石油天然氣管道保護(hù)涵施工安全專項(xiàng)方案[共27頁(yè)]

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1、 G107青山鋪至南粉墻公路工程 K6+778石油管道保護(hù)涵 專項(xiàng)施工安全方案 編制： 復(fù)核： 審核： 中國(guó)中鐵股份有限公司長(zhǎng)沙縣城鎮(zhèn)化建設(shè)工程項(xiàng)目總包部 二〇一七年 湖南.長(zhǎng)沙 K6+778石油管道保護(hù)涵 專項(xiàng)施工安全方案 一、編制依據(jù)及原則 1、編制依據(jù) 1.1長(zhǎng)沙縣G107青山鋪至南粉墻公路工程施工設(shè)計(jì)圖及《K6+778涵洞施工圖》； 1.2《中華人民共和國(guó)石油天然氣管道保護(hù)法核實(shí)后對(duì)法規(guī)名稱修

2、改 》、《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50369-2014）、《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》（GB50424-2007）、《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范—管道穿跨越工程》（SY4207-2007）、《中國(guó)石油股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》Q/SY-GD0008-2011油氣管道與維護(hù)規(guī)程、《油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50423-2013能源局批復(fù)意見，增加規(guī)范 。 1.3中國(guó)石油股份有限公司現(xiàn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和中國(guó)石油管道長(zhǎng)沙輸油氣分公司對(duì)石油成品油管道設(shè)計(jì)及施工的相關(guān)要求函件。 1.4公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F50－2011； 1.5公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定

3、標(biāo)準(zhǔn) JTGF80/1-2004及其它交通部現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)文件。 1.6總體實(shí)施性施組及有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查資料，水文地質(zhì)調(diào)查資料； 1.7我單位多年從事同類工程的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。 2、編制原則 2.1確保石油成品油管道的絕對(duì)安全。 2.2上級(jí)有關(guān)部門要求的總體工期、安全質(zhì)量目標(biāo)的原則。 2.3遵循設(shè)計(jì)文件的原則。認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件資料，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。 2.4嚴(yán)格按照公路施工安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全方面的各項(xiàng)規(guī)章制度，安全管理要求，從制度、管理、方案、資源方面編制切實(shí)可行的施工方案和措施，確保

4、施工安全。 2.5選擇合理的施工方案、工藝，合理配置資源，遵循一切圍繞“便于施工，減少投入，嚴(yán)格控制工程項(xiàng)目投資”的原則。 2.6遵循施工生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)同步規(guī)劃，同步建設(shè)，同步發(fā)展原則。 二、工程概況 1、工程簡(jiǎn)介 本工程為長(zhǎng)沙縣G107青山鋪至南粉墻公路工程，項(xiàng)目起點(diǎn)位于弼時(shí)鎮(zhèn)與青山鋪鎮(zhèn)交界的胡家壟附近，順接汨羅（弼時(shí)）產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃桃花大道，向東經(jīng)寺沖里，利用蔡家沖分離式立交下穿京珠高速后，于細(xì)蘿卜塘處沿路青線（X026）布線。在麻林橋附近跨麻林河，避開麻林橋街道化路段，路線結(jié)合“路口鎮(zhèn)總體規(guī)劃”，沿路口大道往東終于肖家沖，與G107調(diào)規(guī)（南粉墻至黃興段）公路（黃興大道）平面交叉

5、相接。路線全長(zhǎng)10.046km。G107青山鋪至南粉墻公路工程分公路段、連接線、市政段，主線長(zhǎng)10.046km，連接線長(zhǎng)0.38km。 公路段：K0+400~K9+250段采用16m寬二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h。市政段：K9+250~K10+446.082采用32m寬城市主干道標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)時(shí)速60km/h。 在公路段樁號(hào)K6+778處與中國(guó)石油管道長(zhǎng)沙輸油氣分公司蘭-鄭-長(zhǎng)高壓輸油管道相交，管道直徑508mm，設(shè)計(jì)壓力8MPa，為成品油管道，斜交角60，管道穿過(guò)縣道026左側(cè)農(nóng)田段平均埋深為3.5m，穿過(guò)縣道026通車路面段平均埋深為4.5m。添加成品油管道埋深 為保護(hù)石油管道，設(shè)

6、計(jì)圖中在K6+778與蘭-鄭-長(zhǎng)高壓輸油管道相交處設(shè)計(jì)了鋼筋混凝土蓋板保護(hù)涵，跨徑3.1m，凈高為2.5m，總長(zhǎng)30m，涵洞基礎(chǔ)為C25混凝土, 分離式基礎(chǔ)，基底承載力要求不小于0.3MPa，基底換填采用回填土,涵頂填土厚度3.19m。由于本工程工期緊，同時(shí)施工面多，機(jī)械設(shè)備作業(yè)多，所以施工時(shí)必須采取行之有效的保護(hù)措施。為使本工程順利竣工和保證施工質(zhì)量，從安全角度考慮，特制定此石油管道護(hù)涵專項(xiàng)安全施工方案。 表1護(hù)管涵工程概況統(tǒng)計(jì) 序 號(hào) 中心里程 孔徑類型 線路法線與涵洞交角 功能 中心溝底標(biāo)高 標(biāo)高 涵洞全長(zhǎng) 備注 入口 出口 (端墻至端墻) 左--右 (m

7、) (m) (m) (m) 1 K6+778 1-3.12.5 蓋板涵 60 護(hù)管涵 44.70 44.70 44.70 30 線路與石油管道平面交叉示意圖 2、工程地質(zhì) 根據(jù)工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告顯示，該涵洞位于沖溝、稻田區(qū)，表層為松散狀耕植土，承載力低，厚度較小，約0.8m；軟塑粉質(zhì)粘土承載力較低，厚度不大，約1.1m；其下為中粗砂層，承載力略高，層厚較大。 三、工期安排原內(nèi)容為“工期安排及橫道圖” 根據(jù)長(zhǎng)沙縣城鎮(zhèn)化建設(shè)項(xiàng)目總體施工組織安排，同時(shí)根據(jù)該座涵洞的工程量、施工難度、施工工藝以及工期要求，該座石油成品油保護(hù)涵工程為我單位路

