為：DN150、DN200，采用電熔連接。 （3）雨、污水管網(wǎng)系統(tǒng) 公共接待區(qū)雨水重力自流排至閱海湖，污水重力自流排入室外污水管網(wǎng)，最終排至化糞池處

7、理；貴賓接待區(qū)室外采用雨、污水合流排入化糞池處理。 單體建筑雨水經(jīng)落水口排至室外雨水井收集后，再排入雨水主管網(wǎng)，最終排至雨水閱海湖內(nèi)。 雨、污水管道采用雙壁波紋管分別用DE335、DE450，采用膠圈承插連接及直埋方式敷設(shè)，按照設(shè)計標高進行放坡，若管底為軟弱土質(zhì)時，應(yīng)換用粘土夯實后鋪管，壓實密度為不低于95%；當土質(zhì)較硬含有碎石時，應(yīng)做360度砂基礎(chǔ)護管。溝槽內(nèi)回填土應(yīng)分層夯實，機械夯實不大于0.3米，人工夯實不大于0.2米。管道與檢查井連接時，井外壁與管口相連處澆筑大于管徑0.2m的矩形砼護壁將管道包住，且井內(nèi)應(yīng)根據(jù)坡度在管口兩側(cè)用水泥砂漿做排水溜槽。 （4）雨水檢查井 預(yù)制成品砼井

8、圈： Φ1100 468座 （5）污水檢查井： 預(yù)制成品砼井圈： Φ1100 251座 （6）給水閥門井 磚砌圓形給水閥門井： Φ1200 30座 （7）室外消火栓井 磚砌圓形給水閥門井： Φ1200 29座 （8）室外水泵接合器加壓井： 磚砌矩形加壓井： 35001500 7座 所有檢查井地基處理采用300mm厚素土墊層和300mm厚灰土墊層；檢查井底為100mm厚C15砼墊層，磚砌檢查井壁采用MU10實心磚（24053115）、M5水泥砂漿砌筑，井外側(cè)采用防水

9、砂漿粉刷，蓋板采用鋼筋砼現(xiàn)澆。 （9）管道防腐 鋼塑管、鍍鋅鋼管包纖維布二道后，再刷石油瀝青二道；焊接鋼管除銹后，刷防銹漆兩道，包纖維布兩道，再刷石油瀝青二道。 （10）管道敷設(shè)及溝槽寬度 所有給、排水管道均遵循有壓讓重力管，小管徑讓大管徑，可彎管讓不可彎管道。所有溝槽底寬度，按管道最大外徑兩邊各加0.2米確定。 2.2.2化糞池 （1）公共接待區(qū)共設(shè)有成品環(huán)?；S池（頂面不過車）共4座。 平面尺寸：①S6-20 7.42m2.44m, 池高1.95m。 ②S8-5 7.83m5.63m，池高2.4m。 地基：采用1.5m厚素土和0.5m厚3﹕7

10、灰土處理地基開挖時周邊各外放0.5m。 基礎(chǔ)：底板厚200mm，采用C30防水砼，抗?jié)B等級為S6鋼筋為HPB235，具體配筋見《05ST-01》。 成品筒圈尺寸：S6-20 1.8m0.5m(3個)，S8-50 2.2m0.5m(8個) 。 排氣檢查井：S6-20 0.5m0.35m（1個） ，S8-50 0.5m0.35m（1個）。 （2）貴賓接待區(qū)共設(shè)有磚砌化糞池（G1-2F）7座，用MU10實心磚（24053115）、M5水泥砂漿矩形砌筑。尺寸為3m1.5m。 2.2.3室外供熱管網(wǎng)系統(tǒng) （1）熱源 貴賓區(qū)冬季采暖熱源的采用能源中心的鍋爐房集中供熱管網(wǎng)供熱。

11、 貴賓接待區(qū)供熱管道從能源中心鍋爐房接入，通過8道一次供熱主管網(wǎng)，再分成每棟單體樓各2道，采用直埋敷設(shè)，接至各棟樓換熱機房，通過熱交換機房制備850C/600C低溫采暖熱水，輸送至各層采暖系統(tǒng)。 （2） 管材 暖通供熱管道均采用無縫鋼管，管徑分別為DN40mm、DN50mm、DN70mm，保溫材料為聚氨酯，厚度為40mm（委托專業(yè)廠家預(yù)制發(fā)泡保溫，加工完成后經(jīng)檢驗合格方可進場），接口處均采用50mm厚玻璃棉管殼保溫，外包雙層玻璃絲布保護，涂刷防腐瀝青二道。 （3） 管道敷設(shè) 所有供熱管網(wǎng)采用埋地敷設(shè)，直埋于凍土層下，坡度為0.003，坡向鍋爐房，埋深絕對標高為H：1108.6。管底為砂

12、墊層，最大粒度不大于2mm，上面用砂質(zhì)粘土分層夯實。 （4） 管道焊接 下管完成后，需對管道進行焊接連接，焊接需遵循以下幾點： ① 修口、對口完成，為保證焊接質(zhì)量，焊接前均進行全面檢查、修正，使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合對口接頭尺寸的要求，個別鋼管需在現(xiàn)場做坡口處理時，采用氣焊切割，清除熔渣 后再用砂輪打磨平整。 ② 對口操作程序為：檢查接口接頭尺寸→清膛→確定并調(diào)整鋼管縱向焊縫錯開位置→第一次管道找直→調(diào)整對口間隙尺寸→對口找平→管道拉線找直→點焊焊接接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊的引熄弧點須錯開。 ③ 管節(jié)焊接前應(yīng)先修口

13、、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。 ④ 對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏查差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm. ⑤ 對口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定： a、縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的45左右處； b、有加固的鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯開，其間距不應(yīng)小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm； c、管道任何位置不得有十字形焊縫。 ⑥ 定位焊時，定位焊縫所有焊條號（或牌號）應(yīng)與正式焊接相同，但焊條直徑可選細一些。定位焊縫的焊接電流要

