雙軸槳葉混合機

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1、雙軸槳葉式高效混合機 使用說明書 歡迎您選用本公司產(chǎn)品，為確保正確使用， 請仔細(xì)閱讀本使用說明書，疑問之處請向本公司營銷 部查詢。 一、用途和特點 二、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) 三、主要結(jié)構(gòu)和工作原理 四、安裝與調(diào)試 五、使用操作和注意事項 六、維護與保養(yǎng) 七、一般故障與排除 八、易損件 九、氣動控制 十、征求用戶意見和建議 用途和特點 1、用途： SLHSJ系列雙軸槳葉式高效混合機廣泛用于飼料、糧食、食品、化工、醫(yī) 藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合， 并能進行各種物料的干燥和冷卻作業(yè)。 2、特點： (1) 混合周期短、混合均勻度

2、高：一般物料在45-60S時間內(nèi)混合均勻度 C收5%減少了混合時間，大大提高了飼料廠生產(chǎn)效率； (2) 裝填量可變范圍大：裝填系數(shù)可變范圍為0.1-0.8,適用于多行業(yè)中 不同比重、粒度等物料的混合； (3) 混合不產(chǎn)生偏析：該機在1分鐘內(nèi)混合均勻后，繼續(xù)混合物料不產(chǎn) 生分級現(xiàn)象，且不會因為比重、粒度等物性差別大而產(chǎn)生偏析，從 而得到高精度混合物； (4) 出料快、殘留量?。旱撞坎捎昧巳L雙開門結(jié)構(gòu)，故排料迅速、殘 留少； (5) 液體添加量大：添加30%勺液體仍能將物料混合均勻，即能混合粘 稠物料； (6) 混合柔和、可作干燥或冷卻用：由于它具有混合柔和、不損傷物料 原有特性，故

3、加入熱風(fēng)或冷風(fēng)系統(tǒng)，可作干燥，冷卻用； (7) 鏈輪鏈條采用三排鏈結(jié)構(gòu)，由擺線針輪減速機帶動兩轉(zhuǎn)子相向轉(zhuǎn)動， 傳動機構(gòu)獨特，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動扭矩大、磨耗低； (8) 采用獨特的鏈條張緊機構(gòu)，裝拆、調(diào)節(jié)快捷而方便； (9) 機槽采用獨特的“ W形結(jié)構(gòu)，開口小、中間大、下部窄，使得造型 別致美觀，占地面積小，減少殘留； (10) 出料門密封機構(gòu)采用我公司成熟技術(shù)，提高了密封可靠性。 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) 有效容積 (m3) 每批混合量 (Kg) 每批混合時間 ⑸ 混合均勻度 (CVC % 動力 (K0 重量 (Kg) SLHSJ0.5 0.5 250 45—

4、60 (根據(jù)/、同物 料可適當(dāng)增長 時間) 5 5.5 1370 主要結(jié)構(gòu)和工作原理 1、 工作原理： 該機由兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子上焊有多個特殊角度 的槳葉，槳葉帶動物料一方面沿著機槽內(nèi)壁逆時針旋轉(zhuǎn)；一方面帶動 物料左右翻動；在兩轉(zhuǎn)子的交叉重疊處，形成一個失重區(qū)，在此區(qū)域 內(nèi)，不論物料的形狀、大小和密度如何，都能使物料上浮，處于瞬間 失重狀態(tài)，以此使物料在機槽內(nèi)表形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動，相互交 錯剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果。 2、 出料門控制由氣缸、連桿、搖臂、雙聯(lián)搖桿、聯(lián)動軸、行程開關(guān)等組 成。出料門裝在聯(lián)動軸上，聯(lián)動軸與搖臂連接在一起，搖臂與連桿、 連

