液壓助力轉(zhuǎn)向機拆裝與檢測操作規(guī)范流程液壓助力轉(zhuǎn)向機拆裝與檢測實訓指導書

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1、項目十一:液壓助力轉(zhuǎn)向機拆裝與檢測操作規(guī)范流程 一、項目內(nèi)容 1.液壓助力轉(zhuǎn)向機的拆卸與安裝; 2.液壓助力轉(zhuǎn)向機檢測與調(diào)整; 二、項目目標 當您認真學習完液壓助力轉(zhuǎn)向機拆裝與檢測操作規(guī)范流程后,您將具備以下的能力: 1.良好的工作素養(yǎng); 2.了解動力轉(zhuǎn)向系的組成及結(jié)構(gòu)特點。 3.掌握拆裝與檢查動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的方法與技能; 4.學會正確使用相關工具。 三、實訓設備 1.設備 桑塔納型系列轎車一臺(有完好動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)) 2.工具 專用工具1套,油壓檢測儀表1套,常用維修工具1套 3.器材及物品 抹布 四、液壓助力轉(zhuǎn)向機拆裝與檢測操作規(guī)范流程 (一)液壓助力轉(zhuǎn)

2、向機的拆卸與安裝操作規(guī)范流程 1.拆卸液壓助力轉(zhuǎn)向機 圖2-114 液壓動力轉(zhuǎn)向機構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)圖 ⑴吊起車輛。排放轉(zhuǎn)向液壓油(ATF潤滑油)。 ⑵拆下固定橫拉桿的螺母。 ⑶拆卸左前輪罩處的轉(zhuǎn)向器固定螺栓。 ⑷松開在轉(zhuǎn)向控制閥外殼上的高壓油管。 ⑸拆卸后橫板上固定轉(zhuǎn)向器的左邊自鎖螺母。 ⑹把車輛放下。拆卸緊固齒條與轉(zhuǎn)向橫拉桿的螺栓。 ⑺拆卸儀表板側(cè)邊下蓋、通風管和踏板蓋。 ⑻拆卸緊固轉(zhuǎn)向小齒輪與下軸的螺栓,使各軸分開。 ⑼拆卸防塵套。從汽車內(nèi)部,拆卸固定轉(zhuǎn)向控制閥外殼

3、上回油軟管的泄放螺栓。 ⑽拆卸后橫板上轉(zhuǎn)向器的固定自鎖螺母。 ⑾拆下轉(zhuǎn)向器。 2、動力轉(zhuǎn)向機構(gòu)零件的檢查 ⑴檢查轉(zhuǎn)向柱有無彎曲(轉(zhuǎn)向柱直線度誤差應不大于1.00㎜)、安全聯(lián)軸節(jié)有無磨損或損壞、彈簧彈性是否失效,如有則應修理或更換新件。 ⑵橫拉桿直線度誤差應不大于1.50㎜,否則更換。 ⑶接觸環(huán)彈簧及橫拉桿球頭銷彈簧失效,各橡膠、塑料襯套及防塵套老化、破裂或磨損嚴重,橫拉桿螺紋損傷超過2牙、球頭銷磨損嚴重或出現(xiàn)裂紋等,均應更換。 ⑷檢查齒條。將齒條架于平板“V”型鐵上,用百分表檢查徑向圓跳動。最大徑向圓跳動為0.3mm,否則應予更換。檢查齒條背面有無磨損或損壞,如有,應更換齒條。

4、 3、動力轉(zhuǎn)向器的安裝與調(diào)整 安裝時應注意:油泵上和在轉(zhuǎn)向控制閥上固定泄放螺栓的密封環(huán)只要被拆卸,就應該更換。 ⑴安裝后橫板的轉(zhuǎn)向器,安裝自鎖螺母但不必完全擰緊。 ⑵吊起車輛。在轉(zhuǎn)向油泵上安裝高壓和回油軟管,并用40Nm的力矩擰緊螺栓,并使用新的密封圈;安裝在左前輪罩上的轉(zhuǎn)向器固定螺栓,并用20Nm的力矩擰緊螺母,安裝在后橫板上轉(zhuǎn)向器固定自鎖螺母,并且用40Nm的力矩擰緊螺母;把高壓管固定在轉(zhuǎn)向控制閥外殼上。 ⑶把車輛放下。用40Nm的力矩擰緊在后橫板上轉(zhuǎn)向器的固定螺母;安裝橫拉桿支架固定螺栓,并用45Nm的力矩擰緊;從車輛內(nèi)部把回油軟管安裝在轉(zhuǎn)向控制閥外殼上;安裝保護網(wǎng)

5、(防塵套);連接下軸,安裝固定螺栓并用25Nm的力矩擰緊;安裝踏板蓋。通風管和儀表板蓋。 ⑷吊起車輛。安裝固定橫拉桿支架的自鎖螺母,并用45Nm的力矩擰緊。 ⑸把車輛放下。向儲油罐內(nèi)注入ATF油,直到達到標有“Max”處。決不要再使用已排出的ATF油。 ⑹吊起車輛。在發(fā)動機停止的情況下轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤數(shù)次,以便把系統(tǒng)中存在的空氣排出,并補充ATF油,使之達到標有“Max”處。 ⑺起動發(fā)動機,完全向左和右轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤,觀察油面高度,一直操作到油面穩(wěn)定在標有“Max”處為止。 ⑻ 安裝好轉(zhuǎn)向器后,應調(diào)整齒輪齒條嚙合間隙,確保無間隙嚙合。調(diào)整時,車輪直行且著地,先松開補補償裝置調(diào)整螺釘?shù)?/p>

