《運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)》課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書
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1、 《運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)》 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 工業(yè)電氣自動(dòng)化教研室 目 錄 第一章 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 第二章 課程設(shè)計(jì)過程指導(dǎo) 第三章 課程設(shè)計(jì)參考圖 第四章 自動(dòng)化專業(yè)實(shí)驗(yàn)Ⅱ 第一章 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 一、設(shè)計(jì)題目:雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計(jì) 二、設(shè)計(jì)目的和要求 通過該設(shè)計(jì)培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用《電路》、《模擬電子技術(shù)》、《電機(jī)與拖動(dòng)》、《電力電子技術(shù)》、《自動(dòng)控制理論》和《運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)》等方面的基本理論、基本技能和基本知識(shí),獨(dú)立
2、地設(shè)計(jì)一個(gè)系統(tǒng)的能力。通過該教學(xué)環(huán)節(jié),學(xué)生必須達(dá)到以下幾點(diǎn)要求:1)在已有的零散的知識(shí)基礎(chǔ)上,提高分析問題和綜合問題的能力。2) 提高閱讀有關(guān)文獻(xiàn)資料的能力。3) 獲得工程設(shè)計(jì)的初步訓(xùn)練。 三、已知數(shù)據(jù) 1.直流電動(dòng)機(jī) 表1-1 直流電動(dòng)機(jī)參數(shù) 型號(hào) Z2-91 Z2-92 Z2-101 Z2-102 Z2-111 Z2-112 功率Kw 30 40 55 75 100 125 電壓V 220 220 220 220 220 220 電流A 159 210 286 385 511 635 轉(zhuǎn)速rpm 1000 1000 1
3、000 1000 1000 1000 效率% 86 87 88 89 89.5 90 最大勵(lì)磁功率W 540 620 670 820 1150 1380 飛輪轉(zhuǎn)矩(GD2)kgm2 5.9 7.0 10.3 12.0 20.4 23.0 他勵(lì)電壓V 220 220 220 220 220 220 過載能力λ 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2. 車間電源: U=38010% f=50Hz,電壓階躍變化△U=40V。 3. 電動(dòng)機(jī)負(fù)載: a.起動(dòng)時(shí)負(fù)載轉(zhuǎn)矩等于電動(dòng)
4、機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩(TLs=Tnom) b.運(yùn)行中的負(fù)載轉(zhuǎn)矩TL=(0.25~0.75)Tnom c.負(fù)載轉(zhuǎn)矩階躍變化量│△TL│≤0.15 Tnom d.折合到電動(dòng)機(jī)軸上的傳動(dòng)裝置及生產(chǎn)機(jī)械的飛輪轉(zhuǎn)矩按電動(dòng)機(jī)飛輪轉(zhuǎn)矩的50%估計(jì),生產(chǎn)機(jī)械只單方向運(yùn)轉(zhuǎn),且不常起動(dòng)。 四、設(shè)計(jì)指標(biāo)要求 1.靜態(tài)指標(biāo): 調(diào)速比 D=nmax/nmin=1000/10=10 ; 靜差率s≤3% 2.動(dòng)態(tài)指標(biāo): 起動(dòng)超調(diào)量:σn%≤10% ,σi%≤5%;擾動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)偏差及恢復(fù)時(shí)間 : Δnmax/nmin100%≤10%,tν≤0.5s 3.對(duì)
5、起動(dòng)和停車的快速性均無特別要求。 五、設(shè)計(jì)內(nèi)容 1.總體方案的確定,畫出系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)圖; 2.主電路形式的確定;勵(lì)磁電路形式的確定; 3.電樞整流變壓器、勵(lì)磁整流變壓器、平波電抗器的參數(shù)計(jì)算; 4.主電路晶閘管、勵(lì)磁電路整流二極管的參數(shù)計(jì)算與選擇 ; 5. 晶閘管的過電壓、過電流保護(hù)電路的設(shè)計(jì); 6. 晶閘管觸發(fā)電路的設(shè)計(jì); 7.電流檢測(cè)及轉(zhuǎn)速檢測(cè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì); 8. 電流調(diào)節(jié)器、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì); 9. 控制電路所用穩(wěn)壓電源的設(shè)計(jì); 10.起停操作控制電路的設(shè)計(jì); 11.系統(tǒng)的MATLAB仿真實(shí)驗(yàn); 12.書寫設(shè)計(jì)說明書; 13.繪制系統(tǒng)的電氣原理圖。 五、時(shí)間
6、安排參考 1、2、3、4項(xiàng)——2天;5、6、7項(xiàng)——2天;8、9、10項(xiàng)——2天;11、12項(xiàng)——2天;12、13項(xiàng)——2天。 第二章 課程設(shè)計(jì)過程指導(dǎo)(設(shè)計(jì)舉例) 一、已知數(shù)據(jù): 1、直流電動(dòng)機(jī) 型號(hào):Z2-111 (Z2系列外通風(fēng)他勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)) 功率:100kW 電壓:220V 電流:511A 轉(zhuǎn)速:1000r/min 效率:89% 最大勵(lì)磁功率:1150W 飛輪轉(zhuǎn)矩:GD2=20.4kg
