CA6140磨擦離合器軸的裝拆ppt課件

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第十章臥式車床的裝配與修理主軸箱一軸的拆裝實訓(xùn)十 1教學(xué)目的 掌握車床主軸箱一軸的拆裝熟悉摩擦離合器的結(jié)構(gòu)掌握摩擦離合器的調(diào)整教學(xué)重點 一軸的裝配教學(xué)難點 裝配精度學(xué)時分配 實訓(xùn)180分鐘 機(jī)修鉗工 1 機(jī)修鉗工 一 組織教學(xué)檢查學(xué)生出勤情況 有無遲到現(xiàn)象 檢查學(xué)生勞保用品穿戴是否規(guī)范 調(diào)動學(xué)生情緒進(jìn)入學(xué)習(xí)狀態(tài) 二 實訓(xùn)項目一軸拆裝 2 一 C6140車床的組成 3 一 主軸箱主軸箱是用于支承主軸和傳動其旋轉(zhuǎn) 并實現(xiàn)啟動 停止 變速和換向等到 因此 主軸箱中包含主軸及軸承 傳動機(jī)構(gòu) 啟動 停止 換向裝置 制動裝置操作機(jī)構(gòu)和潤滑裝置等 機(jī)修鉗工 4 1 雙向多片式摩擦離合器軸如下圖所示是車床主軸箱內(nèi)的雙向多片式摩擦離合器 它的作用是實現(xiàn)主軸啟動 停止 換向及過載保護(hù)作用 機(jī)修鉗工 5 一軸 機(jī)修鉗工 6 一軸的結(jié)構(gòu)一軸是本軸組的基礎(chǔ)件 中部是花鍵型 中間有一孔 機(jī)修鉗工 7 8 內(nèi)磨擦片內(nèi)摩擦片內(nèi)形為矩形花鍵 和1軸一起旋轉(zhuǎn) 厚度為1 5mm 表面經(jīng)淬火處理 機(jī)修鉗工 9 外磨擦片外磨擦片的凸緣與齒輪帶動一起轉(zhuǎn) 厚度為1 5mm 表面經(jīng)淬火處理 10 正反轉(zhuǎn)齒輪組件 11 元寶鍵元寶鍵可作左右擺動 通過1軸中間的拉桿使花鍵螺母6作左 右的軸向移動 向左壓緊正轉(zhuǎn)磨擦片 向右壓緊反轉(zhuǎn)磨擦片 元寶鍵的左右擺動靠壓套4來實現(xiàn) 機(jī)修鉗工 12 原理該離合器具有左 右兩組摩擦片 每組用若干個內(nèi) 外摩擦片相間排疊組成 利用摩擦片在相互壓緊時接觸面之間所產(chǎn)生的摩擦力傳遞運動和轉(zhuǎn)矩 帶花鍵孔的內(nèi)摩擦片3與軸4上的花鍵相連接 外摩擦片2的內(nèi)孔是光滑圓柱孔 空套在軸4的花鍵外圓上 外摩擦片外圓上有4個凸齒 卡在空套齒輪l套筒部分的缺口內(nèi) 內(nèi) 外摩擦片在未被壓緊時 它們互不聯(lián)系 13 當(dāng)操縱裝置將滑環(huán)9向右移動時 桿7 在軸4孔內(nèi) 上的擺桿8繞支點擺動 其下端就撥動桿7向左移動 桿7左端有一固定銷 使螺圈6及加壓套5向左壓緊左邊的一組摩擦片 通過摩擦片間摩擦力 將轉(zhuǎn)矩由軸4傳給空套齒輪1 主軸正轉(zhuǎn) 同理 當(dāng)用操縱裝置將滑環(huán)9向左移動時 壓緊右邊的一組摩擦片 將轉(zhuǎn)矩由軸4傳給右邊的齒輪 這樣可使主軸反轉(zhuǎn) 當(dāng)滑環(huán)在中間位置時 左右兩組摩擦片都處于松開狀態(tài) 軸4的運動不能傳給齒輪 主軸即停止轉(zhuǎn)動 機(jī)修鉗工 14 離合器內(nèi) 外摩擦片松開狀態(tài)時的間隙要適當(dāng) 如間隙過大 在壓緊時會互相打滑 不能傳遞足夠的扭矩 易產(chǎn)生悶車現(xiàn)象 并易使摩擦片磨損 如間隙過小 易損壞操縱裝置中的零件 停車時松不開 加劇磨損 發(fā)熱 其調(diào)整方法是 先把彈簧銷11從加壓套5的缺口中按下 然后轉(zhuǎn)動加壓套 使其相對螺圈6作小量的軸向位移 即可改變摩擦片的間隙 調(diào)整后應(yīng)使彈簧銷從加壓套的任一個缺口中彈出 以防加壓套在旋轉(zhuǎn)中松脫 機(jī)修鉗工 15 