收費用電動欄桿ppt課件

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GB T24973 2010 收費用電動欄桿 相關說明 1 發(fā)布日期 2010 08 092 實施日期 2010 12 013 標準起源 交通行業(yè)標準JT T428 1 2000 收費欄桿技術條件第1部分 電動欄桿 4 出版發(fā)行 中國標準出版社5 地址 北京復興門外三里河北街16號6 電話 010 68523946010 68517548 1 主要內容 第一部分 標準編制說明第二部分 標準主要內容 2 第一部分 標準編制說明 3 標準編制說明 一 任務來源二 編制的目的及必要性三 編寫原則四 工作基礎 4 一 任務來源 國家標準 公路收費車道控制機 是國家標準化管理委員會下達的2007年第五批國家標準制修訂計劃 計劃編號 20075126 T 469 交通部公路科學研究院 國家交通安全設施質量監(jiān)督檢驗中心等承擔了此標準的編寫任務 5 二 編制的目的及必要性 1 設備在公路收費系統(tǒng)中的重要作用 2 交通部行業(yè)標準JT T428 1 2000 收費欄桿技術條件第1部分 電動欄桿 的廣泛采用 3 突破行業(yè)瓶頸 利國利民 4 推動技術的進一步發(fā)展 6 三 編寫原則 1 標準的編寫有利于該行業(yè)領域的整體發(fā)展 2 適應我國交通建設的需要 3 在技術上考慮到交通行業(yè)的特殊要求和國內生產企業(yè)的總體水平 4 盡量向國際標準或先進國家的標準借鑒學習 7 四 工作基礎 1 交通行業(yè)標準 2 生產企業(yè)的產品技術指標狀況和企業(yè)標準 如北京云星宇交通工程有限公司 石家莊中崗智能設備有限公司 保定市恒盛科技有限公司 深圳市富士智能系統(tǒng)有限公司等 3 大量的實驗數(shù)據(jù)基礎 4 我院編制其他相關產品標準的經驗 8 第二部分 標準主要內容 9 標準主要內容 一 范圍二 規(guī)范性引用文件三 術語和定義四 分類與型號五 技術要求六 試驗方法七 檢驗規(guī)則八 標志 包裝 運輸與貯存 10 一 范圍 本標準規(guī)定了公路收費站用電動欄桿的分類 型號 技術要求 試驗方法 檢驗規(guī)則 標志 包裝 運輸與貯存等 本標準適用于公路收費站用電動欄桿 橋梁 隧道 停車場等收費站用電動欄桿可參照使用 11 二 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款 注日期的 不注日期的 GB T191包裝儲運圖示標志 GB T191 2008 ISO780 1997 MOD GB T2423 1電工電子產品環(huán)境試驗第2部分 試驗方法試驗A 低溫 GB T2423 2 試驗B 高溫 GB T2423 3 試驗Cab 恒定濕熱 GB T2423 10 試驗Fc 振動 正弦 GB T2423 17 試驗Ka 鹽霧 GB T2423 22 試驗N 溫度交變 GB T22040 2008公路沿線設施塑料制品耐候性要求及測試方法 12 三 術語和定義 3 1電動欄桿tollelectricbarrier通過控制器控制電動機驅動高出地面的欄桿臂繞特定的軸向旋轉起落來阻擋車輛通行和控制車輛進出的機械設備 3 2控制開關driverkey近程或遠程操作欄桿臂起落的電子或機械設備 3 3堵轉狀態(tài)locked rotorcondition電動機在通電條件下轉子堵住時的狀態(tài) 13 四 分類與型號4 1分類分為左側型和右側型 電動欄桿由欄桿臂 機箱 連接件 控制開關及機箱內部電機 電控裝置與一系列機械裝置等組成 4 2型號 14 五 技術要求 5 1適用條件5 1 1安裝及使用環(huán)境 戶外無氣候防護 5 1 2環(huán)境溫度 A型 20 55 B型 40 50 C型 55 45 5 1 3相對濕度 不大于98 15 5 2材料要求 箱體宜采用不銹鋼或2mm以上厚的Q235鋼板或同等強度相當?shù)牟牧?