柱式吊安裝方案(共10頁)

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 懸臂起重機(jī)安裝 施 工 方 案 重慶XX機(jī)電有限公司 2012-1-9 目 錄 第一章 工程概況 1、工程簡介 該工程位于四川成都西菱汽車配件有限責(zé)任公司凸輪車間內(nèi)，我單位承建其內(nèi)部16臺(tái)德馬格旋臂起重機(jī)的安裝工作。 為了確保施工安全和工程質(zhì)量、進(jìn)度，根據(jù)國家規(guī)范和有關(guān)資料編制此施工方案。 2、工程特點(diǎn) 本工程施工地點(diǎn)在成都西菱汽車配件有限責(zé)任公司凸輪車間內(nèi)，具體為16臺(tái)德馬格懸臂起重機(jī)的安裝。懸臂起重機(jī)安裝過程中，

2、針對(duì)高空作業(yè)，采取有效措施。 3、編制依據(jù) u GB6067---1985起重機(jī)械安全規(guī)程 u GB3811-2008《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》 u GB/T50278-1998起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 u GB/T50265-96起重設(shè)備電氣安裝施工驗(yàn)收規(guī)范 第二章 施工準(zhǔn)備 1、施工技術(shù)交底 懸臂起重機(jī)安裝前由技術(shù)工程師對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并指導(dǎo)施工人員學(xué)習(xí)該工程的有關(guān)技術(shù)資料，以施工方案為準(zhǔn)施工，采取相應(yīng)措施，確保安裝施工的順進(jìn)行，使設(shè)備盡快投入正常使用。 2、施工安全交底 根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)，組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程及規(guī)章制度，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安

3、全技術(shù)交底。施工班組每天要堅(jiān)持開班前安全會(huì)。 3、人員準(zhǔn)備 針對(duì)工程施工內(nèi)容、工期節(jié)點(diǎn)要求，分析施工人員施工特點(diǎn)，確定施工范圍和任務(wù)，對(duì)班組有針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 4、機(jī)具、材料準(zhǔn)備 對(duì)計(jì)劃投入的施工機(jī)具進(jìn)行全面的檢查和維修，杜絕帶病施工；檢測儀器及時(shí)送檢，保證在規(guī)定的檢驗(yàn)周期內(nèi)使用；根據(jù)需要進(jìn)行施工機(jī)具和檢測儀器采購。 擬定材料供應(yīng)采購計(jì)劃，確保材料按需、按時(shí)供應(yīng)。 5、管理制度 制定工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防保衛(wèi)、材料、機(jī)具設(shè)備、現(xiàn)場文明施工等管理制度。 6、施工臨設(shè)布置 施工現(xiàn)場場地由建設(shè)單位指定，施工用水、電、氣：由甲方指定接點(diǎn)接入。 施工場地臨設(shè)

4、布置： 施工現(xiàn)場圍欄（安全隔離欄） 為便于施工現(xiàn)場管理及符合成都西菱汽車配件有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)、定置管理的要求，根據(jù)實(shí)際情況在施工現(xiàn)場相鄰單位之間設(shè)置臨時(shí)隔離欄，以規(guī)范現(xiàn)場管理及保證施工安全。采用安全警示帶設(shè)置材料堆放、作業(yè)區(qū)域。 第三章 懸臂起重機(jī)安裝主要施工方法 1、工程主要施工內(nèi)容 鉆孔、安裝化學(xué)螺栓及大底板 安裝前檢查 開箱檢查 安裝立柱 安裝附件 安裝懸臂 安裝電動(dòng)葫蘆 安裝后檢查 驗(yàn)收 懸臂起重機(jī)試車 懸臂起重機(jī)調(diào)試 2、懸臂起重機(jī)安裝步驟 2.1 開箱檢查 設(shè)備到貨后，應(yīng)會(huì)同甲方、等單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行

5、清點(diǎn)檢查。清點(diǎn)時(shí)以廠家的裝箱單為依據(jù)，核實(shí)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格。清點(diǎn)零部件做好設(shè)備檢查驗(yàn)收記錄。在設(shè)備到貨后，應(yīng)核實(shí)如下各項(xiàng)：設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全；按設(shè)備裝箱清單，檢查設(shè)備、材料的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書；機(jī)電設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕；包裝應(yīng)良好。 2.2 安裝前的檢查 2.2.1電動(dòng)葫蘆在運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，首先應(yīng)仔細(xì)檢查在運(yùn)輸中有無損壞，當(dāng)外殼有裂紋、破壞（即漏水、漏氣現(xiàn)象）時(shí)，不能進(jìn)行架設(shè)安裝，須將損壞的零部件到制造廠更換，符合設(shè)備技術(shù)文件要求后才能進(jìn)行架設(shè)。 2.2.2整臺(tái)電動(dòng)葫蘆分成三部分（運(yùn)行、起升機(jī)構(gòu)、電氣）包裝在一個(gè)箱體內(nèi)、架設(shè)安裝前

6、必須進(jìn)行整體連接的總裝配。 2.2.3在安裝運(yùn)行機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)按圖所示調(diào)整，調(diào)整墊圈厚度，以適應(yīng)選用之工字鋼軌道寬度。 2.2.4 電動(dòng)葫蘆使用的工字鋼懸臂兩端應(yīng)設(shè)緩沖裝置，防止葫蘆脫軌，緩沖裝置的碰撞材料應(yīng)用木材或橡膠，禁止使用鋼材。 2.3 安裝順序及方法 2.3.1 安裝懸臂吊大底板：將大底板放在甲方所指定的位置。根據(jù)大底板上的12個(gè)地腳螺栓孔的位置，用水磨鉆在地面鉆12個(gè)M24*170的孔，然后用壓縮空氣管將所打的12孔進(jìn)行吹掃干凈。最后在所打的孔內(nèi)依次安裝12個(gè)化學(xué)螺栓，使大底板與地面牢固。依次將其余的大底板按照上訴方法安裝。 2.3.2 安裝懸

