某大體積砼施工方案

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1、恒大御景半島8#地東側(cè)商業(yè)區(qū)（1#樓、2#樓） 大體積混凝土施工方案 目錄 一 編制依據(jù)…………………………………………………………………2 二 工程概況…………………………………………………………………2 三 施工準(zhǔn)備………………………………………………………………3 1 技術(shù)準(zhǔn)備…………………………………………………………………3 2 生產(chǎn)準(zhǔn)備…………………………………………………………………5 四 施工部署…………………………………………………………………5 五 混凝土工程質(zhì)量控制

2、點(diǎn)及技術(shù)措施………………………………………7 1 混凝土拌制、供貨…………………………………………………………7 2 混凝土運(yùn)輸…………………………………………………………………8 3 混凝土澆筑…………………………………………………………………8 4 泌水處理……………………………………………………………………11 5 表面防裂施工………………………………………………………………11 6 混凝土養(yǎng)護(hù)…………………………………………………………………12 7 混凝土試塊取樣……………………………………………………………13 六 溫度

3、監(jiān)測(cè)…………………………………………………………………13 1 測(cè)溫點(diǎn)的留設(shè)………………………………………………………………13 2 溫度控制指標(biāo)及測(cè)溫頻率…………………………………………………14 七 底板混凝土裂縫控制技術(shù)措施…………………………………………14 八 成品保護(hù)…………………………………………………………………14 九 施工中不可預(yù)見(jiàn)性事發(fā)控制措施………………………………………15 1 停水停電…………………………………………………………………15 2 下雨等天氣影響…………………………………………………………15 十

4、消防、安全及文明施工注意事項(xiàng)………………………………………15 一、編制依據(jù) 1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011年版） 2、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002 3、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001 4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001 5、建筑工程資料管理規(guī)程DB13（J）35-2012 6、《建筑施工手冊(cè)》（第四版） 7、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ3---2010 8、本工程設(shè)計(jì)圖紙 9、本工程施工組織設(shè)計(jì) 二、工程概況 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi)

5、 容 1 工程名稱 恒大御景半島8#地東側(cè)商業(yè)區(qū)1#、 2#樓 2 工程地址 石家莊市長(zhǎng)安區(qū)南高營(yíng)，建華北大街以東、高營(yíng)北大街以西、御城路以北 3 建設(shè)單位 石家莊地益嘉房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司 4 設(shè)計(jì)單位 河北建研建筑設(shè)計(jì)有限公司 5 監(jiān)理單位 河北聯(lián)誼工程項(xiàng)目管理有限公司 6 施工單位 江蘇南通三建建設(shè)集團(tuán)有限公司 建筑層數(shù) 地下2層，地上30、31層 結(jié)構(gòu)形式 1#樓砼剪力墻結(jié)構(gòu)、2#樓框架核心筒 抗震等級(jí) 二級(jí) 施工工期 開(kāi)工日期2014年8月1日——2015年10月22日 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)

6、一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）的合格標(biāo)準(zhǔn) 工程規(guī)模 建筑總面積約115000平米 ⒈技術(shù)準(zhǔn)備：（以底板為對(duì)象） （1）為保證混凝土的防水功能，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B標(biāo)號(hào)與強(qiáng)度等級(jí)，同時(shí)又能保證混凝土按工程量的充足供應(yīng)，項(xiàng)目部從石家莊市場(chǎng)上考查多家商品混凝土廠家，并對(duì)他作質(zhì)量、供應(yīng)能力、資料提供、服務(wù)態(tài)度、環(huán)保性等幾方面綜合評(píng)比，擇優(yōu)選擇廠家。經(jīng)上述程序，項(xiàng)目部決定選擇石家莊金隅旭成混凝土有限公司為本工程結(jié)構(gòu)混凝土供應(yīng)廠家。 （2）本工程的關(guān)鍵控制點(diǎn)是保證混凝土的抗裂防水問(wèn)題，針對(duì)以上兩方面，項(xiàng)目部與石家莊金隅旭成混凝土有限公司進(jìn)行技術(shù)溝通，一是配制高性能微膨脹混凝土，在滿足

