畢業(yè)論文無動力手推式割草機設計

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1、 無動力手推式割草機設計 目 錄 摘要 4 Abstract 5 第一章 緒論 6 1.1選題的背景和目的 6 1.2 無動力手推式割草機國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀 6 1.3 割草機的概述 8 1.3.1割草機的分類 8 1.3.2 手推式割草機的結(jié)構(gòu)特點 10 1.3.3 如何安全操作草坪割草機 11 第二章 割草機總體方案的設計 12 第三章 割草機零部件的設計 15 3.1 割草機行走輪的設計 15 3.1.1材料選擇的依據(jù) 17 3.2 凸輪的設計 17 3.2.1 凸輪材料的選擇 17 3.3切割器的選擇 18

2、3.3.1 切割器材料的選擇 20 3.4軸的設計 23 3.4.1軸的概述 23 3.4.2 軸的設計 23 3.4.3 軸的材料選擇 23 3.5軸承的選擇 24 3.5.1軸承的載荷 24 3.5.2 球軸承的特點 24 3.5.3 軸承的轉(zhuǎn)速 24 3.6 鍵的選擇 25 3.7 平行四桿機構(gòu)的設計 26 3.8三腳架機構(gòu)的設計 26 總結(jié) 27 致謝 28 參考文獻 29 摘 要 發(fā)展草坪和地被植物是維護生態(tài)平衡、保護環(huán)境衛(wèi)生、美化城市面貌、減少大氣污染、防止水土流失的有效措

3、施之一，特別是針對我國北方的沙塵暴天氣。而維持草坪的美觀與整齊就要對其進行定期修剪。修剪的過程要靠剪草機來完成。 割草機按切割器類型可以分為旋刀式、往復式、滾刀式、甩刀式、甩繩式。其中，應用最多的是滾刀式割草機和往復式割草機。按配套動力和作業(yè)方式分可以分為：為手推式、手扶隨行式、手扶自行式、坐騎式和拖拉機懸掛式割草機。按動力驅(qū)動方式主要分為人畜力驅(qū)動、發(fā)動機驅(qū)動和電力驅(qū)動3種形式割草機。 本次設計的手推式剪草機的主要由操縱機構(gòu)、行走機構(gòu)、切割器、護罩等幾大部分組成。 關(guān)鍵詞： 操縱機構(gòu)、行走機構(gòu)、切割器、護罩

4、 Abstract To develop lawn is one of the effective measures that can maintain ecological balance, protect environmental sanitation and beauty urban appearance. To maintain lawn beauty and neatly, we must cut the grass in certain time. The glass-cutting machine will realize the course pruned. Acco

5、rding to the cutter types can be divided into the lawn mower spin knife type, reciprocating, hob type, ShengShi jilt knife type, rejection. Among them, the application is the largest hob type lawn mower and reciprocating lawn mower. By supporting power and practices can be divided into: for hand por

6、tion push type, escalators, accompanying type, walking self-traveling, mount type and tractor suspension lawn mower. According to the driving way are mainly divided into people work drive, the engine drive and electric drive three forms a lawn mower. This design hand push type lawnmowers manipulat

7、ed mechanism, mainly by the mobile mechanism, cutter, shield and several other major components. Keywords: operation, walking institutions, cutter, shield 第一章.緒論 1.1 選題的背景和目的 在剪草機問世之前，草坪的修剪主要工具是鐮刀，放牧牛羊也是保持草地平整的重要方法。隨著高爾夫球、網(wǎng)球及足球等運動的興起，人們擁有平整美觀的草地做運動場地的要求越來越迫切。1805年英國人普拉克內(nèi)特發(fā)明了第一臺

8、收割谷物并能切割雜草的機器，由人推動機器，通過齒輪傳動帶動旋刀割草，這就是旋刀割草機的雛形。1830年，英國紡織工程師比爾.布丁取得了滾筒割草機的專利，1832年蘭賽姆斯農(nóng)機公司開始批量生產(chǎn)滾筒剪草機，1902年英國人倫敦恩斯制造了內(nèi)燃機做動力的滾筒式剪草機，其原理至今還在使用。在西方發(fā)達國家，20世紀初期，剪草機就得到了快速的發(fā)展。 我國目前生產(chǎn)的剪草機以刀具類型可分為滾刀式和旋刀式兩大類。滾刀式剪草機由帶有刀片的滾筒和和不動的床刀組成。它較旋刀式剪草機有更好的修剪質(zhì)量，是高質(zhì)量草坪最常用的剪草機型。適用于草高3-80毫米的草坪，其問題主要是價格貴，維修保養(yǎng)要求嚴格。而旋刀式割草機是由橫向

9、懸掛在直立軸上的刀片高速旋轉(zhuǎn)打切草的上部葉片，它適合于在25-80毫米范圍內(nèi)的剪草。由于其價格低廉，保養(yǎng)、維修方便、使用靈活，只要將刀片磨快，剪草效果還是可以的。因此，一般要求的草坪都選用它，成為目前國內(nèi)外最流行的剪草機。 以動力劃分可以分為機動和人推兩類。人推的主要是滾刀式，小巧靈活，適于家庭庭院中小型草坪使用。機動的又分為柴油機、汽油機和電動機三類驅(qū)動。其中以小型汽油機作為動力的較為普遍，而柴油機多用于大型的剪草機械，如牧場的割草機。 1.2 無動力手推式割草機國內(nèi)外的發(fā)展狀況 據(jù)調(diào)查，國內(nèi)生產(chǎn)剪草機的廠家大約有50家左右。多數(shù)為園藝系統(tǒng)的公司以及轉(zhuǎn)產(chǎn)剪草機的機械廠。市場上草坪修剪機

10、的品牌很多，有進口的產(chǎn)品，也有國內(nèi)制造和中外合資的，從功率2.6-1.2千瓦，剪幅從43.2-127厘米。 國內(nèi)的生產(chǎn)廠家主要有：中美合資江蘇淮陰泛亞園林機械有限公司，生產(chǎn)立特牌-NEAT草坪剪草機，占國內(nèi)市場的50%，現(xiàn)年產(chǎn)5000臺。目前正著手進行年產(chǎn)5萬臺剪草機的技術(shù)改造，其動力選用日本本田發(fā)動機。 南通機床廠為轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)剪草機的廠家。其產(chǎn)品為地草王系列產(chǎn)品；56厘米自走式草坪剪草機（4.5千瓦），84厘米隨進式剪草機（7.8千瓦），84厘米電啟動式剪草機（7.8千瓦），122厘米坐騎式剪草機（13.4千瓦）。該廠生產(chǎn)除發(fā)動機以外的零部件，發(fā)動機多選用美國產(chǎn)品，1999年已經(jīng)有產(chǎn)品出口