6、鎖緊螺母,然后向里擰動調(diào)整螺釘,直到齒輪與齒條嚙合間隙完全消除且轉(zhuǎn)動方向盤不費力為止。最后穩(wěn)定住調(diào)整螺釘,將鎖緊螺母鎖緊。 (二)轉(zhuǎn)向器齒輪密封圈的更換 ⑴拆卸轉(zhuǎn)向器。把轉(zhuǎn)向器固定在臺虎鉗上,并拆卸彎曲棒的鎖銷,如圖2-115所示。 圖2-115 拆卸彎曲棒的鎖銷 圖2-116 拆卸轉(zhuǎn)向控制閥 ⑵拆卸轉(zhuǎn)向控制閥總成,如圖2-116所示。 ⑶拆卸轉(zhuǎn)向控制閥外殼的密封圈,如圖2-117所示。 圖2-117 拆卸密封圈

7、 圖2-118 安裝密封圈 ⑷使用專用工具VW065和塑料鉚頭,把新的密封圈安裝在轉(zhuǎn)向控制閥外殼上,如圖2-118所示。 (三)轉(zhuǎn)向油泵的拆裝 1.轉(zhuǎn)向油泵的拆卸 ⑴吊起車輛。 ⑵拆卸油泵上回油軟管的高壓軟管的泄放螺栓(如圖2-120所示),排放ATF潤滑油。 圖2-120 拆卸泄放螺栓 圖2-121 拆卸轉(zhuǎn)向油泵前支架上的張緊螺栓 ⑶拆卸轉(zhuǎn)向油泵前支架上的張緊螺栓,如圖2-121所示。 ⑷拆卸轉(zhuǎn)向油泵后支架上的固定螺栓。 ⑸松開轉(zhuǎn)向油泵中心支

8、架上的固定螺母和螺栓。 ⑹把轉(zhuǎn)向油泵固定在臺虎鉗上,拆卸滑輪和中間支架。 2.轉(zhuǎn)向油泵的安裝 轉(zhuǎn)向油泵安裝順序與拆卸順序相反。轉(zhuǎn)向油泵安裝完畢后應調(diào)整轉(zhuǎn)向油泵V形帶的張緊度,并加注ATF油液。 (四)轉(zhuǎn)向油泵V形帶的調(diào)整 ⑴松開轉(zhuǎn)向油泵支架上的后固定螺栓。 ⑵松開專用螺栓的螺母。 ⑶通過張緊螺栓把V形帶繃緊。當壓在V根帶中間處,皮V形帶應有10mm撓度為合適。 ⑷擰緊專用螺栓的螺母。擰緊轉(zhuǎn)向油泵支架上的固定螺栓。 (五)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的檢查 1.檢查系統(tǒng)密封性 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)密封性的檢查,應在熱車時

9、進行。 將轉(zhuǎn)向盤快速朝左、右兩側(cè)轉(zhuǎn)至極限位置,并保持不動,此時可產(chǎn)生最佳管內(nèi)壓力。目測檢查轉(zhuǎn)向控制閥、齒條密封(松開波紋管軟管夾箍,再將波紋管推至一旁)、葉輪泵、油管接頭是否有漏油現(xiàn)象,如有滲漏應更換密封件。 如果發(fā)現(xiàn)儲油罐中缺少ATF油時,應檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的密封性是否完好。 當轉(zhuǎn)向器主動齒輪不密封時,必須更換閥體中的密封環(huán)和中間蓋板上的圓形繩環(huán)。 如果轉(zhuǎn)向器罩殼中的齒輪齒條密封件不密封,ATF油液可能流入波紋管套里,此時,應拆開轉(zhuǎn)向機構(gòu),更換所有密封環(huán)。 如油管接頭漏油,應查找原因并重新接好。 2.檢查轉(zhuǎn)向油泵壓力 ⑴將壓力

10、表裝到連接管閥體和彈性軟管之間的壓力管中。 ⑵起動發(fā)動機,如果需要,向儲油罐補充ATF油。 ⑶快速關閉截止閥(關閉時間不超過5min),并讀出壓力數(shù),表壓額定值為6.8~8.2MPa。 如果沒有達到額定數(shù)值,就應檢查壓力和流量限制閥是否完好。如不正常應更換壓力和流量限制閥,或更換葉輪泵。 3.檢查系統(tǒng)壓力 當發(fā)動機怠速工作時,打開壓力表節(jié)流閥,使轉(zhuǎn)向盤向左或右旋轉(zhuǎn)極限位置,同時讀出壓力表上的壓力。額定值表壓為6.8~8.2MPa。 如果向左或右邊的額定值達不到要求,就要修理轉(zhuǎn)向器或更換總成。 五、操作規(guī)范要點 1.當轉(zhuǎn)向器主動齒輪不密封時,必須更換閥體中的密封環(huán)和中間蓋板上的圓形繩環(huán); 2.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)密封性的檢查,應在熱車時進行; 3.通過張緊螺栓把V形帶繃緊。當壓在V根帶中間處,皮V形帶應有10mm撓度為合適。

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