8、基紅線內(nèi)通道上的關(guān)鍵控制性工程。結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍夂?、溫度情況，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，主要施工節(jié)點(diǎn)時(shí)間如下： 左半幅： 1、 施工準(zhǔn)備：2017.11.15～2017.11.16 2、 蓋板預(yù)制：2017.11.16～2017.11.20 3、基坑開挖：2017.11.16～2017.11.18 4、基礎(chǔ)：2017.11.19～2017.11.21 5、涵洞墻身施工：2017.11.22～2017.11.26 6、管道回填：2017.11.30～2017.12.1 7、蓋板安裝：2017.12.24～2017.12.24 8、涵洞防水層施工：2017.12.5～2017.12.6 9、臺(tái)

9、背回填：2017.12.25～2017.12.26 右半幅： 1、施工準(zhǔn)備：2017.12.21～2017.12.24 2、基坑開挖：2017.12.27～2017.12.28 3、基礎(chǔ)：2017.12.29～2017.12.30 4、涵洞墻身施工：2017.12.31～2018.1.4 5、管道回填：2018.1.19～2018.1.20 6、蓋板安裝：2018.2.2～2018.2.4 7、涵洞防水層施工：2018.2.5～2018.2.6 8、臺(tái)背回填：2018.2.5～2018.2.6 四、人員安排及主要機(jī)械設(shè)備 1、人員安排 蓋板涵施工的人員配置見下表2所示。

10、 表2 K6+778蓋板涵施工人員配置表 序號(hào) 崗 位/職務(wù) 姓名 崗位職責(zé) 聯(lián)系方式 1 經(jīng)理 趙澤福 施工生產(chǎn)全面總負(fù)責(zé) 17708498686 2 主管副經(jīng)理 邱華飛 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總負(fù)責(zé)，總體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)安排和把關(guān) 15387521234 3 總工 王志雄 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總負(fù)責(zé)，總體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)安排和把關(guān) 13307303361 4 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人 李勇 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)石油管道蓋板涵具體施工 15181059664 5 物資部長(zhǎng) 趙立欣 負(fù)責(zé)物資材料保質(zhì)保量及時(shí)進(jìn)場(chǎng) 15912000328 6 測(cè)量主管 瞿書聰 復(fù)測(cè)施工測(cè)量控制與放線

11、、平面、高程關(guān)系、結(jié)構(gòu)尺寸等復(fù)核 15286070405 7 安質(zhì)部長(zhǎng) 陳偉 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)、并對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和檢查指導(dǎo) 15387511234 8 試驗(yàn)主管 劉桂華 按要求現(xiàn)場(chǎng)試件抽樣取樣與實(shí)驗(yàn)檢查 15085201963 9 其他技術(shù)人員 5 落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)任務(wù)與檢查指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，施工質(zhì)量控制，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、測(cè)量等相關(guān)技術(shù)工作 10 生產(chǎn)工人 15 按現(xiàn)場(chǎng)各層管理人員的要求施工，確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)與驗(yàn)標(biāo)要求 2、機(jī)械設(shè)備 施工前，進(jìn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)量和性能應(yīng)滿足施工需要，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。框架涵施工的機(jī)械設(shè)備見表3所示。

12、 表3 涵洞施工主要機(jī)械設(shè)備配置表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 性能 計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 備 注 1 挖掘機(jī) PC-80 臺(tái) 1 良好 2017.11.13 2 發(fā)電機(jī) 80KW 臺(tái) 1 良好 2017.11.13 3 振動(dòng)打夯機(jī) 臺(tái) 2 良好 2017.11.13 4 混凝土插入式搗固棒 根 4 良好 2017.11.13 5 電焊機(jī) BX-400 臺(tái) 6 良好 2017.11.13 6 混凝土輸送泵 HBT60 臺(tái) 1 良好 2017.11.13 7

13、 冷彎?rùn)C(jī) LNJ20B 臺(tái) 1 良好 2017.11.13 8 切割機(jī) GQ40A 臺(tái) 1 良好 2017.11.13 9 吊車 QY25 臺(tái) 1 良好 2017.11.13 租賃 五、總體施工方案 因石油管道橫跨縣道026，在保證行車的前提下進(jìn)行施工，安全防護(hù)尤為重要；故石油管道保護(hù)涵采取半幅施工方案，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，計(jì)劃先施工左半幅，再施工右半幅?；娱_挖采用小挖機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，距成品油管道中心線兩側(cè)各5m內(nèi)采用人工開挖；進(jìn)出口端墻采用竹膠模立模澆筑；基礎(chǔ)及墻身采用組合鋼模，縱橫肋采用鋼管，模板之間用對(duì)拉拉桿拉緊；混凝土采用人建混凝

14、土拌和站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車或泵送入模。 半幅施工流程：測(cè)量放線→人工開挖（管道露出即可）→基坑開挖（間隔開挖）→基礎(chǔ)施工 →墻身澆筑→管道回填→蓋板預(yù)制和安裝→進(jìn)出口端墻施工→沉降縫、防水層施工→臺(tái)背回填。 1、 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，密切監(jiān)視臨時(shí)便道有無(wú)沉降、移位，并采取措施確保臨時(shí)便道滿足行車及管道保護(hù)要求。 施工前在現(xiàn)場(chǎng)拉設(shè)警戒帶、布設(shè)警示牌。無(wú)關(guān)人員及施工機(jī)械禁止入內(nèi)。先用專門儀器結(jié)合人工挖探孔探明管道位置和深度，蓋板涵基礎(chǔ)深度要保證低于管底0.8米，涵板內(nèi)頂高于管頂0.8米以上，實(shí)際施工時(shí)根據(jù)管道實(shí)際具體位置對(duì)涵洞標(biāo)高進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 同時(shí)要做好場(chǎng)地“三通一平”