7、設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，達(dá)到設(shè)計(jì)的限制膨脹率要求，同時(shí)對(duì)于易于開(kāi)裂的部位提高膨脹劑摻量，使用補(bǔ)償收縮混凝土。二是大體積混凝土的水化熱控制及放熱高峰的向后推移，防止大體積混凝土出現(xiàn)溫差裂縫。 確定設(shè)計(jì)思路，選擇適宜的水泥，盡可能降低水泥用量以降低水化熱；在滿足設(shè)計(jì)對(duì)水泥用量要求的前提下，盡可能加大取代水泥的摻和料用量，降低溫度峰值，推遲放熱峰的出現(xiàn)，并有利于早期散熱；控制集料含泥量，提高混凝土的早期抗裂性及耐久性；摻加膨脹劑，補(bǔ)償混凝土早期收縮，進(jìn)一步提高混凝土密實(shí)度。具體措施如下： ①優(yōu)化混凝土配合比，在保證混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性能和施工性能等條件下使單方混凝土中水泥水化總發(fā)熱量最小。優(yōu)先使用水化熱

8、低的水泥：我公司選用鹿泉曲寨牌P.O42.5水泥，其3d水化熱為274KJ／㎏，7d水化熱為314 KJ／㎏，堿含量≤0.6%； ②選用良好級(jí)配的粗細(xì)骨料，改善混凝土和易性，減少用水量，以減少水泥用量。采用井陘出產(chǎn)的碎石非堿活性粗集料，細(xì)集料正定河砂，粗集料公稱粒徑為10.00-20.0mm，含泥量≤0.2%。細(xì)集料細(xì)度模數(shù)為2.6左右的中砂。 ③加入適量的粉煤灰，降低初始水泥用量的15％，降低混凝土總發(fā)熱量，改善和易性，利于泵送。另外，粉煤灰的填充效應(yīng)和化學(xué)效應(yīng)可使混凝土更加密實(shí)，減少裂縫，提高耐久性。我單位選用的西柏坡電廠Ⅰ級(jí)粉煤灰，經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合Ⅰ級(jí)粉煤灰要求。 ④摻入適量的

9、高性能混凝土膨脹防水劑，等量替代水泥，可使混凝土產(chǎn)生微膨脹，起到補(bǔ)償收縮作用，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。采用河北筑盛建材科技開(kāi)發(fā)有限公司的低摻型高性能混凝土膨脹防水劑，摻量為8%。 ⑤摻加緩凝減水劑，延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間，降低混凝土的早期水化熱，從而達(dá)到減少混凝土裂縫的效果。調(diào)整外加劑的加入時(shí)間，充分發(fā)揮外加劑的吸附與分散作用，利用外加劑的作用機(jī)理，更好的提高混凝土的流動(dòng)性，減少混凝土坍落度損失。 ⑥混凝土拌合用水采用低溫地下井水，以降低混凝土的出機(jī)溫度，進(jìn)而達(dá)到降低混凝土總溫度和內(nèi)外溫差的效果。 ⑦加強(qiáng)混凝土表面的保溫、覆蓋和養(yǎng)護(hù)。在澆筑過(guò)程中采取必要措施降低混凝土的入模溫度，如將泵送管覆蓋

