軋鋼安全操作規(guī)程.doc
《軋鋼安全操作規(guī)程.doc》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《軋鋼安全操作規(guī)程.doc(14頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
軋鋼安全操作規(guī)程 1.總則 1.1堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家的安全工作方針,堅(jiān)持“以防為住,以治為輔,防治結(jié)合”的原則,進(jìn)行安全生產(chǎn); 1.2全體員工必須認(rèn)真執(zhí)行公司及車間有關(guān)安全規(guī)章制度,樹立“安全第一”思想,堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,努力實(shí)施安全生產(chǎn); 1.3工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽,不得暢胸露懷,女職工必須將長(zhǎng)發(fā)收進(jìn)帽內(nèi); 1.4新職工和調(diào)換工種的人員,上崗前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育; 1.5增加新設(shè)備和新工藝要經(jīng)過安全驗(yàn)收,同時(shí)要有安全操作規(guī)程,操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗; 1.6任何人有權(quán)制止違章指揮、違規(guī)作業(yè); 1.7要保持良好的精神狀態(tài),班中嚴(yán)禁打鬧、串崗、打盹、睡覺; 1.8班前和班中嚴(yán)禁喝酒,喝酒嚴(yán)禁上崗; 1.9設(shè)備檢查或臨時(shí)處理故障時(shí),必須先切段電源,并掛上有人工作指示牌,必要時(shí)一人監(jiān)護(hù)一人操作; 1.10指揮天車時(shí)手勢(shì)要準(zhǔn)確、清楚,吊具要牢固,捆綁或溝掛合適,天車工要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程作業(yè); 1.11氧氣、乙炔瓶要存放好在適合位置,不得進(jìn)熱鋼和在不安全地方使用; 1.12工作中質(zhì)量中精力,監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅自抱工作給他人,不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事,不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備; 1.13在煤氣區(qū)作業(yè)時(shí),至少兩人以上一起工作; 1.14消防器材必須按規(guī)定配備,擺放、保持完好,崗位人員要會(huì)使用; 1.15發(fā)生事故要立即搶救傷員,逐級(jí)上報(bào),并按“三不放過”原則召開事故分析會(huì),進(jìn)行事故處理; 1.16嚴(yán)格執(zhí)行公司及廠部的各項(xiàng)管理制度,實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。 2.電,氣焊安全操作規(guī)程 2.1電焊、氣焊工必須經(jīng)考試合格,持有操作證,應(yīng)具備應(yīng)知應(yīng)會(huì)標(biāo)準(zhǔn),體檢正常; 2.2焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng); 2.3操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)存放易燃易爆物品,若臨時(shí)場(chǎng)地有此類物品,而又必須在操作時(shí),必須辦理動(dòng)火證,采取臨時(shí)安全措施后,方可進(jìn)行工作; 2.4工作前一切防護(hù)用品應(yīng)穿戴齊全,戴防護(hù)眼鏡或面罩,而焊接時(shí),應(yīng)扣緊衣服、扎緊袖口、戴防火帽; 2.5對(duì)受壓容器、密閉容器,各種油桐管帶有可燃性氣體和液體的物品進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)首先解除壓力,除掉可燃性氣體液體后,再進(jìn)行工作; 2.6加熱爐內(nèi)維修時(shí),必須打開氣孔,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好的通風(fēng),照明電壓取12伏; 2.7高空焊接時(shí),必遵守下列規(guī)定: 1、可將氧氣、乙炔瓶放置在高空物品上面 2、下面易燃易爆物要事先清理干凈或妥善掩蓋 3、上下及近旁的電線或設(shè)備,要有防護(hù)措施。 