14、選得比正式焊接時大一些，通常大10%－15%，以保證焊透。 ⑦ 管道的焊接：焊縫質(zhì)量必須符合GB50268-97中4.2的有關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強面應(yīng)高出管面約毫米，焊出坡口邊緣2-3毫米。 2.2.4 電氣工程 （1）設(shè)計范圍 本工程為電力10KV高壓及室外380V供電線路、小區(qū)弱電線路、。 （2）10KV電力線路 供電電源由市政電力環(huán)網(wǎng)柜并排設(shè)置，引一路一進三出10KV高壓電纜分接箱，專線電源接至公共接待區(qū)，貴賓區(qū)由公共接待區(qū)接入兩路10KV線路（備用一路）。 本工程共設(shè)兩處箱式變電站，公共接待區(qū)與貴賓區(qū)各一處，小區(qū)內(nèi)

15、設(shè)開閉所，電源均由開閉所經(jīng)變壓器降壓后引致各單體樓，公共接待區(qū)電源由大堂地下室開閉所引出，貴賓區(qū)電源由能源中心開閉所引出。 （3） 380V電力線路 共設(shè)兩處380V柴油發(fā)電機房（公共接待區(qū)與貴賓區(qū)各設(shè)一處），一、二級負荷及重要負荷電源均由小區(qū)發(fā)電機房引至。 室外電纜采用直埋地方式敷設(shè)，埋設(shè)深度不小于1.1m，與給水管道、污水管道相交時，應(yīng)上翻敷設(shè)在前者管道上面，豎向間距不小于0.4m。電纜穿越道路或進出建筑時穿鋼管保護，鋼管外徑應(yīng)大于電纜外徑的1.5倍，且應(yīng)做防腐處理。 （4） 弱電線路 線路敷設(shè)：本工程室外所用弱電線路管線均用Φ327（七孔梅花管、RPE40管）直埋地敷設(shè)，管線埋

16、設(shè)深度不小于0.8m穿越道路、建筑物及明敷時穿鋼管保護，鋼管應(yīng)做防腐處理。 （5） 檢查井 室外電氣系統(tǒng)檢查井均采用磚砌檢查井，采用MU10實心磚（24011553），M5水泥砂漿砌筑，井底設(shè)有100mm厚C15砼墊層，井蓋板為C20砼，井內(nèi)外壁粉水泥砂漿。 弱電井： 100010001150mm 63座 強電人孔井： 200017001800mm 58座 強電小型三通人孔井： 220017001800mm 4座 強電中型三通人孔井： 160014001800mm 6座 強電中型四通人孔井：

17、 220022001800 mm 1座 2.3 施工條件 （1） 場地條件：由于本工程工期非常緊，現(xiàn)場各施工隊伍交叉作業(yè)、相互影響，施工時存在一定困難。臨水、臨電已接入現(xiàn)場，但臨時道路局部未平整，部分管線材料運輸周轉(zhuǎn)不開。 （2）施工前期準備工作已基本就緒。施工圖紙等技術(shù)指導(dǎo)文件已基本齊全，可滿足施工需要。 三、 項目組織機構(gòu) 3.1 姓名 職務(wù) 職稱 備注 催鴻利 項目經(jīng)理 高級工程師 楊佐泰 項目常務(wù)副經(jīng)理 工程師 張彥鵬 項目副經(jīng)理 工程師 張海亮 項目總工程師 工程師 沈奇?zhèn)? 副總工程師 助理工程師 郭玉

18、富 工程部長 助理工程師 袁栓龍 土建施工員 技術(shù)員 柳楠 土建施工員 技術(shù)員 宋高峰 首席安裝工程師 工程師 孫斌 電氣工程師 助理工程師 高鳴 安質(zhì)部長 助理工程師 張晨 預(yù)算員 助理工程師 董瑞妮 資料員 助理工程師 項目組織機構(gòu)圖 項目經(jīng)理 項目副總工 項目總工 項目副經(jīng)理 項目常務(wù)副經(jīng)理 土建組 安裝組 質(zhì)檢員 預(yù)算室 資料室 安質(zhì)室 物設(shè)部 財務(wù)室 辦公室 勞務(wù)班組 各供貨單位 3.2主要崗位、部門職

19、責 3.2.1項目經(jīng)理 （1） 受公司總經(jīng)理的委托，全權(quán)負責本工程項目經(jīng)理部的管理工作，并有權(quán)做出決定。 （2） 全面負責項目部的管理工作，是項目部的行政負責人。對項目部的生產(chǎn)、經(jīng)營、質(zhì)量、環(huán)境控制、職工健康安全等方面負全責。 （3）項目部在公司總部直接領(lǐng)導(dǎo)下，是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心。對內(nèi)主要協(xié)調(diào)各項目部、施工隊、分包商之間的接口關(guān)系，對外協(xié)調(diào)與業(yè)主、設(shè)計、組織項目的工程竣工驗收和工程結(jié)算。 3.2.2項目技術(shù)負責人 （1）全面負責本項目的技術(shù)管理工作。 （2）領(lǐng)導(dǎo)和組織施工圖紙的會審工作，對提出的問題要組織研究和解決。 （3） 負責施工技術(shù)準備及組織編制施工組織設(shè)計

20、以及施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量檢測計劃、安全技術(shù)措施、環(huán)境保護措施等。 （4） 組織解決施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量問題，主持召開項目部技術(shù)、質(zhì)量會議，審核重大技術(shù)方案、安全技術(shù)措施以及施工方案修訂后的審批。 （5） 督促有關(guān)部門和各施工隊、分包商認真做好工程質(zhì)量的檢查驗收工作，組織各階段的分部工程竣工驗收。 （6） 負責工程環(huán)境控制措施、重大安全技術(shù)方案的審批，參加安全大檢查、現(xiàn)場文明施工大檢查，解決施工中存在的環(huán)境控制、施工安全技術(shù)問題。 （7） 督促有關(guān)部門做好原始資料的積累，負責組織竣工資料的整理移交。 （8） 負責組織項目部的“三位一體”管理體系的貫標工作，組織開展新技術(shù)、新工藝