10、淋水等；在混凝土澆筑完畢后及時(shí)覆蓋塑料薄膜，并用棉被對(duì)其進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)初凝后即進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 ⑧基礎(chǔ)筏板澆筑后應(yīng)抹、壓2次，加強(qiáng)混凝土表面的覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。在混凝土初凝過(guò)后及時(shí)進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。由于摻入的膨脹防水劑主要為硅鋁酸鹽礦物，其水化需要大量水，膨脹主要發(fā)生在硬化初期，因此早期水養(yǎng)護(hù)非常重要。養(yǎng)護(hù)過(guò)遲、沒(méi)有足夠的水，不但達(dá)不到膨脹效果，甚至?xí)a(chǎn)生收縮。 （3）混凝土澆筑方案確定： 基礎(chǔ)筏板厚度為2200mm，局部筏板厚度2700㎜，混凝土方量約5200m3左右。為保證在澆筑過(guò)程中不形成冷縫及施工縫（板內(nèi)部），考慮施工時(shí)間的要求將采用二臺(tái)混

11、凝土泵車，按照（按后澆帶分段）斜面分層循序澆筑、一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行澆筑。 由于本工程底板厚度為2200mm已屬于大體積混凝土，澆筑過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)量的泌水。消除該部分泌水，振搗密實(shí)、連續(xù)澆筑不形成施工縫，控制混凝土內(nèi)外溫差將是澆筑過(guò)程中控制的三大關(guān)健因素。 （4）溫差監(jiān)測(cè)方案 為能隨時(shí)跟蹤混凝土內(nèi)外溫差，滿足小于25℃以及混凝土內(nèi)部溫度不高于50℃的要求，將對(duì)底板進(jìn)行測(cè)溫追蹤。內(nèi)埋測(cè)溫導(dǎo)線（綁底板筋時(shí)預(yù)埋）。利用電子測(cè)溫儀對(duì)每點(diǎn)進(jìn)行定時(shí)測(cè)溫。測(cè)溫結(jié)果以書面形式及時(shí)反饋到項(xiàng)目部技術(shù)組，以便及時(shí)采取措施控制溫差。測(cè)溫時(shí)間以每?jī)尚r(shí)測(cè)一次，根據(jù)混凝土內(nèi)部溫度變化，相對(duì)穩(wěn)定后測(cè)溫時(shí)間改為4-6

12、小時(shí)一次。 ⒉生產(chǎn)準(zhǔn)備： ⑴、質(zhì)量保證體系： 為保證混凝土工程的質(zhì)量，項(xiàng)目部將建立一個(gè)由供應(yīng)、進(jìn)場(chǎng)到澆筑、養(yǎng)護(hù)的由上而下的質(zhì)量保證體系，保證混凝土工程各環(huán)節(jié)均有人負(fù)責(zé)把關(guān)，各工序質(zhì)量環(huán)環(huán)相扣，環(huán)環(huán)有專人負(fù)責(zé)，確保混凝土工程質(zhì)量。 ⑵、機(jī)具準(zhǔn)備： 名稱 混凝土 泵車 振搗棒 鋁合金 大杠 平板振搗器 型號(hào) 56米 ф50(30) 2m PZ501 數(shù)量 2 8 10 2 ⑶、勞力準(zhǔn)備：振搗手6人、電工2人、瓦工20人。將以上人員平均分配編成2個(gè)小組，每個(gè)小組一班。由于需要進(jìn)行連續(xù)澆筑，需要晝夜施工。 ⑷、保溫保濕材料準(zhǔn)備：塑料布2300㎡。棉被230

13、0㎡。 四、施工部署： 1、各部位混凝土澆筑方法： 底板：斜面分層循序推進(jìn)、一次到頂澆筑的方法。 2、各構(gòu)件施工正常施工縫留設(shè)位置： 底板：在外墻與筏板交接處留設(shè)300mm高止水導(dǎo)墻。 3、混凝土保溫養(yǎng)護(hù)： 為保證混凝土的強(qiáng)度發(fā)展，水平構(gòu)件采用鋪設(shè)塑料布養(yǎng)護(hù)法，并鋪設(shè)棉被。豎向構(gòu)件施工采用木模對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)也可采用粘貼塑料薄膜進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 五、混凝土工程質(zhì)量控制點(diǎn)及技術(shù)措施： 1、混凝土拌制、供貨 （1）混凝土的攪拌 拌制混凝土所用材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班檢查不少于兩次。每盤混凝土各組成材料計(jì)量結(jié)果的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 混凝土組成材料計(jì)量結(jié)果的允許偏差(