7、臂吊立柱：利用8t汽車吊將立柱垂直地面并移至大底板處，根據(jù)立柱與大底板上相對(duì)應(yīng)的螺孔調(diào)整立柱的方向（使懸臂的安裝方向朝向磨床），待方向確定后吊車緩慢將立柱下放至大底板上并用8個(gè)M27*60的螺栓將立柱與大底板固定牢固，確定立柱與大底板牢固后才能將吊車松勾。 2.3.3 安裝懸臂吊懸臂：利用8t汽車吊將懸臂水平起吊至立柱頂端與懸臂的處，調(diào)整懸臂與立柱的安裝位置。待安裝位置調(diào)整好后，在懸臂和立柱的上下孔處插入帶內(nèi)六角的錐形銷擰緊內(nèi)六角將懸臂和立柱固定。然后分別用端蓋將錐形銷密封，讓吊車松勾。 按照上訴兩點(diǎn)方法將其余的懸臂起重機(jī)的立柱、懸臂安裝完畢。 2.3.4 安裝懸臂吊小車及行走電機(jī)

8、：將兩塊小車通過連接軸固定在工字鋼懸臂軌道上，調(diào)節(jié)小車與軌道的間歇，然后通過擰緊連接軸上的兩個(gè)卡環(huán)的內(nèi)六角螺栓將其固定牢固，把小車行走電機(jī)通過花鍵軸穿過小車的花鍵孔，然后打開行走小車電機(jī)殼將里面三顆內(nèi)六角螺栓擰緊在小車上。 2.3.5 安裝懸臂吊電動(dòng)葫蘆：將電動(dòng)葫蘆上端的吊鉤打開螺栓一個(gè)，將其掛入小車的連接軸后再將螺栓上好。 2.3.6 安裝懸臂吊扁電纜支架：將扁電纜支架通過H鋼挑軌連接夾和電纜軌道連接夾固定在懸臂上，將電纜滑車放入電纜支架內(nèi)并在電纜支架兩端安裝電纜端部固定夾。 2.3.7 接線：將扁電纜穿過滑車從懸臂吊頂端放入立柱內(nèi)至立柱安裝護(hù)指開關(guān)處，接入護(hù)指開關(guān)的2,4,6,8的線

9、槽內(nèi)，護(hù)指開關(guān)的1,3,5,7線槽接入主電源。扁電纜的另一端接入行走電機(jī)內(nèi)，再將葫蘆電機(jī)與行走電機(jī)用電纜連接好。 2.3.8 調(diào)試、試車：通電，試運(yùn)行檢查電動(dòng)葫蘆起升、下降和行走電機(jī)行走左、右是否與按鍵相符。如不符，對(duì)其電源調(diào)相。 2.3.9 補(bǔ)漆：對(duì)懸臂吊在運(yùn)輸、安裝等過程弄花的地方需用相同顏色的油漆補(bǔ)刷。 按照上訴方法將其余的懸臂起重機(jī)安裝完畢。 2.3.10 驗(yàn)收：安裝調(diào)試完畢后與甲方組織工程驗(yàn)收，并簽訂驗(yàn)收證書。 第四章 技術(shù)安全保障措施 1、技術(shù)工作管理措施 1.1、技術(shù)人員編制本工程的施工方案，做到科學(xué)、正確并有針對(duì)性，保證工程以此為指導(dǎo)進(jìn)行施工。 1.2、根據(jù)施

10、工進(jìn)度分段進(jìn)行隱、預(yù)檢。由班組長將自檢資料交技術(shù)人員,組織質(zhì)檢員、班長參加檢查。檢查合格后進(jìn)入下步工序。 1.3、在施工過程中，技術(shù)人員要熟悉施工方案、技術(shù)交底，跟隨施工班組進(jìn)行檢查，監(jiān)督并指導(dǎo)施工，保證按施工工藝、施工程序進(jìn)行施工。 1.4、技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制本工程的材料計(jì)劃，計(jì)劃編制要準(zhǔn)確及時(shí)，保證施工的順利進(jìn)行。。 1.5、對(duì)施工中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)查、分析、處理，若發(fā)生變更及時(shí)調(diào)整方案，制訂相應(yīng)措施，并進(jìn)行備案。 1.6、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，且貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門下達(dá)的各項(xiàng)規(guī)定的管理制度。在工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，建立本工程由項(xiàng)目經(jīng)理主管，技術(shù)人員具體負(fù)責(zé)，包括質(zhì)檢員、技術(shù)人員、班組長的技術(shù)管理體系，并以此開展技術(shù)工作。 2、 安全措施 2.1建立以現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為首的安全管理體系，制定安全規(guī)章制度、安全責(zé)任制和安全教育措施。 2.2堅(jiān)持每天上班前開展安全活動(dòng)，并做好安全活動(dòng)記錄。 2.3認(rèn)真做好各級(jí)安全交底工作，做好交工作、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交安全要求同步。 2.4現(xiàn)場重要場所設(shè)置警示標(biāo)志。 2.5起重吊裝機(jī)具，繩索、吊具等必須檢查合格，指揮信號(hào)必須統(tǒng)一明確和易于分辨，起重機(jī)械的起吊噸位必須在額定負(fù)荷以內(nèi)，起重機(jī)械司機(jī)必須持證操作。 專心---專注---專業(yè)