15、，確保施工用水和用電到達(dá)工點(diǎn)，施工場(chǎng)地平整，建好鋼筋加工存放場(chǎng)，滿足施工需要。并與中國(guó)石油管道長(zhǎng)沙輸油氣分公司的相關(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，嚴(yán)格按照石油天然氣公司的防護(hù)要求施工。 2、施工測(cè)量與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì) 涵洞施工前，采用全站儀測(cè)量放出涵洞平面控制樁及測(cè)量原地面高程，用以控制涵洞平面位置及高程。在現(xiàn)場(chǎng)用灰線畫出涵洞位置及間隔挖出成品油管道確定成品油管道具體位置及高程，并與設(shè)計(jì)文件對(duì)比，平面位置、高程、地質(zhì)水文等情況是否與設(shè)計(jì)一致。 3、基坑開挖 涵管中心線兩側(cè)各5米范圍內(nèi)采用人工開挖，5米以外采用人工配合挖機(jī)（人工開挖，機(jī)械倒運(yùn)土）進(jìn)行基坑開挖。開挖外側(cè)邊坡坡比1：1，靠近管道一側(cè)采

16、用人工開挖，邊坡坡比為1：0.3，具體見涵洞開挖示意圖。在開挖側(cè)每隔30公分間距用1根鋼管樁打入管道底部以下，防止開挖時(shí)塌方造成管道或者光纜拉傷?；娱_挖采取按涵洞節(jié)段間隔開挖，開挖過(guò)程中嚴(yán)格按照對(duì)石油成品油管道的防護(hù)，開挖時(shí)挖機(jī)在涵洞兩側(cè)進(jìn)行，嚴(yán)禁挖機(jī)、汽車等重型設(shè)備在石油成品油管道上通行，同時(shí)施工時(shí)邀請(qǐng)石油成品油管道產(chǎn)權(quán)單位技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)幫助指導(dǎo)。 基礎(chǔ)開挖快要至基底時(shí)，設(shè)計(jì)基底高程以上保留不少于30cm厚度的土層由人工開挖檢底，以保證基底不受擾動(dòng)。 管道部位采用人工開挖時(shí)，管道頂部必須要預(yù)留30～50cm的土層，以便對(duì)管道形成包裹保護(hù)，防止管道曝曬及施工時(shí)模板、架管等物件撞到石油成品

17、油管道。 為保證開挖時(shí)土層穩(wěn)定，基坑開挖時(shí)先開挖一側(cè)，間隔跳槽開挖，待先開挖一側(cè)做好墻身后再開挖另一側(cè)，然后及時(shí)做好墻身，并盡快回填。下雨時(shí)應(yīng)做好防排水措施，確?；硬环e水。 排水方式采用重力式排水, 在開挖基坑時(shí)沿坑底周圍開挖30*30cm的排水溝，由于是采用跳槽間隔開挖，每個(gè)基坑開挖時(shí)在較低處設(shè)置兩個(gè)集水井即可，使基坑內(nèi)的水經(jīng)排水溝流向集水井，然后用水泵將水排出。 基坑開挖過(guò)程中對(duì)石油管道可能造成的管道防腐層破壞和管道擾動(dòng)情況的處理措施：增加成品油管道防腐層破壞及擾動(dòng)情況處理措施 1) 防腐層破壞的處理措施 為減少因施工造成石油管道防腐層破壞，原則上基坑開挖施工過(guò)程中

18、不得破壞原有石油管道管頂及側(cè)面覆蓋原狀土。若施工過(guò)程中因人工開挖導(dǎo)致管壁四周防腐層暴露，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系石油管道公司專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行檢查和探測(cè)，并提供良好的檢測(cè)環(huán)境和共享資源。 2) 管道擾動(dòng)情況的處理措施 管道探明開挖中，嚴(yán)禁如何型式的機(jī)械輔助開挖，嚴(yán)格按照人工開挖要求開挖。管道整體探明后，及時(shí)進(jìn)行鋼板樁維護(hù)，鋼板樁樁頂用木方連接，以利于最大程度減小后期基礎(chǔ)蓋板涵施工對(duì)石油管道的擾動(dòng)。后期基礎(chǔ)及涵臺(tái)施工，混凝土澆筑振搗時(shí)，振搗器不宜選用振動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大的振搗器。 4、基礎(chǔ) 施工前先在基底上面鋪筑一層土墊層用作底模，砼基礎(chǔ)施工時(shí)采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板。安裝模板前，復(fù)核基底標(biāo)高和中線，放出基礎(chǔ)邊線，

19、再安裝模板。砼施工采用商品砼，砼輸送車運(yùn)輸，用砼振動(dòng)棒振搗充分密實(shí)，在混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋塑料布、土工布，并澆水養(yǎng)生?；炷潦┕r(shí)注意基礎(chǔ)與墻身混凝土的連接部位的處理，一般采用在基礎(chǔ)與墻身接合部位安裝接茬石或鋼筋，同時(shí)對(duì)接合部位進(jìn)行鑿毛處理。 5、墻身施工 墻身砼施工采用組合式定型鋼模板就地現(xiàn)澆，人工立模，采用支拉式支撐。采用分段法澆筑，分段位置選擇在沉降縫處。每段墻身砼采用連續(xù)澆筑方法，澆至墻身頂面，以保證墻身質(zhì)量。砼施工采用商品砼，砼輸送車運(yùn)輸，用砼振動(dòng)棒振搗充分密實(shí)，在混凝土終凝后立即灑水養(yǎng)護(hù)。涵洞的洞身及基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好沉降縫設(shè)置及其防水施工。 墻身模板安裝時(shí)首先在模板邊