14、%) 混凝土組成材料 每盤計(jì)量 累計(jì)計(jì)量 水泥、摻合料 2 1 粗、細(xì)骨料 3 2 水、外加劑 2 1 （2）混凝土供貨速度 應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)全部混凝土布料的要求，每小時(shí)混凝土供應(yīng)量≥40m3；滿足二臺(tái)汽車泵施工的要求，最少使用混凝土運(yùn)輸罐車的車輛數(shù)為6 輛。 （3）供貨驗(yàn)收 在混凝土施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)安排一名混凝土坍落度檢測(cè)人員，并驗(yàn)收每車小票，查看混凝土強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位填寫是否正確，是否填寫了出廠時(shí)間，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要簽證，并隨時(shí)抽檢混凝土坍落度。若混凝土攪拌質(zhì)量及工作性能不符合現(xiàn)場(chǎng)的要求，一律退回?cái)嚢枵咀鰣?bào)廢處理。 2、混凝土運(yùn)輸 商品混凝土供貨采用汽車式運(yùn)輸攪拌

15、車，每車運(yùn)輸量10m3，混凝土總方量大約為5200m3。要求混凝土供貨車的工作要點(diǎn)如下： （1）要檢查混凝土運(yùn)輸車的行經(jīng)路線，如架空管線高度、橋涵洞口及庫(kù)門口的凈高和凈寬，要設(shè)法排除各種路障，以利混凝土運(yùn)輸攪拌車的通行。 （2）在混凝土運(yùn)送過(guò)程中，攪拌筒應(yīng)低速（2～4r/min）轉(zhuǎn)動(dòng)，到達(dá)工地后，攪拌筒應(yīng)以8～12r/min 的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再使筒反轉(zhuǎn)卸料。 （3）反轉(zhuǎn)卸料速度為6～8r/min。在出料及卸料部位附近工作時(shí)，應(yīng)特別注意安全，以免發(fā)生意外。使用接長(zhǎng)料斗溜槽時(shí)，切勿將手伸入溜槽連接處。對(duì)粘在進(jìn)料斗、攪拌洞口、攪拌筒拖輪等處的混凝土應(yīng)及時(shí)沖洗干凈。在鏟除混凝土結(jié)塊時(shí)

16、，必須先使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，停止攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)。 3、混凝土澆筑 （1） 澆筑施工工藝流程 泵管就位→掛線、以控制混凝土澆筑面→斜面分層澆筑混凝土→分層振搗→鐵鈀鈀平→大杠找平→排除泌水→鐵滾筒碾壓數(shù)遍→鐵抹、木抹搓平→保溫、養(yǎng)護(hù)→測(cè)溫控制 （2）混凝土澆筑順序 ①大體積混凝土澆筑采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法。各澆筑帶齊頭并進(jìn)，互相搭接，確保各澆筑帶之間上下混凝土的結(jié)合，利用混凝土自然流淌形成的斜面，分層澆筑循序漸進(jìn)，一次到頂。保證上下混凝土澆筑停歇時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間，交界面分界處不漏振，這種自然流淌形成的斜面的澆筑方法，能較好的適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土澆筑過(guò)

17、程中產(chǎn)生冷縫。 保證上下兩層混凝土澆筑間隔時(shí)間不超過(guò)3小時(shí)（混凝土的緩凝時(shí)間控制在6-8小時(shí)）， 每層澆筑厚度要控制在不超過(guò)500mm，總高度不超過(guò)2200mm（局部2700㎜），混凝土自然流淌形成斜面的坡度控制在1:6左右。 混凝土分層澆筑示意圖 ②在墻體插筋上抄測(cè)1000mm高控制標(biāo)高，上邊掛小白線，作為鋪灰厚度的依據(jù)。 考慮泵送混凝土坍落度大，當(dāng)混凝土澆筑至電梯井坑相鄰軸跨時(shí)，電梯深坑底板混凝土先下料澆筑。 （3）混凝土的振搗 混凝土在振搗過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，使上下混凝土振動(dòng)均勻，每次振搗時(shí)間以20～30s 為宜（混凝土不再下沉、表面

