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1、______________________________________________________________________________________________________________
《車工技能訓練》教學計劃
一 課程名稱
《車工技能訓練 》
二 課程目的
1、課程性質(zhì)任務(wù)
《車工實訓》是機械專業(yè)群和汽車專業(yè)群的實踐訓練課。
2、課程目的
使學生學會針對不同的加工材料， 選用不同的刀具， 不同的加工
內(nèi)容選用不同的裝夾方式和不同的切削用
2、量。掌握車外圓、端面、鉆
孔、鏜孔、鉸孔、車螺紋以及切槽、切斷、車圓錐面、車特形面、滾
花的車削方法和測量方法。
3、課程任務(wù)
學習并掌握機械加工工藝基本知識及車工基礎(chǔ)知識， 通過強化訓
練提高操作技能和操作水平。 對車床用附件和量具的作用， 使用方法
有一定的了解和掌握。通過學生獨立，自主，創(chuàng)新的思維，構(gòu)思綜合
零件。培養(yǎng)學生獨立設(shè)計能力，繪圖能力和工藝編制能力。從而領(lǐng)悟
機械加工零件制造的內(nèi)涵。
三 課程特點
規(guī)范性、實用性、趣味性、啟發(fā)性
四 教學方法
3、
精品資料
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實際應(yīng)用的角度切入課程，引導學生去思考、去探知，努力使看
似乏味的課程不再枯燥； 結(jié)合實踐操作的教學方法， 進一步豐富課程。
課堂運用興趣引導法、舉例法、討論法、類比法等方法。
五、課程教學內(nèi)容
緒論
1．了解車床加工范圍；
2．了解車削加工的基本要求。
4、
第一章車削的基本知識
1．了解車床與車削運動；
2．掌握車床的操作及車刀的刃磨、工件的安裝、校正、車床的潤
滑與保養(yǎng)；
3．通過本章學習能夠?qū)嚧策M行基本的操作。
第五節(jié) 車床的操作練習。
1．了解外圓、端面和臺階的車削；
2．掌握鉆中心孔、簡單軸類工件車削、切斷和車槽。
第三章 車內(nèi)圓柱面
1．了解鉆孔、擴孔、車孔、鉸孔、車內(nèi)槽和端面槽等內(nèi)容
2．掌握保證套類零件技術(shù)要求的方法、 車削套類工件綜合技能訓練
的基本知識。
第四章 車內(nèi)外圓錐面。
1．了解圓
5、錐面的基礎(chǔ)知識；
2．掌握內(nèi)外圓錐面的車削，會用圓錐面的測量工具。
精品資料
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第五章 成形面的加工和表面修飾。
1．了解成形面和表面修飾的車削工藝，成形面和表面修飾測量的基
礎(chǔ)知識；
2．掌握成形面和表面修飾的車削， 會用成形面和表面修飾的測量工
具。
第六章 螺
6、紋加工
1．了解車三角螺紋等內(nèi)容；
2．掌握車梯形螺紋的基本知識。
第七章 車偏心工件。
1．了解車簡單曲軸等內(nèi)容；
2．掌握車偏心工件的基本知識。
第八章復雜工件的車削。
1．了解在花盤和角鐵上車削工件、在四爪單動卡盤上車削工件、細
長軸的車削、薄壁工件的車削和深孔加工簡介等內(nèi)容；
2．掌握細長軸的車削、薄壁工件的車削的基本知識。
第九章 車床的調(diào)整及故障排除。
1．了解常用車床的調(diào)整等內(nèi)容；
2．掌握常用車床一般故障排除的基本知識。
第十章 車削工藝過程的基本知
7、識。
1．了解工件的定位、夾緊和安裝等知識；
2．掌握工件定位的相關(guān)知識、 夾緊的相關(guān)知識、 安裝的相關(guān)知識和
機械加工工藝過程等基本知識。
精品資料
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六 建議課時安排
緒論
2 課時
第一章 車削的基本知識
12 課時
第二章 車外圓柱面
8 課時
第
8、三章 車內(nèi)圓柱面
10
課時
第四章 車外、內(nèi)圓柱面
6
課時
第五章 成形面的加工和表面修飾課時
6
課時
第六章 螺紋加工
6
課時
第七章 車偏心工件
6
課時
第八章 復雜工件的車削
8 課時
第九章 車床的調(diào)整及故障排除
4 課時
第十章 車削工藝過程的基本知識
6 課時
七 教材
教材
車工技能訓練教材
劉立國，盧屹東
電子工業(yè)出版社
八 備注
1、本課程教學主要分兩部分，一部分為課堂教學，另一部分為實踐
操作教學，其中前者是基礎(chǔ)知
9、識的學校，務(wù)求扎實掌握，后者為實踐
操作，對于即將走上工作崗位的同學尤其重要。
2、課時安排結(jié)合學生知識掌握的實際情況做適當調(diào)整。
精品資料
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