1、有人監(jiān)護(hù) 2.8在水泥地面焊接時(shí)應(yīng)在焊接處下面鋪鐵板或磚石,以防崩傷眼睛; 2.9電焊機(jī)接地線及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,以防著火; 3.加熱爐安全操作規(guī)程. 3.1進(jìn)料 3.1.1進(jìn)料前首先檢查吊具是否完好,道路是否暢通; 3.1.2掛吊時(shí)吊具必須掛在距坯料端部100mm以內(nèi),不準(zhǔn)歪拉斜吊; 3.1.3往上料輥道放鋼時(shí),要輕拿輕放,一面砸壞設(shè)備; 3.1.4人員不準(zhǔn)站在所吊重物下放。 3.2裝鋼 3.2.1裝鋼前首先檢查設(shè)備是否完好,限位及開關(guān)是否工作可靠; 3.2.2推鋼機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止人員站在鋼坯及推頭上; 3.2.3注意鋼坯要裝在爐子正中,并且注意鋼在內(nèi)運(yùn)行情況,禁止掛爐墻; 3.2.4較彎的鋼坯要擺好,以防崩鋼; 3.3燒火 3.3.1要按規(guī)定的溫度燒火,禁止過燒和粘鋼; 3.3.2調(diào)火時(shí)要按操作規(guī)程進(jìn)行,有情況要及時(shí)匯報(bào)處理; 3.3.3保持各管路暢通,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理; 3.3.4如遇突然停電或停水,應(yīng)立即上報(bào)并采取降溫措施。 3.4出料 3.4.1要聽信號(hào)出鋼,不得出鋼太多造成出爐管到頂死; 3.4.2密切注意鋼坯在爐內(nèi)的運(yùn)行情況,防止撞爐墻和粘鋼及拱鋼。 4.軋機(jī)安全操作規(guī)程 4.1各部位的安全措施(包括安全,安全網(wǎng)、護(hù)罩、踏板)歸位后才能過鋼; 4.2開車響鈴后,所有人員要離開軋機(jī),并互相提示,以保安全; 4.3應(yīng)根據(jù)信號(hào)過鋼,發(fā)現(xiàn)有人調(diào)整導(dǎo)位或?qū)О逅蓜?dòng),應(yīng)立即發(fā)信號(hào)停止過鋼; 4.4要根據(jù)信號(hào)分軌,不得盲目操作,一面?zhèn)耍? 4.5各崗位互相聯(lián)系時(shí),手勢(shì)要清楚,手勢(shì)清或不明朗原因禁止過鋼; 4.6軋機(jī)運(yùn)行中調(diào)整導(dǎo)位時(shí),不得戴手套,打大錘時(shí),禁止戴手套; 4.7操作人員在觀察紅鋼或鋼木印時(shí),要避開鋼頭,以免紅鋼竄出; 4.8各崗位人員要隨時(shí)保持警惕,紅鋼竄出時(shí)要向鋼側(cè)面跑; 4.9換輥時(shí),所用吊具要完好,要一人指揮天車,并且手勢(shì)明確,語(yǔ)言清晰; 4.10班后要注意休息,班中保持良好的精神狀態(tài)。 5.精整安全操作規(guī)程 5.1正常過鋼時(shí),上冷床輥道及校直極兩端禁止站人; 5.2冷床操作工要隨時(shí)注意鋼的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員甚至停止過鋼; 5.3備尺剪的進(jìn)出口導(dǎo)管要調(diào)整到位并固定牢固以免松動(dòng)造成跑鋼事故; 5.4定尺剪操作工要注意剪切時(shí)鋼頭飛出傷人; 5.5處理冷床亂鋼時(shí)禁止過鋼; 5.6運(yùn)轉(zhuǎn)中的輥道禁止腳踏; 5.7更換三角板時(shí)要停機(jī),禁止運(yùn)行中更換; 5.8打包機(jī)工的氣管要捆扎牢固,以免崩出傷人; 5.9成品堆垛重量要按規(guī)定,要堆放整齊,以免傷人; 5.10吊鋼時(shí)要和天車工配合好,起吊時(shí)人員要離開。 6.天車安全操作規(guī)程 6.1通鋼 6.1.1天車工須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考試合格并持操作證方能獨(dú)立操作; 6.1.2開車前檢查機(jī)械、電器部分和保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠,嚴(yán)禁天車帶病通行,司機(jī)不得拆卸天車上的零部件,發(fā)現(xiàn)威脅安全的隱患應(yīng)立即處理; 6.1.3必須聽從起重指揮人員的指揮,但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車; 6.1.4天車必須得到準(zhǔn)確的指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,行車時(shí)應(yīng)先響鈴5秒鐘以上,等有關(guān)人員離開危險(xiǎn)區(qū),確認(rèn)安全時(shí)方可啟動(dòng); 