十字頭滑套的機(jī)械工藝規(guī)程及鉆Φ22孔夾具設(shè)計(jì)
十字頭滑套的機(jī)械工藝規(guī)程及鉆Φ22孔夾具設(shè)計(jì),十字頭,機(jī)械,工藝,規(guī)程,22,夾具,設(shè)計(jì)
青島科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)
十字頭滑套制造工藝及夾具課程設(shè)計(jì)說明書
一、 設(shè)計(jì)目的:
1、機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝學(xué)課程,進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)以后進(jìn)行的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié),另一方面要求學(xué)生在設(shè)計(jì)中能初步學(xué)會(huì)綜合運(yùn)用過去的全部知識(shí),另外也為以后畢業(yè)設(shè)計(jì)工作做一次綜合聯(lián)系,學(xué)生應(yīng)當(dāng)通過機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)達(dá)到以下幾個(gè)目的:
2、能熟練運(yùn)用所學(xué)機(jī)械制造工藝課程中的基本理論,正確地解決一個(gè)零件在加工過程中的定位夾緊及工藝路線的合理安排。合理地選擇毛坯的制造方法、工藝設(shè)備及裝備等,保證零件的加工質(zhì)量。
3、提高夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力,通過親手設(shè)計(jì)夾具,應(yīng)當(dāng)掌握如何根據(jù)被加工零件的要求設(shè)計(jì)車高效省力既經(jīng)濟(jì)又能保證加工質(zhì)量的夾具。
4、使用各種資料,掌握各種數(shù)據(jù)的查找方法及定位誤差的計(jì)算方法,合理地分配零件的加工誤差。
5、通過本次設(shè)計(jì),使學(xué)生對(duì)零件工藝規(guī)程的編制及工藝裝備的實(shí)際有一個(gè)全面的了解,為畢業(yè)設(shè)計(jì)和以后工作打下良好的基礎(chǔ)。
二、設(shè)計(jì)要求:
機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)題目一律定為:
制定十字頭滑套的機(jī)械加工工藝。
生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批大量生產(chǎn)。
設(shè)計(jì)要求包括以下幾個(gè)部分:
1、零件總圖 一張
2、機(jī)械加工工序 八張
3、工序裝配結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖 一套
4、課程設(shè)計(jì)說明書 一份
課程設(shè)計(jì)題目由指導(dǎo)教師選定,其進(jìn)度時(shí)間大致分配如下:
1、熟悉零件,畫零件圖 10%
2、選擇加工方案,確定工藝路線,填寫工序卡 30%
3、工藝裝備設(shè)計(jì) 40%
4、編寫設(shè)計(jì)說明書 10%
5、準(zhǔn)備答辯和答辯 10%
三、設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟
1、對(duì)滑套進(jìn)行工藝分析畫滑套圖在得到設(shè)計(jì)題目之后,應(yīng)首先對(duì)滑套進(jìn)行工藝分析,其主要內(nèi)容包括:
(1) 對(duì)零件圖上技術(shù)要求進(jìn)行分析;
(2) 對(duì)零件主要加工表面的尺寸,形狀及位置精度、表面粗糙度、
設(shè)計(jì)基準(zhǔn)等進(jìn)行分析;
(3) 對(duì)零件的 材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、剛性、硬度進(jìn)行分析,
明確被加工零件的工藝特點(diǎn);零件圖應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,精心繪制,特殊情況經(jīng)知道同意外均按1:1繪出,如上圖為十字頭滑套的零件圖。
2、選擇毛坯的制造方式
