畢業(yè)設計論文離心式風機的相關改進

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1、離心式風機的相關改進 摘 要 風機是電廠鍋爐的主要輔助設備之一，是火力發(fā)電廠不可缺少的一部分，其所消耗的電量約占電廠總發(fā)電量的2~3%。隨著用電量的不斷增長和能源問題的出現(xiàn)，電廠風機運行的經(jīng)濟性越來越為人們所重視，其運行狀況的好壞直接關系到火力發(fā)電廠的經(jīng)濟效益。它的安全穩(wěn)定運行是機組安全運行的安全保障。 本文主要介紹了Y4-260-01No26.5F型離心式風機的安裝以及離心式風機在安裝過程中出現(xiàn)的一些問題進行分析并提出相應的改進措施，并且針對離心式風機的減震防噪問題提出相關改進措施，最后對離心式風機主要部件在使用過程中的注意事項做了說明。 關

2、鍵詞：風機振動；葉輪；改進措施  Abstract The power plant boiler fan is the main auxiliary equipment is one of the indispensable part of thermal power plant, the consumption of electricity power plant of electricity for about 2 ~ 3%. As of power consumption of the increase and the en

3、ergy problem arises, power plant operation performance of fan for people place more and more attention, the operation condition of the directly related to the economic benefits of coal-fired power plants. Its safe and stable operation is the safe operation of the unit security. This paper mainly i

4、ntroduced the simple the centrifugal fan, to the centrifugal fan installed in the factory and centrifugal fan installed some problems appeared during the paper expounds and put forward the corresponding improvement measures, mainly in centrifugal fan shock the deadening improvement measures are prop

5、osed. Finally the paper gives some of the main parts of centrifugal fan use common attention. Keywords: fan vibration; Impeller corrosion; Improvement measures 目 錄 摘 要 I Abstract II 第 1 章 緒論 1 1.1 課題研究的內(nèi)容及意義 1 第 2 章 離心式風機的結構及工作原理 2 2.1 基本構造 2 2.2 工作原理 3 2.3 性能參數(shù) 3 2.4 離心式風

6、機的特性 4 2.5 調(diào)節(jié)方式 6 第 3 章 通風設備的減震防噪改進措施 7 3.1 噪聲 7 3.2 通風設備常見的噪聲 7 3.2.1 機械噪聲 7 3.2.2 流體噪聲 7 3.3 離心式風機減震防噪改進措施 8 3.3.1 常見的減少噪聲措施 8 3.3.2 減少噪聲的改進措施 8 第 4 章 離心式風機的減振改進措施 11 4.1 風機振動 11 4.2 風機振動大的原因 11 4.2.1 系統(tǒng)阻力過大 11 4.2.2 質(zhì)量不平衡引起振動 11 4.2.3 其他原因引起的振動 12 4.3 改進措施 12 第 5 章 離心式風機潤滑油系統(tǒng)改造 1

7、3 5.1 改造前風機的運行狀況 13 5.2 潤滑油路系統(tǒng)的改造 14 第 6 章 離心式風機冷卻水系統(tǒng)的改造 15 6.1 冷卻系統(tǒng)存在的問題 15 6.2 冷卻水系統(tǒng)改造 15 總結 16 參考文獻 17 第 1 章 緒論 離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。離心式風機風量大效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)躁聲低、結構完整便于維護拆裝方便等優(yōu)點。離心風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風；空氣調(diào)節(jié)設備和家用電器設備中的冷卻和通風；谷物

8、的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣的推進等。 電廠離心式風機我國早從20世紀60年代起就開發(fā)了具有世界先進水平的電站離心式風機，隨后又開發(fā)出了一大批適用于我國火力發(fā)電技術發(fā)展各時期需要的電站離心式風機。目前包括相關引進國外先進技術的廠家一起，我國已能生產(chǎn)出具有國際先進水平的電站離心式風機，能夠滿足我國常規(guī)火力發(fā)電枝術發(fā)展的需要。我國電站風機的運行水平總體來說我國電站風機的運行水平是比較高的，但為滿足我國電國實際需要，還需進一步提高。 1.1 課題研究的內(nèi)容及意義 本文通過對電廠鍋爐機組離心式引風機出現(xiàn)的常見故障，進行原因分析，并提出故障處理措施及日常維護方法。 目前用于火力發(fā)電廠的國