6.1.5遇有多人指揮或不安全指揮時(shí),司機(jī)有權(quán)拒絕開車; 6.1.6操作控制手柄時(shí),應(yīng)從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐漸減速度,換向時(shí),必須先轉(zhuǎn)到“零”檔位; 6.1.7吊車起吊時(shí)速度要緩慢,操作必須要作到穩(wěn)、掛、快,主掛鉤晃動(dòng)大時(shí),不得進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)和掛鉤作業(yè),主付鉤在接近終端時(shí)必須停車; 6.1.8當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)器限位器,大小車臨近終端與鄰近車相遇時(shí)要發(fā)出信號(hào),速度要緩慢,并要注意觀察,不準(zhǔn)用側(cè)車代替制動(dòng),限位代替停車,緊急開關(guān)代替善通開關(guān); 6.1.9天車司機(jī)應(yīng)在規(guī)定的安全過道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下,大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走、小車軌道上嚴(yán)禁行走; 6.1.10不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車; 6.1.11工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留,運(yùn)動(dòng)中地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告,嚴(yán)禁吊物在人頭上跨過,吊運(yùn)物件離地不得過高; 6.1.12天車運(yùn)行時(shí)必須前后關(guān)照相臨兩車應(yīng)拉開一定距離,切忌相撞; 6.1.13司機(jī)離開車時(shí)必須切斷電源; 6.1.14兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽從指揮步調(diào)一致 6.1.15行車時(shí),嚴(yán)禁有人上下,有關(guān)人員上下車時(shí)必須與天車司機(jī)取得聯(lián)系,待車停穩(wěn)后方可上下,如多人上下車或運(yùn)送檢修備件上下車時(shí)必須切斷電源,行車時(shí)不準(zhǔn)檢修或調(diào)整機(jī)件;6.1.16單鉤作業(yè)時(shí)另一鉤應(yīng)停在安全位置上; 6.1.17吊物行走要離障礙物0.5米以上,釣鉤下落到卷筒只有三圈鋼絲繩時(shí)即不應(yīng)在下降; 6.1.18運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停車處理,不得在運(yùn)行中進(jìn)行修護(hù)的檢修。檢修車停車應(yīng)??吭诎踩攸c(diǎn)。必須切斷電源掛上“禁止通行”標(biāo)志,檢修后必須經(jīng)檢修人員允許方向可送電運(yùn)行; 6.1.19重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn)、只動(dòng)良好、然后升高,緩慢運(yùn)行,不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄; 6.1.20天車上不準(zhǔn)有動(dòng)物,備件不準(zhǔn)放在天車上,以免墜落傷人; 6.1.21工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起釣鉤,小車停在天車兩端,并將控制手柄放置“零”位,切斷電源; 6.1.22天車工必須做到“十不沾” 1、過額定負(fù)荷不吊 2、無人指揮、違章指揮、指揮信號(hào)不名、煙氣大、照明不足、視線不明不吊 3、索具不合格,吊繩和附件捆綁不牢、索具未入掛鉤內(nèi)或鉤尖吊運(yùn)物品和附件捆綁不符合安全要求不吊 4行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊 2、歪拉斜拽或吊物重心過偏不吊 3、工件上站人,工件起吊有可能傷人或工件上灘放有活動(dòng)物不吊 4、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊 5、帶菱角快口未墊好不吊 6、埋在底下的物件重量不明不吊 7、干部違章指揮不吊 7.