11、美國。 目前，我國已經(jīng)研制開發(fā)出來草坪割草機試驗臺，草坪割草機為現(xiàn)代城市綠化的重要設備，目前市場上進口的國產(chǎn)的機器均有一定的市場，但質(zhì)量參差不齊。對于草坪割草機的安全指標，僅有檢測方法，沒有現(xiàn)成的撞擊試驗專用設備。為了對其進行科學的測試，北京市農(nóng)機試驗鑒定推廣站研制成功草坪割草機專用試驗臺。該試驗臺自動化程度高，采用了氣動傳動技術(shù)、機－電安全鎖定機構(gòu)及氣動調(diào)速技術(shù)，可對國內(nèi)各型草坪割草機進行安全性能試驗，能夠完成草坪機的撞擊試驗和刀片護罩強度試驗。試驗結(jié)果表明，該專用試驗臺達到國內(nèi)先進水平，監(jiān)測快捷，安全性高。 （2）存在問題 國內(nèi)割草機械市場發(fā)展緩慢 ，我國草坪機械產(chǎn)品全線接受檢驗，應

12、用中暴露出―些質(zhì)量問題。對此，有關(guān)專家認為，當前我國畜牧機械產(chǎn)品質(zhì)量水平低的原因有以下幾個方面。 　　目前草地草坪業(yè)投入始終嚴重不足，相對支持力度減緩甚至下降，使得許多割草機械制造企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)產(chǎn)或停產(chǎn)，再加上我國與歐美等發(fā)達國家存在著技術(shù)、制造手段、工藝等方面的差距，制造能力和水平進一步拉大了距離。如現(xiàn)有割草機械生產(chǎn)制造企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量低，使用故障多、可靠性差。往復式割草機工作半天即需刃磨，使用可靠性不到80％。國外割草機工作400公頃，故障率僅為4％左右，而我國的產(chǎn)品在同樣的作業(yè)量其故障率為25％左右。在相同作業(yè)情況下，我國的割草機完成的工作量比國外同類機型相差一半。 　　產(chǎn)品品種不全，成套

13、性差。美國約翰迪爾公司的割草機械有13個品種49個機型；紐荷蘭公司現(xiàn)生產(chǎn)12個品種25個機型，可供各種經(jīng)營規(guī)模的用戶選擇。我國的用戶不能根據(jù)自己的經(jīng)營規(guī)模選擇合適的機具，機具使用效益不高。 　　產(chǎn)品技術(shù)水平低。割草機械產(chǎn)品技術(shù)水平高低是衡量該行業(yè)整體科學技術(shù)水平的重要標志之一。一段時間內(nèi)，由于資金投入嚴重不足，技術(shù)創(chuàng)新的原動力、研發(fā)能力、技術(shù)模仿步伐放緩甚至停頓。我國已定型的割草機械大部分屬國外上世紀的技術(shù)水平，20多年來基本沒有什么大的改進與創(chuàng)新。缺乏應有的售后服務體系。 專家分析認為，造成割草機械產(chǎn)品質(zhì)量水平低的原因有多方面，但缺乏資金投入和人才短缺是造成研發(fā)能力和生產(chǎn)制造工藝水平低的關(guān)

14、鍵所在。 1.3 割草機的概述 1.3.1割草機的分類 按切割器類型可以分為旋刀式、往復式、滾刀式、甩刀式、甩繩式。其中，應用最多的是滾刀式割草機和往復式割草機。 按配套動力和作業(yè)方式分可以分為：為手推式、手扶隨行式、手扶自行式、坐騎式和拖拉機懸掛式割草機。 按動力驅(qū)動方式主要分為人畜力驅(qū)動、發(fā)動機驅(qū)動和電力驅(qū)動3種形式割草機。其中，以發(fā)動機驅(qū)動的割草機最多，發(fā)動機多為單缸汽油機。太陽能割草機雖然已有生產(chǎn)，但應用較少。 動力驅(qū)動的剪草機按牽引方式或懸掛方式可分為前置式、側(cè)置式、后置式、中置式剪草機。目前，也有旋刀式手推隨行式割草機，大部分采用中置懸掛，而滾刀手推隨行式剪草機多采

15、用前置式掛接，大型的剪草機則采用混合牽引方式。 修剪是草坪養(yǎng)護基本的工作之一。選擇合適的草坪修剪機是保證草坪修剪質(zhì)量的前提，選擇草坪修剪機的類型要根據(jù)草坪的功能而定，高爾夫球場的果嶺、發(fā)球臺選用果嶺機及發(fā)球臺草坪修剪機；球道及運動場草坪，如足球場、橄欖球場等，最佳選擇滾刀式草坪修剪車，也可以選用旋刀式草坪修剪車；普通綠地，景觀草坪等，選用旋刀式草坪修剪機；高爾夫球場斜坡選用懸浮式草坪修剪機；林間草坪或障礙物較多的草坪可選用割灌割草機。 往復式割草機在19世紀50年代用于生產(chǎn)，起初由畜力牽引，由地輪驅(qū)動割刀。20世紀后發(fā)展由拖拉機牽引的割草機，30年代出現(xiàn)拖拉機懸掛往復式割草機。依靠切割器上

16、動刀和定刀的相對剪切運動切割牧草，其特點是割茬整齊，所需功率較小，但對牧草的適應性差，易堵塞，適用于平坦天然草場和人工草場作業(yè)。70年代中期開始生產(chǎn)并使用旋轉(zhuǎn)式割草機。依靠高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的刀片沖擊切割牧草。其特點是工作平穩(wěn)，對牧草的適應性強，適用于高產(chǎn)草場；但切割不夠整齊，重割較多，所需功率較大。 對于往復式割草機因為割草稠密汁多，割草機切割器的切割速度應該高于谷物收割機。對于往復式割草機，割刀的平均速度應為1.6—2.0m/s或者更高,最低的切割速度應大于2.15m/s。旋轉(zhuǎn)式割草機的切割速度為60—90m/s。 往復式割草機割茬低而整齊，草坪損失少，單位割幅的金屬用量和功率消耗低，因而