表面均需噴涂有機涂層 涂層厚度不小于0 076mm 欄桿臂可采用普通鋁合金 也可用PVC 碳素纖維等材料制成 5 3形狀 尺寸要求5 3 1長 寬 高尺寸 16 5 3 2欄桿臂應有一定的強度 不允許因自身重量 手扳或風吹而產生明顯的撓度 5 3 3橫桿長度宜在2500mm 5000mm之間 欄桿臂下邊緣距機箱底平面的高度應在650mm 950mm之間 17 5 4一般要求 5 4 1手動按鈕操作和檢測器控制自動操作 5 4 2欄桿臂的關閉應由電機驅動 不得自由下落 5 4 3下落過程中收到打開信號欄桿臂應能立刻抬起 5 4 4貼敷紅白相間的反光膜 不應出現(xiàn)邊緣被剝離現(xiàn)象 18 5 5起落角度 欄桿臂起落角度在0 90 范圍之內 處于關閉位置時 為0 打開至最大位置時 為90 兩者的容許誤差為 3 5 6起落時間 F級 小于1 4s O級 1 4s 4s 不含4s S級 4s 5s 5 7可靠性無故障起落次數(shù)應不小于1500000次 19 5 8終點位置 水平關閉終點位置或垂直開啟終點位置時 欄桿臂應被鎖定 不應抖動 5 9防撞要求欄桿臂應能承受300N m2的風壓 而不影響正常使用 但在受到車輛撞擊時應能及時水平轉開或脫離機箱 5 10故障處理5 11自檢功能產品應設置自檢功能 當產品發(fā)生故障時 應能夠發(fā)出告警信息 20 5 12電氣安全性能5 12 1絕緣電阻5 12 2介電強度5 12 3接地電阻5 12 4防觸電保護5 12 5電源適應性5 12 6電動機一般要求5 12 7機箱防護等級 不低于IP55 5 13噪聲欄桿在正常工作時所產生的噪聲 用聲級計測量應不大于聲壓級65dB A 21 5 14環(huán)境適應性能5 14 1耐高溫性能環(huán)境溫度為 55 50 45 產品應啟動正常 邏輯正確 5 14 2耐低溫性能 20 40 55 5 14 3耐濕熱性能在環(huán)境溫度為40 1 相對濕度95 2 啟動正常 邏輯正確 5 14 4耐溫度交變性能產品應能耐受溫度由 20 55 變化的影響 在溫度循環(huán)變化后 產品應起動正常 邏輯正確 產品的結構件等不應產生變形和其它損傷 5 14 5機械抗振性能5 14 6耐鹽霧腐蝕性能5 14 7耐候性能 22 5 15電磁兼容性5 15 1電快速瞬變脈沖群抗擾度電源端口 信號和控制端口以及殼體的接地線應具有抗電快速瞬變脈沖群的性能 5 15 2靜電放電抗擾度產品正常使用時的接觸點和表面以及維修點應具有抗靜電放電性能 5 15 3輻射電磁場抗擾度產品應具有抗電磁場輻射性能 遭受電磁場輻射后 產品的各種動作 功能及運行邏輯應正常 23 5 16防腐 所有金屬構件如連桿件 彈簧 螺栓等應提供有效的防腐措施 5 17外觀質量5 17 1防護涂層色澤應均勻 無劃傷 無裸露基體等損傷5 17 2欄桿臂與機箱內桿件連接安裝應方便 牢固可靠 安裝完畢后應無明顯變形 凹凸等缺陷5 17 3機箱體 欄桿臂噴涂顏色應符合GB2893安全色中的有關規(guī)定5 17 4機箱體設計應方便檢查 