5、桿與雙聯(lián)搖桿相絞結(jié)，氣缸往復(fù)運動，通過雙聯(lián)搖桿使聯(lián)動軸轉(zhuǎn)動， 從而帶動底部的兩個出料門開啟或關(guān)閉。機殼下部的兩個出料門、門 框周圍裝有密封件，門關(guān)緊時，出料門體的側(cè)面緊貼密封件上的橡膠 密封條使機內(nèi)物料不致漏出， 密封條損壞或老化后可以更換， 必要時， 調(diào)節(jié)連桿長度，可以使門體緊貼于機槽，使其密封。 3、 液體添加 液體添加管道安裝在機蓋下方，由管道、噴嘴等組成，液體通過噴嘴 呈扇形噴出，機內(nèi)管道全長有數(shù)個噴頭均勻分布。 4、 安裝與調(diào)試 1、 安裝要求 （ 1） 擺線針輪減速機安裝在機座上， 機座不僅要與主機架用螺栓聯(lián)接， 而且也要與地腳螺栓聯(lián)接牢固，否則將會引起機器振動，嚴(yán)

6、重的 會引起事故。 （ 2） 將兩轉(zhuǎn)子的方位角按標(biāo)牌轉(zhuǎn)向指示要求調(diào)整好，對直好兩大鏈輪 端面的對直指向標(biāo)牌，并使張緊鏈輪擰到最松位置，裝上鏈條， 適當(dāng)張緊使其傳動平穩(wěn)。 （ 3） 進料口可根據(jù)工藝要求在上蓋開孔聯(lián)接， 底部為全長雙開門出料， 出料連接口為機殼的法蘭邊，機體下面應(yīng)安裝容積相當(dāng)?shù)牧隙贰? （ 4） 液體添加系統(tǒng)的管道進口法蘭應(yīng)與供油系統(tǒng)出口法蘭相聯(lián)接 2、 調(diào)試要求 （ 1） 大小四個鏈輪應(yīng)在同一鉛垂面上； （ 2） 檢查出料門的開啟、關(guān)閉情況，調(diào)整氣缸壓力及行程開關(guān)位置， 使出料門關(guān)閉時能和機殼底部相平，開啟時能達(dá)到一定角度，并 使氣缸運行平穩(wěn)，速度適宜； （ 3）

7、 開機投料前應(yīng)先進行空機點動一周，待確認(rèn)交叉重疊處無擦碰， 再空機運轉(zhuǎn)。 5、 使用操作和注意事項 1、 待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動正常后再進料。添加劑應(yīng)在機內(nèi)主料進入一半批量后加 入，油脂應(yīng)在主料全部進入機內(nèi)再噴入，噴完后應(yīng)混合一段時間后方 可放料； 2、 停機不用時，油脂添加管道內(nèi)不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管 道； 3、 物料中不得混入金屬雜質(zhì)，以免損壞轉(zhuǎn)子葉片； 4、 減速機及氣缸、輔助元件等的使用，應(yīng)符合其使用說明書的規(guī)定； 5、 使用幾小時后，應(yīng)適當(dāng)張緊鏈條。 6、 維護和保養(yǎng) 1、 出料機構(gòu)應(yīng)保持運轉(zhuǎn)靈活，并應(yīng)經(jīng)常清除積塵； 2、 各軸承應(yīng)定期更換潤滑脂，潤滑脂應(yīng)選用鈉基

8、潤滑脂（ GB492-65） Zn-3； 3、 傳動鏈條應(yīng)刷有適量 30 號機械油并定期清洗鏈條； 4、 減速機潤滑條例參見擺線針輪減速電機使用說明書。 7、 一般故障與排除 1、 使用過程中如發(fā)生停機，應(yīng)待打開出料門排掉物料后再啟動電機； 2、 出料門如有漏料，應(yīng)檢查出料門和機殼間密封件的接觸情況，如系出 料門關(guān)閉不嚴(yán)，先松開兩端螺母，然后調(diào)整連桿長度到合適位置，如 系密封條老化，應(yīng)更換密封條； 3、 出料門關(guān)閉沒有信號說明行程開關(guān)位置不正確，應(yīng)調(diào)整行程開關(guān)位 置； 4、 出料機構(gòu)如不能正常工作，應(yīng)檢查氣缸及供氣系統(tǒng)有無故障； 5、 使用過程中如出現(xiàn)軸端漏料現(xiàn)象，應(yīng)及