17、成本較低。它的作業(yè)速度一般為6—8km/h。提高割刀的往復次數(shù)并解決割刀的全平衡問題后，作業(yè)速度可以提高到10—12km/h。往復式割草機適用于切割直立而生長密度不過分高的草坪。 旋轉(zhuǎn)式割草機工作平穩(wěn)，對草坪的適應性強，特別適用于稠密、倒伏、纏連的牧草，能以8—16km/h的作業(yè)速度工作，生產(chǎn)率高。但是結(jié)構(gòu)復雜，價格高，單位割幅功率消耗大。 大多數(shù)割草機采用標準Ｉ型切割器GB1209—1213—86。護刀器為單體式，其尖部上翹，刀片向下傾斜6度30分，與護刀器梁裝成一體，采用沉頭螺栓安裝。動刀片有齒刃（下刻齒）和光刃兩種，定刀片為齒刃。動刀片為光刃時割茬整齊，功率消耗少，但需經(jīng)常磨刃。動刀

18、片為齒刃時，制造較復雜，功率消耗大，但不需要磨刃。 標準Ｉ型切割器的割刀行程與護刀器節(jié)距相等， 即S = t = t=76.2mm 由于草坪生長稠密，含水量較大，要求的割茬較低，采用的切割速度大，而進距較小，一般割刀為1.6m/s以上，進距為59—74mm。 綜上所述，本設計選用的是往復式I型切割器。 不論是哪一種類型的剪草機對草坪修剪的基本要求是一樣的： 1.剪草高度可根據(jù)要求調(diào)整，適應高度調(diào)整范圍大，當草坪要求修剪很低能達到要求。 2.剪草整齊、平整，同一行程前后剪草高度一致，兩次作業(yè)行程銜接平滑、無接茬。 3.對地形的適應能力強，仿行能力強，隨地形變化前后剪草高度一致。

19、 4.剪草機對草坪碾壓輕、傷害少。 5.草屑收集干凈，或被切割部分細碎性能好（草屑撒在草坪中當肥料時），以便于灑落在草坪下及時腐爛。 6.剪草機質(zhì)量好，故障少，節(jié)省燃料、效率高。 7.易于操作、輕便靈活、維修調(diào)試方便，零部件通用性和互換性好。 8．正確掌握修剪草坪的時間并且制定科學的修剪高度和修剪頻率。 1.3.2手推式割草機的結(jié)構(gòu)特點 本次設計的手推式剪草機的主要由操縱機構(gòu)、行走機構(gòu)、切割器、護罩等幾大部分組成。 1.手推式割草機的基本原理. 手推式割草機行走動力來自人給推力，割刀的動力來自地輪，地輪的內(nèi)側(cè)焊接著凸輪，相當于滾子的軸承與地輪內(nèi)部的凸輪嚙和，當?shù)剌喸谕屏Φ淖?/p>

20、用下向前滾動時，滾子在凸輪上的運動形成了一個往復的運動形式，帶動平行四桿機構(gòu)以及三角架機構(gòu)來構(gòu)成往復式切割器的往復式切割運動。 2.本設計方案的特點是： 1）用人力作為動力，具有節(jié)省能源、無污染的特點. 2）其傳動部分結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。 3）體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、保養(yǎng)方便、成本低廉，且采用人的推力為動力，無廢氣及噪音等污染。 山東省萊州市仲院宇峰鍘草機廠研制出全新微型電動鍘草機，該機以0.75-1.1kw單相照明電為動力，無電地區(qū)或停電時用165、175、180等型號柴油機為動力，適宜鍘切玉米秸、麥秸、稻草及青貯飼料，每小時鍘草量300-400kg，切草長度為1.5-

21、2cm。整機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，全機重僅32kg，移動方便，并具有切碎均勻、出料順暢、揚程遠、噪音低等特點。 割草機的切割器在運輸過程中或停放時應裝上防護罩，其結(jié)構(gòu)形式參照圖1制造。所有防護裝置應固定牢靠。防護裝置應便于拆裝，且不妨礙機具的調(diào)整、清理及維護工作。經(jīng)常拆裝的防護裝置，機具上應設存放位置。 機具停止作業(yè)時，應能立即切斷驅(qū)動切割器的動力。機具應設過載防護裝置或保護機具不被破壞的安全裝置。 機具應設有支撐裝置，保證機具卸下時停放穩(wěn)定。割草機上各操縱手柄之間或手柄與相鄰部件之間，根據(jù)操縱手柄受力大小應留有安全距離d。 1.3.3如何安全操作草坪割草機： （

22、1）割草時，不要赤腳或穿涼鞋，一般應穿上工作服和工作鞋。 （2）熟悉操作過程，仔細閱讀割草機說明書，知道在緊急情況下，及時關(guān)閉發(fā)動機。 （3）確保草地上沒有棍子、石頭、電線等雜物，以免割草機的刀片將它們拋起來傷人。 （4）使用前仔細檢查各個部位，確保割草機刀片與割草機連接牢固。要成套更換舊的和損壞的刀片或螺絲，以免造成機器運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。損壞的刀片和螺絲是很危險的。 （5）經(jīng)常檢查所有螺帽、螺絲和螺釘，確保割草機處于安全運行狀態(tài)。 （6）工作時應慢慢地推割草機向前走，行進速度不要過快。 （7）坡地割草時，不要時高時低。在坡地上轉(zhuǎn)向時，一定要特別小心。不要在很陡的坡地上割

23、草。 （8）正在割草時，不要抬起或搬動割草機。 第二章. 割草機總體方案的設計 手推式割草機的動力是來源于行走輪驅(qū)動，即靠人的推力來驅(qū)動。查閱《人機工程手冊》，人步行速度約為3—5千米/時，即48—64米/分，考慮到要推動割草機進行切割，選取人的步行速度為48米/分，即0.8米/秒。 查閱《機械設計手冊》得到以下數(shù)據(jù)： 成年男性身高： 18—25周歲 1554—1830 毫米 26—35周歲 1545—1851 毫米 36—60周歲 1553—1798 毫米 平均身高： 18—60周歲 1543—1814 毫米

24、成年女性身高： 18—25周歲 1457—1709 毫米 26—35周歲 1449—1698 毫米 36—60周歲 1445—1683 毫米 平均身高： 18—60周歲 1449—1697 毫米 成年男性臂長： 18—25周歲 279—350 毫米 26—35周歲 280—349 毫米 36—60周歲 278—348 毫米 平均臂長： 18—60周歲 279—349 毫米 成年女性臂長： 18—25周歲 253—319 毫米 26—35周歲 253—320 毫米 36—60周歲 251—317 毫米 平均臂長： 18