7、m2 他勵(lì)電壓:220V 過載能力:λ=1.5 2、車間電源 供電電源:U=38010%,f=50Hz,電壓階躍變化ΔU=40V 3、電動(dòng)機(jī)負(fù)載 起動(dòng)時(shí)負(fù)載轉(zhuǎn)矩等于電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩(TL=Tnom); 運(yùn)行中的負(fù)載轉(zhuǎn)矩TL=(0.25~0.75)Tnom 負(fù)載轉(zhuǎn)矩階躍變化量|ΔTL|≤0.15Tnom 折合到電動(dòng)機(jī)軸上的傳動(dòng)裝置及生產(chǎn)機(jī)械的飛輪轉(zhuǎn)矩按電動(dòng)機(jī)飛輪轉(zhuǎn)矩的50%估計(jì),生產(chǎn)機(jī)械只單向運(yùn)轉(zhuǎn),且不常起動(dòng)。 二、指標(biāo)要求: 1.靜態(tài)指標(biāo): 調(diào)速比D=nmax/nmin=1000/10=10; 靜差率s≤3% 2.動(dòng)態(tài)指標(biāo): 起動(dòng)超調(diào)量:σ
8、n%≤10%,σi%≤5%; 擾動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)偏差及恢復(fù)時(shí)間 : Δnmax/nmin100%≤10%,tν≤0.5s 3.對(duì)起動(dòng)和停車的快速性均無特別要求。 設(shè)計(jì)過程指導(dǎo) 一、總體方案的確定,畫出系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)圖 + - ~ + - - 系統(tǒng)的總體方案采用轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)結(jié)構(gòu),如圖2-1所示。 圖2-1轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)結(jié)構(gòu)圖 二、主電路形式的確定勵(lì)磁電路形式的確定 (一)主電路形式的確定 1.整流電路形式
9、 對(duì)于容量較大的電動(dòng)機(jī)(4kW以上),其整流電路一般采用三相全控橋式。 2.變壓器接線方式確定 一般采用Δ/Y(D,y)或Y0/Y(YN,y)聯(lián)結(jié)。 (二)勵(lì)磁電路形式的確定 由于勵(lì)磁電路功率小,且不需要在額定轉(zhuǎn)速以上進(jìn)行速度調(diào)節(jié),故可以采用單相全波不可控整流電路,或三相半波不可控整流電路。 主電路和勵(lì)磁電路接線形式如圖2-2所示。 M T A B C If ~ 220V 或380V 圖2-2 主電路和勵(lì)磁電路 三、電樞整流
10、變壓器、勵(lì)磁整流變壓器、平波電抗器的參數(shù)計(jì)算 1.電樞整流變壓器的參數(shù)計(jì)算 (1)一次相電壓和二次相電壓 變壓器一次側(cè)電壓,聯(lián)結(jié),。 變壓器二次側(cè)電壓按下式計(jì)算(對(duì)于Y型聯(lián)接): (2-1) 式中:——整流變壓器Y聯(lián)接式的相電壓有效值(V) ——電動(dòng)機(jī)電樞額定電壓(V) ——整流電路系數(shù),三相全控橋 ——安全系數(shù) (2)一次相電流和二次相電流 二次相電流: (2-2)
11、式中: ——二次相電流有效值(A); ——直流電動(dòng)機(jī)的長時(shí)最大負(fù)載電流(A); ——二次電流波形系數(shù),三相橋?yàn)椤? 一次相電流: (2-3) 式中:——一次相電流有效值(A); ——一、二次相電壓有效值(V)。 (3)一次視在功率、二次視在功率 (2-4) 電樞整流變壓器設(shè)計(jì)參數(shù): 視在功率 S=122.5(KVA);一、二次線電流 191A/315A;一、二次線電壓 380/220V ;接線方式
12、:D,y11. 2.勵(lì)磁電路變壓器的參數(shù)計(jì)算 已知電動(dòng)機(jī)的額定勵(lì)磁電壓,則勵(lì)磁變壓器二次側(cè)的電壓為: , 取。 電動(dòng)機(jī)額定勵(lì)磁電流: 勵(lì)磁變壓器二次側(cè)電流: 勵(lì)磁變壓器一次側(cè)電流: 容量: 勵(lì)磁變壓器設(shè)計(jì)參數(shù): 容量:;電流:;電壓: 3.平波電抗器參數(shù)計(jì)算 按輕載時(shí)的電流連續(xù)或有較好的電流波形選電抗器的電感量;按最大負(fù)載時(shí)的電流來確定電抗器的導(dǎo)線的載流量。 (1)使電流連續(xù)的電感量(L) 對(duì)于三相全控橋 (2-5) 式中:——整流變壓器二次繞組Y連接時(shí)的相電壓
13、(V) ——直流電動(dòng)機(jī)的最小負(fù)載電流(A),按10%額定電流計(jì)算。 例: (2)電動(dòng)機(jī)電樞電感量Ld (2-6) 式中:——電動(dòng)機(jī)額定電壓(V); ——電動(dòng)機(jī)額定電流(A); ——電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速(rpm); p ——極對(duì)數(shù); Kd——系數(shù),一般無補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)取8~12;快速無補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)取6~8;有補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)取5~6。 例: (3)整流變壓器每相繞組的漏電感LB (2-7) 式中:——變壓器的短路比,10~10000K
14、VA的變壓器,對(duì)應(yīng)的Uk%=5~10; ——與整流電路有關(guān)的系數(shù),查表,對(duì)于三相全控橋KB=3.9; ——負(fù)載電流, Id=0.75Inom. (4)平波電抗器的電感量 (2-8) (5)平波電抗器的電流 式中:——平波電抗器線圈的額定電流(A) ——直流電動(dòng)機(jī)的最大負(fù)載電流(A),在此為0.75 ——有效值與平均值之比,即效率比 四、晶閘管、勵(lì)磁電路整流二極管的參數(shù)計(jì)算與選擇 1.晶閘管的參數(shù)計(jì)算與選擇 (1)額定電壓選擇