21、、新設(shè)備的研究和推廣工作。 3.2.3工程部 （1） 依據(jù) “質(zhì)量體系程序文件”所進行的與質(zhì)量體系運行有關(guān)的活動實施監(jiān)督、檢查與指導(dǎo)。 （2） 監(jiān)督和控制項目部各部門對質(zhì)量保證大綱和程序的執(zhí)行情況、工程質(zhì)量完成情況的責任。 （3） 編制項目質(zhì)量檢驗試驗計劃并及時編寫質(zhì)量體系運行情況報告，認真配合甲方、監(jiān)理、業(yè)主以及認證機構(gòu)對本項目的質(zhì)量體系審核，并負責監(jiān)督落實不合格項的整改。 （4） 負責項目部在質(zhì)量體系運行中各種信息的收集、匯總和有關(guān)資料的收集保管工作，監(jiān)督適合于本項目與質(zhì)保體系運行有關(guān)規(guī)定和措施的落實。 （5） 負責對質(zhì)量事故的調(diào)查處理，并提出報告。參與項目重大質(zhì)量事故的調(diào)查分

22、析，監(jiān)督糾正和預(yù)防措施的實施。 （6） 負責項目施工全過程的質(zhì)量控制和檢測活動。 （7） 編制質(zhì)檢人員的培訓(xùn)計劃，并負責組織實施。 （8） 負責實驗、檢驗證件的管理。 （9） 執(zhí)行物資接收、裝卸、貯存、運輸、維護的檢查監(jiān)督。 （10） 負責質(zhì)量檢查和檢查記錄的管理。負責編制和落實本項目工程檔案管理資料收集整理的工作計劃，建立項目的工程檔案管理體系。 （11） 負責項目竣工資料、工程簡報、會議紀要、工程圖紙、設(shè)計資料、監(jiān)理資料、來往信函、科技資料、臨建資料、聲像資料等需存檔資料的收集、整理、保管移交并做好項目檔案信息資源的利用開發(fā)工作。 （12） 負責解決施工現(xiàn)場的技術(shù)問題并指導(dǎo)施

23、工，參加安全、質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理工作。 3.2.4 安質(zhì)部 （1） 負責編制整個項目的施工計劃，負責編制月度、周工作計劃等，并全過程組織貫徹落實，負責項目各項考核指標的統(tǒng)計工作。 （2） 監(jiān)督檢查各施工隊、分包商施工進度的執(zhí)行情況，負責各施工隊、分包商之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)并統(tǒng)計匯總。 （3） 負責制定項目工程管理工作目標、措施計劃，并全過程組織貫徹落實。負責本項目的施工機械機具、人員的平衡調(diào)度工作。 （4） 在掌握施工動態(tài)，及時有效地協(xié)調(diào)和解決施工過程中出現(xiàn)的問題，合理組織人員、機具、物資等，按計劃組織施工。 （5） 協(xié)助有關(guān)部門組織項目的安全、質(zhì)量、環(huán)境、文明施工等專項檢查、

24、評比與考核工作，并負責制訂整改措施并落實。在項目總工的組織下，編制項目施工組織設(shè)計，施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書審查分包商施工方案和分項工程、重大施工項目、危險作業(yè)以及特殊作業(yè)項目的施工技術(shù)措施。 （6） 組織編制現(xiàn)場重大施工安全技術(shù)措施方案和環(huán)境控制方案，并指導(dǎo)實施。審查工程分包商的施工能力與質(zhì)量資質(zhì)，認真貫徹落實分包商的質(zhì)量管理規(guī)定。 （7） 協(xié)助項目經(jīng)理召開項目生產(chǎn)會、技術(shù)會議等，計劃、布置、落實、監(jiān)督、檢查、總結(jié)工程管理各項工作，推廣工程管理工作新經(jīng)驗，解決施工中存在技術(shù)問題。 （8） 對項目全體施工人員進行系統(tǒng)的安全培訓(xùn)教育。 （9） 編制安全保證體系文件，進行與安全體系運行有關(guān)的活

25、動實施監(jiān)督、檢查與指導(dǎo)，設(shè)立專職安全員專門負責項目的安全管理網(wǎng)絡(luò)及現(xiàn)場安全工作。 （10） 制定本項目的安全工作目標計劃，代表項目與各分包商、施工隊簽訂安全目標合同；監(jiān)督、檢查各分包商、施工隊的安全管理和安全工作目標計劃的執(zhí)行情況；負責對各分包商、施工隊的安全工作進行監(jiān)督、檢查和考核，制定安全獎懲辦法，實行重獎重罰。 （11） 編制項目環(huán)境保護保證體系文件，進行與環(huán)境管理體系運行有關(guān)的活動實施監(jiān)督、檢查與指導(dǎo)，對項目經(jīng)理部所有管理人員進行有關(guān)環(huán)保知識的培訓(xùn)，負責對所有施工人員進行環(huán)保知識的教育。 （12） 制定本項目環(huán)境和文明施工的工作目標計劃，代表項目經(jīng)理部與各分包商、施工隊簽訂環(huán)境和

26、文明施工的目標合同；負責對本項目各分包商、施工隊的施工過程進行監(jiān)督、檢查和考核，制定環(huán)境和文明施工的獎懲辦法，實行重獎重罰。 3.2.5辦公綜合室 （1） 負責項目部的計算機及內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的管理、調(diào)試及維護等。 （2） 負責文件信息處理，地方關(guān)系協(xié)調(diào)，會務(wù)接待，車輛管理等；負責項目部文件的起草工作，歸口管理本項目的對外聯(lián)絡(luò)工作。 （3） 負責現(xiàn)場、辦公區(qū)及生活區(qū)的治安保衛(wèi)和消防工作，負責現(xiàn)場施工人員的食宿、疾病預(yù)防、衛(wèi)生與健康。 （4）負責臨時工的動員、組織、協(xié)調(diào)及勞動工資關(guān)系的確定；負責現(xiàn)場人力的調(diào)配； （5） 組織施工人員的崗前技術(shù)培訓(xùn)和特殊工種人員資格審查，如新工人（包括臨時工）

