五軸加工中心培訓課程

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1、 五軸加工中心培訓課程 五軸加工中心培訓課程 多軸(四、五軸)加工技術培訓課程是三軸數(shù)控加工技術課程的補充和提高，符合國家職業(yè)標準對于高級工和技師的要求. 二、培訓目標 通過學習數(shù)控多軸(四、五軸)加工技術，使學員能夠了解多軸加工的基礎知識，會操作五軸機床。在專業(yè)技能上達到完成零件加工工藝制定、編制多軸加工程序、利用多軸仿真軟件實現(xiàn)產(chǎn)品加工的安全保證、能使用多軸(四、五軸)機床加工復雜零件的能力。 三、培訓時間：2個月 四、課程內(nèi)容： (一)軟件部分 1、UG NX多軸編程 2、MasterCAM多軸編程 (二)機床部分 1、四、五軸加工介紹,機床結構與運動關系,各

2、種機床的加工特點，運用場合及優(yōu)勢； 2、定軸加工(3+2)在模具及零件加工中的應用； 3、NX軟件刀具軸的控制方法； 4、四、五軸實例分析及案例講解； 5、機床仿真； 6、(可變軸銑、外形輪廓銑)； (1)多種刀軸設置(2)插補刀軸設置(3)垂直于部件 17、四、五軸聯(lián)動工件銑削； 18、四、五軸機床的仿真加工； 19、獨立完成加工與編程。 課程特點： 請預覽后下載！ (1)同時學習到四軸與五軸加工中心的編程與加工技術，課程更超值，學習效率更高； (2)采用流行的數(shù)控編程軟件，Mastercam、UG、PM等,方便已有軟件基礎的學員進行學習； 多軸(五軸)加工培

3、訓大綱 一、培訓課程性質(zhì) 多軸(五軸)加工是數(shù)控加工技巧中很重要的一個部分，該項技巧在航空航天、汽車、船舶、醫(yī)療、模具、輕工、高精密儀器等制作領域得到廣泛利用。隨著對產(chǎn)品的要求千錘百煉：產(chǎn)品的結構形勢日趨復雜，生產(chǎn)效率不斷前進，數(shù)控機床的更新?lián)Q代，控制數(shù)控多軸加工技巧已經(jīng)突顯出它的重要作用。然由于受到機床硬件前提和師資力量不足的限制，職業(yè)院校開設的數(shù)控加工課程內(nèi)容多僅限于三軸加工、理論性比較強，很少涉及數(shù)控多軸加工的內(nèi)容，實戰(zhàn)內(nèi)容比較少，所以使得很多學生不得不在參加工作以后才接觸到多軸設備和實戰(zhàn)經(jīng)驗。從而影響了他們的工作效率和企業(yè)的生產(chǎn)定單。為了滿足企業(yè)加工需求，在數(shù)控教學、培訓中開設數(shù)控

4、多軸(五軸)加工技巧課程已是迫在眉睫。 多軸(五軸)加工技巧培訓課程是三軸數(shù)控加工技巧課程的補充和前進，契合國家職業(yè)標準對于高級工和技師的請求。該課程是奧林匹克數(shù)控多軸(五軸)加工技巧培訓的必修課程，通過考核后，由浙江省機械裝備制造技術創(chuàng)新服務平臺培訓中心頒發(fā)數(shù)控多軸(五軸)加工技巧培訓證書；該培訓為全國數(shù)控技巧大賽供給技巧支撐和保障。 二、培訓目標 通過學習數(shù)控多軸(五軸)加工技巧，使學員能夠懂得多軸加工的工藝知識，熟練操作四軸、五軸機床。在專業(yè)技巧上達到完成零件加工工藝制定、編制多軸加工程序、利用多軸仿真軟件實現(xiàn)產(chǎn)品加工的安全保證、能應用多軸機床加工復雜零件的能力。 三、培訓課程特

