TXHL型立式加工中心

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1、 作者: 日期: TXH650L 型立式加工中心 使用說明書 TXH650L 機械部分 ) 常州常棱重型數(shù)控機床有限公司 年月 常州常棱重型數(shù)控 機床有限公司 使用說明書 TXH650L-SM 共16頁 第1頁 機床安裝調試前期必做工作 1、必須使用機床設計的地腳螺釘支點與地面全部接觸、墊實。 2丨進行水平校正工作: a）使用兩只條型（或框式）水平儀，精度為每隔 0。02mm/1000mm. b）將水平儀置于工作臺中間，沿 X向、丫向各放一只水平儀，再將 工作臺移動到X向、Y向的床身中間位置

2、，調整地腳螺釘，校正 水平. c）以此中間水平值為基準，將工作臺沿底座前后移動到極限位置, 確保前后兩點的水平儀讀數(shù)不超過1格。 注意: 只有完成了上述工作之后，才能保證與公司出機時的檢驗精度一致 常州常棱重型數(shù)控 機床有限公司 使用說明書 TXH650—SM 共16頁 第2頁 目 錄 1、機床外形圖 2 、注意事項 3、 主要特點和用途 4、 規(guī)格與參數(shù) 5、 機床的結構 a ）主軸系統(tǒng) b ）進給系統(tǒng) c ）氣動卸刀與冷卻系統(tǒng) d ）床身系統(tǒng) e ）潤滑系統(tǒng) 6、 機床吊運與安裝 7、 試車與調整 8、 操作與注意事項 9、 維修與保養(yǎng)

3、 10、 機床地基圖  常州常棱重型數(shù)控 機床有限公司 使用說明書 TXH650L-SM 共16頁 第3頁 圖觀外1 常州常棱重型數(shù)控 使田說明書 TXH650L-SM 機床有限公司 使用說明書 共16頁 第4頁 2、注意事項 a） 操作前請仔細閱讀本書和數(shù)控系統(tǒng)的使用手冊，按照本書及使 用手冊的操作步驟進行操作。 b） 在拆箱后，由于經(jīng)過長途運輸，首先必須檢查X/Y/Z三向的運 輸固定裝置是否完好，檢查主軸箱與配重塊的連接鏈條是否牢固 可靠 c） 在機床運行之前，必須檢查X/Y/Z三向及主軸箱和配重塊的運 輸固定架和緊固螺釘是否已全部拆除。 d）

4、當電網(wǎng)電壓超過規(guī)定電壓的士 10 %時，不應開動機床。 e） 首次啟動機床或停用較長時間后，再次啟動機床時，打開電源 后,應等待15分鐘，待機床充分潤滑后，再操作機床。 f） 機床投入使用首次啟動前，氣路系統(tǒng)中的油霧器需加注約 1/2 油杯容積（氣缸活塞用）潤滑油，建議用 ISOVG32或同級油，以 免破壞機床精度和造成機床損壞或人員傷亡事故。 g） 在機床首次使用前，必須將主軸打刀用增壓缸的油杯注滿液壓 油，并排除缸體中的氣體，以確保打刀的可靠性及打刀力，從而避 免損傷機床及人員。 3、主要特點和用途 TXH650L立式加工中心是本公司為您精心設計制造的高質量、高 精度、高

5、性能的高檔技術密集型產(chǎn)品。本機床設計新穎，外形美 觀大方。各項性能穩(wěn)定可靠，操作方便靈活 常州常棱重型數(shù)控 機床有限公司 使用說明書 TXH650L-SM 共16頁 第5頁 a） 本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件，經(jīng)兩次時效處理，穩(wěn)定性好，強 度高，各項精度穩(wěn)定可靠。 b） 本機床所選用的主軸系統(tǒng)全套從臺灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商進 口，各重要零部件均經(jīng)過強化處理；采用世界知名品牌P4級主軸 專用軸承及采用KLUBRMBU油脂潤滑，整套主軸在恒溫條件下組 裝完成后，均需通過電腦平衡校正及跑合測試，使得整套主軸的 使用壽命長,可靠性高. c） 本機床X/Y/Z三軸傳動的滾珠絲杠均采用臺

6、灣產(chǎn)C3級雙螺母預緊 滾珠絲杠.絲杠兩端采用進口 P4級60°配對角接觸球軸承，三軸 滾珠絲杠均進行預拉伸。 d） 與強化導軌相結合的滑鞍導軌、工作臺導軌均采用耐磨貼塑處 理，大大降低了導軌間的磨檫力。消除了機床運行時可能出現(xiàn)的 爬行現(xiàn)象，提高了機床的運動精度。 e） 機床的潤滑系統(tǒng)均采用定時、定量自動集中供油潤滑系統(tǒng)?？纱_ 保每一潤滑部位得到充分潤滑。 本機床結構緊湊，交工范圍廣泛，可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻 絲等多種工序的加工。特別適用于加工各種形狀復雜的二、三維 凸凹模型及復雜的型腔和表面。更適合企業(yè)生產(chǎn)車間批量加工零 件。 常州常棱重型數(shù)控 #說明書 TXH650L-