27、入場安全教育、各管理人員崗位職能培訓(xùn)、焊工資格考試培訓(xùn)、測量人員技能培訓(xùn)、無損探傷和質(zhì)檢人員培訓(xùn)等。 3.2.6成本部 （1） 負責項目的概預(yù)算管理，負責項目合同價款的結(jié)算和竣工結(jié)算，負責辦理施工分包工程的預(yù)付款和工程款結(jié)算。負責項目部合同簽定、管理工作。 （2） 負責項目財務(wù)和會計核算工作的管理，包括資金籌措，資金管理，辦理工程結(jié)算、納稅、保險和索賠，成本及費用管理，辦理現(xiàn)場開戶銀行和銀行保函以及編制財務(wù)報告等。 （3） 負責財務(wù)監(jiān)督，維護財經(jīng)紀律，參與項目的經(jīng)濟預(yù)測和決策；負責編制項目財務(wù)收支計劃，負責項目日常資金管理和籌措。 （4） 負責辦理設(shè)備、材料采購的預(yù)付款和貨款結(jié)算，負

28、責項目的成本核算；負責編制財務(wù)會計報表和報告，負責費用定額資料的積累。 四、 主要工程施工方法和技術(shù)措施 4.1施工方案 4.1.1測量放線施工方案 4.1.1.1 測量依據(jù) （1） 據(jù)業(yè)主方及規(guī)劃部門提供的有關(guān)高程點、坐標點。 （2）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）。 4.1.1.2測量工具儀器設(shè)備 序號 名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 儀器精度 用途 1 全站儀 NTS-352 1臺 500m 定位放線 2 水準儀 AL10A 2臺 100m 高程控制,水準測量 3 塔尺 2把 高程控制,水準測量 4 皮尺 50m 2

29、把 長度測量 5 鋼卷尺 7.5m 2把 長度測量 以上儀器均需經(jīng)測繪儀器計量測定中心檢測，檢測合格并貼有計量合格證后方可使用。對于以上計量儀器，必須專人保管使用，無關(guān)人員不得隨意使用、搬動，各種儀器必須定期保養(yǎng)，到期送檢。 4.1.1.3人員組織 項目部組織測量小組，設(shè)2名專業(yè)測量人員負責整個室外管線的管線定位，井位定位，標高測量等任務(wù)。 4.1.1.4施工測量 (1)放樣測量 根據(jù)設(shè)計圖提供的坐標，對管線及井為進行放樣，井位放樣采用坐標法進行，并用不同控制點進行復(fù)核。放樣后，應(yīng)進行縱、橫方向符合性檢查。 施工測量必須嚴格執(zhí)行不同方法、不同人觀測、不同人計算

30、的測量復(fù)核制度。 4.1.2 土方工程施工方案 本工程土方工程主要包括地檢查井、化糞池、管溝等土方開挖和各類回填土。 4.1.2.1土方開挖方案 （1）作業(yè)條件： ① 土方開挖前，先清理開挖面上障礙物并摸清地下管線等障礙物，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢；遇到地下管道或電纜等情況，要及時與建設(shè)、設(shè)計方溝通，另行制定方案以避開地下管道或電纜；基坑開挖后，在基坑上口做有組織排水，基坑上口砌兩皮磚高（120）擋水墻（隨挖隨砌），基坑上口兩邊均砌并抹灰（墻兩邊及上頂全抹1：3水泥砂漿），并在基坑底修一道排水溝，在每個檢查井內(nèi)修集水坑，另備400m長彩條布，做好防雨排水準備。

31、② 定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的放線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 ③ 施工區(qū)域場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要修臨時性排水溝。 ④ 夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。 （2）土方施工程序 現(xiàn)場清理→定位放線→土方開挖、運輸（內(nèi)、外）→基底清理整平、驗槽→原土壓實→灰土壓實. （3）采用機械開挖，開挖深度根據(jù)現(xiàn)場標高和設(shè)計標高確定，開挖時留200深由機械配合人工挖土并清底。為了便于施工且有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放線工作，修好排水溝。 基坑邊坡防護：根據(jù)現(xiàn)場實際狀況

32、控制放坡，開挖后視現(xiàn)場邊坡穩(wěn)定情況決定是否采取支護方案。開挖放線不能滿足放坡要求時，應(yīng)考慮采用邊坡支護方案。 （4）基坑開挖順序 土方開挖宜先從低處進行，分段依次開挖。土方開挖由專人指揮，一次開挖到位，開挖寬度不超過應(yīng)符合設(shè)計要求。當挖至標高接近基坑底設(shè)計標高時，邊抄平邊人工配合清槽，防止超挖，并按圍護結(jié)構(gòu)要求及時修坡。預(yù)留200厚土方采用人工跟裝載機清理，然后用挖機帶走。 每段基坑開挖施工至設(shè)計標高時，抓緊驗槽工作，及時盡快施工3：7灰土。開挖時可在溝底預(yù)留出3：7灰土回填所需土方。 所需回填土全部堆放在2米以外基槽一側(cè)。 （5）運土車輛及挖土機械 配置至少3輛自卸車運土車輛和3

33、臺“70”小挖掘機及3臺“240”大挖掘機。現(xiàn)場倒運土另配一輛裝載機。 （6）應(yīng)急措施及注意事項： ① 開挖過程設(shè)專人現(xiàn)場指揮，組織好人員、機械，確保開挖工序的順利進行。施工員配合測量放線并控制好標高。由專職安全員組織人員及時檢查安全情況，特別注意邊坡的穩(wěn)定檢查，設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時報告有關(guān)施工負責人員，便于及時處理。在施工中如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大，須立即停止開挖，及時采取邊坡加固措施，待穩(wěn)定后繼續(xù)開挖。施工負責人根據(jù)邊坡穩(wěn)定情況確定應(yīng)采取的支護措施。 ② 注意事項 　　坑邊上2m范圍不準堆積棄土，不準堆放建筑材料、存放機械、機具?？舆呑霾恍∮?3cm高的擋水墻，確?？舆叢粚?/p>

34、水流入坑內(nèi)，防止雨水進入基坑、沖刷邊坡，降低邊坡穩(wěn)定程度。 ③ 操作安全技術(shù)措施 　　a.所有施工段采用警戒線維護，對現(xiàn)場施工人員必須進行技術(shù)交底，并要求持證作業(yè)。 b.所有進場機械必須進行嚴格的檢查，保證機械設(shè)備完好，要求定機定人操作，且定專人掛牌負責。 c.夜間施工配備足夠照明，主要通道不留盲點。 （7）文明施工措施 ① 施工場地進出口設(shè)置專門車輛沖洗及沉淀系統(tǒng)，派專人沖洗，嚴禁出場車輛帶泥及污染物上市政道路，在開挖外運土期間，確保每天早上7：00之前將工地道路沖洗干凈。 ② 采用圍護結(jié)構(gòu)圍擋，降低施工噪音對周邊環(huán)境的影響。 （8）質(zhì)量標準： ① 基坑的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求