15、 (2-9) 式中:——晶閘管的標(biāo)稱電壓; ——晶閘管在工作中承受的最大峰值電壓對(duì)于三相全控橋。 例: ?。ɑ颍? (2)額定通態(tài)平均電流 (2-10) 式中:——通態(tài)平均電流的計(jì)算系數(shù),對(duì)于三相橋, ——最大負(fù)載電流,. 例: 取 (3)晶閘管型號(hào): 2.勵(lì)磁電路整流二極管的參數(shù)計(jì)算與選擇 (2-11) 對(duì)于單相橋,。
16、 (2-12) 對(duì)于單相橋,。 查手冊(cè),可選2CZ系列硅整流管。 五、晶閘管的過壓、過流保護(hù)電路的設(shè)計(jì) (一)過電壓保護(hù) 凡超過晶閘管在正常工作時(shí)所承受的最大峰值電壓,都算過電壓。 操作過電壓:由晶閘管裝置的拉閘、合閘合器件關(guān)斷等電磁過程引起的過電壓。 浪涌電壓:由于雷擊等原因從電網(wǎng)浸入的偶然性的浪涌電壓。 過壓保護(hù)的任務(wù):使經(jīng)常發(fā)生的操作過電壓限制在額定電壓以下;使偶然性的浪涌電壓限制在器件的斷態(tài)和反向不重復(fù)峰值電壓和以下。 1.交流側(cè)保護(hù) (1)阻容保護(hù) 有兩種接線方式,△形和Y形,接法如圖2-3所示。 ~ Rr C
17、 Y形 △形 圖2-3 △形和Y形接法圖 推薦采用三角形接法,計(jì)算出其電阻值、功率,電容值及其耐壓。電阻可選用系列被釉線繞電阻器或系列功率型線繞被釉電阻器,如;電容可選CJ48型交流密封金屬化紙介電容器;如:。 計(jì)算公式: 式中,I02——折算到變壓器副邊的空載電流,I02=i%I2N kC,kR,kP——系數(shù),對(duì)于三相橋,kC=10000,kR=0.3,kP=0.25 電容耐壓>=1.5Uc Uc——正常工作時(shí)阻容兩端交流電壓有效值。 (2)非線性電阻保護(hù) 阻容吸收裝置一般設(shè)計(jì)得能把操作過電壓抑制在允許范圍之內(nèi),但發(fā)生雷擊
18、或從電網(wǎng)侵入更高的浪涌電壓時(shí),電壓可能高到正常值的幾十倍,雖有阻容吸收,仍會(huì)突破允許值,所以只有阻容裝置是不可靠的。如果在電源端并聯(lián)具有穩(wěn)壓管特性且能吸收較大能量的非線性元件,將起到很好的過壓保護(hù)作用。 圖2-4 壓敏電阻或硒堆電路圖 壓敏電阻的選擇: ① 選定標(biāo)稱電壓U1mA(額定電壓) (2-13) 其中,的上限是有被保護(hù)的設(shè)備的耐壓決定的,應(yīng)使得通過浪涌電流時(shí),殘壓抑制在設(shè)備的耐壓以下,即;為安全系數(shù),一般取左右;為晶閘管反向重復(fù)峰值電壓;為殘壓比 ,即壓敏電阻在通過
19、放電電流時(shí)的兩端電壓與之比,一般 ②選定通流容量 通流容量的選擇原則是壓敏電阻允許通過的最大電流,應(yīng)大于泄放浪涌電壓時(shí)流過壓敏電阻的實(shí)際浪涌峰值電流。但實(shí)際浪涌電流很難計(jì)算。壓敏電阻承受浪涌電流的能力,取決于本身承受能量的允許值。與其體積有關(guān)。應(yīng)使器件的通流容量大于實(shí)際產(chǎn)生的浪涌能量??筛鶕?jù)實(shí)際產(chǎn)生的浪涌能量來選定通流容量。選。 2.直流側(cè)過電壓保護(hù) 直流側(cè)保護(hù) 交流側(cè)保護(hù) M 圖2-6 直流開關(guān)跳閘引起過電壓 B A M 圖2-5 快速熔斷器熔斷引起過電壓 R1 C1 圖2-7 直流側(cè)阻容過壓保護(hù)
20、 采用圖2-7所示的阻容保護(hù)電路,電阻電容計(jì)算如下。 (2-14) (2-15) 式中:—系數(shù),對(duì)于三相全控橋 —系數(shù),對(duì)于三相全控橋?yàn)? —折算到變壓器副邊的空載電流 取 —變壓器二次側(cè)線電壓 電容耐壓: 計(jì)算電阻功率:……… 選擇電阻和電容: 電阻可選用系列被釉線繞電阻器或系列功率型線繞被釉電阻器,查手冊(cè)選擇其型號(hào)。 電容可選型交流密封金屬化紙介電容器,查手冊(cè)選擇其型號(hào)。 3、
21、換相過電壓保護(hù)(晶閘管關(guān)斷過電壓) 每個(gè)晶閘管關(guān)斷時(shí),也和開關(guān)關(guān)斷一樣,會(huì)由于線路中的電感(主要是變壓器漏感LB)釋放能量,產(chǎn)生電壓。 1 3 5 4 6 2 a b c 圖2-8 換相過電壓保護(hù) (2-16) (2-17) 式中:—通態(tài)平均電流 —整流裝置輸出直流平均電壓 (二)過電流保護(hù) 1、產(chǎn)生過電流的原因 ①過負(fù)載 ②直流側(cè)短路:由于導(dǎo)線搭碰,電動(dòng)
22、機(jī)換相器失火(火花很嚴(yán)重,電弧繞著換相器把正負(fù)兩組電刷短路)等原因,把直流負(fù)載(電動(dòng)機(jī)電樞)短路,產(chǎn)生很大的短路電流。 ③元件本身直接短路: 可控硅元件擊穿或燒壞,一般造成陽極和陰極短路而不是斷路。 2、快速熔斷器 選擇原則:在正常短時(shí)過載工作時(shí),快熔應(yīng)該不過熱;在發(fā)生短路故障時(shí),快熔應(yīng)在可控硅尚未燒壞前先熔斷。 ① 快熔的額定電壓應(yīng)大于線路正常工作電壓(有效值) ②快熔熔體的額定電流是指電流有效值,可按下式選取 式中:—最大起動(dòng)電流時(shí)通過熔芯電流的有效值對(duì)于三相全控橋 —快熔熔斷芯的極極電流 —晶閘管的通態(tài)平均電流 ③安裝熔體的外殼稱熔斷器,熔斷器的額定電流應(yīng)大于或等
23、與熔體的電流 注: 為保證可靠與選用方便起見,可取,為被保護(hù)晶閘管的額定電流。 推薦選用RS3系列快速熔斷器,查手冊(cè)選擇其型號(hào)。 六、晶閘管觸發(fā)電路的設(shè)計(jì) (一)KC04(或KJ004)移相集成觸發(fā)器 1.管腳:16腳雙列直插。 圖2-9 KJ004移相集成觸發(fā)器引腳排列 查閱其技術(shù)數(shù)據(jù): 表2—1 KC04(或KJ004)移相集成觸發(fā)器技術(shù)數(shù)據(jù) 引腳 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 功能 輸出 空 鋸齒波形成 -VEE 空 地 同步輸入 綜合比較 空 微分電容 封
