鋼筋混凝土擋土墻施工方案Word 文檔

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第 1 頁 共 10 頁永新·財富時代總部基地小區(qū)鋼筋混凝土擋土墻施工技術方案一、工程概況：本工程位于永新·財富時代總部基地小區(qū)東側與西側的鋼筋混凝土擋土墻，東側毗鄰杭州路，長度約 170 多米。西側毗鄰永新華二期工程，長度約 210 多米。本小區(qū)與外圍場地存在 2-3 米左右的高差，內高外低，小區(qū)內均采用回填土回填，土方滑移滾動、塌方系數(shù)較大，經(jīng)業(yè)主論證采用鋼筋混凝土擋墻支護，以保證此小區(qū)內的別墅回填土高度和擋土墻的結構安全。二、編制依據(jù)：1．甲方提供的擋土墻設計圖紙2．甲方人員提供的現(xiàn)場測量、考察及其記錄3．本項目相應的建筑設計圖紙4. 國家及本地區(qū)現(xiàn)行的有關施工方面規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。三、 施工準備1.機械：120 挖掘機 1 輛，土方車 1 輛。2.材料：鋼筋、模板、混凝土、水泥石粉渣。第 2 頁 共 10 頁3.工具：鋼管、混凝土泵車、刮杠、水平尺、靠尺、鐵鍬、振搗器等。四、 工藝流程測量放線→土石方開挖→素土夯實→混凝土墊層→水泥石粉穩(wěn)定層→基礎鋼筋制作與安裝→支立基礎模板→澆筑基礎混凝土→外雙排腳手架→墻體鋼筋及泄水孔制作與安裝→支立墻體模板→澆筑墻體混凝土→拆模及養(yǎng)生→回填五、施工部署及施工工藝1.測量放線根據(jù)施工圖紙及坐標點測放出擋土墻中心線、基礎平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程控制點。2. 土石方開挖(1)、在開挖中，對不在同一高程的土石方開挖時，施工應按先深后淺的順序進行。(2)、開挖完成后，對原土進行夯實平整，達到設計標高。(3)、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗槽合格后方可進行 6%水泥石粉渣穩(wěn)定層施工和墊層施工. (4)、墊層施工完成后，應復核設計高程并按設計圖紙和擋墻中線樁定出墻體軸線、基礎尺寸線和鋼筋控制線。第 3 頁 共 10 頁3. 基礎鋼筋制作與安裝(1)、應按有關規(guī)定進行鋼筋復驗、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理見證取樣檢驗，合格后方可使用。(2)、鋼筋綁扎時要仔細查看鋼筋布置圖紙，核對準確無誤后綁扎。(3)、鋼筋綁扎前應將墊層泥、水清理干凈，按定好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。泄水孔應及時配合安裝。(4)、綁扎鋼筋時一般用順扣或八字扣，鋼筋網(wǎng)片筋的相交點應全部綁扎外。(5)、在鋼筋與模板之間墊好墊塊，保護層厚度應符合設計要求。 (6)、在綁扎基礎雙層鋼筋網(wǎng)片時，應設置足夠強度的撐腳，間距600mm，以保證鋼筋網(wǎng)片的定位準確。穩(wěn)定牢固，在澆筑混凝土時不得松動變形。（7）、基礎混凝土初凝前，距基礎外邊線向內 100mm 插入 Φ20 鋼筋，埋深 150mm，外漏 50～80mm,間距 1500mm，用于外腳手架的支座穩(wěn)定，防止腳手架根部滑移。4.基礎模板(1)、模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側壓力。第 4 頁 共 10 頁(2)、模板應保證擋土墻設計形狀、尺寸及位置準確，并便于拆卸，模板接縫應嚴密，不得漏漿、錯臺。(3)、軸線、模板線放線完畢，應辦理好預檢手續(xù)。(4)、模板支撐時，模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定。5.澆筑基礎混凝土(1) 混凝土澆筑前，鋼筋應檢驗合格。模板安裝牢固，縫隙平整、嚴密，雜物應清理干凈，積水排除，并辦理預檢手續(xù)。(2)混凝土配合比應符合設計強度要求。(3)混凝土澆筑時自由落差一般不大于 2m，當大于 2m 時，應用導管或溜槽輸送。(4)混凝土應分層澆筑，分層厚度不易超過 300mm。各層混凝土澆筑不得間斷；應在前層混凝土振實尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實完畢。振搗次層混凝土時振搗棒應插人前層 50mm~100mm。(5)混凝土試塊按規(guī)范要求留置組數(shù)。6．支立墻體模板(1)按位置線安裝墻體模板，模板應支牢固，以防模板在澆筑混凝土時松動、跑模。第 5 頁 共 10 頁(2)按照模板設計方案拼裝外側的模板并按位置線就位，然后安裝Φ12 拉桿，間距 600mm，安裝拉桿螺栓時螺桿要和原噴護錨桿有效連接。(3) 支模時要嚴格按施工圖紙要求安裝 ф110PVC 泄水孔，間距 3m,排距 2m。(4)模板安裝完成后，監(jiān)理工程師論壇檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴密，并辦理預檢手續(xù)。7.澆筑墻體混凝土(1)墻體混凝土澆筑前，在底部接茬處先均勻澆筑 15mm-20mm 厚與墻體混凝土強度等級相同的砂漿結合層。(2)混凝土應按規(guī)范規(guī)定分層澆筑，振搗密實，分層厚度不大于300mm?；炷料铝宵c應分散布置。墻體應連續(xù)進行澆筑，每層間隔時間不超過混凝土初凝時間。墻體混凝土施工縫宜設在設計伸縮縫處。(3)混凝土澆筑振搗完畢，將上口露出的鋼筋加以整理，用木抹子按設計標高控制線對墻體上口進行找平。8.