25、—60周歲 252—319 毫米 立姿工作崗位工作高度： 男性： 950—1050—1150 毫米 1050—1200—1300 毫米 女性： 850—950—1050 毫米 1000—1100—1200 毫米 綜合以上因素，設計扶手以及支架的尺寸，并且根據(jù)不同性別和不同年齡將扶手的高度和傾斜角度設計成可以調(diào)節(jié)的。站立工作時操作的有關(guān)尺寸，以及人體需要的可能活動空間. 由《人機工程手冊》查得，人體身高尺寸（成年男性）多在170cm左右。因此，推桿距地面的高度取為1000毫米,且可在850-1300毫米之間調(diào)節(jié)，符合人體作業(yè)適應度。 設計原則：工作場地的高度取決

26、于作用力、操作者的身高、操作者操作物件的尺寸、以及視野范圍。 A：精密工作，靠肘支撐工作。（設計尺寸針對男性：105—115 毫米 針對女性：100—110 毫米） B：虎鉗固定在工作臺上的高度：113 毫米 C：輕手工工作。（男性：95—100 毫米 女性：90—95 毫米） D：用勁大的工作。（男性：80—95 毫米 女性：75—90 毫米） 本設計屬于D范圍內(nèi)的設計。 又因為該割草機是手推式的，動力來源于人的行走以及推力。應考慮到其結(jié)構(gòu)尺寸方面的因素，因而外輪直徑不宜過大。如果輪子直徑過大，則推行起來比較容易，比較省力，但是達不到往復式切割的速度要求，其速度要求要大于

27、0.8m/s,如果小于這個速度,那么草將被撕裂和扯斷,而不是被切割了;如果輪子直徑過小,則推行比較費力,不能達到設計要求,要滿足人的推力在200N左右都能推動這部割草機才行。 初步選取外輪直徑 =450mm,由公式n=v/D得： 外輪的轉(zhuǎn)速n=48103/4503.1434r/min. 由《人機工程手冊》查得，人體身高尺寸（成年男性）多在170cm左右。因此，推桿距地面的高度取為100cm,且可在100-140cm之間調(diào)節(jié)，符合人體作業(yè)適應度。 割草機的各個動力參數(shù)： 由上述已選取的參數(shù)，速度分析如圖： 外輪的轉(zhuǎn)速n=48103/4503.1434r/min. 內(nèi)圈（外徑）周長：

28、L = 3.14300 = 942 mm 分布凸輪的個數(shù)：n = 942/44 = 22 (個) 人的持續(xù)推力為 15—20 Kg , 外輪的轉(zhuǎn)速n=48103/4503.1434r/min. 取 F = 2010 = 200 N P = FV = 2000.95 = 0.19 Kw 割草機的整體寬度：712 mm 割草機的割幅：576.2 = 381.0 mm 割刀的往復余隙：576.2 = 381.0 + 76.2 = 457.2 mm < 460 mm 因此按照此方法裝配合適； 割草機的行走速度：0.8 m/s ； 割草機的切割速度：保證在大于或者等于 0.8 m

29、/s,因為當速度在0.3—0.6之間的時候，草坪是被撕裂和扯斷的。 第三章. 割草機零部件的設計 3.1 割草機行走輪的設計 輪胎在此不僅僅與外輪配合，也是凸輪嚙合的關(guān)鍵所在，因此輪胎的大小尺寸應與割草機的整體形狀和尺寸緊緊相連。外輪的外徑是=450mm,而其具體形狀是參照《現(xiàn)代機械設備設計手冊》中驅(qū)動輪的形狀尺寸，材料為橡膠。 選取外輪直徑：=450mm,由公式n=v/D 得：外輪的轉(zhuǎn)速 n=48103/4503.1434r/min. 設計尺寸如圖所示： 外輪直徑： 450mm 安裝輪胎 材料為橡膠 外輪2個 倒角半徑： 10 mm

30、 內(nèi)圈外徑： 360mm 焊接凸輪 灰鐵200 倒角半徑： 10 mm 內(nèi)圈內(nèi)徑： 300mm 焊接凸輪 灰鐵200 倒角半徑： 10 mm 輻條半徑： 4 mm 支撐 材料為Q235 輻條 16個 輻條長度： 115mm 支撐 材料為Q235 支撐輪的尺寸： 外徑： 50 mm 支撐 灰鐵100 小支撐輪2個 內(nèi)徑： 30 mm 支撐 灰鐵100 支撐輪采用兩個萬向輪，其基本結(jié)構(gòu)如以上圖所表示： 3.2.1材料選擇的依據(jù) 灰鐵100的最小抗拉強度為130Mpa，硬度為110

31、—166HBS，具體的應用范圍有：蓋、外罩、油盤、手輪、手把、支架等。 灰鐵200的最小抗拉強度為220Mpa，硬度為157—236HBS，具體的應用范圍有：汽缸、齒輪、底架、箱體、飛輪、齒條、襯筒、一般機床鑄有導軌的床身及中等壓力（8Mpa以下）的油缸、液壓泵和閥的殼體。 Q235的抗拉強度為375—460Mpa，具體的應用范圍有：金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件，心部要求不高的滲碳或者碳氮共滲的零件、吊鉤、拉桿、套圈、氣缸、齒輪、螺栓、螺母、連桿、輪軸、楔、蓋及焊接件。 在長期的使用過程中,橡膠產(chǎn)品除受應力、應變、高溫、低溫和天候的作用外,還受油、藥品和生物等的侵蝕。產(chǎn)品設計時如不能全面考慮使用條件的單

32、獨和協(xié)同作用,將會導致其損壞速度加快,致使其使用壽命縮短。 隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展,儀器設備的功率越來越大,轉(zhuǎn)速越來越快,振動和噪聲的危害也越來越突出。振動和噪聲不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量和操作精度、縮短產(chǎn)品壽命、危及安全性,而且污染環(huán)境、影響人身健康。 因此,掌握振動與噪聲控制技術(shù)是各國工業(yè)發(fā)展面臨的重大課題。消除振動和噪聲的有效方法之一是減少振動源的振動和隔離振動的傳遞。目前廣泛使用的方法是利用橡膠材料與骨架材料(如金屬、纖維、工程塑料等)復合制成的功能裝置或特殊的橡膠粘彈性高阻尼材料來消除振動源的振動沖擊和吸收噪聲。這種橡膠減震功能裝置已廣泛應用于飛機、艦船、汽車、火車和建筑工程等方面以及儀器