24、鎖 調(diào)制 輸出 +Vcc 圖2-10 KJ004典型接線及波形 R6,RP1,C1—決定了鋸齒波的斜率;R7,C2決定了觸發(fā)脈沖的寬度 (二)KJ041(KC41)六路雙窄脈沖形成器 1. 引腳 KJ041六路雙脈沖形成器是三相全控橋式觸發(fā)線路中常用的電路,它具有雙脈沖形成和電子開關(guān)控制封鎖雙脈沖形成功能。 KJ041是雙列直插式的16引腳集成電路. 7腳接地,各路由輸出,7腳接高電平,封鎖各路輸出。 圖2-11 KJ041引腳排列 2. KJ041(KC41)內(nèi)部原理圖及各點(diǎn)波形 圖2-12 KJ041(KC41)內(nèi)部原理圖及各點(diǎn)波形
25、 (三)同步變壓器的定相 若同步變壓器后面不加阻容濾波電路,可采用D,y11聯(lián)結(jié); 若同步變壓器后面加阻容濾波電路(一般濾波之后相角為30度),同步變壓器可采用Y,y10聯(lián)結(jié),二次側(cè)電壓取30V。 七、電流給定檢測(cè)及速度給定檢測(cè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì) 1.電流給定檢測(cè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì) 在晶閘管整流裝置中,交流側(cè)有效值電流與直流側(cè)整流電流之間,存在著一定的比例關(guān)系,其比例系數(shù)因整流電路而異,如三相橋式整流電路,。因此量測(cè)交流側(cè)電流可反映出整流電流的大小。量測(cè)交流電流可用通用交流互感器,它既能在一定的準(zhǔn)確度下反映主電路電流,又能把控制電路與主電路隔開,因此使用的最普遍。 + – +10 Un
26、* R0/2 R0/2 Con Rn Cn 2.轉(zhuǎn)速給定、檢測(cè)環(huán)節(jié) (1)轉(zhuǎn)速給定 圖2-13轉(zhuǎn)速給定環(huán)節(jié)原理圖 TG R2 RP2 圖2-14轉(zhuǎn)速檢測(cè)電路 Un (2)檢測(cè)環(huán)節(jié) ①測(cè)速發(fā)電機(jī)在使用時(shí),負(fù)載電流不要太大(一般為)。 ②測(cè)速發(fā)電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速與主電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速要相當(dāng)()。 ③測(cè)速發(fā)電機(jī)的功率要比主電機(jī)的功率小得多。 ④測(cè)速發(fā)電機(jī)與電機(jī)嚴(yán)格同軸,否則會(huì)產(chǎn)生一個(gè)附加的周期擾動(dòng)信號(hào)。 選永磁式直流測(cè)速發(fā)電機(jī)ZYS231/110型,其額定數(shù)據(jù)為: 計(jì)算R2,RP2 當(dāng)時(shí),測(cè)速發(fā)電機(jī)的輸出電壓為
27、 可選:R2:RJ-6W-1KΩ RP2:WS2-2-2W-300Ω 八、電流調(diào)節(jié)器、速度調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì) (一)電流環(huán)的設(shè)計(jì) 1、簡化結(jié)構(gòu) 電流環(huán)簡化結(jié)構(gòu)圖如圖2-15所示. - 圖2-15電流環(huán)簡化結(jié)構(gòu)圖 2、確定時(shí)間常數(shù) (1)整流裝置滯后時(shí)間常數(shù) (2)電流濾波時(shí)間常數(shù) 三相全控橋每個(gè)波頭的時(shí)間是,為了基本濾平波頭,應(yīng)有。 取.
28、 (3)電流環(huán)小時(shí)間常數(shù) 3、ACR結(jié)構(gòu)選擇 根據(jù)設(shè)計(jì)要求: 設(shè)計(jì)成二階最佳系統(tǒng),采用PI調(diào)節(jié)器, 4、ACR參數(shù) ACR超前時(shí)間常數(shù): 電路環(huán)開環(huán)增益: ACR的比例系數(shù): 5、校驗(yàn)近似條件 (1)晶閘管裝置傳函的近似條件 , 滿足條件 (2)忽略反電動(dòng)勢(shì)影響的近似條件 ,滿足條件。 (3)小時(shí)間常數(shù)近似處理?xiàng)l件 ,滿足條件。 6、ACR的實(shí)現(xiàn) 如圖2-16所示:取 ,取 ,取 ,取 按上述參數(shù)設(shè)計(jì)的電流環(huán),,滿足要求。 (二)轉(zhuǎn)速環(huán)的設(shè)計(jì) 1、電流環(huán)的等效結(jié)構(gòu) 如圖2-17所示 + - 圖2-16
29、 ACR實(shí)現(xiàn)電路 圖2-17 電流環(huán)的等效結(jié)構(gòu) 2、轉(zhuǎn)速環(huán)簡化結(jié)構(gòu) 如圖2-18所示。 - + + - 圖2.18 轉(zhuǎn)速環(huán)簡化結(jié)構(gòu) 3、確定時(shí)間常數(shù) (1)電流環(huán)等效時(shí)間常數(shù) (2)轉(zhuǎn)速濾波時(shí)間常數(shù) 根據(jù)所選測(cè)速發(fā)電機(jī)的紋波情況 取 (3)轉(zhuǎn)速環(huán)小時(shí)間常數(shù) 4、ASR結(jié)構(gòu)選擇 由于要求無靜差,ASR必然含有積分環(huán)節(jié);又根據(jù)動(dòng)態(tài)要求,應(yīng)按典Ⅱ設(shè)計(jì) 5、ASR參數(shù) 按跟隨性和抗擾性都較好的原則,按準(zhǔn)則,取。 超前時(shí)間常數(shù) 轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán)增
30、益: 又 6、校驗(yàn)近似條件 (1)電流環(huán)等效處理?xiàng)l件 滿足 (2)小時(shí)間常數(shù)近似處理?xiàng)l件 ,滿足條件 7、轉(zhuǎn)速超調(diào)量σn%的計(jì)算 查表時(shí) (1)當(dāng)時(shí) (2)當(dāng)時(shí) 不滿足要求,需加微分負(fù)反饋 8、微分負(fù)反饋參數(shù)計(jì)算 + - - ASR 圖2-9 ASR的實(shí)現(xiàn) 9、ASR的實(shí)現(xiàn) 取,則 取,則 九、雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)MATLAB仿真實(shí)例 (一)雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的Simulink仿真框