20、口粘貼海棉布，寬度與模板邊口同寬，厚度1~2cm為適宜。根據(jù)通道總長(zhǎng)劃分5節(jié)，設(shè)4道2cm寬施工沉降縫。安裝模板時(shí)應(yīng)防止模板相互碰撞而變形，模板間采用M16螺栓連接、擰緊，被擠出的海綿條使用膩刀刮平，為防止根部漏漿，采用海綿條堵實(shí)。臺(tái)身模板加固采用Φ50mm鋼管，豎向鋼管間距60cm，橫向鋼管間距100cm，Φ12的螺栓穿拉緊固,其支架采用鋼管支拉式支撐，為防止施工中模板跑模、漲模，采用Φ14的對(duì)拉桿和雙蝴蝶扣進(jìn)行加固處理。 模板加工、安裝允許偏差表 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 1 長(zhǎng)和寬 0，-1 2 面板端偏斜 ≤0.5 3 模板標(biāo)高 柱

21、、墻和梁 10 4 模板內(nèi)部尺寸 墩臺(tái) 20 5 軸線偏差 10 6 模板相鄰兩板表面高低差 2 7 模板表面平整（用2m直尺檢查） 5 6、管道回填 管道回填之前，先對(duì)管道進(jìn)行清洗、檢漏、補(bǔ)傷，并按要求作好防腐處理，然后才能進(jìn)行涵內(nèi)管道回填?；靥顣r(shí)涵內(nèi)管道頂面線以下采用細(xì)土回填并人工夯實(shí)，壓實(shí)度要達(dá)到96%，頂面線以上采用細(xì)砂回填，回填頂面與蓋板之間預(yù)留≥20cm對(duì)應(yīng)施工設(shè)計(jì)圖，改為“≥20cm” 空隙，以保證通車后蓋板與回填土之間預(yù)留有一定的活動(dòng)空隙，保護(hù)管道不受頂部壓力。管道頂部回填細(xì)砂高度50cm。 7、蓋板預(yù)制和安裝 本項(xiàng)目蓋板涵為斜交，斜交角6

22、0度。蓋板形式有梯形蓋板和正交蓋板兩種，涵洞兩端為梯形蓋板，中間為99cm 或74cm 正交蓋板。正交蓋板均在預(yù)制場(chǎng)集中進(jìn)行預(yù)制（預(yù)制場(chǎng)設(shè)在涵洞開挖線以外20米處的路基紅線內(nèi)）預(yù)制時(shí)每塊砼板加4 個(gè)吊勾，吊勾設(shè)在兩端支點(diǎn)處，預(yù)制好后安裝時(shí)由汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工配合汽車吊進(jìn)行安裝。兩端梯形蓋板采用現(xiàn)澆。 預(yù)制蓋板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，才進(jìn)行搬運(yùn)安裝。蓋板安裝完畢后，應(yīng)用30 號(hào)水泥砂漿充填臺(tái)背與蓋板間的間隙。 預(yù)制場(chǎng)地設(shè)置在已做好軟基處理的紅線路基上，預(yù)制蓋板前先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整和硬化，并設(shè)置專門的預(yù)制臺(tái)座10個(gè)。 8、進(jìn)出口端墻 進(jìn)出口翼墻采用竹膠板做模板，支撐采用方木，

23、拉桿對(duì)拉。涵洞洞口施工采取設(shè)計(jì)方案，MU20燒結(jié)磚砌筑封口，封口預(yù)留一定空隙以備后期石油管線維護(hù)、檢修。明確洞口處理方式 9、防水層、保護(hù)層施工 洞身和基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求做沉降縫，端墻、翼墻與臺(tái)墻間也設(shè)沉降縫隔開，沉降縫貫穿全斷面，縫寬2cm，要垂直留置，自下而上不得交錯(cuò)，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。蓋板頂、臺(tái)墻頂部及臺(tái)墻背墻外側(cè)涂熱瀝青兩層作防水層，層厚1.0～1.5毫米。 10、基坑回填 當(dāng)蓋板強(qiáng)度達(dá)到85%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，才能進(jìn)行臺(tái)背填土，并在不小于2 倍孔徑范圍內(nèi)采用透水性良好的級(jí)配砂礫對(duì)稱填筑分層夯實(shí)；翼墻、側(cè)墻背后回填土，應(yīng)在涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可進(jìn)行。同時(shí)要求側(cè)墻

24、兩邊各10m 范圍內(nèi)分層、對(duì)稱填土并壓實(shí)，不得采用大型機(jī)械填土，不得只在一側(cè)填土，為了減少涵洞兩側(cè)填土的沉陷量，應(yīng)以砂礫石或透水性好的砂性土回填在兩側(cè)墻以外各2m 的范圍內(nèi)。 臺(tái)背回填時(shí)，層厚控制在15cm一層，每層均用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)度不小于96%。 11、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 蓋板涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 規(guī)定值或充許偏差 軸線偏位（mm） 明涵20，暗涵50 流水面高程（mm） 20 涵底鋪砌厚度（mm） +40，-20 涵長(zhǎng)（mm） +100，-50 孔徑（mm） 20 凈高（mm） 明涵20，暗涵50 混凝土或砂漿強(qiáng)度（MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 涵臺(tái)

