法蘭盤的加工工藝

上傳人:仙*** 文檔編號(hào):37324279 上傳時(shí)間:2021-11-02 格式:DOC 頁(yè)數(shù):4 大?。?07KB
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1、法蘭盤加工工藝 1零件的工藝分析 法蘭盤是一回轉(zhuǎn)體零件,有一組加工表面,這一組加工表面以Φ60H11為中心 ,包括:一個(gè)Φmm的端面,一個(gè)Φ70K6的端面,尺寸為Φmm的圓柱面,長(zhǎng)度為20mm的外圓柱面,以及三個(gè)大徑為Φ16mm小徑為Φ10mm的螺栓孔 這組加工表面是以Φ60H11為中心,其余加工面都與它有位置關(guān)系,可以先加工Φmm的端面,再借助專用夾具以這個(gè)端面為定位基準(zhǔn)加工另一端面,然后再加工其它加工表面. 2工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 2.1確定毛坯 該零件材料為HT200。由于其鑄造性能良好,且為中批生產(chǎn),可選擇砂型鑄造機(jī)器造型。 毛坯的熱處理方式 鑄件鑄造后應(yīng)安排時(shí)效處理,

2、以消除殘余的鑄造應(yīng)力,防止在機(jī)械加工過程中出現(xiàn)變形情況。 2.2基面的選擇 現(xiàn)選取Φ70K6圓柱的端面作為基準(zhǔn)。在車床上用帶有子口的三爪卡盤夾住工件,消除工件的六個(gè)自由度,達(dá)到完全定位。 2.3零件表面加工方法的選擇 1) Φ的左端面及外圓柱面尺寸精度要求不高,表面粗糙度為Ra6.4,要粗車,半精車,。 2) Φ60H7的內(nèi)圓柱面公差等級(jí)為IT7表面粗糙度為Ra1.6μm,需要粗車,半精車,精車,磨削。 3) B面與A面,其端面尺寸精度不高,表面粗糙度都為Ra6.4um,需要粗車,半精車。 4) Φ外圓柱面尺寸精度不高,表面粗糙度按Ra6.4um取,需要粗車,半精車。 5) Φ

3、70k6mm的外圓柱面,公差等級(jí)為IT6,表面粗糙度為Ra3.2μm,需要粗車,半精車,磨削。 6) Φ70k6的端面表面粗糙度為Ra1.6μm,需要粗車,半精車,精車,磨削 7) Φ30H7的內(nèi)圓柱面公差等級(jí)為IT7,表面粗糙的為Ra=3.2um,需要粗車,半精車,精車,磨削 8) Φ16及Φ10的螺栓孔等級(jí)為IT9,表面粗糙度為Ra3.2μm,需粗鏜,精鏜。 2.4 制定工藝路線 (按CA6140機(jī)床轉(zhuǎn)速,取車床主軸轉(zhuǎn)速n=480r/min。粗車實(shí)際切削速度v=110r/min,進(jìn)給量取f=0.9mm/r;半粗車v=115m/min,f=0.5mm/r;精車v=115m/min,

4、f=0.15mm/r) 工序01 以Φ外圓柱面定位,使用外圓車刀粗車Φ,Φ70K6外圓柱面。選用CA6140臥式車床、床夾具選用三爪卡盤。 工序02 使用切斷車刀車出退刀槽長(zhǎng)度為2mm。 工序 03 使用端面車刀精車Φ70K6的端面,使凸臺(tái)長(zhǎng)度為20mm并粗車端面A以及倒角,角度為45度。 工序 04 以Φ60H11孔及Φ70k6端面定位精鏜Φ16孔精鏜Φ10孔共加工三個(gè)此規(guī)格的螺栓孔,選用X52K立式銑床及專用夾具。 工序 05 以Φ圓柱面定位,半精車Φ端面及外圓柱面,使用內(nèi)圓車刀精車Φ60H11內(nèi)圓柱面以及精車Φ30H7的內(nèi)圓柱面,加工出寬4mm直徑64mm的砂輪越程

5、槽,對(duì)個(gè)棱角進(jìn)行倒圓角R=2mm。 工序 6 以Φ外圓柱面定位,磨Φ外圓柱面。選用M1420A磨床。 工序 7 以Φ外圓柱面定位,磨Φ外圓柱面以及Φ70k6外圓柱面,其中要求Φ70K6外圓柱面的粗糙度為Ra3.2um,選用M1420A磨床 工序8 以Φ的端面及Φ的外圓柱面定位精磨Φ70k6的端面。 工序9 以Φ70k6的端面及Φ的外圓柱面定位精磨Φ60H7與Φ30H7的內(nèi)圓柱面,使Φ60H7內(nèi)圓柱面的粗糙度達(dá)到Ra1.6um,Φ30H7內(nèi)圓柱面的粗糙度達(dá)到Ra3.2um。選用M1420A磨床 2.5尺寸及加工余量 (1)Φ外圓柱面 工序名稱 工序余量 工序基本

6、尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 Ra/μm 精車外圓 0.6 60 0.030 Φ 1.6 半精車外圓 1.4 70 0.062 Φ 6.4 (2)Φ 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 Ra/μm 精車外圓 0.6 70 0.019 Φ 3.2 粗車外圓 4 120 0.35 Φ 6.4 (3) Φ16孔與Φ10孔 工序名稱 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 Ra/μm 精鏜 16 0.043 Φ16 3.2 精鏜 10 0.043 Φ10

7、 3.2 參考文獻(xiàn) 1、《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 李 洪主編 北京出版社 2、《機(jī)械制造工藝》 徐宏海主編 化學(xué)工業(yè)出版社 3、《機(jī)械制造工藝學(xué)及夾具設(shè)計(jì)》 弈繼昌主編 中國(guó)人民出版社 4、《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 張耀宸主編 航空工業(yè)出版社 5、《機(jī)械工人切削手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 6、《機(jī)械工程師簡(jiǎn)明手冊(cè)》 河南科學(xué)技術(shù)出版社 7、《機(jī)械制造基礎(chǔ)》 劉建亭主編 機(jī)械工業(yè)出版社 8、《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》 肖繼德、陳寧平主編 機(jī)械工業(yè)出版社

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