31、圖 Ui* 圖2-20 具有飽和非線性調(diào)節(jié)器的雙閉環(huán)系統(tǒng)的仿真框圖 1、不同給定下的起動(dòng)特性 負(fù)載電流=136A(額定負(fù)載),仿真波形如圖2-21所示。 a)=7v b) =10v 圖2-21給定變化的仿真波形 從仿真結(jié)果可以看出:給定越大,轉(zhuǎn)速的超調(diào)越小;電流的恒流加速期越長。 2、不同負(fù)載下的起動(dòng)特性 給定=5v時(shí),仿真波形如圖2-22所示。 a)=136A(額定) b) =0A 圖2-22 負(fù)
32、載變化的仿真波形 從仿真結(jié)果可以看出:負(fù)載越小,轉(zhuǎn)速超調(diào)越大;電流恒流期越短。 3、改變ASR參數(shù)對(duì)系統(tǒng)性能的影響 按準(zhǔn)則,取h=5整定轉(zhuǎn)速環(huán)時(shí)系統(tǒng)的階躍響應(yīng),仿真波形如圖2-23所示。 =11.7 , =0.087 圖2-23 整定時(shí)的仿真波形 (1)不變,增大;仿真波形如圖2-24所示。 a)=11.7 ,=0.087 b)=30,=0.087 圖2-24 增大的仿真波形 不變,減小,仿真波形如圖2-25所示。 a)=11.7 ,=0.087 b)=1, =0.087 圖2-25 減小的仿真波形 從仿真結(jié)果可
33、以看出:不變,改變不影響系統(tǒng)的相對(duì)穩(wěn)定性,不恰當(dāng)?shù)目赡茉斐沙{(diào)增大或振蕩加劇。 (2)不變,增大;仿真波形如圖2-26所示。 a)=11.7,=0.087 b)=11.7,=1 圖2-26 增大的仿真波形 不變,減小,仿真波形如圖2-27所示。 a)=11.7,=0.087 b)=11.7,=0.01 圖2-27 增大的仿真波形 從仿真結(jié)果可以看出:不變,增大,轉(zhuǎn)速超調(diào)減小,但動(dòng)態(tài)響應(yīng)變慢;不變,減小,轉(zhuǎn)速發(fā)生振蕩,相對(duì)穩(wěn)定性下降。 圖2-28 帶有轉(zhuǎn)速微分負(fù)反饋的雙閉環(huán)系統(tǒng)的SINMULINK框圖 4、微分負(fù)
34、反饋對(duì)系統(tǒng)性能的影響 圖2-29 不加微分負(fù)反饋的仿真波形 圖2-30 加入微分負(fù)反饋的仿真波形 從仿真結(jié)果可以看出:加微分負(fù)反饋 ,轉(zhuǎn)速的超調(diào)減小。 第三章 課程設(shè)計(jì)參考圖 一、主電路 二、速度調(diào)節(jié)器、電流調(diào)節(jié)器
35、 三、觸發(fā)電路 四、穩(wěn)壓電源 第四章 自動(dòng)化專業(yè)實(shí)驗(yàn)Ⅱ 邏輯無環(huán)流可逆直流調(diào)速系統(tǒng) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 該實(shí)驗(yàn)是對(duì)本課程前述幾個(gè)實(shí)驗(yàn)的綜合與拓展,目的是加深對(duì)邏輯無環(huán)流可逆直流調(diào)速系統(tǒng)原理的理解,掌握系統(tǒng)組成及各主要單元部件的原理和調(diào)試方法,掌握系統(tǒng)的調(diào)試原則和調(diào)試步驟,提
36、高綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際問題的能力,完成獨(dú)立調(diào)試系統(tǒng)的基本訓(xùn)練。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1.系統(tǒng)主要單元調(diào)試。 2.系統(tǒng)的開環(huán)調(diào)試與閉環(huán)調(diào)試。 3.正反轉(zhuǎn)機(jī)械特性n=f(Id)的測(cè)定。 4.正反轉(zhuǎn)閉環(huán)控制特性n=f (Ug)的測(cè)定。 5.系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性的觀察。 三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及儀器 1.MCL系列教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)主控制屏。 2.MCL—18組件(適合MCL—Ⅱ)或MCL—31組件(適合MCL—Ⅲ)。 3.MCL—33組件或MCL—53組件。 4.MCL34組件 5.MEL-11掛箱 6.MEL—03三相可調(diào)電阻(或自配滑線變阻器)。 7.電機(jī)導(dǎo)軌及測(cè)速發(fā)電機(jī)、直流發(fā)電機(jī)M01
37、(或電機(jī)導(dǎo)軌及測(cè)功機(jī)、MEL—13組件。 8.直流電動(dòng)機(jī)M03。 9.雙蹤示波器。 10.萬用表。 四、注意事項(xiàng) 1.三相主電源連線時(shí)需注意,不可接錯(cuò)相序。 2.電源開關(guān)閉合時(shí),過流保護(hù)、過壓保護(hù)的發(fā)光二極管可能會(huì)亮,只需按下對(duì)應(yīng)的“復(fù)位”按鈕即可。 3.系統(tǒng)開環(huán)連接時(shí),不允許突加給定信號(hào)Ug起動(dòng)電機(jī)。 4.起動(dòng)電機(jī)時(shí),需把發(fā)電機(jī)的外接電阻斷開,以免帶負(fù)載起動(dòng)。 5.改變接線時(shí),必須先切斷電源,同時(shí)使系統(tǒng)的給定為零。 6.進(jìn)行閉環(huán)調(diào)試時(shí),若電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)最高速且不可調(diào),應(yīng)檢查轉(zhuǎn)速反饋的極性是否接錯(cuò),緊急時(shí)候,直接斷開總