25、斷面尺寸 （mm） 片石砌體 20 混凝土 15 垂直度或斜度 0.3%臺(tái)高 涵臺(tái)頂面高程（mm） 10 蓋板高度（mm） 明涵 +10，-0 暗涵 不小于設(shè)計(jì)值 蓋板寬度（mm） 現(xiàn)澆 20 預(yù)制 10 蓋板長(zhǎng)度（mm） +20，-10 支承面中心偏位（mm） 10 相鄰板最大高差（mm） 10 六、涵洞施工中對(duì)石油成品油管道采取的專項(xiàng)保護(hù)方案 1、石油成品油管道保護(hù)目標(biāo) 工程施工全過(guò)程中無(wú)石油管道責(zé)任事故。 2、地下管線保護(hù)責(zé)任制 項(xiàng)目部成立石油、成品油等管線保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，總工和副經(jīng)理?yè)?dān)任副組長(zhǎng)，安全員、測(cè)量員

26、、施工員等與管線附近施工有關(guān)的人員為成員，全方位全過(guò)程監(jiān)控管線的安全情況，及時(shí)匯報(bào)與匯總，隨時(shí)掌握管線附近的施工情況及土體的擾動(dòng)情況，對(duì)管線埋設(shè)較淺而施工影響相對(duì)較大的地方埋設(shè)位移觀測(cè)點(diǎn)，動(dòng)態(tài)觀測(cè)土體的變形情況，以便采取相應(yīng)的施工對(duì)策。 工程開工前，針對(duì)設(shè)計(jì)提供的管線探測(cè)坐標(biāo)，用人工開挖探溝，核對(duì)管線坐標(biāo)的真實(shí)誤差情況，若誤差較大，且不滿足最小保護(hù)距離時(shí)，及時(shí)向業(yè)主和有關(guān)部門報(bào)告。 3、石油成品油管道保護(hù)管理機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目安全員 項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目測(cè)量組長(zhǎng) 項(xiàng)目施工員

27、 項(xiàng)目工區(qū)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目材設(shè)員 4、石油成品油管道的保護(hù)方案 4.1施工準(zhǔn)備階段 首先在工程施工前，加強(qiáng)對(duì)施工區(qū)域管線的調(diào)查工作，對(duì)我施工區(qū)域的石油成品油管道進(jìn)行標(biāo)注，在石油成品油管道存在之處插明顯標(biāo)志的彩旗，并在兩側(cè)各4-5米區(qū)域全線拉設(shè)專用警示帶。將工作做在前面，防患于未然。 石油成品油管線位于路基內(nèi)清表時(shí)，先用警示樁和灰線標(biāo)出管線的位置，距管線前后10米范圍內(nèi)采用人工清表，壓路機(jī)碾壓時(shí)若管頂填土厚度不足規(guī)定保護(hù)層厚度時(shí)，不準(zhǔn)碾壓。在施工前，首先摸清管道的管位和走向，并插小木牌，注明管道名稱、走向、

28、埋深等，做好記錄。在挖掘機(jī)進(jìn)行開挖作業(yè)時(shí)，施工員隨時(shí)監(jiān)測(cè)，并指揮操作。在操作過(guò)程中，各崗位人員均要到位，嚴(yán)禁擅自離崗。挖掘機(jī)等駕駛員須有較高的業(yè)務(wù)水平，對(duì)其要進(jìn)行石油成品油管道保護(hù)班前教育，強(qiáng)化石油管道保護(hù)意識(shí)，培養(yǎng)良好的配合意識(shí)，能堅(jiān)決執(zhí)行命令。 4.2組織管理和調(diào)查 石油成品油管道保護(hù)管理機(jī)構(gòu)成員要全方位全過(guò)程監(jiān)控管線的安全情況，及時(shí)匯報(bào)與匯總，隨時(shí)掌握管線附近的施工情況及土體的擾動(dòng)情況，對(duì)管線埋設(shè)較淺而施工影響相對(duì)較大的地方埋設(shè)位移觀測(cè)點(diǎn)，動(dòng)態(tài)觀測(cè)土體的變形情況，以便采取相應(yīng)的施工對(duì)策。 工程開工前，針對(duì)設(shè)計(jì)提供的管線探測(cè)坐標(biāo)，用人工開挖探溝，核對(duì)管線坐標(biāo)的真實(shí)誤差情況，若誤差較大

29、，且不滿足最小保護(hù)距離時(shí)，及時(shí)向業(yè)主和有關(guān)部門報(bào)告。 5、蓋板涵施工過(guò)程中對(duì)石油成品油管道的保護(hù)措施 5.1開工前對(duì)石油成品油管道的警示保護(hù)措施 開挖前采用探測(cè)器測(cè)出石油成品油管道的準(zhǔn)確位置，然后對(duì)石油成品油管道位置每隔4～5米進(jìn)行人工開挖探坑，找出石油成品油管道的埋深和走向，然后將石油成品油管道中心線兩側(cè)各2米范圍內(nèi)的土層采用人工開挖至管頂30～50cm后停止開挖，再在成品油兩側(cè)用Φ48鋼管做防護(hù)支撐。立桿打入地下100cm，露出地面40cm。立桿橫向間距150cm，縱向間距300cm，橫撐間距150cm，人工開挖探坑位置頂面縱向鋪設(shè)1.5cm厚木板，鋪設(shè)完畢后采用土工布覆蓋，以防止成