18、不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)）。振搗時(shí)，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不超過(guò)混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25 倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40cm。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。由于泵送混凝土塌落度較大，也可采用在斜坡的頭、尾進(jìn)行振搗?；炷恋恼駬v如圖所示： 振搗棒作用半徑400mm 混凝土振搗示意圖 （4）外墻從底板上返30cm做導(dǎo)墻 外墻根部的施工縫在底板上30cm 處，該部位有固定模板的鋼管，有剪力墻鋼筋。且混凝土在振搗過(guò)程中，由于振動(dòng)

19、作用混凝土將從下部溢出，因此振搗必須慢速、細(xì)致的操作，且不能因振搗過(guò)慢形成冷縫。 （5）電梯深坑澆筑 電梯深坑的底板混凝土應(yīng)先下料振搗，待坑壁混凝土澆筑時(shí)，底部混凝土要有一定強(qiáng)度且與后澆混凝土不出現(xiàn)冷縫。 電梯井深坑在混凝土澆筑過(guò)程中，容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)量病，為防止模板移位，除支模時(shí)采用外頂內(nèi)撐的固定方式支模，一定要注意在井筒模周邊對(duì)稱下料，對(duì)稱振搗，禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂。 （6）混凝土的找平控制 澆筑過(guò)程中使用振搗棒領(lǐng)頭，使混凝土自然流淌形成斜面，隨每層斜面的振搗，澆筑至頂部時(shí)以鋼筋上抄測(cè)的標(biāo)高點(diǎn)掛線下返1000mm為依據(jù)找平?；颐嬗描F鈀鈀平后，由抹灰工用2m長(zhǎng)鋁合金

20、大杠對(duì)灰面進(jìn)行準(zhǔn)確找平。要求找平后灰面平整度不超過(guò)5mm（拉5m小線檢查）。 ⒋ 泌水處理 大體積混凝土澆筑、振搗過(guò)程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，可能影響相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此必須采取措施，消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。 施工中根據(jù)施工流水，大部分泌水可排到基槽內(nèi)的集水坑和電梯井坑內(nèi)，然后用潛水泵抽排掉。因此，在后澆帶處的墊層施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先留有一定的坡度，并在后澆帶側(cè)模底部預(yù)留孔洞，便于泌水的排出。混凝土澆筑完成后的局部少量泌水采用海綿吸除處理。 ⒌表面防裂施工 大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首

21、先，要求在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時(shí)間，注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時(shí)用2m 長(zhǎng)括尺，將多余浮漿層刮除，按測(cè)量員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，用鐵滾筒在混凝土面碾壓數(shù)遍，進(jìn)行二次抹光，用木抹子全面仔細(xì)打抹兩遍，既要確?；炷恋钠秸?，又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時(shí)覆蓋塑料布以及保溫被進(jìn)行表面養(yǎng)護(hù)保溫。 6、混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土在澆筑完畢后后，養(yǎng)護(hù)覆蓋采用薄膜覆蓋。要求薄膜的搭接不得小于10mm