5、點 本課程以工作過程為導向，以企業(yè)產(chǎn)品加工為任務，以零件特別結構作為多軸加工的載體，以虛擬加工作為贊助手段，做到學做合一、理論與實踐相聯(lián)合。 本課程按照學習規(guī)律循序漸進地設計學習項目，實行項目式、模塊化教學，可適應學生個性化學習需求、就業(yè)需乞降訂單式造就人才的需求。 請預覽后下載！ 四、必修課程 本課程要求學員先修《數(shù)控機床的編程與加工》、《數(shù)控加工工藝》、《機床結構與刀具系統(tǒng)》、《CAD/CAM軟件編程(三軸)》等專業(yè)課程。 五、知識和能力目標 1.使學生懂得數(shù)控多軸加工的工藝、編程和加工技巧的理論基礎知識； 2.使學生控制制定中等復雜零件多軸加工的工藝流程； 3.使學

6、生可以正確選擇多軸加工時所用到的工裝夾具、量具、刀具以及切削參數(shù)； 4.使學生控制編制中等復雜程度多軸加工的編程技巧； 5.使學生控制多軸加工的坐標系設置方法和零點偏置的盤算方法； 6.使學生控制多軸機床的操作方法； 7.能夠控制一種CAM軟件應用的方法和技巧，能夠進行造型、加工設置，根據(jù)后置處理生成G代碼； 8.使學生控制仿真軟件的應用方法，能夠?qū)Χ噍S數(shù)控程序進行校驗和程序優(yōu)化； 9.使學員具有自我學習的能力，達到技師的技巧程度。 六、教學項目 本課程以企業(yè)實際加工產(chǎn)品為任務，以零件的多軸結構為載體，按照多軸加工的工作過程設計課程內(nèi)容的每一個項目。全部數(shù)課程由簡入到復雜，循序

7、漸進地講解數(shù)控多軸加工的知識和方法。課程設置了若干案例，即曲面投影映像零件、多面鉆孔零件、凸輪槽零件、葉片曲面零件、葉輪等零件。這些案例緊密接洽工廠企業(yè)實際生產(chǎn)的產(chǎn)品，包含了多軸加工的基礎要素。控制了這些案例的加工方法，可以基礎達到企業(yè)生產(chǎn)的基礎技巧需求，并契合職業(yè)標準高級工的技巧程度。 1、基礎知識--多軸機床常見類型 (1)具有數(shù)控轉(zhuǎn)臺的立式加工中心 (2)具有B軸的臥式加工中心 (3)范例五軸高速銑床 (4)車銑復合機床 請預覽后下載！ 2、基礎知識--多軸加工的基礎工藝 (1)多軸加工的定義 (2)多軸加工的目標 (3)多軸加工的特點 (4)范例多軸加工零件的

8、工藝方法分析 基礎知識--CAM軟件功效 (1)CAXA軟件 (3)UG軟件 (4)Cimatron軟件 VERICUT仿真軟件功效 Vericut仿真軟件 (1)生產(chǎn)過程安全分析 (2)零件質(zhì)量分析 (3)加工程序的優(yōu)化設定 (4)機床、刀具的構建原理 項目--多面體鉆孔加工 (1)空間點坐標的盤算 (2)多軸加工時坐標系原點偏置 (3)在四軸加工中心上鉆、鉸、鏜操作 項目--箱體零件的加工 (1)空間點坐標的盤算 (2)Vericut仿真安全性驗證 (3)大圓弧多面體鉆孔 項目--圓柱面上鉆孔 (1)定向加工工藝 (2)Vericut仿真安全性驗證

9、 (3)涂膠輥的鉆孔加工 請預覽后下載！ 項目--圓柱面凸輪槽加工 (1)圓柱面螺旋槽中心線軌跡盤算 (2)變量編程技巧 (3)在四軸加工中心上加工圓柱面螺旋槽操作 項目--曲面投影映像加工 (1)建模和刀具軌跡的生成 (2)Vericut仿真安全性驗證 (3)曲面投影映像輪廓的加工 項目--葉片曲面加工 (1)CAD/CAM主動編程技巧 (2)曲面仿真加工技巧 (3)加工葉輪、曲面零件實戰(zhàn) 項目--利用B軸圓弧倒角 (1)CAD/CAM主動編程技巧 (2)B軸圓弧倒角 項目--葉輪加工 (1)CAD/CAM主動編程技巧(包含建模、生成刀具軌跡和NC代