9、時更換密封件。 八、易損件 名 稱 型 號規(guī)格 數(shù) 量 SLHSJ 7 SLHSJ 4 SLHSJ 2 SLHSJ 1 SLHSJ0.5 SLHSJ0.35 SLHSJ 0.2 SLHSJ 0.1 SLHSJ 0.6 軸 承 53526 53526 :113524 111520 111516 111513 ； 111511 111509 2 GBZ90622 90518 GBZ90512 90510 90509 90506 2 鏈 條 40A-3 28A-3 28A-3 20A-3 20A-3 20A-3 16A

10、-3 10A-3 1 密 封 圈 V165* 140*40 V135* 140*40 V135*110* 40 V110*90* 32 V90*70*32 V60*60*20 V40*60*20 2 如當(dāng)?shù)刭彶坏娇捎檬藜兇? 密 封 條 橡膠密封條 按 需 九、氣動控制 1、 工作原理 (1)選用額定工作壓力為 0.7-0.8Mpa的空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣 為動力源來保證氣缸的工作壓力 0.63Mpa； (2)接通氣源管路，并檢查各管道連接是否可靠，在油霧器中，按規(guī) 定注入適量潤滑油； (3)在通氣前，逆時針轉(zhuǎn)動減壓閥上的手輪，使本閥定值

11、彈簧卸荷， 然后打開氣源按順時針轉(zhuǎn)動手輪，壓力逐漸增加，直至壓力表指 示為所需工作壓力，此時通過制動旋鈕鎖緊手輪，保證系統(tǒng)在工 作壓力下進行工作； (4)無負(fù)載時；在規(guī)定工作壓力下，通過二位五通電磁換向閥手控開 關(guān)使氣缸動作，來檢查氣缸及供氣系統(tǒng)是否正常； (5)負(fù)載工作時，首先調(diào)整單向節(jié)流閥的開關(guān)來進行流量調(diào)節(jié)，使氣 缸活塞在較寬速度范圍內(nèi)進行調(diào)速； (6)正常負(fù)載工作時，電磁閥通電，使二位五通電磁換向閥接受電信 號或氣信號來改變壓縮空氣的流動方向，去推動氣缸動作，實現(xiàn) 氣動傳動的自動控制； (7)定期檢查油霧器、分水濾氣器中的油位及水位，當(dāng)油位臨近最低 油位時，要及時補油；油的種類

12、根據(jù)粘度 2.5-7 oE范圍選擇，水 位接近過濾芯時，及時放水，水將要放完時，立即關(guān)閉放水閥。 2、 保養(yǎng) (1)應(yīng)定期清除出料控制機構(gòu)部分的積塵； (2)過濾芯、存水杯和油杯應(yīng)定期清洗； (3)清洗時金屬零件用礦物油，橡膠件用肥皂液，油杯存水杯應(yīng)放入 石油溶液中漂洗，切忌于丙酮、乙基醋酸鹽、甲苯等溶液中清洗。 3、 氣動故障與排除方法 故 障 原 因 排除方法 缸體與端蓋間漏氣 密封圈損壞 更換密封圈 氣缸緩沖節(jié)流閥的調(diào)節(jié)桿漏氣 密封圈損壞 更換密封圈 氣缸輸出力不足 潤滑不良 檢查油霧器是否失靈 供氣量不足 加大連接管或管接頭內(nèi)徑 減壓閥調(diào)壓時壓力升不上 悵洞裂 更換彈簧 油霧器工作時不滴油 進口流量減少 補油 油針堵塞 清除或更換 電磁鐵有噪聲 鐵芯吸合面向后污物 消除干凈 電壓低于額定電壓 調(diào)整電壓 主閥不換問或換向不靈 電磁閥接線不良 檢查線路 電磁閥排氣慢或不排氣 清洗電磁鐵 潤滑條件不良工作壓力 底 檢查清洗，為油霧器提高 氣源壓力；檢查氣路是否 漏氣 十、設(shè)備樣圖 57D ID_