生產(chǎn)準(zhǔn)備安全操作規(guī)程 7、1機(jī)架組裝安全操作規(guī)程 7、1、1使用工具前要認(rèn)真檢查,不允許大小錘、扳手上有油污、松動(dòng)現(xiàn)象。 7、1、2軋輥要上架并擺穩(wěn),不得亂入,以免滾動(dòng)傷人。 7、1、3在吊放軋輥、機(jī)架時(shí),不得開動(dòng)機(jī)器人。要手動(dòng)導(dǎo)向?qū)C(jī)架入到機(jī)器人上。 7、1、4開動(dòng)機(jī)器人時(shí)操作人員應(yīng)站在控制臺(tái)允許的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。 7、1、5傾翻機(jī)架,必須確認(rèn)摘掉鋼絲繩并固定好后方可進(jìn)行,且人員不得靠近。 7、1、6清洗機(jī)架時(shí),噴槍要拿牢。不許對(duì)人。 7、1、7不得直接用錘擊打軸承等硬質(zhì)鋼件。 7、2導(dǎo)衛(wèi)組裝安全操作規(guī)程 7、2、1工作前要仔細(xì)檢查臺(tái)鉗、吊具、扳手等工具、確保所用工具安全可靠。 7、2、2使用大錘及手錘時(shí),錘頭不得松動(dòng),手柄不能有油,并注意周圍人員,以防錘頭脫落或錘子脫手傷人傷己。 7、2、3輥式導(dǎo)衛(wèi)及導(dǎo)輥等備件放置要平穩(wěn)整齊高度適中防止發(fā)生導(dǎo)輥或滾動(dòng)傷人; 7、2、4用砂輪、鋸或錐加工工件時(shí),工件要夾牢; 7、2、5啟動(dòng)帶有按鈕開關(guān)的設(shè)備,要用手按合,不得用鐵棒和尖銳的工具撞擊,以防損壞設(shè)備和觸電; 7、2、6吊運(yùn)工件時(shí),要確認(rèn)其它人員安全,不準(zhǔn)歪拉斜吊。 8.液壓、潤(rùn)滑站安全操作規(guī)程; 8、1站內(nèi)禁止吸煙和明火禁止存放易燃品(介質(zhì)除外)以免發(fā)生火災(zāi),站內(nèi)須要焊接作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火證; 8、2焊接液壓,潤(rùn)滑管路及元件時(shí),必須將油脂清理干凈方可焊接; 8、3檢修液壓,潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力容器時(shí),應(yīng)關(guān)閉所修元件最近閥門或停泵卸壓,確認(rèn)壓力為零后,方可拆卸,嚴(yán)禁帶壓作業(yè) 8、4檢修液壓,潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力容器時(shí)。應(yīng)按壓力容器的安全規(guī)程進(jìn)行作業(yè); 8、5檢修和維護(hù)高空管路和元件時(shí),應(yīng)按高空作業(yè)安全規(guī)程作業(yè); 8、6站內(nèi)停機(jī)檢修時(shí),應(yīng)停電確認(rèn),并執(zhí)行掛牌制; 8、7液壓站內(nèi)地面應(yīng)無摩油,檢修時(shí)注意防滑措施; 8、8在清洗油箱內(nèi)部時(shí)照明必須用低于36伏安全電壓,工作中注意防毒,必要時(shí)配戴防毒面具。 9.變壓站安全操作規(guī)程 9、1空壓操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作,使用和維護(hù)規(guī)程的規(guī)定操作,使用和維護(hù)空壓機(jī),電器人員在空壓站作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守電器作業(yè)規(guī)程,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入空壓站和靠近空壓機(jī); 9、2有可能灌入易燃易爆氣體時(shí),機(jī)組不能運(yùn)行; 9、3機(jī)組運(yùn)行時(shí),閥罩門關(guān)閉,只有在檢修時(shí)可短時(shí)間打開,開門時(shí)應(yīng)戴好護(hù)耳罩; 9、4經(jīng)常檢查以下幾項(xiàng),嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病作業(yè) A.裝置牢固可靠, B.軟管或管道狀態(tài)良好 C.無泄露 D.緊固件不移動(dòng) E.電器元件完好安全 F.安全閥和其他卸壓裝置無污垢 G.