38、電源開關(guān)的“斷開”紅色按鈕。 7.雙蹤示波器的兩個(gè)探頭地線通過示波器外殼短接,故在使用時(shí),必須使兩探頭的地線同電位(※只用一根地線即可),以免造成短路事故。 8.電動(dòng)機(jī)起動(dòng)之前,一定要先加勵(lì)磁, 第一部分 系統(tǒng)各單元的調(diào)試 1.速度調(diào)節(jié)器(ASR)的調(diào)試 按圖1接線,DZS(零速封鎖器)的扭子開關(guān)扳向“解除”。 (1)調(diào)整輸出正、負(fù)限幅值 “5”、“6”端 接MEL-11掛箱的電容(7μ),使ASR調(diào)節(jié)器為PI調(diào)節(jié)器,加入一定的輸入電壓(由MCL—18或主控制屏的給定提供,以下同),調(diào)整正、負(fù)限幅電位器RP1、RP2,使輸出正負(fù)限幅值等于3V。 (2)將
39、RP3、RP4電位器左旋到頭,使放大倍數(shù)最小。 2.電流調(diào)節(jié)器(ACR)的調(diào)試 按圖1接線。 (1)調(diào)整輸出正、負(fù)限幅值 “9”、“10”端 接MEL-11掛箱電容(7μ),使調(diào)節(jié)器為PI調(diào)節(jié)器,加入一定的輸入電壓,調(diào)整正,負(fù)限幅電位器,使輸出正負(fù)最大值為5V。 (2)調(diào)節(jié)ACR的比例放大倍數(shù),使其在1左右。 圖1 3.電平檢測(cè)器的調(diào)試 (1)測(cè)定轉(zhuǎn)矩極性鑒別器(DPT)的環(huán)寬,要求環(huán)寬為0.4~0.6伏,記錄高電平值 ,調(diào)節(jié)RP使環(huán)寬對(duì)稱縱坐標(biāo)。原理圖見圖3。 具體方法: (a)調(diào)節(jié)給定Ug,使DPT的“1”腳得到約0.3V電壓,調(diào)節(jié)電位器RP,使
40、“2”端輸出從“1”變?yōu)椤?”。 (b)調(diào)節(jié)負(fù)給定,從0V起調(diào),當(dāng)DPT的“2”端從“0”變?yōu)椤?”時(shí),檢測(cè)DPZ的“1”端應(yīng)為-0.3V左右,否則應(yīng)調(diào)整電位器,使“2”端電平變化時(shí),“1”端電壓大小基本相等。 圖3 轉(zhuǎn)矩極性鑒別器 (2)測(cè)定零電流檢測(cè)器(DPZ)的環(huán)寬,要求環(huán)寬也為0.4~0.6伏,調(diào)節(jié)RP,使回環(huán)向縱坐標(biāo)右側(cè)偏離0.1~0.2伏。 具體方法: (a)調(diào)節(jié)給定Ug,使DPZ的“1”端為0.7V左右,調(diào)整電位器RP,使“2”端輸出從“1”變?yōu)椤?”。 (b)減小給定,當(dāng)“2”端電壓從“0”變?yōu)椤?”時(shí),“1”端電壓在0.1~0.2V范圍內(nèi),否則應(yīng)繼續(xù)調(diào)整電
41、位器RP。 (3)按測(cè)得數(shù)據(jù),畫出兩個(gè)電平檢測(cè)器的回環(huán)。 4.反號(hào)器(AR)的調(diào)試 測(cè)定輸入輸出比例,輸入端加+5V電壓,調(diào)節(jié)RP,使輸出端為-5V。 5.邏輯控制器(DLC)的調(diào)試 測(cè)試邏輯功能,列出真值表,真值表應(yīng)符合下表: 輸入 UM 1 1 0 0 0 1 UI 1 0 0 1 0 0 輸出 Uz(Ublf) 0 0 0 1 1 1 UF(Ublr) 1 1 1 0 0 0 調(diào)試時(shí)的階躍信號(hào)可從給定器得到。 調(diào)試方法: 按圖5接線 (a)給定電壓順時(shí)針到底,Ug輸出約為12V。 圖5 邏輯控
42、制器(DLC)的調(diào)試 (b)此時(shí)上下?lián)軇?dòng)MCL—18中G(給定)部分S2開關(guān),Ublf、Ublr的輸出應(yīng)為高、低電平變化,同時(shí)用示波器觀察DLC的“5”,應(yīng)出現(xiàn)脈沖,用萬用表測(cè)量,“3”與“Ublf”,“4”與“Ublr”等電位。 第二部分 邏輯無環(huán)流可逆直流調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試及性能測(cè)試 一、實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的組成及工作原理 邏輯無環(huán)流系統(tǒng)的主回路由二組反并聯(lián)的三相全控整流橋組成,由于沒有環(huán)流,兩組可控整流橋之間可省去限制環(huán)流的均衡電抗器,電樞回路僅串接一個(gè)平波電抗器。 控制系統(tǒng)主要由速度調(diào)節(jié)器ASR,電流調(diào)節(jié)器ACR,反號(hào)器AR,轉(zhuǎn)矩極性鑒別器DPT,零電流檢測(cè)器DPZ,無環(huán)流邏輯控制器DLC,
43、觸發(fā)器,電流變換器FBC,速度變換器FBS等組成。其系統(tǒng)原理圖如圖6-9所示。
正向起動(dòng)時(shí),給定電壓Ug為正電壓,無環(huán)流邏輯控制器的輸出端Ublf為”0”態(tài),Ublr為”1”態(tài),即正橋觸發(fā)脈沖開通,反橋觸發(fā)脈沖封鎖,主回路正組可控整流橋工作,電機(jī)正向運(yùn)轉(zhuǎn)。
減小給定時(shí),Ug 44、電路反組可控整流橋工作。
無環(huán)流邏輯控制器的輸出取決于電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),正向運(yùn)轉(zhuǎn),正轉(zhuǎn)制動(dòng)本橋逆變及反轉(zhuǎn)制動(dòng)它橋逆變狀態(tài),Ublf為”0”態(tài),Ublr為”1”態(tài),保證了正橋工作,反橋封鎖;反向運(yùn)轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)制動(dòng)本橋逆變,正轉(zhuǎn)制動(dòng)它橋逆變階段,則Ublf為”1”態(tài),Ublr為”0”態(tài),正橋被封鎖,反橋觸發(fā)工作。由于邏輯控制器的作用,在邏輯無環(huán)流可逆系統(tǒng)中保證了任何情況下兩整流橋不會(huì)同時(shí)觸發(fā),一組觸發(fā)工作時(shí),另一組被封鎖,因此系統(tǒng)工作過程中既無直流環(huán)流也無脈沖環(huán)流。
二、注意事項(xiàng)
1.實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)保證邏輯控制器工作;邏輯正確后才能使系統(tǒng)正反向切換運(yùn)行。