維修與日常維護5 17 5面板上所有文字 符號應清晰 正確 牢固 24 6試驗方法6 1試驗條件一般在標準大氣條件下進行試驗 a 環(huán)境溫度 15 35 b 相對濕度 45 75 c 大氣壓力 86kPa 106kPa 6 2測試結果的處理6 3材料6 4外形尺寸用精度為0 5mm的鋼卷尺測量 應根據(jù)欄桿使用場所的限制條件選擇本標準要求范圍之內的合適大小 6 5外觀質量 25 6 6電氣安全性能6 6 1絕緣電阻6 6 2介電強度6 6 3接觸電阻6 6 4電源適應性6 6 5機箱防護等級 26 6 7功能要求及技術指標試驗6 7 1用角規(guī)測量電動欄桿開合角度 6 7 2從欄桿的觸發(fā)信號發(fā)出算起至欄桿下落至水平位置結束 秒表檢測 6 7 3在戶外無氣候防護的環(huán)境下 給電動欄桿通電 用計數(shù)器記下連續(xù)起落次數(shù) 6 7 4給電動欄桿通電 發(fā)出關閉指令 觀察欄桿臂的關閉過程至水平關閉位置 發(fā)出打開指令 觀察欄桿臂的打開過程直至垂直打開位置 6 7 5給電動欄桿通電 發(fā)出關閉指令 欄桿臂至水平關閉位置后 給欄桿臂中部施加300N壓力 6 7 6給電動欄桿通電 發(fā)出關閉指令 欄桿臂至水平關閉位置后 斷開電源 27 6 噪聲試驗噪聲測試可采用普通聲級計進行 采用A聲級 測試應在環(huán)境噪聲水平比產品和環(huán)境總噪聲低10dB的條件下進行 環(huán)境噪聲應當是在本標準確定的每個參考點上緊接在產品進行試驗前和進行試驗后進行測量 取其平均值 28 6 9環(huán)境適應性6 9 1耐高溫性能試驗方法按GB T2423 2的規(guī)定進行 試驗8h 6 9 2耐低溫性能試驗方法按GB T2423 1的規(guī)定進行 試驗8h 6 9 3耐濕熱性能試驗方法按GB T2423 3的規(guī)定進行 試驗48h 6 9 4耐溫度交變性能試驗方法按GB T2423 22試驗Na的規(guī)定進行 溫度交變試驗箱中 在高溫 55 保持2h 在2min內轉移到低溫 20 保持2h 在2min內再轉移到高溫 如此共循環(huán)五次 6 9 5機械抗振性能試驗方法按GB T2423 10的規(guī)定進行 將產品在振動頻率2Hz 150Hz的范圍內進行掃頻試驗 29 6 9 6耐鹽霧腐蝕性能試驗方法按GB T2423 17的規(guī)定進行 試驗168h 6 9 7耐候性能試驗方法自然曝曬試驗按照GB T3681的規(guī)定進行 試驗時間為兩年 人工加速老化試驗按照GB T22040 2008中6 9的規(guī)定進行 試驗累積能量達到3 5 106kJ m2 30 31 6 10電磁兼容性試驗方法6 10 1電快速瞬變脈沖群抗擾度確定試驗等級3 按照GB T17626 4進行試驗 6 10 2靜電放電抗擾度確定試驗等級2 按照GB T17626 2進行試驗 對所確定的放電點采用接觸放電 試驗電壓為4kV 至少施加10次單次放電 放電之間間隔至少1s 6 10 3輻射電磁場抗擾度確定試驗等級2 按照GB T17626 3進行試驗 對正常運行的電動欄桿四個側面分別在發(fā)射天線垂直極化和水平極化位置進行試驗 發(fā)射場強為3V m 32 7檢驗規(guī)則7 1一般規(guī)則型式檢驗 出廠檢驗7 2型式檢驗7 3出廠檢驗 33 8標志 包裝 運輸與貯存8 1標志產品標志 包裝標志8 2包裝內 外兩個部分包裝箱內隨帶文件8 3運輸8 4貯存 34 謝謝 請領導專家批評指正