35、，并嚴禁擾動。 ② 允許偏差項目（㎜）檢驗方法 標高：+10mm，-50mm用水準儀檢查；長度、寬度：+100mm，-50mm，用全站儀拉線和尺量檢查。 （9）成品保護 ① 對定位控制點、標高水準點等，挖運土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標準樁和標準水準點，也應(yīng)定期復(fù)測檢查是否正確。 ② 土方開挖時，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時，與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降和位移觀測。 4.1.2.2灰土回填工程 （1）材料及主要機具： ① 回填所采用的粘性土為開挖時預(yù)留土

36、，應(yīng)檢驗其含水率，施工時達到設(shè)計控制含水率范圍，方可使用。 ② 主要機具： 灰土施工機械有：小裝載機、壓路機，蛙式夯、立夯等。 一般機具有：手夯、架子車、手推車、鐵鍬（平頭或尖頭）、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。 （2）作業(yè)條件： 　① 根據(jù)工程密實度要求和擊實實驗結(jié)果，確定所拌灰土最優(yōu)含水率Wop，虛鋪厚度240，壓實遍數(shù)達到滿足壓實系數(shù)為準。 ② 填灰土前應(yīng)對基坑底進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。 ③ 施工前，應(yīng)做好水平高程標高布置。在溝槽內(nèi)每隔5m-10m釘上豎直鋼筋棍。 ④ 確定好土方機械的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要

37、時要進行加固工作。 （3）工藝流程： 基坑底清理→檢驗灰土質(zhì)量→分層鋪灰土→分層夯實→檢驗密實度→修整找平驗收 ① 檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施?；彝梁室宰顑?yōu)含水率Wop為準，控制在Wop2%的范圍內(nèi)，最優(yōu)含水率通過擊實試驗確定。施工時以手攥成團、摔地即碎為宜。 ② 灰土回填300mm厚分一層鋪攤。每層鋪土的厚度不大于300mm，每層壓實不少于三遍。壓實時，壓跡應(yīng)相互搭接，搭接寬度為壓輥寬的2/3，防止漏壓。填灰土應(yīng)分段進

38、行。上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。 轉(zhuǎn)角處采用立式夯夯實， 夯實不到的部位，應(yīng)配合人工手夯完成。 ③ 回填（灰、素）土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求每20m取一點，進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。 取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率為100%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。 ④ 填方全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線修正鏟平；凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。 （4）雨期施工的填方工程，應(yīng)盡量在下雨前完成，且連續(xù)進行，盡快完成；工作面

39、不宜過大，應(yīng)分層分段逐片進行。 雨期施工時，應(yīng)有防雨措施，要采用彩條防雨布覆蓋，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免基土遭到破壞。 （5）回填土工程允許偏差（mm）頂面標高表面平整度：+10mm，-50mm，用水準儀或拉線尺量檢查。 （6）施工應(yīng)注意問題： ① 施工時，對定位標準樁，填運土方時不得碰撞。并應(yīng)定期復(fù)測檢查這些標準樁點是否正確。 ② 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施。防止鋪填超厚。 （7）灰土回填質(zhì)量不符合項糾偏： ① 未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定壓實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結(jié)論

40、及試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。 ② 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或壓實不夠遍數(shù)，甚至漏壓等原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 ③ 回填土碾壓不密實：應(yīng)在碾壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕壓成"橡皮土"，應(yīng)將"橡皮土"挖出，重新?lián)Q好土再予碾壓實。 ④ 填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等確定（沉降量一般不超過填方高度的3%）。 4.1.3雨、污水排水管網(wǎng)工程施工方案 本工程雨、污水管道為雙壁波紋管，膠圈承插接口，采用直埋方式敷設(shè)。 （一

41、）施工工藝流程 定位放線測量 溝槽開挖 基底處理 管道鋪設(shè)連接 灌水、通水試驗 回填土 （二）操作工藝 （1）定位放線測量： ① 校核中線、定施工控制樁；在引測水準點時，同時校測原有管道出入口與本管線交叉管線的高程。 ② 放溝槽開挖線：依據(jù)設(shè)計要求的埋深、土層情況、管徑大小等計算出開槽寬度、深度，在地面上定出溝槽上口邊線位置，作為開槽的依據(jù)。 ③ 在開槽前后應(yīng)設(shè)置控制管道中線、高程和坡度的坡度板，一般均跨槽埋設(shè)。當槽深在2.5m之內(nèi)時，應(yīng)于開槽前在槽上口每隔10m～15m埋設(shè)一塊。坡度板埋好后，應(yīng)將管道中線投測到坡度板上。 ④ 為了控制管道的埋設(shè)，在已釘好的

42、坡度板上測設(shè)坡度釘，使各坡度釘?shù)倪B線平行于管道設(shè)計坡度線，利用下反數(shù)來控制管道坡度和高程。 （2）溝槽開挖： ① 槽底開挖寬度等于管道結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)寬度加兩側(cè)工作面寬度，每側(cè)工作面寬度應(yīng)不小于最大管徑200mm。 ② 采用機械開槽開挖溝槽后，當天不能進行下一道工序作業(yè)時，溝底應(yīng)留出200mm左右一層土不挖，待下道工序前用人工清挖。 ③ 溝槽土方應(yīng)堆在溝的一側(cè)，便于下道工序作業(yè)。 ④ 堆土底邊與溝邊應(yīng)保持一定的距離，不得小于1m，高度應(yīng)小于1.5m。 ⑤ 堆土?xí)r嚴禁掩埋消火栓、地面井蓋及雨水口，不得掩埋測量標志及道路附屬構(gòu)筑物等。 ⑥ 溝邊坡的大小與土質(zhì)和溝深有關(guān)，當設(shè)計無規(guī)定時，槽深1