9、內(nèi)生產(chǎn)的高效離心式送、引風機，在實際運行中并未發(fā)揮出高效風機的“高效”這個優(yōu)勢，而處于高效風機低效運行的狀況。究其原因，最根本的還不在于選型、風機與管道系統(tǒng)性能的匹配以及安裝、等方面，而在于風機的故障處理這對電站鍋爐本身的效率和電廠的經(jīng)濟效益有直接的關系，對風機的維護也有重大的意義。 本文選擇鍋爐為410t／h，每臺鍋爐配置兩臺雙進風吸入式離心式吸風機，型號為Y4-260-01No26.5F，轉(zhuǎn)速742r／min，單驅(qū)動，雙支撐，雙入口。鍋爐采用文丘里水磨除塵器，吸風機工作環(huán)境惡劣，根據(jù)國家環(huán)保要求對機組進行了除塵脫硫改造，改造后，除塵脫硫后煙氣濕度大、溫度低、攜帶煙 塵多。吸風機長期連續(xù)運

10、行條件差，故障發(fā)生頻繁。 第 2 章 離心式風機的結構及工作原理 2.1 基本構造 離心式風機主要構件有葉輪、機殼、機軸及吸入口等。 1-吸入口2-葉輪前盤3-葉片4-后盤5-機殼6-出口7-截流板（風舌）8-支架 圖2-1離心式風機的結構分解示意圖 其中，葉輪由前盤、后盤和葉片組成。后盤固定于輪殼上，輪殼與機軸用鍵連接。按葉片出口安裝角不同，葉輪分為以下三種型式。 （1）前向(前彎)葉片的葉輪 葉片出口安裝角度 β2＞90，圖2-2(a)前向葉輪，圖2-2(b)多葉前向葉輪。這種類型的葉輪流道短而出口較寬。 （2）徑向葉片的葉輪 葉片出口安裝角度 β2＝90，圖2

11、-2(c)型徑向葉輪，圖2-2(d)型徑向葉輪。前者制作復雜，但損失小，后者則相反。 （3）后向(后彎)葉片的葉輪 葉片出口安裝β2＜90，圖2-2(e)后向葉輪，圖2-2(f)翼型后向葉輪。這類葉型的葉輪能量損失小，整機效率高，運轉(zhuǎn)時噪聲小，但產(chǎn)生的風壓較低。 離心式風機葉輪型式，如圖2-2所示： 圖2-2 離心式風機葉輪型式 2.2 工作原理 當風機葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉片中的氣體隨葉輪獲得離心力，并在離心力作用下，氣體通過葉片而獲得動能和壓力能，從而源源不斷地輸送氣體。 2.3 性能參數(shù) 每一臺風機上都有一個表示其工作特性的牌子，稱為銘牌。銘牌中的流量、全壓或壓頭、功率(容量

12、)、效率、轉(zhuǎn)速以及允許吸上真空高度等均表明了風機的性能，故稱為風機的基本性能參數(shù)。 (1)流量 風機的流量是指單位時間內(nèi)所輸送的流體體積；以符號Q表示。單位為kg/s、m3 /s或m3 /h。 (2)全壓或壓頭 全壓(或壓頭)是單位體積氣體通過曲機所獲得的能量，包括動壓和靜壓。用符號p 表示，單位為Pa或 mmH2O。 流量與全壓表明了機械具有的工作能力，是風機最主要的性能參數(shù)。它們之間的關系是風機理論的核心部分之一。 (3)功率與效率 功率有兩種：有效功率和軸功率。 有效功率是單位時間內(nèi)流體通過風機所獲得的總能量，即風機其功率完全傳遞給流體，故稱為有效功率，用符號Pe表示，單

13、位為kW。 風機的有效功率按式 Pe=Qp(kW) 2-1 式中　　Q—風機的流量，m3/s； 　　p—風機的壓頭，kPa。 軸功率消耗在風機軸上的功率，即電機傳遞給風機軸上的功率，用符號P表示。軸功率包括有效功率、克服風機轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的機械摩擦損失、風機中流體流動所產(chǎn)生的能量損失及漏水、漏氣現(xiàn)象造成的能量損失等。故P>Pe，兩者之比稱為風機效率，用符號η表示 　　　　　　　　　　　η== 2-2 配套功率是指電動機功率，用Pm表示。在選電