磨擦片的調(diào)整方法 用螺絲刀將定位銷往下壓進(jìn) 同時轉(zhuǎn)動開槽螺母 使定位銷跳到螺母的另一槽中 正反車要分別調(diào)整 機(jī)修鉗工 16 摩擦離合器的壓緊和松開由操縱裝置操縱 向上提起手柄6時 通過杠桿5 連桿4 杠桿3使軸2和扇形齒順時針轉(zhuǎn)動 傳動齒條軸13右移 便可壓緊左邊的一組摩擦片 使主軸正轉(zhuǎn) 向下扳動手柄6時 右邊的一組摩擦片被壓緊 主軸反轉(zhuǎn) 當(dāng)手柄在中間位置時 左 右兩組摩擦片都松開 主軸停止轉(zhuǎn)動 17 機(jī)修鉗工 主軸箱一軸拆裝工藝第一階段 拆卸見主軸箱拆卸視頻01主軸箱拆卸 MOV1 拆下主電機(jī)三角皮帶 2 卸下皮帶輪 3 拆下端蓋板 4 拆下 軸及其齒輪 軸承 5 拆下 軸及其齒輪 軸承 6 松開 軸上的正轉(zhuǎn)摩擦片 拆下 軸軸承座 拉出 軸 7 卸下 軸上的所有零件8 按相反的次序裝配 18 機(jī)修鉗工 第二階段 清洗檢查1 清洗零件 2 檢查主要零件磨損情況 進(jìn)行修復(fù)或更換 特別是滾動軸承與摩擦片 第三階段 一軸組件裝配02一軸組件的裝配 MOV1 按組件進(jìn)行試裝配 2 安裝拉桿與花鍵螺套 3 安裝調(diào)節(jié)螺母與彈簧跳銷 4 安裝反轉(zhuǎn)摩擦片 先內(nèi)再外 再內(nèi) 5 安裝2片花鍵定位擋板 擰緊平基螺釘 19 機(jī)修鉗工 6 安裝反轉(zhuǎn)齒輪軸承組件 7 裝上長軸套 敲入滾動軸承 裝上彈簧擋圈 8 安裝棱形銷 敲入8 圓柱銷 銷不能高出外圓 9 安裝反轉(zhuǎn)摩擦片 先內(nèi)再外 最后內(nèi) 10 安裝2片定位擋板 擰緊平基螺釘 11 安裝正轉(zhuǎn)齒輪軸承組件 12 裝上短軸套 20 機(jī)修鉗工 21 第一步安裝花鍵螺套將螺套的孔也花鍵處的腰形槽對準(zhǔn) 機(jī)修鉗工 22 第二步安裝拉桿與圓柱銷將拉桿槽與一軸的槽對齊 拉桿孔與螺套的孔對準(zhǔn) 并裝上圓柱銷 使拉桿與螺套成為一體 機(jī)修鉗工 23 第三步安裝調(diào)整圈將彈簧先裝入螺套的孔內(nèi) 再將定位銷裝入孔中 壓下彈簧 旋上調(diào)整圈 機(jī)修鉗工 24 第四步安裝摩擦片正轉(zhuǎn)摩擦片在有螺紋端 先內(nèi)后外 共計內(nèi)8外7片 粉紅色的是內(nèi)摩擦片 藍(lán)色為外摩擦片 機(jī)修鉗工 25 第五步安裝花鍵定位片先將內(nèi)定位圈套入 在花鍵槽處轉(zhuǎn)30 使內(nèi)定位圈卡住花鍵凸緣 再套入外定位圈 并用平基螺釘使內(nèi)外定位圈緊固 機(jī)修鉗工 26 第六步安裝好的一軸中部 機(jī)修鉗工 27 第七步安裝正反轉(zhuǎn)齒輪組件將兩只滾動軸承與內(nèi)外軸套裝進(jìn)齒輪中 機(jī)修鉗工 28 第八步安裝正轉(zhuǎn)齒輪將正轉(zhuǎn)齒輪軸組裝入一軸的有螺紋端 使齒輪的缺口對準(zhǔn)外摩擦片的凸緣 機(jī)修鉗工 29 第九步安裝反轉(zhuǎn)齒輪將反轉(zhuǎn)齒輪槽對準(zhǔn)外摩擦片的凸緣處 打入軸中 機(jī)修鉗工 30 第十步安裝軸套軸承與擋圈先裝入軸套 再打入軸承 最后將兩只軸用彈簧擋圈裝入軸的槽中 機(jī)修鉗工 31 第十一步安裝平鍵將平鍵裝入軸上的鍵槽中 機(jī)修鉗工 32 第十二步安裝杠桿將杠桿裝進(jìn)拉桿的槽中 把圓柱銷裝入孔中 使杠桿也拉桿成為一體 機(jī)修鉗工 33 第十二步安裝杠桿將杠桿裝進(jìn)拉桿的槽中 把圓柱銷裝入孔中 使杠桿也拉桿成為一體 機(jī)修鉗工 34 第十三步安裝加力套將加力套裝入軸上 調(diào)整摩擦片至合適位置 加力套左右移動可使正 反轉(zhuǎn)摩擦片壓緊 齒輪分別與軸一起轉(zhuǎn)動 機(jī)修鉗工 35 課堂小結(jié) 布置作業(yè) 休息 休息 36