30、品油管道在陽(yáng)光下暴曬?；铀闹茉O(shè)置欄桿，安全人員看守，施工人員不得隨意進(jìn)入。 人工開挖橫斷面圖 5.2基坑開挖后對(duì)石油成品油管道的保護(hù)措施 5.2.1與管道交叉處5m范圍內(nèi)采用人工開挖，嚴(yán)禁機(jī)械開挖傷及管道。 5.2.2為保證管道安全，基坑開挖采用單側(cè)分節(jié)間隔開挖，本涵洞共5節(jié)，每節(jié)基礎(chǔ)兩側(cè)超開挖1.2米，保證涵洞底板施工作業(yè)面。施工完一側(cè)基礎(chǔ)墻身后，再施工石油管道另一側(cè)基礎(chǔ)、墻身。 5.2.3進(jìn)行涵身施工時(shí)，要對(duì)外露石油成品油管道用土工布包裹，綁扎鋼筋、支立模板、澆筑混凝土及拆除模板支架時(shí)特別注意不能碰撞成品油管道。 5.2.4在施工過(guò)程中，對(duì)石油成品油管道采用柵欄進(jìn)行封

31、閉，專職安全元施工過(guò)程全程監(jiān)控，并做好值班記錄，禁止閑雜人及明火等進(jìn)入管道防護(hù)區(qū)域。開挖好后隨時(shí)注意土層有無(wú)坍塌，如有，應(yīng)及時(shí)用砂土回填并用水夯實(shí)。 5.2.5在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)管邊光纜保護(hù)措施，在對(duì)管道進(jìn)行保護(hù)的同時(shí)對(duì)光纜進(jìn)行單獨(dú)防護(hù)。 5.3涵洞內(nèi)回填土?xí)r對(duì)石油成品油管道的保護(hù)措施 涵洞墻身完工后，洞身內(nèi)回填細(xì)土，細(xì)土分層填筑，用小型機(jī)具夯機(jī)密實(shí)，密實(shí)時(shí)嚴(yán)禁機(jī)具與管道直接接觸。涵洞進(jìn)出口處采用漿砌片石封堵，待涵頂填土完成后，在涵洞范圍內(nèi)沿路基邊坡滿鋪漿砌片石，阻止外來(lái)水浸入洞身內(nèi)。蓋板涵完成后，需要在涵洞兩邊設(shè)置成品油管道交叉警示標(biāo)志樁牌。 5.4涵洞蓋板安裝時(shí)對(duì)石油成品油管道的

32、保護(hù)措施 吊裝前，對(duì)涵洞內(nèi)石油管道頂填砂厚度再次進(jìn)行確認(rèn)，確?；靥铐斆媾c蓋板之間預(yù)留20cm空隙。同時(shí)對(duì)蓋板強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，確定預(yù)制蓋板強(qiáng)度達(dá)到85%后才能進(jìn)行安裝，安裝后，強(qiáng)度達(dá)到100%才能進(jìn)行填土和重車通行，重車通行時(shí)，要保證涵頂填土不小于1米。 蓋板吊裝時(shí)，在涵頂上方時(shí)，距離涵頂高度不得超過(guò)1米，吊裝用鋼絲繩要完好無(wú)損，吊鉤要有防脫裝置，吊裝時(shí)安排專人進(jìn)行指揮，確保吊裝蓋板安全。 七、應(yīng)急救援預(yù)案 1、成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長(zhǎng)：趙澤福（電話17708498686） 副組長(zhǎng)：邱華飛（電話15292076932） 組員：陳偉（電話18773759717）（安全總負(fù)責(zé)） 王

33、志雄（電話13307303361） 趙立欣（電話15912000328）物資部長(zhǎng) 李勇（電話15181059664）（工區(qū)負(fù)責(zé)人） 黃敏（電話18666776087）（施工員） 2、應(yīng)急救援人員職責(zé)、權(quán)限和義務(wù) 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)趙澤福是生產(chǎn)安全應(yīng)急救援總指揮，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援全面工作，統(tǒng)一指揮應(yīng)急響應(yīng)工作，并對(duì)人力、物力、財(cái)力進(jìn)行調(diào)配；副組長(zhǎng)：總體協(xié)調(diào)各部門在緊急應(yīng)變中的分工協(xié)作和響應(yīng)中的分工協(xié)作和響應(yīng)中的統(tǒng)一指揮調(diào)度；組員：服從組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)及其委托人的指揮，負(fù)責(zé)人員、重要物資的疏散和救護(hù)以及報(bào)警求救工作。 （1）工程部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援技術(shù)指導(dǎo)。 （2）安質(zhì)部門：負(fù)責(zé)制定應(yīng)急響應(yīng)

34、預(yù)案，監(jiān)督檢查有關(guān)安全事故或緊急情況的應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施情況。負(fù)責(zé)日常應(yīng)急預(yù)防工作，參與緊急應(yīng)變過(guò)程并做好緊急事故處理記錄；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工安全防護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)用品使用等情況進(jìn)行不定期地檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)責(zé)令整改。 （3）物資部門：在應(yīng)急響應(yīng)過(guò)程中指導(dǎo)相關(guān)部門提供必需的機(jī)具設(shè)備和物資，負(fù)責(zé)必要的物資儲(chǔ)備。 （4）辦公室：負(fù)責(zé)內(nèi)、外部聯(lián)系，負(fù)責(zé)報(bào)警求救及緊急應(yīng)變的善后處理等工作。 （5）、專職安全員：負(fù)責(zé)跟蹤監(jiān)督施工全過(guò)程安全情況，及時(shí)匯報(bào)和監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)對(duì)出現(xiàn)的安全問(wèn)題的整改，一有事故在第一時(shí)間向組長(zhǎng)進(jìn)行匯報(bào)。 （6）責(zé)任分工 搶險(xiǎn)信息傳遞負(fù)責(zé)人：黃敏、邱華飛 搶險(xiǎn)交通工具負(fù)責(zé)人：楊勇 搶險(xiǎn)