14、動機時，一般考慮一定的安全系數(shù)，用k表示，則 　　　　　　　　　 Pm=kP 2-3 式中：k常取1.15～1.50 (4)轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)速是指風機葉輪每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，以符號n表示。常用的單位是r／min。 常用的轉(zhuǎn)速有2900、1450、960 r／min。在選用電動機時，電動機的轉(zhuǎn)速應該和泵與風機的轉(zhuǎn)速相一致。 2.4 離心式風機的特性 在一定轉(zhuǎn)速下，離心式風機的主要性能參數(shù)可用曲線圖形表示，這種圖形稱為風機的特性曲線。 離心式風機的特性，如圖：2-5，2-6，2-7所示 圖2-5 離心式風機特性曲線 圖

15、2-6離心式風機管路系統(tǒng)特性曲線 圖2-7離心式風機的工況點 2.5 調(diào)節(jié)方式 離心式風機的調(diào)節(jié)方式一般有3種，即進口擋板調(diào)節(jié)、進口導葉調(diào)節(jié)和變速調(diào)節(jié)。 （1）進口擋板調(diào)節(jié)是最簡單的調(diào)節(jié)方式，也是最不經(jīng)濟的調(diào)節(jié)方式。它是在低負荷時用減小開度的辦法進行調(diào)節(jié)。在減小擋板開度時并不能改變風機流量與壓頭特性曲線，而是人為的增加通道阻力。擋板調(diào)節(jié)的經(jīng)濟性很差，所以一般不采用這種調(diào)節(jié)方式。 （2）進口導葉調(diào)節(jié)是通過改變風機入口的氣流方向來改變風機的特性曲線，這也使離心式風機的這種調(diào)節(jié)方式只能向著流量和壓頭減小的單方向調(diào)節(jié)。這也使風機的效率降低，但與進口擋板調(diào)節(jié)相比，其功率消耗

16、要小。由于導葉調(diào)節(jié)的結構和維護都比較簡單，所以是應用最普遍的調(diào)節(jié)方式。 （3）變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)是采用液力偶合器、調(diào)頻電動機等來改變風機的轉(zhuǎn)速，從而改變風機的特性曲線。由于風機在不同的轉(zhuǎn)速下對應的風機效率實際上是相同的，所以這種調(diào)節(jié)方式是最經(jīng)濟的。采用較多的是用雙速（雙繞組）電動機來拖動，使風機可在兩種轉(zhuǎn)速下運行。這種調(diào)節(jié)方式不能單獨使用，應與導葉聯(lián)合使用進行調(diào)節(jié)。在某一負荷之上，風機以高轉(zhuǎn)速運行；當降到一定負荷時，風機可切換到低轉(zhuǎn)速運行。這樣可以彌補由于負荷變化過大而引起風機效率大幅度降低。 第 3 章 通風設備的減震防噪改進措施 3.1 噪聲 聲

17、音：物體受振動后，在彈性介質(zhì)（氣、固、液）中傳播的波，其頻率和壓力能使人耳引起音響感覺的聲波稱為聲音，該受振動的物體稱為音源。人耳能感受20—20000Hz的聲波，超過20000Hz稱為超聲波。 通風設備產(chǎn)生噪音的因素有氣流運動、機械、電磁等。其中最主要的噪音是氣動噪音。 我國常用的噪聲指的是聲壓級，也就是離噪音源一定距離所測的噪音大小。噪聲的單位是“分貝”，縮寫為dB，我們常見的形式為dB（A），A的含義是在A計權網(wǎng)絡[[]指模擬人耳對不同頻率聲音敏感程度的不同而對不同頻率的聲音分配不同的權重，對測量后的聲音進行加權計算的一種測量方法。 ]下測量的噪聲，稱為A聲級，記作dB（A）。

18、AMCA認證噪聲測量用的單位是聲功率級（LwiA）,也就是衡量噪音源本身所產(chǎn)生噪音的大小。我國通常使用的是聲壓級，聲壓級與聲功率級的轉(zhuǎn)化計算為： 聲功率級—聲壓級 = 11.5 （距離噪音源1.5m） 聲功率級—聲壓級 = 17.5 （距離噪音源3m） 聲功率級—聲壓級 = 23.5 （距離噪音源6m） 聲功率級—聲壓級 = 9 （距離噪音源1m） 3.2 通風設備常見的噪聲 3.2.1 機械噪聲 轉(zhuǎn)子不平衡、軸承不合適、安裝不良、機殼與接管共振、 基礎與建筑物剛性不足、 電動機電磁振動、傳動機構不合適 3.2.2 流體噪聲 旋渦噪聲：葉片在空氣中旋轉(zhuǎn)，引