10、碼) (2)葉輪仿真加工技巧 16項目--車銑復合加工 (1)車銑復合編程技巧 (2)車銑加工操作 注：共計120學時(含實訓)，培訓過程中理論結合實戰(zhàn)，工藝、案例以企業(yè)典型零件為主。 (二)教學要點和學習難點 1.教學要點 教學要點是使學生在完成本課程的范例案例學習后，控制數(shù)控多軸加工的工藝流程、編制數(shù)控程序、熟練運用多軸仿真軟件對數(shù)控程序進行校驗以及熟練操作機床進行數(shù)控多軸加工。 請預覽后下載！ 2.學習難點與解決方法 (1)難點-多軸加工時工件坐標系原點偏置的盤算 多軸加工時工件坐標系原點往往不在旋轉(zhuǎn)中心上，為了保證刀具定位正確，是刀具軌跡按照正確路線運行，則

11、必須正確設置工件坐標系、刀具長度，以及正確盤算原點的偏置值。 解決方法： 1)加強熟悉機床結構教學，懂得機床各部件之間的相對地位和尺寸； 2)加強平面解析幾何、三角函數(shù)的教學，控制原點偏置的盤算方法； (2)難點-多軸加工的程序編制 多軸加工程序可分為手工編程和主動編程兩種方法。針對較為簡略的多面鉆孔、簡略螺旋槽等零件可應用手工編程的方法，伴以應用變量編程方法就可以解決問題。對于復雜多軸加工零件必須采用主動編程方法，即要學會應用一種多軸編程的CAD/CAM軟件才干解決編程問題，因此編程難度增大。 解決方法： 1)加強變量編程教學，是學生熟練運用數(shù)控系統(tǒng)的變量編程； 2)加強或開

12、設CAD/CAM軟件課程教學，使學生熟練控制一種編程軟件，如CAXA、UG、Mastercam、Cimatron等； 3)增長多軸CAM軟件的練習，案例可以選自本課程，也可以增長其它案例，使學生適應多種零件結構。 (3)難點-多軸加工刀具軌跡的復雜性 多軸加工的刀具軌跡雖然可以在CAD/CAM軟件中主動生成，然通過軟件的后置處理模塊轉(zhuǎn)換以后的NC程序卻難以斷定其正確性，必須通過實際加工或是仿真軟件的驗證才干確認。這是多軸加工的難點之一。 解決方法：應用Vericut多軸加工仿真軟件對加工軌跡進行驗證，使學生控制后置參數(shù)設置、程序修正的能力。 (4)難點-仿真軟件的應用 多軸加工的仿

13、真軟件是驗證NC程序最有效的方法，它可以前進效率、節(jié)儉成本，然仿真軟件的學習和應用也是多軸加工技巧中的難點之一。 解決方法： 1)加強Vericut仿真軟件的教學，使學生熟練利用仿真軟件具有的功效； 請預覽后下載！ 2)加強Vericut仿真軟件的機床建模的教學，使學生控制機床建模的方法； 七、考核措施 考核原則：項目過程考核與最終綜合測驗相聯(lián)合。 考核方法：項目過程考核內(nèi)容包含：工藝分析與制定、編程(含CAM)、仿真和加工(裝卡、找正、刀具、機床操作和檢測)；綜合測驗內(nèi)容包含：理論測驗，CAM和VERICUT仿真，著重工藝能力、編程能力和安全性驗證與優(yōu)化能力的考核。 MSN空間完美搬家到新浪博客！ （注：可編輯下載，若有不當之處，請指正，謝謝!） 請預覽后下載！