43、～3m時應(yīng)符合砂土為1：0.75，亞粘土為1：0.33的規(guī)定。 ⑦ 人工開挖多槽的層間留臺寬度應(yīng)不小于500mm。 ⑧ 槽底高程的允許偏差不得超過下列規(guī)定： ——設(shè)基礎(chǔ)的重力流管道溝槽，允許偏差為10mm。 ——非重力流無管道基礎(chǔ)的溝槽，允許偏差為20mm。 （3）基底處理： ① 地基處理應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行；施工中遇有與設(shè)計不符的松軟地基及雜土層等情況，應(yīng)會同設(shè)計協(xié)商解決。 ② 挖槽應(yīng)控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法處理： ——含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm時，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯實，其壓實度不應(yīng)低于原天然地基上的密實度，或用石

44、灰土處理，基壓實度不應(yīng)低于95%。 ——槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于壓實時，可用天然級配砂石回填夯實。 ③ 排水不良造成地基土壤擾動，可按以下方法處理： ——擾動深度在100mm以內(nèi)，可換天然級配砂石或砂礫石處理。 ——擾動深度在300mm以內(nèi)，但下部堅硬時，可換大卵石或填塊石，并用礫石填充空隙和找平表面。填塊石時應(yīng)由一端順序進行，大面向下，塊與塊相互擠緊。 ④ 設(shè)計要求采用換土方案時，應(yīng)按要求清槽，并經(jīng)檢查合格，方可進行換土回填?；靥畈牧?、操作方法及質(zhì)量要求，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 （4）基礎(chǔ)施工 設(shè)計要求有墊層或混凝土基礎(chǔ)的，可以從檢查開始，先鋪好墊層，再進行管溝的基礎(chǔ)

45、澆灌。 （5）下管、穩(wěn)管： ① 根據(jù)管徑大小，現(xiàn)場的施工條件，下管分別采用人工、機械或吊車等施工方法。 ② 下管時要從兩個檢查井的一端開始，承插管鋪設(shè)時，承口應(yīng)朝來水方向。 ③ 在槽內(nèi)需要運管時，槽底應(yīng)鋪墊木板，管子應(yīng)在滾杠上滾動。 ④ 穩(wěn)管前應(yīng)清靜管內(nèi)雜物，并將管口內(nèi)外刷洗干凈。使用套環(huán)接口時，穩(wěn)好一根管子再安裝一個套環(huán)。 ⑤ 穩(wěn)管時應(yīng)根據(jù)標高線認真掌握，標高以量管內(nèi)底為準。調(diào)整管子標高時，必須底部墊實。 ⑥ 對管道中心線的控制，可采用邊線法或中線法。采用邊線法時，邊線的高度應(yīng)與管子中心高度一致，其位置以距外皮100mm為宜。 ⑦ 找正調(diào)直時，在撬杠下墊上木板，不可直接插在混

46、凝土基礎(chǔ)上。 ⑧ 穩(wěn)較大的管子時，人可進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。 ⑨ 待兩管井間全部管子下完，穩(wěn)好，檢查坡度無誤后即可接口。 （6）管道連接： 雨、污水管道采用膠圈承插接口方式。連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。排管時承口應(yīng)朝來水方向。接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口內(nèi)插口外工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住

47、管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。 （7）灌水、通水試驗 將被試驗的管段起點及終點檢查井（又稱為上游井及下游井）的管道兩端用鋼制堵板堵好，不得滲水。在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗水箱，試驗水頭心試驗段上游管頂內(nèi)壁加1m作為標準試驗水頭。將進水管接至堵板下側(cè)，下游井內(nèi)管道的堵板睛側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。向管內(nèi)充水，管道充滿水后，浸泡不得小于24h。 觀察管口接頭處嚴密不漏，時間不得小于30min，排水管道應(yīng)暢通無堵塞，試驗完畢應(yīng)及時將水排出。 （8）回填土 在灌水、通水試驗合格后，做好質(zhì)量記錄，方可進行回填土。槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)不得含有機物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊，5

48、00mm以上部分回填磚、石等硬塊不得大于100mm，抹帶接口、防腐層周圍等部位，應(yīng)采用細料土回填?；靥钔敛坏迷谒?、稀泥、凍土上回填，當日回填應(yīng)當日夯實?；靥钔猎诜謱雍粚?，虛鋪厚度如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合規(guī)定：機械夯實，不大于300mm；人工夯實，不大于200mm。 （9）季節(jié)性施工： 氣候因素對露天施工的管網(wǎng)工程施工影響較大，季節(jié)性施工措施如下： ① 雨季施工 a. 溝槽開挖之前，要進行地面找坡，必要時先挖好排水溝，防止雨水從地面帶泥和砂漿流到溝槽和管道內(nèi)。 b. 溝底最低處，應(yīng)挖好集水坑，備好抽水泵，下雨后及時排水， 防止泡槽 。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中

49、粗砂夯實。 c. 雨天不宜進行按口施工。必要時，應(yīng)采取有效的擋雨措施。 d. 雨季填土,應(yīng)隨填隨夯,避免松土雨淋,毀壞管溝,堵塞管道。 ② 冬期施工 a. 冬期開挖和基底處理時，溝底應(yīng)用草簾覆蓋進行保溫。 b.冬期捻灰口時應(yīng)采取有效的防凍措施。拌捻灰口可加適量鹽水，捻好的灰口及時采用草簾遮蓋，防止受凍。 c. 冬期施工時，管道接口不得使用凍硬了的密封橡膠圈。 d.冬期進行閉水試驗后，應(yīng)及時排泄管內(nèi)積水，避免凍壞管道。 e.冬期回填時，凍土塊不準作為回填土使用。 4.1.4 給水管網(wǎng)工程施工方案 本工程給水管道主要采用直埋方法敷設(shè)，采用PE管，熱熔連接消防水管道采用聚乙烯鋼絲

50、骨架管。 室外給水管道管溝開挖施工與室外排水工程基本相同，參見排水管網(wǎng)施工。以下主要介紹室外給水管道安裝工程施工方法。 （一）施工工藝流程 安裝準備 預(yù)制加工 管道清理 管道安裝 管道水壓試驗、沖洗、消毒 管溝回填 （二） 操作工藝 （1） 安裝準備： ① 根據(jù)施工圖對管溝的中心線、坐標、深度、標高進行測量復(fù)核，標出控制標高的控制點的位置。 ② 檢查管線的位置與周圍相鄰建筑物、管線的距離、位置是否滿足規(guī)范規(guī)定。 ③ 檢查溝底管基礎(chǔ)的密實度是否符合安裝要求。 ④ 如需設(shè)置管道支墩，支墩應(yīng)設(shè)已施工完畢，并達到施工強度需求。 ⑤ 準備好吊裝機具，對溝