毛坯的選擇應(yīng)以生產(chǎn)批量的大小,非加工表面的技術(shù)要求,以零件的復(fù)雜程度、技術(shù)要求的高低、材料等幾方面綜合考慮。在情況下由生產(chǎn)性質(zhì)決定,正確的選擇毛坯的制造方式,可以使工藝過程經(jīng)濟(jì)合理,故應(yīng)慎重考慮,并要加以滿足。
3、制定零件的機(jī)械加工工藝方案
(1)制定工藝路線,在對(duì)零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上制定零件的工藝路線,對(duì)于比較復(fù)雜的零件,可以先考慮幾個(gè)加工方案,分析以后,在從中選擇最佳的加工方案。選擇定位基準(zhǔn),進(jìn)行必要的工序尺寸計(jì)算:根據(jù)粗、精基準(zhǔn)選擇原則-合理選擇各工序定位基準(zhǔn),當(dāng)某工序定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí),需對(duì)它的工序尺寸進(jìn)行換算。
(2) 機(jī)床、夾具、刀具、機(jī)床設(shè)備的選用既要保證加工質(zhì)量又要經(jīng)濟(jì)合理,在成批生產(chǎn)的情況下,一般是采用通用機(jī)床、部分專用機(jī)床、專用夾具、標(biāo)準(zhǔn)刀具、復(fù)合刀具、專用量具。
(3)加工余量及工序間尺寸與公差的確定,根據(jù)工藝路線安排,首先應(yīng)確定一個(gè)加工表面的工序加工余量,其工序尺寸公差按經(jīng)濟(jì)精度確定,一個(gè)表面的加工余量則為該表面各工序加工余量之和。在本設(shè)計(jì)中,可以根據(jù)指導(dǎo)教師的決定,計(jì)算1~2個(gè)表面的各工序間的加工余量及公差,其余表面可以從《機(jī)械制造工藝人員手冊(cè)》中查出。
(4) 切削用量的確定,在機(jī)床刀具,加工余量確定的基礎(chǔ)上要求用公式計(jì)算和查表相結(jié)合的辦法確定切削用量。
(5)畫毛坯圖,在加工余量確定的基礎(chǔ)上畫毛坯圖,要求毛坯圖與零件圖畫在一起,既零件——毛坯總圖,其中余量用雙點(diǎn)劃線表明,同時(shí)應(yīng)在圖上標(biāo)出毛坯的尺寸、公差、技術(shù)要求,毛坯制造分摸面、圓角半徑、撥摸的斜度等。
(6)繪制零件的機(jī)械加工工序卡片,將前述的各項(xiàng)內(nèi)容以及各項(xiàng)工序簡(jiǎn)圖一并添人規(guī)定工序卡片上,卡片的尺寸規(guī)格統(tǒng)一。
(7) 對(duì)工序簡(jiǎn)圖的要求
(a) 簡(jiǎn)圖可按比例縮小,簡(jiǎn)圖的加工表面用粗實(shí)線表示;
(b) 對(duì)定位夾緊表面應(yīng)以規(guī)定的符號(hào)表明;
(c) 表明個(gè)加工表面加工后的尺寸公差及表面粗糙度。
4、夾具設(shè)計(jì)
要求在課程設(shè)計(jì)中,設(shè)計(jì)為加工給定零件所必須的夾具一套,具體設(shè)計(jì)步驟如下;
(1)確定定位方案
① 分析零件圖和工藝文件,熟悉加工的技術(shù)要求;
② 分析工件在加工時(shí)學(xué)要限定的自由度;
③ 確定定位基準(zhǔn),本設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)為直徑180孔的軸線;
④ 選擇和確定定位元件,本設(shè)計(jì)為一面一銷。
⑤ 畫定位簡(jiǎn)圖(如下圖),首先畫出工件定位基準(zhǔn)與加工表面的理想位置,然后選則定位元件(一面兩銷);
⑥確定夾具在機(jī)床上的位置和對(duì)刀元件的位置;
⑦定位誤差的分析和計(jì)算。
(2)夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與定位方案設(shè)計(jì)密切相關(guān),夾緊機(jī)構(gòu)的優(yōu)劣決定夾具設(shè)計(jì)的成功與否,因?yàn)楸仨毘浞值难芯坑懻撘源_定最佳方案,而不是及于畫圖。在確定夾具設(shè)計(jì)方案是應(yīng)該遵循下列原則:保證加工質(zhì)量,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作省力可靠,效率高,制造成本低。其步驟如下:
① 合理的選擇力的作用點(diǎn)、方向、大小,保證夾緊時(shí)穩(wěn)定變形小。