19、起渦流和氣流紊流，產(chǎn)生寬頻帶噪聲。 旋轉(zhuǎn)噪聲：旋轉(zhuǎn)葉片經(jīng)過某點時，對空氣產(chǎn)生周期性壓力和速度脈動，向周圍氣體輻射的噪聲。 3.3 離心式風機減震防噪改進措施 3.3.1 常見的減少噪聲措施 保持轉(zhuǎn)子平衡控制在標準規(guī)定的范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)子不平衡是引起離心式風機振動和噪聲的根源。 保持防振基礎有好的剛性，減振器應處于有效狀態(tài)。 離心式風機進出風管與通風設備應柔性連接，防止機殼與接管的共振。 保持風電輪位置在同一平面上，保持合適皮帶松緊度，防止過松和過緊。 選用優(yōu)質(zhì)軸承并正確安裝。 注意潤滑油脂質(zhì)量，補充間隔和填充量。 選用優(yōu)質(zhì)電機，防止產(chǎn)生電磁振動和噪聲。 3.3.2 減少噪聲的

20、改進措施 因為離心式風機本身為金屬材質(zhì)，直接安裝，當時不會出現(xiàn)明顯的噪聲，但在長時間的使用過程中，螺栓有些松弛，或因為受重力的長時間的影響，或因廠房受外部因素影響導致離心式風機與廠房接觸有間隙出現(xiàn)，這樣離心式風機運轉(zhuǎn)就會出現(xiàn)不平衡，兩種金屬之間就會產(chǎn)生撞擊聲，久而久之，此撞擊聲會越來越大。為此在安裝離心式風機時考慮在兩者之間加入減震器[[] 全每臺離心式風機的驅(qū)動裝置和電機應均勻通過減震器和離心式風機本體相接，從而延長驅(qū)動裝置及葉輪的壽命，并使之運行更為平穩(wěn)安靜。 ]（減震墊）。減震器可采用彈簧減震器或橡膠減震器。因橡膠減震器減震效果更加，為此推薦使用5mm的橡膠減震墊。并且如果采用硬連

21、接的方式，離心式風機運行時產(chǎn)生的震動將會嚴重損壞離心式風機的各個部件。使得具有良好的氣動性能，葉輪及皮帶輪均經(jīng)嚴格的動平衡校正，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、流量大、振動小、壽命長等特點。廣泛適用于單位食堂、賓館酒樓、飲食店等公共場所的廚房排風、抽油煙或通風換氣之用，并適宜在糧食機械、化工機械、塑料機械等生產(chǎn)設備上使用。用途廣泛，適應性強。 改造前的參數(shù)，如表3-1所示 表3-1改造前的參數(shù) 機號 轉(zhuǎn)速 配用電機 流量 全壓 噪聲 (No) (r/min) (Kw-P) (m3/h) (Pa) db(A) 1.5 2800 0.25-2 700-800 912-72

22、0 ≤95 1450 0.09-4 363-400 244-193 ≤96 2 2800 1.1-2 1900-2500 1200-959 ≤98 1450 0.25-4 950-1350 410-294 ≤95 2.25 2800 2.2-2 2700-4250 1678-1118 ≤102 1450 0.37-4 1400-2200 450-300 ≤99 2.5 1450 0.75-4 1950-2850 490-390 ≤96 3 1450 1.1-4 2500-3800 600-400 ≤98 3A2

23、 1450 1.5-4 3500-5000 620-500 ≤98 3.5 1450 2.2-4 4995-6640 1199-998 ≤99 960 1.1-6 3377-4476 526-438 ≤101 改造后的參數(shù)，如表3-2所示 表3-2改造后的參數(shù) 機號 轉(zhuǎn)速 配用電機 流量 全壓 噪聲 (No) (r/min) (Kw-P) (m3/h) (Pa) db(A) 1.5 2800 0.25-2 700-800 912-720 ≤60 1450 0.09