35、物資設(shè)備負(fù)責(zé)人：趙立欣 搶險(xiǎn)后勤保障負(fù)責(zé)人：陳躍華 遇險(xiǎn)人員轉(zhuǎn)移負(fù)責(zé)人：陳偉、王志雄 3、應(yīng)急物資、機(jī)具、設(shè)備 （1）報(bào)警系統(tǒng)及通訊設(shè)備：對(duì)講機(jī)、電話、手機(jī)等通訊設(shè)備10套。 （2）應(yīng)急設(shè)施及機(jī)具：手電筒、應(yīng)急燈等照明所需物料20個(gè)。 （3）應(yīng)急救援物資配備：MFZ/ABC4型2A55B級(jí)別滅火器8個(gè)，照明燈8個(gè)，消防砂2t。 （4）傷員急救設(shè)備：傷員擔(dān)架3付、急救箱2個(gè)。 （5）救護(hù)車輛及交通工具：指揮車2臺(tái)、救援車輛5臺(tái)、材料運(yùn)輸車1臺(tái)、救護(hù)車1～2臺(tái)等。 4、對(duì)外求助部門及電話： □長(zhǎng)沙縣急救中心 聯(lián)系電話 120 □長(zhǎng)沙縣消防大隊(duì) 聯(lián)系電話

36、 119 □天氣預(yù)報(bào)臺(tái) 聯(lián)系電話 12121 □長(zhǎng)沙縣第一醫(yī)院 聯(lián)系電話 0731-86105013 □長(zhǎng)沙縣能源服務(wù)局 聯(lián)系電話 13787083872能源局提供信息 □中國(guó)石油管道長(zhǎng)沙輸油氣分公司 聯(lián)系電話 15111018087 5、施工事故類別預(yù)判及突發(fā)事件處理增加可能出現(xiàn)的事故預(yù)判及處置方式內(nèi)容 5.1施工過(guò)程中可能出現(xiàn)施工事故類別預(yù)判 結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，在石油管線保護(hù)涵施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的施工事故總結(jié)如下： 1) 施工破壞石油管線檢查通訊光纜 處置方式：因施工造成石油管線檢查通訊光纜截?cái)?，必須立即停止施工；隨即

37、通知中國(guó)石油管道長(zhǎng)沙輸油氣分公司相關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)維修，維修接通后方可恢復(fù)施工。 2) 施工破壞石油成品油管道 施工嚴(yán)禁破壞石油成品油管道，一旦成品油管道遭到破壞后果將極其嚴(yán)重。若發(fā)生成品油管道破壞事故，應(yīng)積極上報(bào)、應(yīng)對(duì)采取相應(yīng)的處置方式將損失降到最低。 處置方式：管道遭到破壞后，必須立即檢查有無(wú)成品油泄露，同時(shí)上報(bào)中國(guó)石油管道長(zhǎng)沙輸油氣分公司；根據(jù)中國(guó)石油管道長(zhǎng)沙輸油氣分公司技術(shù)人員到場(chǎng)查看后確定處置方案，停止施工及時(shí)進(jìn)行善后處理。最后處理完畢，經(jīng)相關(guān)單位確認(rèn)可以復(fù)工后，再恢復(fù)施工。 5.2突發(fā)事件處理 1) 發(fā)生事故時(shí)立刻上報(bào)長(zhǎng)沙輸油氣分公司、長(zhǎng)沙縣消防、長(zhǎng)沙縣第一人

38、民醫(yī)院、長(zhǎng)沙縣能源局和中國(guó)石油管道長(zhǎng)沙輸油氣分公司、項(xiàng)目部（趙澤福：17708498686）（陳偉：18773759717）。 2) 立即聯(lián)系長(zhǎng)沙輸油氣分公司請(qǐng)求應(yīng)急處理，封閉事故現(xiàn)場(chǎng)和危險(xiǎn)區(qū)域，迅速撤離、疏散現(xiàn)場(chǎng)人員，設(shè)置警示標(biāo)志，同時(shí)設(shè)法保護(hù)相鄰裝置、設(shè)備，關(guān)停一切火源、電源，防止靜電火花，將易燃易爆物品搬離危險(xiǎn)區(qū)域，防止事態(tài)擴(kuò)大和引發(fā)次生災(zāi)害； 3) 設(shè)置警戒線和劃定安全區(qū)域，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)和周邊地區(qū)進(jìn)行封閉，通行車輛及時(shí)安排導(dǎo)流，必要時(shí)向周邊居民發(fā)出警報(bào)；現(xiàn)場(chǎng)救援人員要做好人身安全防護(hù)，避免燒傷、中毒等傷害。 八、石油管道保護(hù)涵施工安全保證措施 8.1建立安全保證組織機(jī)構(gòu)

39、 8.1.1建立以分部項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系。 安全保證體系 思想保證 提高全員意識(shí) 施工技術(shù)安全 規(guī)則教育 安 全 第 一 預(yù) 防 為 主 強(qiáng)有力的組織、措施保證 組織保證 措施保證 建立三級(jí)安全組織機(jī)構(gòu) 建立安全巡視小組 施工工班建立安全生產(chǎn)小組 有力的后勤保障措施 安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé) 制度保證 各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度 可靠的醫(yī)療保健措施 完善的勞動(dòng)保護(hù)措施 通暢靈敏的通信措施 各工種安全生產(chǎn)制度 安全交底落實(shí)到位 安全總結(jié)評(píng)比制度 經(jīng)濟(jì)保證 包保責(zé)任制 監(jiān)督檢查 獎(jiǎng)罰分明 經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn) 事事講安全 處

40、處有保障 目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。 生產(chǎn)必須安全, 安全為了生產(chǎn) 8.1.2職責(zé)分工 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)該項(xiàng)目的施工安全全面負(fù)責(zé)； 安全總監(jiān)職責(zé)：負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，組織安全技術(shù)交底和安全教育； 項(xiàng)目部安質(zhì)部職責(zé)：進(jìn)行安全技術(shù)措施的編制，組織安全技術(shù)交底、安全教育和進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控； 專職安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)施工過(guò)程中各項(xiàng)安全措施的實(shí)施和落實(shí)；各施