22、。上面并用棉被蓋住。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意養(yǎng)護(hù)措施，可用條形薄膜加以覆蓋，確保墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)處的養(yǎng)護(hù)工作。本項(xiàng)目大體積底板混凝土有P8抗?jié)B要求，并摻加了緩凝劑，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得上料、上機(jī)具、上腳手、模板、鋼筋、支架等。 基礎(chǔ)底板養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防火管理，施工區(qū)嚴(yán)禁煙火，確保養(yǎng)護(hù)措施的作用。在養(yǎng)護(hù)期間，因后續(xù)工作（如放線等）需要，必須揭開(kāi)薄膜層時(shí)，只宜局部進(jìn)行，并且在工作完成后，及時(shí)覆蓋。 7、混凝土試塊取樣： 根據(jù)混凝土每次澆筑量確定試塊的留置組數(shù)：一次性澆筑同強(qiáng)度等級(jí)混凝土超過(guò)1000m3時(shí)，普通混凝土按每200m

23、3留置標(biāo)養(yǎng)試塊，防水混凝土按每500m3留置標(biāo)養(yǎng)試塊；一次性澆筑同強(qiáng)度等級(jí)混凝土少于1000m2時(shí)，普通混凝土按100m3留置標(biāo)養(yǎng)試塊；防水混凝土按500m3留設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊。同條件試塊每次同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑留設(shè)不少于兩組。 具體試塊留置方法執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204-2002）（2011版）第7.4.1 要求規(guī)定。試塊制作后，初期在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)2～3d 后，轉(zhuǎn)交試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。標(biāo)養(yǎng)室溫度為203℃，相對(duì)濕度為90％以上的環(huán)境條件。同條件試塊應(yīng)鎖在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠中，放在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)位置同條件養(yǎng)護(hù)。 六、溫度監(jiān)測(cè) ⒈測(cè)溫點(diǎn)的留設(shè) 為能對(duì)底板混凝土溫度進(jìn)行跟蹤，及時(shí)掌握

24、混凝土內(nèi)外溫差，以便對(duì)異常情況即時(shí)采取措施，控制混凝土裂縫的出現(xiàn)，本工程將采用埋設(shè)測(cè)溫導(dǎo)線、利用電子測(cè)溫儀測(cè)設(shè)的方式對(duì)混凝土進(jìn)行測(cè)溫。具體辦法為：在每段底板鋼筋內(nèi)留設(shè)測(cè)溫導(dǎo)線六組，每組按照上中下三個(gè)高度分別留設(shè)。2200mm厚底板的測(cè)溫點(diǎn)布置：上部測(cè)溫點(diǎn)深度50mm，中部測(cè)溫點(diǎn)深度1100mm，下部測(cè)溫點(diǎn)2150mm。導(dǎo)線外露200 mm以便與電子測(cè)溫儀接口。各測(cè)溫導(dǎo)線通過(guò)與底板馬凳腿或另加立筋綁扎而深入底板內(nèi)。如石家莊市場(chǎng)沒(méi)有電子測(cè)溫儀則，使用預(yù)埋管子，位置同電子測(cè)溫儀。使用溫度計(jì)測(cè)溫 ⒉溫度控制指標(biāo)及測(cè)溫頻率 ⑴溫度監(jiān)控指標(biāo)如下： 內(nèi)外溫差：小于２５℃； 降溫速度：小于2℃／ｄ；

25、 揭開(kāi)保溫層時(shí)的溫差：小于25℃。 ⑵監(jiān)測(cè)周期與頻率如下： 混凝土澆筑結(jié)束后4d內(nèi)：每2-4h測(cè)溫一次； 混凝土澆筑結(jié)束后5～14d：每6h測(cè)溫一次； 七、底板混凝土裂縫控制技術(shù)措施 ⒈混凝土選用較小水灰比，以使混凝土早期就有較大的強(qiáng)度，滿足抗拉強(qiáng)度大于溫度應(yīng)力，從而不產(chǎn)生裂縫。 ⒉選用合理級(jí)配較大粒徑的粗骨料，增強(qiáng)混凝土抗裂能力。 ⒊采用斜面分層澆筑法，以利混凝土振搗密實(shí)，并分層散失一部分混凝土熱量。 ⒋將多余浮漿層刮除，將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，混凝土面用鐵滾筒碾壓數(shù)遍并進(jìn)行二次抹光，用木抹子全面仔細(xì)打抹兩次。 ⒌及時(shí)合理