24、-4 363-400 244-193 ≤68 2 2800 1.1-2 1900-2500 1200-959 ≤65 1450 0.25-4 950-1350 410-294 ≤72 2.25 2800 2.2-2 2700-4250 1678-1118 ≤66 1450 0.37-4 1400-2200 450-300 ≤67 2.5 1450 0.75-4 1950-2850 490-390 ≤68 3 1450 1.1-4 2500-3800 600-400 ≤68 3A2 1450 1.5-4 3500-

25、5000 620-500 ≤69 3.5 1450 2.2-4 4995-6640 1199-998 ≤67 960 1.1-6 3377-4476 526-438 ≤65 第 4 章 離心式風機的減振改進措施 4.1 風機振動 由于受當時技術條件限制，該風機投產(chǎn)時沒有裝設振動自動測量裝置，對于風機振動參數(shù)的采集主要靠人工利用儀器現(xiàn)場對機殼進行實際測量。吸風機的振動一般分為突發(fā)振動和逐漸增大兩種。前者多發(fā)生于風機負荷變化頻繁且幅度較大時，主要屬于轉(zhuǎn)子輪轂表面積灰突然脫落造成轉(zhuǎn)子不平衡或鍋爐高負荷運行的振動；后者則主要屬于機械方面的異常引起的振動，同時還會伴有脈動

26、異聲出現(xiàn)。 4.2 風機振動大的原因 4.2.1 系統(tǒng)阻力過大 由于大多數(shù)電廠使用的是管式空氣預熱器，長期運行，容易積灰、結垢，嚴重時堵灰，并且水磨除塵器中的脫硫旋流板上很容易積灰，堵塞旋流板上的煙氣通道。導致系統(tǒng)阻力增加，流量減小，系統(tǒng)的管路特性曲線變陡，使風機的工作點落入喘振區(qū)，導致引風機振動。 4.2.2 質(zhì)量不平衡引起振動 葉輪質(zhì)量不平衡主要由兩方面原因：葉輪結垢和葉輪磨損。這兩種情況的產(chǎn)生與吸風機前接的除塵裝置密切相關。①吸風機葉輪積灰結垢。電廠采用濕法脫硫，并且脫硫除塵一體化，這使得煙氣濕度增大，溫度降低，增加了未除盡煙塵的粘接度，在煙氣流經(jīng)風機葉片時，在氣體渦流的作用下

27、很容易被吸附在葉片非工作面上，特別在 葉片非工作面的進口處與出口處煙塵結垢比較嚴重，并且隨著風機使用時間的增加逐漸增厚。當每個葉片上的結垢或積灰不均勻時，葉輪的平衡遭到破壞，造成風機質(zhì)量不平衡，發(fā)生振動。②吸風機葉片腐蝕磨損。由于煙氣濕度大，溫度低，使得吸風機處于酸性煙氣中工作，濕煙塵粘附在葉片上破壞了葉片的保護層，加速了葉片磨損，經(jīng)過煙塵連續(xù)沖刷下，在葉片出口處由于磨損而形成鋸齒形狀或刀刃形狀，嚴重時葉片焊接部位出現(xiàn)裂口，在高速運行中，葉片發(fā)生彎曲變形，造成葉輪不平衡。 4.2.3 其他原因引起的振動 ①風機中心與電動機 中心線不再一條線上，兩轉(zhuǎn)子的軸線上下或左右存在偏差，兩轉(zhuǎn)子的軸線相

28、交成一定角度。這種情況一般在新安裝或解體大修的風機中出現(xiàn)，在正常運行中很少出現(xiàn)。②軸承座剛度，影響軸承座剛度的因素有連接剛度、共振和結構剛度。吸風機為運行多年的 運行設備，軸承座和地基一般都不會引起風機振動。 4.3 改進措施 改進水磨除塵器內(nèi)部結構。發(fā)電廠鍋爐采用旋流板式的脫硫原理，在水磨除塵器內(nèi)部安裝三層旋流板，加大氣液借助面積，提高脫硫效率。但在實際運行中，煙塵很容易粘接在旋流板上，堵塞扇形開孔，致使煙氣流通不暢。并且在水磨除塵器內(nèi)部的旋流板距離吸風機距離較近，小直徑水滴很容易被吸風機抽走，增加了煙氣的濕度，提高了攜帶煙塵量。根據(jù)此現(xiàn)象，采取以下改進措施： 1、拆除水膜除塵器內(nèi)部的