33、儀表的振動隔離。 橡膠材料減震主要承受壓縮應力、剪切應力和扭轉(zhuǎn)力矩以及兩種或兩種以上應力的復合作用,在保證機車的高速性、舒適性和安全性方面起著重要作用。 3.2 凸輪的設計 輪的轉(zhuǎn)速n=48103/4503.1434r/min. 內(nèi)圈（外徑）周長：L = 3.14300 = 942 mm 分布凸輪的個數(shù)：n = 942/44 = 22 (個) 如圖所示：其它參數(shù)為 tg50= h/22 h =26 mm 凸輪的凸廓為：44 mm 凸輪的高度為：26 mm 將其打磨為圓角：倒角半徑為10 mm 材料選擇：角鋼 3.3 切割器的選擇 采用標準Ｉ型切割器GB1

34、209—1213—86。護刀器為單體式，其尖部上翹，刀片向下傾斜6度30分，與護刀器梁裝成一體，采用沉頭螺栓安裝。動刀片有齒刃（下刻齒）和光刃兩種，定刀片為赤刃。動刀片為光刃時割茬整齊，功率消耗少，但需經(jīng)常磨刃。動刀片為齒刃時，制造較復雜，功率消耗大，但不需要磨刃。 標準Ｉ型切割器的割刀行程與護刀器節(jié)距相等，即S = t = t=76.2mm.。由于草坪生長稠密，含水量較大，要求的割茬較低，采用的切割速度大，而進距較小，一般割刀為1.6m/s以上，進距為59—74mm。 選擇5組割刀，所以割幅為 76.2 5 = 381 mm 切割器是由做往復運動的割刀、裝有定刀片的護刃器、壓刃器、護

35、刃器梁等組成的。割刀相對護刃器做往復運動，并與機器一起前進。因此，動定刀片形成割副，定刀片是切割時的固定支架，它在切割時與剪刀的原理相似，必須使刀片之間保持正確的間隙，才可以使得切割整齊，所以采用壓刃器來實現(xiàn)這一要求。 帶齒的動刀片有不宜磨鈍，使用壽命較長的優(yōu)點，因此，在切割器上被廣泛使用。動刀片應該牢固的鉚接在刀桿上，并且可、接縫要嚴密，如有松動，應該及時鉚緊。動刀片齒紋應該完整，如果有5毫米以上的缺口，或者有一出連續(xù)掉齒達到三個以上并且刀片磨鈍，齒高小于4毫米，應該拆掉換新的。 定刀片采用光刃刀片，當刃厚度超過0.3毫米上時，應該拆下來磨刃，當?shù)镀瑢挾刃∮谧o刃器寬度時，應該更換新的。

36、 護刃器不得有裂紋和變形。護刃器變形輕的可以直接在護刃器梁上矯正，變形嚴重可以拆下定刀片，加熱約800攝氏度，進行熱較核。護刃器全部裝到護刃器梁上要保證全部定刀片的工作面在同一個平面上，護刃器之間的距離應該保持一致，偏差不得差異于正負3毫米。 各部狀態(tài)良好的部件組裝在一起之后，應能達到在切割器行程處于左右極限位置時，動定刀片中心線應該重合，或者左右偏差相同的數(shù)值。動刀片和定刀片的前端應該貼合，或者有小于0.5毫米的間隙，后端的間隙不得大于1.5毫米。 刀桿應該平直，不應該有裂紋、彎曲、扭曲 。刀桿在導向套槽中兩側(cè)間隙應該一致，以減少導向套和刀桿之間的磨損和阻力。狀態(tài)好的切割器，用手拉動刀桿

37、應該非常的輕松，不發(fā)卡。 整列調(diào)整：護刃器安裝好后，各護刃器尖端應該相距相等，且應該在同一水平線上。檢查方法可以用拉線法檢查，在兩端的護刃器尖端拉一直線，中間各護刃器的尖端允許在線上上下高低3毫米。定刀片也應該處在同一水平面上，用直尺檢查，5個低刃偏差不得超過0.5毫米，如果不符合要求，應該重新鉚合，否則，作業(yè)中回導致塞刀、崩齒、撕拉莖桿等故障。 對中調(diào)整：當割刀處在極端位置的時候，所有動刀片的中心線應該與所有的相應的護刃器的中心線均勻重合，其工作幅寬小于兩米的切割器，偏差不得超過3毫米，工作幅寬超過2米的，偏差不得超過5毫米。 密接調(diào)整：這里指的是動刀片和定刀片的接合狀態(tài)。如果密接不良

38、，在切割的過程中容易導致根拔和堵塞，不能順利的輸送和脫粒。當割刀處在極限位置，動、定刀片的前端應該貼合，最大允許有0.5毫米的間隙，后端應該有0.3—1毫米的間隙，最大允許有1.5毫米的誤差。但是間隙達到的程度不能超過全部護刃器的1/3。密接程度可以用壓刃器來調(diào)整。壓刃器與動刀片之間的間隙不得超過0.5毫米。調(diào)整好的切割器應該保持手拉動自由靈活。 3.3.1材料的選擇 割草機刀片必須采用高強度優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)過特殊熱處理工藝保證刀片有較高的強度、鋒利度、耐磨性、抗沖擊韌性。刀架及刀片外形應該符合空氣動力學要求，盡量減少運動時的空氣阻力，以降低功率消耗。裝配、調(diào)整刀具時，必須保證兩端力矩平衡，以

39、減少振動和噪聲。 由于中國路用剪草機起步較晚,目前僅有小型的手扶式剪草機和簡易的改裝剪草機投入使用,但據(jù)國外剪草機的發(fā)展看,大型的液壓驅(qū)動的、可伸縮工作裝置式的剪草機是發(fā)展的必然。 就現(xiàn)有的簡易剪草機來看,由于其結(jié)構(gòu)簡單、功能單一,往往在整機主要參數(shù)的匹配上未進行協(xié)調(diào)控制,以導致剪草機剪切中重割區(qū)和漏割區(qū)較大,直接影響到剪切質(zhì)量(割茬高度的均勻性)和生產(chǎn)率。 圖1為一種剪切器的剪切圖,它反映了割刀的絕對運動軌跡。圖上的單影區(qū)為直接剪切區(qū),雙影區(qū)為重割區(qū),即剪切時刀刃在其上運動兩次,這顯然是沒有必要的空消耗,空白區(qū)A為漏割區(qū),位于該區(qū)的草在割刀第一行程中沒有被剪下,而是被剪切器推