2.為了防止意外,可在電樞回路串聯(lián)一定的電阻 45、,如工作正常,則可隨Ug的增大逐漸切除電阻。
三.實(shí)驗(yàn)方法及步驟
1. 觸發(fā)電路的調(diào)試
主電路未接線
(1)用示波器觀察雙脈沖觀察孔,應(yīng)有間隔均勻,幅度相同的雙脈沖。
(2)檢查相序,用示波器觀察“1”,“2”脈沖觀察孔,“1”脈沖超前“2”脈沖600,則相序正確,否則,應(yīng)調(diào)整輸入電源的相序。
(3)將MCL-33板上的Ublf接地,用示波器觀察正組每只晶閘管的控制極、陰極,應(yīng)有幅度為1V—2V的脈沖。
(4)拆除Ublf接地線,將Ublr接地, 觀察反橋晶閘管的控制極、陰極,應(yīng)有幅度為1V—2V的觸發(fā)脈沖。
(5)系統(tǒng)零點(diǎn)的調(diào)整:將Ug接Uct,并將給定調(diào)到0,用雙蹤示波器同 46、時(shí)觀察MCL-33板上的U相同步信號(hào)和1號(hào)孔觸發(fā)脈沖,觀察觸發(fā)脈沖的相位是否為α=90(注意:同步信號(hào)30的點(diǎn)為自然換向點(diǎn),即α=0的點(diǎn).),若不對(duì),應(yīng)調(diào)節(jié)偏移電壓電位器,使α=90
或者同時(shí)觀察V相同步信號(hào)和1號(hào)孔觸發(fā)脈沖,調(diào)整偏移電壓電位器,使1號(hào)觸發(fā)脈沖正好對(duì)應(yīng)V相同步信號(hào)的正向過零點(diǎn)上(此時(shí)恰好是α=90)
(6)觀察移相特性:慢慢加正向給定信號(hào),此時(shí)觸發(fā)脈沖應(yīng)前移。當(dāng)移到α=30時(shí),記下此時(shí)的給定電壓Ug的數(shù)值;慢慢加負(fù)向給定信號(hào),此時(shí)觸發(fā)脈沖應(yīng)后移,當(dāng)移到α=150時(shí),記下此時(shí)的給定電壓Ug的數(shù)值。
2.主電路的調(diào)試
(1)將主電路(I組)接成三相全控橋,按下圖接線。U 47、blf接地,Ublr接地線拆除。Ug直接接Uct,將給定調(diào)到0??刂齐娐吠?,勵(lì)磁電路通電,主電路通電,此時(shí)電動(dòng)機(jī)應(yīng)不轉(zhuǎn)。若電動(dòng)機(jī)此時(shí)旋轉(zhuǎn),說明觸發(fā)電路的零點(diǎn)沒調(diào)好,慢慢調(diào)整偏移電位器,使電動(dòng)機(jī)恰好不轉(zhuǎn)。慢慢增加正給定,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)增加,觀察轉(zhuǎn)速表。
(2)將主電路I組與電動(dòng)機(jī)的連線拆除,將主電路II組接成三相全控橋,(接線與上圖類似),拆除Ublf接地線,將Ublr接地,慢慢增加正給定,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)增加,且方向與原來相反。
2. 電流環(huán)的調(diào)試
(1)電流環(huán)的開環(huán)調(diào)試:
電流反饋極性及反饋系數(shù)β的確定:
L
B1
B2
M
圖6 主電路
a.主電路按圖6接線。電 48、動(dòng)機(jī)暫不加勵(lì)磁。
b.控制電壓Uct由給定器Ug直接接入,Ug調(diào)在0位上,打到“正給定”
c.慢慢增加給定信號(hào),密切注視電流表,將電流調(diào)到1.2A(即Idm=1.1Ied=1.2A),用萬用表的電壓檔測(cè)量“FBC+FA”單元的電流反饋信號(hào)端If,調(diào)節(jié)RP1使If端的電壓為3V(或略低于3V)。
(2)電流環(huán)的閉環(huán)調(diào)試(主電路同上)
a.將ACR接成PI調(diào)節(jié)器,將電流反饋信號(hào)If接到ACR的1端,給定信號(hào)接到ACR的3端,ACR的輸出7端接Uct,電流環(huán)閉環(huán)。 給定打到"負(fù)給定",逆時(shí)針旋到0。
b.接通控制電路電源和主電路電源,電動(dòng)機(jī)暫不加勵(lì)磁,慢 49、慢增加給定信號(hào),密切注視電流表,將電流調(diào)到1.2A,此時(shí)給定應(yīng)為3V。如果該關(guān)系不正確且相差很大,說明電流反饋系數(shù)β未整定好,此時(shí)應(yīng)再調(diào)整電流反饋電位器RP1(FBC+FA單元),使其滿足上述關(guān)系。
3.不可逆系統(tǒng)轉(zhuǎn)速環(huán)的調(diào)試
(1)轉(zhuǎn)速環(huán)的開環(huán)調(diào)試
轉(zhuǎn)速反饋極性及反饋系數(shù)α的確定:
主電路按圖6接線,電動(dòng)機(jī)加勵(lì)磁。
將給定信號(hào)Ug直接接Uct,將轉(zhuǎn)速計(jì)的“轉(zhuǎn)速輸出”接到FBS(速度變換器)的1、2端,慢慢增加正給定,電動(dòng)機(jī)起動(dòng),使轉(zhuǎn)速達(dá)到1600rpm,用萬用表測(cè)量FBS的3、4端的輸出電壓,調(diào)節(jié)FBS上的電位器RP,使3、4端的輸出電壓為2V,同時(shí)記下電壓 50、的極性,此時(shí)應(yīng)該3端為負(fù),4端為正(若極性不對(duì),應(yīng)對(duì)換1、2兩端的接線),以保證組成轉(zhuǎn)速負(fù)反饋。
(2)轉(zhuǎn)速環(huán)的閉環(huán)調(diào)試
①系統(tǒng)按圖7接線,組成雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)。將給定打向正給定,并逆時(shí)針調(diào)到0;
②接通控制電路電源,合上勵(lì)磁電源,合上主電源
③慢慢增加給定,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察電流表和轉(zhuǎn)速計(jì)。若稍加給定,電機(jī)轉(zhuǎn)速即達(dá)最高速且調(diào)節(jié)Ug不可控,可能是反饋極性接反,或轉(zhuǎn)速負(fù)反饋根本沒加上。此時(shí)應(yīng)檢查原因。
④將給定電壓調(diào)到2V,轉(zhuǎn)速應(yīng)在1600rpm左右,微調(diào)FBS(速度變換器)的電位器RP,使n=1600rpm.