41、工班組設(shè)兼職安全員并成立安全崗位監(jiān)督崗，加強(qiáng)施工過(guò)程中的安全控制。 8.2貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》等文件精神。并嚴(yán)格執(zhí)行并嚴(yán)格執(zhí)行上海局有關(guān)文件和規(guī)章制度。 8.3成立專門的石油成品油管道防護(hù)涵洞施工安全防護(hù)組，加強(qiáng)施工過(guò)程中的安全管理和安全控制； 8.4開展各種形式的安全檢查，查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理，重點(diǎn)檢查違章指揮和違章作業(yè)，消除各種安全隱患。 8.5所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，特殊工種持證上崗；施工負(fù)責(zé)人要做到“四到位”，即人員到位、職務(wù)到位、責(zé)任到位、業(yè)務(wù)水平到位。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的再教育，進(jìn)一步提高全員的安

42、全生產(chǎn)意識(shí)。增強(qiáng)全員主人翁的責(zé)任感，牢同樹立安全第一的思想。 將定期與不定期的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全大檢查，及時(shí)查找安全隱患，預(yù)防安全事故的發(fā)生。安全檢查深入到各班組及各項(xiàng)工序中，作到徹底、不漏一處。對(duì)安全檢查后的整改做到“三定”和“不推不拖”，即定人(具體整改責(zé)任人)、定措施(解決改正的具體措旌)、定時(shí)間(限定消除危險(xiǎn)因素的整改時(shí)間)；不推責(zé)任、不拖延整改時(shí)間，以盡量快的速度，把危險(xiǎn)因素消除。 8.6禁止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，安排專職安全員進(jìn)行日常巡查。每天必須有佩帶袖章的安全員值班。設(shè)值班人員，安排專門的看守人員，24小時(shí)全天候看守。 8.7施工人員在指定區(qū)域進(jìn)行施工，嚴(yán)禁人員及機(jī)械跨越施

43、工防護(hù)柵欄進(jìn)行作業(yè)。工地做到管線齊全，燈明路平，標(biāo)志醒目，防護(hù)設(shè)施齊全，在施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛有關(guān)施工安全標(biāo)語(yǔ)，設(shè)立醒目警示牌。機(jī)械施工時(shí)，設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，確定合理的車輛機(jī)械行走線路，并設(shè)立明顯安全標(biāo)志。 8.8現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備所使用的電線路，必須采用絕緣電纜。 8.9配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門并配鎖，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上面、側(cè)面、后面或箱門處，箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物，必須定期檢查維修。 8.10電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。 8.11現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備足夠消防、搶險(xiǎn)物資。 九、質(zhì)量保證措施 9.1建立健全質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的控

44、制和記錄。 9.2加強(qiáng)對(duì)施工人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，健全崗位責(zé)任制，由技術(shù)熟 練經(jīng)驗(yàn)豐富的職工從事技術(shù)復(fù)雜，難度大，精度高的工序或操作。 9.3各級(jí)技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工操作質(zhì)量進(jìn)行巡視檢查，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)施工全過(guò)程跟蹤檢查。 9.4嚴(yán)格控制原材料。嚴(yán)把“五關(guān)”，即：材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，材料驗(yàn)收關(guān)，材料領(lǐng)用核銷關(guān)，材料使用關(guān)和施工現(xiàn)場(chǎng)看守關(guān)；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的物資要堅(jiān)持“四驗(yàn)”制度，即：驗(yàn)數(shù)量，驗(yàn)規(guī)格，驗(yàn)品種，驗(yàn)質(zhì)量。混凝土原材的進(jìn)料關(guān)，由試驗(yàn)室和物資部門共同負(fù)責(zé)。嚴(yán)控混凝土拌和質(zhì)量，確保框架質(zhì)量。 9.5堅(jiān)持每道工序檢查簽證制度，上道工序必須檢查合格并簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工。加強(qiáng)工程施工過(guò)

45、程中的“三檢”工作，即：技術(shù)員自檢、技術(shù)員之間互檢、駐地監(jiān)理人員抽檢，實(shí)行一票否決制。 十、文明施工保證措施 10.1施工機(jī)具和材料應(yīng)堆碼整齊，施工現(xiàn)場(chǎng)布置合理，規(guī)劃有序。 10.2按規(guī)定設(shè)置標(biāo)牌和標(biāo)語(yǔ)，營(yíng)造施工環(huán)境有良好的氣氛。 10.3與當(dāng)?shù)卮迕窈凸饭芾砑斑\(yùn)營(yíng)單位搞好關(guān)系，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。 10.4施工結(jié)束后，做到工完料盡，及時(shí)清理場(chǎng)地。 十一、環(huán)境保護(hù)、水土保持措施 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《環(huán)境保護(hù)法》和《水土保持法》和地方政府有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)持做到“少破壞、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治”。 制訂管理程序，明確各職能部門的職責(zé)，制定完善的保證措施。領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，堅(jiān)持預(yù)防為主，加強(qiáng)宣傳，全面規(guī)劃，合理布局，防止環(huán)境污染、水土流失事故發(fā)生。項(xiàng)目經(jīng)理為施工環(huán)保、水土保持的第一責(zé)任人，項(xiàng)目副經(jīng)理、架子隊(duì)長(zhǎng)直接管施工環(huán)保、水土保持。把施工環(huán)保、水土保持作為文明施工的一項(xiàng)重要工作來(lái)抓，抓措施、抓設(shè)施、抓落實(shí)，制定施工環(huán)保、水土保持的目標(biāo)責(zé)任書，定崗定責(zé)，責(zé)任到人。 29