7、SM  4、規(guī)格與參數(shù) 工作臺面（長X寬） 800 X 500mm 主軸轉速 6000r/mi n 工作縱向行程（X軸） 600mm 工作橫向行程（丫軸） 500mm 垂直行程（Z軸） 500mm 主軸端面至工作臺面距離 110 — 610mm 主軸中心至立柱導軌面距離 560mm 主軸孔錐度 BT40 工作臺最大載重量 350(kg ) 機床凈重 5000 (kg) 5、機床的結構 TXH650L立式加工中心總體上可分為機械和數(shù)控兩大部分。 a）主軸系統(tǒng) 本機床主軸電機通過特殊的高速圓弧齒型帶一 8YU與主軸皮 帶輪連接完成主傳動系

8、統(tǒng) 主軸采用高精度主軸專用軸承，運行穩(wěn)定，壽命長 ,無噪音。 b） 進給系統(tǒng)（附圖2） 采用伺服電機通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)帶動工作 臺、滑鞍和主軸箱體實現(xiàn)X/Y/Z三個方向的進給 c） 啟動卸刀與冷卻系統(tǒng) 本機床采用目前加工中心通用的快速氣動卸刀裝置一增壓 缸，實現(xiàn)機床的快速裝卸刀具。 常州常棱重型數(shù)控 使用說明書 TXH650L-SM 液體冷卻采用與機床主體分離的冷卻液箱（泵）便于冷卻液的更 換,機床還帶有氣體冷卻噴嘴. d） 床身系統(tǒng) 本機床床身系統(tǒng)裝配示意圖（附圖 2） e） 潤滑系統(tǒng) 本機床的潤滑系統(tǒng)采用定時、定量集中供油潤滑系統(tǒng)。該系 統(tǒng)設計先進、

9、性能可靠、結構緊湊、便于安裝。本系統(tǒng)在自動 供油泵和分配器中都設有過濾網(wǎng)，從而保證了各潤滑點潤滑油 的質量和管路的通暢；整個系統(tǒng)以壓力供油，各潤滑點均能得 到充分的潤滑。（附圖3） 6、機床吊運及安裝 a ）拆箱 機床拆箱過程中必須仔細，謹慎，以免損壞機床。拆箱后必須認 真檢查隨機附件是否與裝箱單所列符合。 b）清洗 用煤油或汽油清洗機床油封部分直到全部洗凈。在未清晰和潤滑 前切勿移動工作臺、滑鞍、主軸箱，可將機床工作臺移動一邊極限 位置，將外露導軌再加以清洗潤滑，然后將其啟動到另一邊清洗潤 滑. 常州常棱重型數(shù)控 m明書 TXH650L-SM C）吊運 單機吊運方

10、式如圖所示，須將主軸箱移至 Z軸負極限位置，工 作臺移至滑鞍中部，滑鞍向 丫軸正向移至床身中后部，避開起吊 鎖具,并將工作臺、滑鞍及主軸箱等可移動部件固定牢靠后，方 可起吊!（附圖4） d）安裝 本機床是精密數(shù)控機床，安裝基礎及環(huán)境溫差對機床的精度 影響較大，機床安裝需有基礎，同時，要求選擇環(huán)境溫度變化 較小，附近無振動源的地方。并應使機床的周圍留有一定的安 全空間。 機床的床身上裝有調節(jié)螺釘。安裝時，調節(jié)螺釘置于墊鐵上， 調節(jié)機床水平時，工作臺和床鞍分別置于各自導軌中央 7、試車與調整 a）試車 在試車前按下列步驟進行： （1） 首先應認真閱讀本機床的《使用說明書》，充分了

11、解 機床的結構與性能，熟悉各操作部位，部件的功能及操作使用 方法,必須清楚各注意事項，以免損壞機床。 （2） 在充分了解機床的性能結構的前提下，技術人員按要求 安裝好因包裝運輸原因而拆下的零部件，以免影響機床的使用 性能. 常州常棱重型數(shù)控 機床有限公司 使用說明書 TXH650—SM 共16頁 第9頁  統(tǒng)系給進及統(tǒng)系身床2圖 常州常棱重型數(shù)控 機床有限公司 使用說明書 TXH650L-SM 共16頁 第10頁 統(tǒng)系滑潤的床機3圖 常州常棱重型數(shù)控 估田、占仃日土 TXH650— SM 機床有限公司 使用說明書 共16頁|第11頁 圖