混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完畢后，應在 12h 以內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于 7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當延長。9.模板拆除第 6 頁 共 10 頁(1)當混凝土強度達到的合計強度 75%以上時，方可拆除側面模板。(2)首先逐段松開并拆除拉桿，一次松開長度不宜過大。不允許以猛烈地敲打和強扭等方法進行。(3)逐塊拆除模板，拆除時注意保護墻體防止損壞。(4)將模板及支撐拆除后應維修整理，分類妥善存放。10． 季節(jié)性施工(1)混凝土澆筑施工時必須隨時準備遮蓋擋雨和排出積水，以防雨水浸泡、沖刷，影響混凝土質量。(2)雨期施工期間，砂石含水率變化較大，要及時測定，并調整施工配合比，確?；炷恋馁|量。(3)混凝土開盤前應了解天氣變化情況，盡量避免下雨時澆筑混凝土。下雨時應對已人模振搗成型的混凝土及時覆蓋，防止雨水沖淋。(4)涂刷水溶性脫模劑的模板，應采取有效措施，防止雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝土表面質量。(5)在澆灌混凝土時，若突然遇雨，停歇時間過長，超過混凝土初凝時間時，應按施工縫處理。雨后繼續(xù)施工時，應先對接合部位進行技術處理后，再進行澆筑。11、質量標準第 7 頁 共 10 頁(1)預拌混凝土要求生產(chǎn)廠家報分包單位資質、隨車提供的預拌混凝土發(fā)貨單、系列配合比單、堿含量試驗和預拌混凝土出廠合格證等。(2)混凝土強度實測值應符合設計及規(guī)范要求。(3)混凝土應振搗密實、無蜂窩、麻面、露筋等缺陷。12.外觀鑒定(1)混凝土表面的蜂窩、麻面不得超過該面積的 0.5％，深度不超過l0mm。(2)泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。(3)沉降縫整齊垂直，上下貫通。六、 模板1.基本要求(1)模板安裝支撐牢固，不得有松動、跑模、下沉等現(xiàn)象。(2)應保證擋土墻設計形狀、尺寸及位置準確，并便于拆卸；應按設計要求設置變形縫，變形縫應貫通，縫板應平直，安設牢固。2.實測項目現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻基礎及墻身模板允許偏差應符合現(xiàn)行國家質量驗收規(guī)范的規(guī)定。3.外觀鑒定第 8 頁 共 10 頁(1)模板拼縫必須嚴密不漏漿，模內應清潔。(2)模板隔離劑涂刷均勻，不得對鋼筋造成污染。3.外觀鑒定(1)鋼筋表面無鐵銹及焊渣。(2)多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。七、成品保護1、現(xiàn)澆混凝土拆模后要及時覆蓋并灑水養(yǎng)生，尤其是夏季氣溫高，防止混凝土表面出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。2、擋土墻基礎及墻體模板，應在混凝土具有保證結構不因拆除模板受損傷的強度后進行?；炷翉姸冗_到設計強度標準值 75%及其以上時方可拆除側模。拆模板時不要硬砸硬撬，損壞混凝土的表面及棱角。基礎底板混凝土達到設計強度的 25%以上時方可搭設擋土墻墻體模板。3、安裝模板要輕起輕放，防止碰撞已完混凝土成品。4、施工中要有防雨措施，避免混凝土澆筑時、終凝前表面遭雨淋水沖。八、施工中應注意的質量問題1、為防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板的拼縫應結合緊密，拼縫處可用膩子或海綿條進行封堵。第 9 頁 共 10 頁2、為防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡、麻面、水波紋等缺陷，混凝土的澆筑應嚴格按技術交底中的順序進行，每層澆筑厚度不大于 300mm，振搗密實，不漏振、不過振。3、澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好，保證墻體的整體質量。4、為保證鋼筋施工質量，所用鋼筋表面應潔凈，應清除浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢及焊點處的水銹、藥皮等。5、為防止泄水孔堵塞，應在墻背后填筑反濾材料，反濾材料的級配要按設計要求施工，外包濾布，防止泥土流人。用含水量較高的粘土回填時，可在墻背設置用滲水材料填筑厚度大于 300mm 的連續(xù)排水層，用以防止泄水孔堵塞。九、 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1.施工垃圾要分類處理、封閉清運，防止遺灑、污染環(huán)境。2.混凝土罐車退場前，要在指定地點清洗料斗，防止遺灑和污物外流。3.所有進人工地人員必須戴安全帽。4.上班前應根據(jù)施工項目進行安全交底，安全員每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。第 10 頁 共 10 頁5.工地電線按有關規(guī)定架設。電閘箱內開關及電器必須完整無損，具有良好的防漏電保護裝置，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無灰、無雜物、固定牢固。6.基槽兩側安裝護欄。防護欄桿用架子管搭設，高 1.2m，上下兩道橫桿。7.鋼筋及混凝土吊裝作業(yè)時，由專人指揮，吊臂下不得站人，非施工人員不得進人吊裝作業(yè)現(xiàn)場。8.混凝土振搗過程中，振搗器應由兩人（一人操作振搗器，一人持振搗棒）操作，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。2016 年 10 月 26 日