51、壁、吊裝機具、安全措施等應(yīng)認真檢查。 （2）預(yù)制加工： ① 根據(jù)施工圖和實際管溝情況正確測量和計算所需管道的長度，繪制管道預(yù)制加工草圖。 ② 根據(jù)預(yù)制加工草圖，在溝中準確量出管接口的位置，做上標記，劃出工作坑的位置，將工作坑挖好。 ③ 將閥門、水表等附件提前預(yù)裝好，并穩(wěn)固在其安裝位置，位置應(yīng)準確，閥桿應(yīng)垂直向上。 ④ 對管道管件再進行一次檢查后作下料和接口處理。 （3）管道清理 檢查管材、管件內(nèi)壁，用壓縮空氣或其它氣體吹掃其空腔，局部可用鋼刷或棉紗進行清理，直至內(nèi)壁達到光潔、無毛刺的程度。 （4）管道安裝 —-按施工草圖進行下管，人工下管，熱熔連接 —-管道拐彎和始端處應(yīng)支

52、撐頂平，所有臨時敞開的管口應(yīng)及時封堵。 （5） 管道水壓試驗、沖洗和消毒 ① 管道試壓： ――管道試壓應(yīng)在接口達到強度要求后進行，試壓前應(yīng)對試壓管段采取有效的固定和保護措施，接頭應(yīng)明露；試壓管段不得超過1000m，超過長度限定的施壓管段應(yīng)分段作水壓試驗。 ――試壓管段上的閥門閥件不得當堵板用，并應(yīng)全部打開，與管段相連的消火栓和水泵接合器等附件前應(yīng)設(shè)置堵板；水壓試驗用的壓力表應(yīng)為校正合格，其精度不應(yīng)小于1.5級，最大量程為試驗壓力的1.3～1.5倍，表盤直徑不小于150mm；冬季進行水壓試壓應(yīng)采取防凍措施，試壓完成后應(yīng)及時放水，試壓不步驟如下： ――試壓管段灌水應(yīng)從下游緩慢灌入，在其

53、上游管頂和管段最高處應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排出。 ――氣排盡后，關(guān)閉排氣閥，進行緩慢加壓。先升至工作壓力檢查，再升至試驗壓力觀察，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于規(guī)范要求，然后降壓至工作壓力進行檢查，所有接口不滲不漏為合格。 升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力表指針來回擺動，且升壓緩慢，應(yīng)將管內(nèi)氣體重新排放后再升壓。；若檢查發(fā)現(xiàn)接口有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)作明標記，將壓力將至零或放水后，進行修補。重新試壓至合格。 ② 管道沖洗：試壓合格后即可進行管道沖洗。沖洗水的排放應(yīng)接入可靠的排水井或排水溝中，并保持通暢和安全。排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%。

54、沖洗水的流速不應(yīng)小于1.5m/s。當設(shè)計無要求時，沖洗標準以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。 ③ 管道消毒:飲用水管道在沖洗后應(yīng)用20～30mg/升濃度游離氯的清水灌滿進行消毒。消毒水應(yīng)在管內(nèi)滯留24小時以上，再用水沖洗。常用的消毒劑為漂白粉，漂白粉應(yīng)加水攪拌均勻隨同管道注水一起加入消毒管段。 （6） 管溝回填： ① 管道水壓試驗合格后應(yīng)盡快進行回填。 ② 回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥和有機物。管道周圍200mm以內(nèi)應(yīng)用沙子或無塊土進行回填。管頂上部500mmm以上不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊。500mm以上部分用塊石不得集中。 ③ 管道兩側(cè)及管頂以上50

55、0mm部分的回填，應(yīng)用人工進行回填，同時從管兩側(cè)填土分層夯實，不得漏夯或夯土不實，每次回填200mm～300mm。管頂500mm以上宜用電動機械打夯機進行夯實，每次回填土厚度不得超過300mm。 （7）質(zhì)量控制 ① 主控項目： a. 給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?200mm，穿過道路部位的埋深不得小于1500mm。 檢查方法：現(xiàn)場觀察檢查。 b. 給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。 檢查方法：觀察檢查。 c. 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等硬安裝在檢查

56、井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。 檢查方法：觀察檢查。 d. 給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。 檢查方法：尺量檢查。 e. 管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 檢查方法：管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。 f. 鍍鋅

57、鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計要求。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴等。 g. 給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。 檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗報告。 ② 一般項目： a.管道的坐標、標高、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 檢查方法：觀察和切開防腐層檢查。 b.管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。 c.管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量和啟閉裝置的扭矩不得作用

58、于管道上，當管徑≥50mm時必須設(shè)置獨立的支承裝置。 d.給水管道和污水管道在不同標高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。 e.鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應(yīng)不小于3mm，最大間隙不得大相關(guān)規(guī)定。 檢驗方法：尺量檢查。 f.鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插連接的環(huán)形間隙應(yīng)符合表規(guī)定；沿曲線敷設(shè)，每個接口允許有2轉(zhuǎn)角。 檢驗方法：尺量檢查。 g.捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應(yīng)捻實，其深度應(yīng)占整個環(huán)形間隙的1/3。 h.捻口用水泥強度應(yīng)不低于32.5MPa，借口水泥應(yīng)密實飽滿，其借口水泥

59、面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。 檢驗方法：觀察檢查。 i.采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤和地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青油麻或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過規(guī)定要求。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 4.1.5 室外暖通管網(wǎng)施工方案 4.1.5.1 室外暖通管網(wǎng)施工順序：放線定位→挖土方→管溝處理→預(yù)制保溫→管道焊接→防腐保溫→水壓試驗→回填土。 4.1.5.2熱力管網(wǎng)管溝施工 （1）管溝土方開挖施工方法參見排水管溝施工。 （2）管道敷設(shè) 室外暖通管道采用直埋敷設(shè)，熱力管線由能源中心鍋爐房內(nèi)分集水