40、向前彎曲,在下一行程中(割刀返回時)被剪切。不難想象,這種彎曲程度越大,其割茬越高,那么漏割區(qū)越大,剪切質(zhì)量越差。從圖1中(a)、(b)對比可以看出:當剪切器割刀相對速度Va和剪草機行駛速度Vm匹配不合適時,漏割區(qū)也會增大。為了提高剪草機的工作質(zhì)量和生產(chǎn)率,有必要對其作如下的分析。理論分析刀刃上任意一點a的剪切速度方向和大小,見圖2。 剪切速度的分解從圖中可以看到,割刀a點的相對運動速度為VaVa=rωsinωt(1)；式中: r為曲柄半徑;ω為曲柄角速度。在割刀單一行程中,Va和剪草機的前進速度Vm的合成速度V在大小和方向上均發(fā)生著變化,把V分解為Vn和V

41、t,則Vt/Vn表征滑切系數(shù) Vn=Vacosα+Vmsinα(2)Vt=Vasinα-Vmcosα； 式中:α為刀刃的傾角Vt/Vn=(tgα-Vm/Va)/[1+(Vm/Va)tgα]； 滑切系數(shù)與刀刃傾角(刀刃和前進方向的夾角)有關(guān)。同時也在更大程度上與剪草機前進速度和瞬時剪切速度的比值Vm/Va有關(guān)。 因此,α的選擇應滿足tgα-Vm/Va>0(5)反之,當滑切系數(shù)為負時,相應的滑切速度指向刀片的頂部,這時草莖在剪切時會發(fā)生彎曲,導致割漏區(qū)增加。 應有:Vm/Va<0.578,為最大限度地提高工作質(zhì)量和生產(chǎn)率,這里取Vm/Va=0.6。當剪草機以某一速度Vm行駛時, 這

42、樣就可避免人為盲目的調(diào)節(jié)剪草機速度Vm和割刀速度Va,不僅減輕了操作人員需要反復觀察甚至試驗才能確定兩個相適應速度的工作量,而且可以實現(xiàn)高質(zhì)量的剪切,并能最大限度地提高剪草機行駛速度Vm,進而提高生產(chǎn)率。大型的高剪切質(zhì)量、高生產(chǎn)率的路用剪草機的發(fā)展勢在必行。 剪切器漏割區(qū)的大小與剪切器刀刃傾角α有關(guān),α增大,在其它條件不變時,漏割區(qū)減小。但α的過分增大會導致剪切阻力的急劇增加,因此,α的正確選取,需綜合考慮多方面因素的影響,確切的數(shù)值需視具體情況在試驗中摸索。 剪草機前進速度Vm與割刀速度Va的比值,直接影響剪切器漏割區(qū)的大小,因而對剪切器剪切質(zhì)量及生產(chǎn)率有很大影響,具體數(shù)值變化應符合上面

43、的公式(5)。 采用本文的設計方案可最大限度地提高剪草機的生產(chǎn)率,減小漏割區(qū),并實現(xiàn)高質(zhì)量、低勞動強度的剪草作業(yè)。 3.4 軸的設計 3.4.1軸的概述 軸是組成機器的主要零件之一。一切做回轉(zhuǎn)運動的傳動零件都必須安裝在軸上才能進行運動及動力的傳遞。因此，軸的主要功用是支撐回轉(zhuǎn)零件及傳遞動力和運動。 按照承受載荷的不同，軸可以分為轉(zhuǎn)軸、心軸和傳動軸三類。工作中既能承受彎矩又能承受扭矩的稱為轉(zhuǎn)軸。只承受彎矩而不承受扭矩的軸稱為心軸。只承受扭矩而不承受彎矩的軸稱為傳動軸。還有很多種不同的分類方法，在此就不一一列出。 軸的材料主要有碳鋼和合金鋼。鋼軸的毛胚多用軋制圓鋼和鑄件，有的則直接用圓

44、鋼。由于碳鋼比合金鋼價廉，對應力集中的敏感性較低，同時也可以用熱處理或化學熱處理的辦法提高其耐磨性和抗疲勞強度，故采用碳鋼制造軸尤為廣泛，其中最常用的是45鋼。但是，合金鋼比碳鋼具有更高的力學性能和更好的淬火性能。因此，在傳遞打動力，并要求減少尺寸與質(zhì)量，提高軸頸的耐磨性，以及處于高溫或低溫條件下工作的軸，常采用合金鋼。但在本次設計中，因為傳遞的動力較小，且碳鋼在滿足各種性能要求的條件下更為經(jīng)濟，所以選用碳鋼45。 對軸進行熱處理的各種方法包括：高頻淬火、滲碳、氮化、氰化等。表面強化處理包括噴丸、滾壓等，這些方法對于提高軸的抗疲勞強度都有著顯著的效果。 3.4.2軸的設計 軸的設計也

45、和其它零件的設計相似，包括結(jié)構(gòu)設計和工作能力計算兩方面的內(nèi)容。 軸的結(jié)構(gòu)設計是根據(jù)軸上零件的安裝、定位以及軸的制造工藝等方面的要求，合理地確定軸的結(jié)構(gòu)形式和尺寸。軸的結(jié)構(gòu)設計不合理，會影響軸的工作能力和軸上零件的工作可靠性，還會增加軸的制造成本和軸上零件裝配的困難等。因此，軸的結(jié)構(gòu)設計是軸設計中的重要內(nèi)容。 軸的工作能力計算指的是軸的強度、剛度和振動穩(wěn)定性等方面的計算。多數(shù)情況下，軸的工作能力主要取決于軸的強度。這時只需要對軸進行強度計算，以防止斷裂或塑性變形。 而對于剛性要求較高的軸（如車床主軸）和受力大的細長軸，還應進行剛度計算，以防止工作時產(chǎn)生過大的彈性變形。對高速運轉(zhuǎn)的軸還應進行

46、振動穩(wěn)定性計算，以防止發(fā)生共振而破壞。 軸的結(jié)構(gòu)設計又包括制定處合理的外形和全部結(jié)構(gòu)尺寸。 軸的結(jié)構(gòu)主要取決于以下因素：軸在機器中的安裝位置及形式；軸上安裝的零件的類型、尺寸、數(shù)量以及和軸聯(lián)結(jié)的方法；載荷性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸的加工工藝等。 而影響軸的因素較多，且其結(jié)構(gòu)形式又要隨著具體情況的不同而異，所以軸沒有標準的結(jié)構(gòu)形式。設計時，必須使軸滿足以下條件：軸和軸上工作的零件要有準確的工作位置；軸上的零件應便于裝卸和調(diào)整；軸應具有良好的制造工藝等。 3.4.3軸的材料選擇 軸的材料主要是碳鋼和合金鋼。鋼軸的毛坯多數(shù)用扎制圓鋼和鍛件，有的則直接用圓鋼。 由于碳鋼比合金鋼價廉，