12、4、機床吊運圖 (3)由電器技術人員按照要求先連接好電器各部分的接線, 然后再接通電源。具體要求及注意事項，請看數(shù)控部分的使用說 (4)在潤滑泵中注入40#導軌油。開動油泵，嚴格按潤滑系統(tǒng) 圖，檢查各潤滑點的情況，調整潤滑泵的供油量。必須使導軌和 絲杠等部位得到充分的潤滑。 (5 )檢查各行程檔塊是否松動，并調到限位位置后鎖緊行程檔 塊。檢查各行程開關的可靠性，以防在包裝運輸過程中損壞各行程 開關。 (6 )仔細檢查機床各導軌和絲杠是否有損傷。各絲杠的軸向竄 動，導軌鑲條間隙是否有變動。 (7) 應認真檢查機床的電器系統(tǒng)是否完好.電器元件是否受潮， 若受潮應做干燥處理。根據(jù)電器

13、原理圖和接線圖，仔細檢查各部 分接線是否正確無誤。接通電源后，檢查電機的正反轉及停車開關 是否起作用，實際轉向是否與開關標牌所示相符。 (8) 按說明書要求，對機床的數(shù)控系統(tǒng)進行試運行，以檢查其 可靠性。如發(fā)現(xiàn)機床的數(shù)控系統(tǒng)有損壞，應立即與銷售部門或生 產(chǎn)廠家聯(lián)系，以便及時消除故障。 以上各項檢查無誤后，再進行空運轉試車，試車時應以低速運 行一段時間。在此期間，觀察無異樣情況后逐漸提高轉速 . 常州常棱重型數(shù)控 ~r、呂 口口 一 TXH650—SM B說明 在整個開機試車過程中，檢查機床的潤滑系統(tǒng)，操作系統(tǒng)，數(shù)控 系統(tǒng)及機床各部分的運轉情況?？者\轉試車時間

14、應維持 2小時 當機床運轉正常，潤滑充分，操作可靠，制動靈敏時方可投入使 用。 b）機床的調整 本機床在出廠時已調試，檢驗合格,用戶不必重新調整.當機床 長期工作后，由于種種原因使絲杠的反向間隙，機床的定位精度 ， 重復定位精度超差，導軌與鑲條間產(chǎn)生較大的間隙，此時可按以下 方法進行適當調整。 三軸滾珠絲杠的反向間隙的調整 將移動件移到行程的中間位置，松開電機的固定螺釘，松開精 密圓螺母（4）上螺釘（3）,松開精密圓螺母（4），鎖緊精密圓螺母 （2）后，再鎖緊螺釘（1）,即可消除滾珠絲杠反向間隙。 鎖緊精密圓螺母（4）后，再鎖緊螺釘（3）,達到滾珠絲杠預 拉伸。 絲杠的反向間

15、隙也可通過數(shù)控鑲條的反向間隙補償功能來進 行調整，具體的操作方法，請看數(shù)控系統(tǒng)的操作說明。 鑲條間隙的調整 工作臺與滑鞍，滑鞍與底座，主軸箱與立拄為矩形導軌結合面， 調整其配合的鑲條間隙請參看圖紙 松開（1）（2）（3）螺母及小端鎖緊螺釘，調整螺栓（4）至 適當位置，鎖緊（1）（2）（3）及小端螺釘，調整即告完畢。（附 圖5） &操作注意事項 本機床系統(tǒng)的操作詳見操作與編程. 9、維修和保養(yǎng) 本機床的操作者必須了解本機床的結構和性能，并能熟練掌握 各操作部分，部件的使用功能及其操作方法. 本機床在實際使用過程中，必須嚴格按國家對同類產(chǎn)品的有關 標準規(guī)定,進行日常的保養(yǎng)與維修工

16、作。必須嚴格按本《機床使用說 明書》所規(guī)定的范圍內使用（如：各向行程，工作臺承載，工件重量 等）。在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應請對本機床結構性能熟悉 的維修人員，在本機床使用說明書的指導下進行檢查和維修。如發(fā)生 使用廠家無法解決的問題，應立即通知本機床的銷售部門或本機床的 生產(chǎn)廠家，以便及時解決所發(fā)生的問題。 常州常棱重型數(shù)控 齊甘口口 一 TXH650L-SM 使用 □說明  機床有限公司 共16頁 第15頁 圖5 常州常棱重型數(shù)控 /—[ | f、仃口 一 亠 TXH650L-SM  機床有限公司 共16頁 第16頁