60、器引出，直埋管線坡度為0.003坡向鍋爐房，分別供至1#-4#樓換熱機房。 （3）回填土 回填土不應(yīng)在水、稀泥、凍土上回填。當日回填應(yīng)當日夯實，回填土應(yīng)分層夯實，虛鋪厚度如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合規(guī)定：機械夯實，不大于300mm；人工夯實，不大于200mm，回填時為防止發(fā)泡保溫不被破壞，管底為砂墊層，最大粒度不大于2mm，上面用砂質(zhì)粘土分層夯實。 （4） 管道焊接： ① 管道壁厚超過3mm應(yīng)進行坡口加工，加工方法可根據(jù)設(shè)備條件的不同分別用自動坡口機、手動坡口、砂輪機、氧氣切割、挫等進行施工。 ② 熱力管道一般均為單面坡口，當管道壁厚δ＝1～3mm時，對口間隙為0～1.5mm；當管道壁厚δ

61、＝3～9mm時，對口間隙為0～2mm、鈍邊為0～2mm、坡口的角度為650～750。 ③ 冬季或氣溫較低時，其管口應(yīng)按進行預(yù)熱，預(yù)熱時要使焊口兩側(cè)內(nèi)壁地溫度均勻，防止局部過熱。恒溫時間，為2～2.5min，大氣溫度低于－20℃時應(yīng)按工藝要求進行處理。 ④ 焊條使用前烘干處理，應(yīng)符合焊接工藝要求。 ⑤ 管子對口后應(yīng)保持在一條直線上，焊口位置在組對后不允許彎曲，不能錯口，對口要有間隙。對管時，可采用定心夾持器。 ⑥ 管道焊接前需進行防腐時，應(yīng)事先集中處理。鋼管兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在管道試壓完后再進行處理。 ⑦ 管道焊接前可在位于上下、左右四處點焊，在經(jīng)檢查、核對、調(diào)直后方可施

62、焊。 ⑧ 施焊前清除管口處的鐵銹、焊渣和泥土等雜質(zhì)清理干凈，管口排尺時，盡量為焊接創(chuàng)造條件，減少死口數(shù)量。 ⑨ 將預(yù)制好地滑動、固定、導(dǎo)向支座門分類堆放好，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 (5) 管道附件安裝： ① 補償器為波紋管補償器（波紋補償器伸縮量為125mm）。 ② 固定支架間距為30m，做在混凝土墩上，墩的長度和寬度均為0.6m。 (6) 閥門安裝： ① 閥門安裝前，應(yīng)核對閥門的規(guī)格型號和檢查閥門的外觀質(zhì)量。 ② 閥門安裝前應(yīng)作強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)在每批（同牌號、通行號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不應(yīng)少于一個。對于安裝在主干管上起截斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密

63、性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進行。 ③ 井室內(nèi)的閥門安裝位置和井室四周的距離應(yīng)符合質(zhì)量標準的規(guī)定。大于DN50以上的閥門要有支托裝置。 ④ 閥門法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。 ⑤ 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。 ⑥ 閥門的強度和嚴密性試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)壓力保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間不應(yīng)少于相關(guān)規(guī)定。 ⑦ 管道試壓沖洗 管道試壓應(yīng)符合本標準第26章

64、有關(guān)規(guī)定進行。 ⑧ 管道保溫檢查 管道保溫可用鋼針刺入保溫層和尺量檢查。 4.1.6直埋電纜敷設(shè) （1）直埋電纜敷設(shè)施工工藝流程 （2）操作要求： ① 挖電纜溝 直埋電纜敷設(shè)時,先按設(shè)計圖紙挖電纜溝,電纜溝的深度及寬度應(yīng)符合下列要求:電纜表面距地面的距離不小于0.8m,穿越農(nóng)田時不小于1m，單根電力電纜敷設(shè)時，電纜溝底寬為350mm；每增加一根電力電纜，底寬增加150mm。電纜應(yīng)埋設(shè)在凍土層以下，當無法埋設(shè)在凍土以下時，應(yīng)采取保護措施，防止電纜受到機械損傷。 ② 溝內(nèi)鋪砂 鋪平夯實電纜溝后，先鋪一層100mm厚的細砂或軟土，作為電纜的墊層，軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其他硬質(zhì)

65、雜物。 ③ 電纜敷設(shè) a.電纜敷設(shè)方法可采用人工加滾輪敷設(shè)，有條件可采用機械敷設(shè)，電纜直埋敷設(shè)電纜間的尺寸見下圖。 電纜直埋敷設(shè)電纜間的尺寸 b.電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處應(yīng)留有適當?shù)挠喽取? ④鋪砂蓋板（磚） a.隱蔽工程驗收合格后，電纜上鋪蓋100mm厚的細砂和軟土，然后用電纜蓋板（磚）將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)50mm。 b.回填土：回填土前再做一次隱蔽工程檢驗，合格后及時進行回填土并分層夯實，覆土應(yīng)高出地面150mm～200mm，以備松土沉陷。 ⑤埋標樁 電纜在直線段每隔50m～100m處、拐彎處、接頭處、交叉

66、、進出建筑物等地段應(yīng)設(shè)置明顯的方位標志或標示樁。標樁露出地面以上150mm為宜，以便于電纜檢修時查找和防止外來機械損傷。 ⑥掛標牌 a.電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標志牌。 b.標牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，字跡清晰不易脫落，標牌做防腐處理，掛裝應(yīng)牢固。 c.標牌上應(yīng)注明線路編號、規(guī)格、型號及電壓等級、起止地點。 ⑦核查驗證 電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)質(zhì)檢員自檢后，做好隱蔽記錄，及時請現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理或建設(shè)單位現(xiàn)場代表進行核查、隱蔽驗收，確認符合要求簽字認可后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 (3) 質(zhì)量控制標準： ① 主控項目 a.電纜穿保護管埋墻敷設(shè)保護層厚度應(yīng)大于15mm。 b.電纜穿保護管嚴禁對口熔焊連接，保護管必須接地或接零可靠。 c.電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、保護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 ② 一般項目 a.室外埋地敷設(shè)的電纜穿保護管，埋深不應(yīng)小于0.7m。壁厚小于等于2mm的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。 b.室外電纜穿保護管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口，箱底