47、對應力集中的敏感性較低，同時也可以用熱處理或化學熱處理的辦法提高其耐磨性和抗疲勞強度，故采用碳鋼制造軸尤為廣泛，其中最常用的是45鋼。 合金鋼比碳鋼具有更高的力學性能和更高的淬火性能。因此，在傳遞大的動力時，并且要求減小尺寸與質(zhì)量，提高軸頸的耐磨性，以及處于高溫或者低溫條件下工作的軸，常采用合金鋼。 各種熱處理（高頻淬火、滲碳、氮化、氰化等）以及表面強化處理（噴丸、滾壓），對提高軸的抗疲勞強度都有著顯著的效果。 高強度鑄鐵和球墨鑄鐵容易作成復雜的形狀，且具有廉價、良好的吸振性和耐磨性，以及對應力集中的敏感性較低的優(yōu)點，可以用于制造外形比較復雜的軸。 本設計采用45 ,適用于承受交變負荷

48、、中等速度、中等負荷，強烈磨損、無很大沖擊的重要零件。 人的持續(xù)推力為 15—20 Kg , 外輪的轉(zhuǎn)速n=48103/4503.1434r/min. 取 F = 2010 = 200 N P = FV = 2000.95 = 0.19 Kw 軸的材料一般選擇 , 因此，選取軸徑為30 mm 行走輪的軸的尺寸及結(jié)構(gòu)示意圖如圖所示： 具體尺寸數(shù)值從下到上依次是：570、568、552、530、509； 3.5 軸承的選擇 它是依靠主要元件間的滾動接觸來支承轉(zhuǎn)動零件的。與滑動軸承相比，滾動軸承具有摩擦阻力小，功率消耗少，啟動容易等。 滾動軸承

49、的主要類型有向心軸承、推力軸承和向心推力軸承。細分有很多種。 選擇軸承時，應從以下幾方面進行考慮： 3.5.1軸承的載荷 軸承所受的載荷的大小、方向和性質(zhì)是選擇軸承類型的主要依據(jù)。 滾子軸承的特點：滾子軸承中主要元件是線接觸，適合于應用在承受較大的載荷，承載后的變形也比較小。 3.5.2球軸承的特點 球軸承中的主要元件是以點接觸，適合于應用在較輕或者中等的載荷中，故在載荷較小的時候應該優(yōu)先選用球軸承。 本次設計中選用深溝球軸承，因為該割草機在切割過程中，軸承承受徑向載荷的同時還要承受不大的軸向載荷，應選用深溝球軸承或接觸角不大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。它主要承受徑向載荷，

50、也可同時承受小的軸向載荷。當量摩擦系數(shù)最小。在高轉(zhuǎn)速時，可用來承受純軸向載荷。工作中允許有不大的內(nèi)、外圈軸線偏斜量，大量的生產(chǎn)，價格最低。 3.5.3軸承的轉(zhuǎn)速 在一般轉(zhuǎn)速下，轉(zhuǎn)速的高低對類型的選擇不發(fā)生什么影響，只有在轉(zhuǎn)速教高的時候，才會有比較顯著的影響。球軸承與滾子軸承相比較，有較高的極限轉(zhuǎn)速，所以在高速時優(yōu)先選用球軸承。 在內(nèi)徑相同的條件下，外徑越小，則滾動體就越小，運轉(zhuǎn)時滾動體加在外圈滾道上的慣性力也就越小，因而也就更適合于在更高的轉(zhuǎn)速下工作。故在高速時，適合于選擇一種同一直徑系列中外徑較小的軸承。外徑較大的軸承，宜用于低速重載的場合。 保持架的材料與結(jié)構(gòu)對軸承的影響極大。實體

51、保持架比沖壓保持架允許高一些的轉(zhuǎn)速，青銅實體保持架允許更高的轉(zhuǎn)速。 推力軸承的極限轉(zhuǎn)速均很低。當工作轉(zhuǎn)速高的時候，若軸向載荷不大，可以采用角接觸軸承承受均勻的軸向力。 GB/ T276 —94深溝球軸承60000型02系列，代號 623 ， d =3 ,D =10 ,B = 4 , r = 0.15 與凸輪接觸的軸承，起到了滾子的作用，與焊接在地輪上的凸輪嚙合形成往復運動。 GB/ T276 —94深溝球軸承60000型02系列，代號 6206 ， d =30 ,D =62 ,B = 16 , r = 1 在支撐輪中選擇兩個萬向輪，保證在推行的時候省力，在轉(zhuǎn)向的時候不用將整機提起

52、來轉(zhuǎn)彎。 3.6 鍵的選擇 鍵連接的功能、分類、結(jié)構(gòu)型式及其應用如下： 鍵是一種標準零件，通常用來實現(xiàn)軸與輪轂之間的周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩，有的還能實現(xiàn)軸上零件的軸向固定或者軸向滑動的導向。鍵的來年界主要有：平鍵連接、半圓鍵連接、鍥鍵連接和切向鍵連接。 鍵的選擇包括類型選擇和尺寸選擇兩方面。 其主要尺寸為其截面尺寸（一般以鍵寬b鍵高h表示）與長度l。鍵的截面尺寸bh，按軸的直徑d由標準中選擇鍵的長度L。一般可以按輪轂的長度決定，鍵長等于或略短于輪轂的長度。一般輪轂的長度 可以取為L’=(105—2)d，這里d為軸徑，由設計手冊表4-1查出。普通平鍵和普通鍥鍵的主要尺寸。

53、 因為：d=30mm,即公稱直徑：d>22~30 公稱尺寸：bh=87 公稱尺寸b:8 深度：軸t:4 極限偏差：+0.2 轂t:3.3極限偏差：+0.2 L=(1.5—2)d=45—60mm 鍵的長度系列在45—60之間有45，50，56三種。 取長度L=45.平鍵選用材料為45鋼，個數(shù)為2。 3.7 平行四桿機構(gòu)的設計 平行四桿機構(gòu)是一種特殊的四桿機構(gòu),理論上兩個連架桿相互平行且相等,連桿與機架相互平行，當設定一個連架桿為主動件，并繞鉸鏈中心點做整周連續(xù)的勻速回轉(zhuǎn)運動時,根據(jù)機構(gòu)的運動學分析,此時另一個連架桿也繞鉸鏈中心點作整周的連續(xù)勻速回轉(zhuǎn)運動,