② 設(shè)計(jì)夾緊力的大小。設(shè)計(jì)時(shí)所進(jìn)行的夾緊力實(shí)際上主要考慮在切削力、夾緊力作用下,按照靜力平衡條件求得理論夾緊力,為了保證夾緊力的安全可靠、實(shí)際的夾緊力比理論夾緊力大,安全系數(shù)可從有關(guān)手冊(cè)中查處。
③ 加緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),本設(shè)計(jì)的加緊機(jī)構(gòu)如下圖
④ 對(duì)主要零件(桿件)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算,對(duì)于受壓細(xì)長(zhǎng)桿,其穩(wěn)定性必須給與考慮。
⑤ 動(dòng)力裝置的選擇及其他部件的選擇,在大批大量生產(chǎn)中廣泛采用起氣動(dòng)、液壓和氣動(dòng)—液壓作為夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)力裝置以實(shí)現(xiàn)加緊,如果采用手動(dòng),一定要滿足自鎖條件,對(duì)刀元件和導(dǎo)向元件為標(biāo)準(zhǔn)元件,學(xué)生可以從有關(guān)手冊(cè)中選出,并根據(jù)具體情況是否采用輔助支撐,夾具體是非標(biāo)準(zhǔn)元件,設(shè)計(jì)時(shí)要遵循下列原則。
(a) 有足夠的剛度和強(qiáng)度;
(b) 結(jié)構(gòu)緊湊并保證使用要求;
(c) 具有良好的機(jī)構(gòu)工藝性;
(d) 夾具體安放穩(wěn)定,裝卸方便。
在進(jìn)行夾具草圖設(shè)計(jì)時(shí)可以多考慮幾個(gè)方案,以便進(jìn)行分析,從中選擇最佳的方案。
(2)繪制總圖和零件圖,如下圖
①本設(shè)計(jì)中要求按1:1比例畫夾具總裝配圖,被加工零件在夾具上的位置,要用雙點(diǎn)劃線表示,夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)處于夾緊狀態(tài)。
②確定圖面,本設(shè)計(jì)為左視圖和俯視圖。
③工件的輪廓用雙點(diǎn)劃線表示,夾具在投影時(shí)可將工件看成“玻璃體”,不影響投影關(guān)系。
④按定位方案畫出定位元件,必要時(shí)用雙點(diǎn)劃線將刀具畫出。
⑤對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件和成套借用的部件在夾具總圖中只畫出外形輪廓。
⑥保證夾具機(jī)構(gòu)合理。
⑦保證機(jī)床與夾具、刀具與夾具的相對(duì)位置的正確性。
⑧運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)靈活。
⑨夾具具有良好工藝性。
⑩運(yùn)動(dòng)部件有潤(rùn)滑裝置,排屑方便。
零件的選材,尺寸標(biāo)注及總裝技術(shù)要求合理(有關(guān)技術(shù)要求參閱教材)
致謝
四年的大學(xué)生涯即將結(jié)束,回想過去的歲月,老師同學(xué)都給我很大的幫助。在大家的指導(dǎo)下,使我充實(shí)地度過了這年輕時(shí)代。
首先,我感謝導(dǎo)師田緒東老師。在論文的選題、內(nèi)容規(guī)劃、方案指定和論文修改等過程中都傾注了導(dǎo)師的心血。導(dǎo)師的創(chuàng)新精神和飽滿的工作熱情使我深受教誨。
在四年的學(xué)習(xí)生活中,學(xué)校老師平易近人和誨人不倦的作風(fēng)給我留下了深刻的印象,老師們從各個(gè)方面都給了我很大的幫助和鼓勵(lì),從他們那里我不僅學(xué)到了很多專業(yè)知識(shí),也學(xué)會(huì)了怎樣做人。在即將畢業(yè)之際,謹(jǐn)向各位老師表示衷心的感謝!
同時(shí)感謝常德功老師,為我提供了良好的學(xué)習(xí)環(huán)境。在實(shí)驗(yàn)室和大家共同度過了快樂而又充實(shí)三個(gè)月,使我能夠愉快而順利的完成論文。
此外,我要感謝一起生活四年的兄弟們。
最后 ,向所有關(guān)心和幫助過我的人們表示深深的謝意,并向他們致以最美好的祝愿!
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十字頭滑套的機(jī)械工藝規(guī)程及鉆Φ22孔夾具設(shè)計(jì),十字頭,機(jī)械,工藝,規(guī)程,22,夾具,設(shè)計(jì)
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