26、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。早期利用薄膜覆蓋減少混凝土水分散失，并保持表面溫度不與內(nèi)部溫度有較大差值。 八、成品保護(hù) 1、大體積混凝土澆筑過(guò)程中，柱墻的鋼筋應(yīng)派專人進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控，防止鋼筋的位置因混凝土輸送泵的沖擊力、碰撞或因混凝土的流動(dòng)造成偏移，導(dǎo)致鋼筋移位。為此鋼筋應(yīng)采取如下防偏移措施： ?暗柱、剪力墻與底板上層鋼筋的交接處應(yīng)設(shè)一個(gè)完整箍，與底板上層鋼筋點(diǎn)焊，然后暗柱、剪力墻的縱筋與箍筋點(diǎn)焊； ?根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將暗柱、剪力墻的部分縱筋落到底板的下層筋上，并與下層筋綁扎固定牢固； ?必要時(shí)對(duì)已經(jīng)綁扎好的鋼筋應(yīng)設(shè)斜撐與箍筋或水平筋連接，對(duì)于重點(diǎn)部位，搭鋼管架進(jìn)行保護(hù)。 2、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到1.

27、2N/mm2以前不準(zhǔn)上人或在混凝土表面堆放重物及進(jìn)行下道工序施工，否則易發(fā)生混凝土表面破損或凸凹不平的現(xiàn)象，影響觀感質(zhì)量； 九、施工中不可預(yù)見(jiàn)性事發(fā)控制措施 1、停水停電 因采用的是商品混凝土，停水對(duì)大體積混凝土的澆筑影響不大，如停水影響混凝土的養(yǎng)護(hù)，可與市政公司聯(lián)系，用灑水車往工地運(yùn)水，滿足混凝土養(yǎng)護(hù)的需要。 混凝土澆筑中不能發(fā)生停電現(xiàn)象，請(qǐng)業(yè)主提前與供電部門聯(lián)系及協(xié)商，保證在大體積混凝土施工過(guò)程中供電正常，并且在工地備一臺(tái)小型發(fā)電機(jī)（不小于10KW），滿足混凝土振搗設(shè)備的需要，混凝土的澆筑使用汽車泵不受停電影響。 2、下雨等天氣影響 下雨時(shí),澆筑過(guò)的混凝土工作面用塑料薄膜覆蓋,

28、防止雨水直接淋其表面。派專人收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，大體積混凝土澆筑時(shí)盡可能避開(kāi)對(duì)施工有嚴(yán)重影響的惡劣天氣，如雨、大風(fēng)等天氣，這是非常有必要的。 十、消防、安全及文明施工注意事項(xiàng)： ⒈泵車停車距基坑上口邊線距離不應(yīng)小于4.0m。 ⒉進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，穿防護(hù)鞋。 ⒊澆筑混凝土?xí)r泵管出灰口前端范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。 ⒋商砼廠家必供提供附合環(huán)保要求的混凝土。 ⒌澆筑工程剩下的混凝土必須棄于指定地點(diǎn)（硬化地面），不得隨意卸棄。 ⒍放完灰出場(chǎng)的罐車必須在施工現(xiàn)場(chǎng)洗車處，將下灰槽沖洗干凈后方可離場(chǎng)。 ⒎專用設(shè)備必須專人操作；機(jī)電設(shè)備由專人維修保養(yǎng)和管理，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行接線； 8.用電實(shí)行三相五線制，一機(jī)一閘，安裝漏電保護(hù)器。 9. 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須接受“三級(jí)”安全教育，具備一般的安全常識(shí)，并與項(xiàng)目安全部門簽訂有關(guān)安全施工責(zé)任制度。 10基礎(chǔ)底板保溫養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防火管理，施工區(qū)嚴(yán)禁煙火。 16 江蘇南通三建集團(tuán)有限公司