29、旋流板裝置。水膜除塵器主筒內(nèi)設有三層旋流板，由于其開口方向不一致，不僅增加了煙氣阻力，而且破壞了水磨除塵器的 原理，而其噴嘴噴出的水顆粒卻加重了煙氣水分，因此，拆除旋流板，利用煙氣旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力將液滴分離開來，在水膜除塵器上部安裝環(huán)形進水孔，利用沿石壁下流的水除去水磨除塵器內(nèi)壁上的積灰。 2、在文丘里前加裝一級脫硫塔，增加脫硫效率，減少除塵用水量。在兩側(cè)煙道上各安裝一臺一級脫硫塔，并在一級脫硫塔處加裝４個水平噴嘴，保證煙氣與除塵脫硫水充分接住，當煙氣通過文丘里結構時，煙氣流速加快，進入水磨后，增加了煙塵和水滴的離心力，進一步減少煙氣攜帶的水分和煙塵。 3、采取上述措施后，將大大減小煙氣

30、攜帶的灰塵和水分，防止吸風機葉片粘灰結垢，減輕了葉片腐蝕磨損，避免了脫硫系統(tǒng)結垢堵塞煙氣通道，降低了系統(tǒng)阻力，使吸風機入口負壓基本達到設計值，吸風機遠離失速區(qū)運行。停機次數(shù)明顯減少，從原來的一周清灰一次延長至一個季度清灰一次。 第 5 章 離心式風機潤滑油系統(tǒng)改造 在實際操作過程中，特別是引風機上升到達某點后，一般在比正常運行溫度高 10℃風機由于運行條件較惡劣，故障率較高，據(jù)有關統(tǒng)計10～15℃左右就會維持不變， 然后會逐漸下降。資料引風機平均每年發(fā)生故障為2次，冷卻風機小、冷卻風量不足。引風機處的煙每年發(fā)生故障為0. 4次，從而導致機組非計劃停運 ，油溫在120℃～140℃軸承箱如果沒

31、有有效的冷卻或減負荷運行。軸承溫度會升高。比較簡單同時又節(jié)約用電的解決，因此，迅速判斷風機運行中故障產(chǎn)生的原因，采取的方法是在輪轂側(cè)軸承設置壓縮空氣冷卻。當溫度低時的措施解決是裝置連續(xù)安全運行的保障。雖然此時可以不開啟壓縮空氣冷卻，溫度高時開啟壓縮空風機的故障類型繁多，原因也很復雜，但根據(jù)相關資料顯示，在實際運行中風機故障較多的是：軸承振動、動葉卡澀、軸承溫度高、保護裝置誤動。而鍋爐風機運行過程中發(fā)生故障較多的情況依然未有明顯降低，后來經(jīng)過分析我們認為是軸承溫度高。針對這種情況我們對風機的潤滑、風機的冷卻水、風量不足是軸承溫度高的主要原油系統(tǒng)進行了研究和改造。 5.1 改造前風機的運行狀況

32、 一直存在軸承溫度高的問題，而風機軸承溫度異常升高的原因有三類 : 潤滑不良冷卻不夠、軸承異常，由于離心式風機軸承置于風機外，若是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫度升高，一般可以通過聽軸承聲音和測量振動等方法來判斷、如是潤滑不良、冷卻不夠的原因則是較容易來判斷由于風機在運行，很難判斷是軸承有問題還是潤滑、冷卻的問題。實際工作中一般先從以下幾個方面分析、解決問題。 1、加油是否恰當。應當按照定期工作的要求給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現(xiàn)溫度高的情況，主要是加油過多。這時現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升到達某點后，一般在比正常運行溫度高10℃～15℃左右就會維持不變，然后會逐漸下。