圖7
4.邏輯無環(huán)流可逆系統(tǒng)的 51、調(diào)試
按圖9和圖10接線,主電路串入電流表, ACR的輸出7接Uct,認(rèn)真檢查接線,確認(rèn)無誤。發(fā)電機(jī)空載。
給定電位器旋鈕旋到零,接通控制電路電源,接通勵(lì)磁電路電源,合上主電路電源,慢慢增加正給定,電動(dòng)機(jī)正向起動(dòng),觀察運(yùn)行是否正常。
將給定打向負(fù)給定,慢慢增加給定,電動(dòng)機(jī)應(yīng)反向起動(dòng),觀察運(yùn)行是否正常。
5.機(jī)械特性n=f (Id)的測(cè)定
接勵(lì)磁電源
直流電流表
嚴(yán)禁將變阻器的電阻調(diào)到0
接勵(lì)磁電源
G
1800Ω
L
B1
B2
Rg
圖8 可逆系統(tǒng)主電路
主電路按圖8接線。
52、(1) 正向靜特性的測(cè)試
給定打向“正給定”
a.調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速給定電壓Ug,使電機(jī)空載轉(zhuǎn)速至1600r/min,計(jì)下此時(shí)的電流和轉(zhuǎn)速,填入下表第一列。
b.接入發(fā)電機(jī)負(fù)載電阻Rg,慢慢調(diào)節(jié)變阻器,在空載至額定負(fù)載范圍內(nèi)分別記錄7—8點(diǎn),可測(cè)出系統(tǒng)靜特性曲線n=f(Id)
表1 正向閉環(huán)靜特性的測(cè)定
Id(A)
0.3
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
n(r/min)
(2)反向靜特性的測(cè)試
給定打向“負(fù)給定”
a.調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速給定電壓Ug,使電機(jī)空載轉(zhuǎn)速至-1600r/min,計(jì)下此時(shí)的電流和轉(zhuǎn)速,填入下表第一列。
b 53、.接入發(fā)電機(jī)負(fù)載電阻Rg,慢慢調(diào)節(jié)變阻器,在空載至額定負(fù)載范圍內(nèi)分別記錄7—8點(diǎn),可測(cè)出系統(tǒng)反向靜特性曲線n=f(Id)
表2 反向閉環(huán)靜特性的測(cè)定
Id(A)
0.3
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
n(r/min)
6.閉環(huán)控制特性n=f(Ug)的測(cè)定
(1)正向控制特性
正給定
a.電動(dòng)機(jī)空載,即將發(fā)電機(jī)的電阻斷開。
b.調(diào)節(jié)Ug,讀取轉(zhuǎn)速n,即可測(cè)出閉環(huán)控制特性n=f(Ug),填入表3。
表3正向控制特性
Ug(V)
0.4
0.8
1.2
1.6
2.0
n(r/min)
54、
(2)反向控制特性
負(fù)給定
a.電動(dòng)機(jī)空載,即將發(fā)電機(jī)的電阻斷開。
b.調(diào)節(jié)Ug,讀取轉(zhuǎn)速n,即可測(cè)出閉環(huán)控制特性n=f(Ug),填入表4。
表4反向控制特性
Ug(V)
-0.4
-0.8
-1.2
-1.6
-2.0
n(r/min)
7.系統(tǒng)動(dòng)態(tài)波形的觀察
用二蹤慢掃描示波器觀察并記錄:
(1)給定值階躍變化(正向起動(dòng) 正向停車 反向切換到正向 正向切換到反向反向停車)時(shí)的動(dòng)態(tài)波形。
(2)電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行于額定轉(zhuǎn)速,Ug不變,突加,突減負(fù)載(20%Ied100%Ied) 的動(dòng)態(tài)波形:
(3)改變ASR,ACR的參數(shù),觀察動(dòng)態(tài)波形如何變化。
注:電動(dòng)機(jī)電樞電流波形的觀察可通過ACR的第“1”端,轉(zhuǎn)速波形的觀察可通過ASR的第“1”端實(shí)現(xiàn)。
四、實(shí)驗(yàn)報(bào)告
1.根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,畫出正,反轉(zhuǎn)閉環(huán)控制特性曲線。
2.根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,畫出正,反轉(zhuǎn)閉環(huán)機(jī)械特性,并計(jì)算靜差率。
3.分析參數(shù)變化對(duì)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過程的影響。
4.分析電機(jī)從正轉(zhuǎn)切換到反轉(zhuǎn)過程中,電機(jī)經(jīng)歷的工作狀態(tài),系統(tǒng)能量轉(zhuǎn)換狀況。
圖9
圖10
39
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