54、運動規(guī)律與主動連架桿的運動規(guī)律相同。 四桿機構(gòu)是平行雙曲柄機構(gòu),連桿做平面移動(平動),連桿上各點處的速度相等,角速度等于零(ω2=0) 在對平行雙曲柄機構(gòu)的連桿零件進行力分析時,不考慮尺寸誤差對機構(gòu)運動的影響,理論上只考慮連桿由于向心加速度產(chǎn)生的的慣性力影響,計算較為簡單 由此,平行雙曲柄四桿機構(gòu)在工程機械中得到廣泛的應用。 四桿機構(gòu)的主要尺寸： 寬： 410 mm 高： 390 mm 長孔直徑： 18 mm 橫向長孔間距： 300 mm 縱向長孔間距 ： 175 mm 材料：

55、采用6毫米的鋼管 3.8 三腳架機構(gòu)的設計 三腳架的主要尺寸： 寬：400 mm 高：325 mm 材料：采用6毫米的鋼管 總 結(jié) 歷時三個月的畢業(yè)設計就要結(jié)束了，回想起來，不免感懷萬千。 在設計之初，覺得設計不難，就是計算而已。所以在一開始，自己并沒有能夠抓緊時間，總是認為后面時間還很多，后面慢慢的做。先把找工作的事情放在第一位，自己還沒有意識到自己錯誤的看法和決定。 在最開始做設計，先從查找資料入手。最初找資料，查看標題大概一致，就認為是自己要找的東西了，所以幾個小時下來，自己滿意而歸。但是當自己事后仔細閱讀的時候，就發(fā)現(xiàn)問題了

56、。有的文章其實和本課題一點關(guān)系都沒有，有的只是沾了一點邊，只有很少的一部分圖片和資料可以派上用場。 如果我能夠再塌實一點，細心一點，可能就不會造成自己在時間和金錢上的損失，畢業(yè)設計的進度可能也會快一點的。 查閱完資料，看了很多別人做的割草機，自己的心里挺激動的，說不出的一種莫名的按捺不住。仿佛有一種動力、使命感、責任感。除了有很多的感動之外也有很多的想法。尤其是在網(wǎng)上看到有這樣那樣的先進的技術(shù)，以及一些專利產(chǎn)品，我都想把它們運用到我的設計當中來?，F(xiàn)在看看當時的自己，還真的是抱負不小呢！ 于是，自己就大概立了幾個方案，盡量把自己查閱的資料和書本的知識運用進去。當然這個時候還沒有考慮到細節(jié)的

57、東西，只是一個方案而已。 但一到細枝末節(jié)就出現(xiàn)好多問題。尤其是想想要在裝配圖上如何表示，就是最大的困難。盡管這樣我還是沒有放棄的。 但是在經(jīng)過老師多次指導之后，我才慢慢意識到真正的困難所在，之前我不僅浪費了太多的時間，而且現(xiàn)在以我現(xiàn)在的知識水平以及經(jīng)驗，對于這些有點不太實際，而且想想當時自己真的是有一點夸夸其談了。不免感覺很慚愧。 看來想法要付諸于實踐還真的是不容易，這也促使我想到在以后的工作中不要只是夸夸其談，更重要的是付諸于實際行動中，這才是至關(guān)重要的。 在具體的設計計算中才深刻地感覺到，大學四年學習的知識不僅沒有好好的打下扎實的基礎(chǔ)，更加沒有好好的利用過。除了幾次的課程設計，用到

58、了一部分，但是也是很不系統(tǒng)的。同時也體會到作為一名設計者不僅需要方方面面的專業(yè)知識，更重要的是應該戒驕戒躁，具有一種嚴謹?shù)淖鰧W問態(tài)度，一種求知識精神。 不積小流無以成江海。畢業(yè)接近尾聲，再回首設計過程，深切體會到無論做什么事情都是從一點一滴開始的，從一個小小的開始，到中途的不斷休整，再到最后的不斷完善。通過反復地實踐和親身體會，才能不斷完善自己。 本次設計可以說是對各門專業(yè)知識綜合運用，對以前所學點滴知識的再一次系統(tǒng)性的綜合考察和檢驗。通過查閱和研究一些資料，進一步開闊了自己的視野，也是通過查閱資料，提高了進行文獻檢索的能力。也培養(yǎng)鍛煉自己的自學能力和綜合能力，利用所學的知識解決實際問題。

59、 致 謝 這次畢業(yè)設計，我是在程暢老師的指導下完成的。設計中，程老師給予我莫大的幫助和支持。由于專業(yè)知識學得不好，許多細小的東西都得問老師，一遍一遍的去問，但無論多么簡單的問題，李老師都不厭其煩地給我講解。尤其在最后修改裝配圖的時候，老師更是能犧牲午休的時間為我看圖更正。在此，我要衷心的感謝我的指導老師，還有曾經(jīng)給我?guī)椭椭С值钠渌蠋熀屯瑢W們。 在今后的學習和工作中，我一定要記住這次設計給予我的深深的教訓，更要永遠記住它給予我的做人做事的態(tài)度。 在畢業(yè)來臨之際，再次祝愿我最親愛的老師和同學們，祝愿你們事業(yè)蒸蒸日上，生活幸福美滿，擁有一個精彩、美麗的人生！

60、 參考文獻 [1] 《草坪機械使用與維護手冊》 陳傳強編著 [2] 《人機工程學》 丁玉蘭編著 [3] 《園林機械》 王勇進編著 [4] 《草坪機械使用與維護手冊》 陳傳強編著 [5] 《農(nóng)機化研究》北京 中國農(nóng)業(yè)機械出版社 [6] 2010年草坪割草機產(chǎn)品國家林業(yè)局抽查總結(jié)報告 [7] .《農(nóng)業(yè)機械學》鎮(zhèn)江農(nóng)業(yè)機械學院主編 [8] 《機械設計》 西北工業(yè)大學機械原理幾機械零件教研室 濮良貴編著 [9] 《機械設計手冊》 成大先 主編 化學工業(yè)出版社出版 [10] 《農(nóng)業(yè)機械設計手冊》 中國機械化科學研究委員會主編 [11] 《農(nóng)業(yè)機械制造工藝學》 東北農(nóng)學院主編 農(nóng)業(yè)出版社出版 [12] 《畜牧機械裝備與維修》 王偉 主編 人民機械出版社出版 [13] 《農(nóng)業(yè)大學學報》 [14] 《林業(yè)大學學報》 [15]《復合材料工藝學》 國防科技大學出版社 肖翠蓉 28