33、2、冷卻風機小、冷卻風量不足。引風機處的煙溫在 120℃～140℃ 軸承箱如果沒有有效的冷卻軸承溫度會升高。比較簡單同時又節(jié)約用電的解決方法是在輪轂側(cè)軸承設置壓縮空氣冷卻。當溫度低時可以不開啟壓縮空氣冷卻，溫度高時開啟壓縮空氣冷卻。 3、確認不存在上述問題后再檢查軸承箱。通過使用以上方法后依然未有明顯降低后來經(jīng)過分析，我們認為送引風機的冷卻水風量 不足是軸承溫度高的主要原因。 為此，我們經(jīng)過論證與設計，對風機潤滑油系統(tǒng)進行了必要的改造、降低潤滑油溫度。 5.2 潤滑油路系統(tǒng)的改造 圖5-1 潤滑油系統(tǒng)流程圖 在對潤滑油系統(tǒng)改造后，效果較為明顯。引風機的軸承溫度會大幅度降低，而且消

34、除了引風機潤滑油油箱進水的可能性，這些都為風機的平穩(wěn)運行提供了保障。此外，由于壓縮空氣不再使用，減少了能源消耗，起到了節(jié)能降耗的作用。引風機潤滑油系統(tǒng)改造使用后，使用效果會較好。 第 6 章 離心式風機冷卻水系統(tǒng)的改造 6.1 冷卻系統(tǒng)存在的問題 離心式風機因功率較大。故為水冷方式。 圖6-1冷卻冷系統(tǒng)流程 6.2 冷卻水系統(tǒng)改造 （1）更換冷卻水 因冷卻水是經(jīng)過自備凈水裝置處理后的水，水質(zhì)較差，含有較豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，為藻類生長提供了條件。建自來水引入冷卻水池，徹底改善了系

35、統(tǒng)用水水質(zhì)，有效減緩了冷卻管路的腐蝕，抑制了冷卻塔藻類的生長。 （2）改造循環(huán)水泵 風機冷卻系統(tǒng)的配套循環(huán)水泵流量為100m3/h，而單臺風機設計循環(huán)水20m3/h，故水泵水量偏大，水壓高于油壓，在油冷卻器出現(xiàn)問題是冷卻水將在高壓作用下進入油箱，對風機的安全運行構成威脅。通過將循環(huán)水泵的功率降低，同時保證了工廠用水，保證冷卻水壓為0.25-3.0mp，確保了風機油壓高于水壓，從而達到安全運行的目的。 改造后在夏季運行時，風機油溫控制在50攝氏度以下，與往年同期期相比尤文降低5攝氏度左右，在其他季節(jié)，可根據(jù)油溫情況調(diào)節(jié)冷卻水量，適當減少冷卻水量或只使用其中一只油冷卻器，增加了運行控制的靈活

36、性。  總結 風機是火力發(fā)電機組不可缺少的主要輔助設備，其主要作用是將爐膛內(nèi)燃料燃燒所產(chǎn)生的煙氣吸出通過除塵器排入大氣，并建立爐膛負壓運行。尤其采用濕法脫硫和除塵的機組，風機運行環(huán)境惡劣，故障發(fā)生率較高。通過上述措施，減少風機的停運次數(shù)，增加了風機連續(xù)運行周期。 在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，生產(chǎn)裝置向著大型化、高速化、自動化和連續(xù)化發(fā)展，大型機組成為現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)裝置中的關鍵設備，如果出現(xiàn)停機故障將導致全廠停產(chǎn)，其損失是十分巨大的。近年來很多電廠十分重視主風機的檢修質(zhì)量，催化車間主風機的完好率達到了100% ，通過提高機組檢修質(zhì)量，確保了催化裝置的安全高效運行，經(jīng)濟效益和社會

37、效益顯著。只有了解風機的結構性能,做到精確維護、正確判斷故障,掌握風機故障的處理方法,才能保證風機的安全、穩(wěn)定運行。 參考文獻 []譚興昀.引風機葉輪積灰的故障診斷及分析.山西電力電出版社.2008 [2]吳洪波,姜家淵.鍋爐風機運行中常見故障的原因分析及處理[J].中國電力出版社.2005 [3]邢國清.流體力學泵與風機(第二版).中國電力出版社.2009 [4]劉家鈺主編.電站風機改造與可靠性分析.中國電力出版社.2001 [5]張磊.張立華主編. 燃煤鍋爐機組.中國電力出版社.2006 [6]吳民強.主編.泵與風機節(jié)能技術.中國電力出版社.1998 [7]劉家錢,齊春松.廠風機調(diào)節(jié)方式的探討.中國電力出版社.1986 [8]李齊貴.高離心通風機內(nèi)效率的新結構風機技術.中國電力出版社.1987 [9] [10]