排氣閥和安全管閥完好無損 9、5設(shè)備維護(hù)的必須由空壓站操作人員停機(jī),由電工切斷配電箱上的開關(guān),掛上“禁止合閘”牌; 9、6拆卸和更換帶壓部件箱,有效的機(jī)器和壓力源隔離,并使系統(tǒng)卸壓; 9、7維護(hù)檢查時(shí)嚴(yán)禁敲打管路和帶壓部件; 9、8不能使用易燃溶料或四氧化碳清洗零件,不使用有腐蝕性的溶劑; 9、9不能在油系統(tǒng)附近焊接或進(jìn)行出發(fā)熱作業(yè)壓力容器不得進(jìn)行焊接或修理;懷疑內(nèi)部部件過熱過時(shí)應(yīng)停機(jī),但在充分冷卻的不能打開檢查蓋,當(dāng)空氣進(jìn)入油蒸汽自燃,不能使用消火光源檢查機(jī)器壓力容器內(nèi)部。 1.電氣安全操作規(guī)程 10、1禁止無關(guān)人員進(jìn)入主電室; 10、2主電室內(nèi)嚴(yán)禁帶電作業(yè),如必須帶電作業(yè),績(jī)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并作好安全保護(hù); 10、3設(shè)備發(fā)生故障跳閘,應(yīng)在故障徹底排除后,方可送電試車; 10、4設(shè)備檢修停電操作時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度,在傳動(dòng)柜刀閘掛“有人工作。禁止合閘”安全標(biāo)志牌。交班作好記錄及安排; 10、5設(shè)備合閘送電時(shí),必須得到準(zhǔn)確信號(hào),并作好安全確認(rèn); 10、6禁止在傳動(dòng)柜、高壓柜、低壓柜運(yùn)行情況下進(jìn)行任何維修工作; 10、7嚴(yán)禁帶電打開配電柜前后門,在確認(rèn)停電并合上接地刀閘后,才能打開后門進(jìn)行維護(hù)或檢查; 10、8變頻器切斷電源后,傳動(dòng)柜直流母線在5分鐘內(nèi)還存在危險(xiǎn)電壓。因此,維修工作必須在危險(xiǎn)電壓消失后再進(jìn)行; 10、9高壓柜,低壓柜嚴(yán)禁帶負(fù)荷抽出、推入抽屜; 10、10高壓系統(tǒng)操作必須先在模擬板上模擬操作后方可進(jìn)行; 10、11小車式開關(guān)柜合閘前必須確認(rèn)接地線已拆開,小車已在合閘位置。 8、鉆床安全操作規(guī)程 11、1操作者必須熟悉鉆床的一切性能結(jié)構(gòu),傳動(dòng)系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用,特殊情況經(jīng)過管理對(duì)代表批準(zhǔn)可采用保證措施進(jìn)行加工; 11、2開小車前,應(yīng)按潤(rùn)滑規(guī)定加油,檢查油標(biāo)、油型是否正確,油路是否暢通;保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。潤(rùn)滑良好,檢查各開關(guān);手柄是否在規(guī)定位置,操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠; 11、3工作前必須先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、靈敏,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通,方可開始工作; 11、4工作必須牢固地裝夾在工作臺(tái)或鉗上,鉆通時(shí)必須在底面墊上木版,機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔時(shí),在接鉆通時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給; 11、5裝鉆頭時(shí),要將錐柄錐孔擦拭干凈,拆卸時(shí)要用專用工具,嚴(yán)禁隨意敲打; 11、6加工零件時(shí),各部位均需鎖緊,鉆頭未停止進(jìn)鉆或退出工件時(shí)不準(zhǔn)停機(jī); 11、7操作者離開機(jī)床、變速、調(diào)整、更換工作及鉆頭、清掃機(jī)床時(shí)、均應(yīng)停機(jī); 11、8機(jī)床發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。 11、9下班時(shí)將各手柄放在非工作位置,切斷電源,將機(jī)床清掃干凈,保持清潔,手柄放在非工作位置,并做好交接班手續(xù)。 12.車床安全操作規(guī)程 12、1操作者必須熟悉車床的一般性能結(jié)構(gòu),傳動(dòng)系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用,特殊情況,經(jīng)過管理者代表批準(zhǔn)可采用保證措施進(jìn)行加工; 12、2設(shè)備操作前,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,檢查電器控制是否正常各有關(guān)手柄是否在規(guī)定位置,潤(rùn)滑油路是否暢通,油質(zhì)是否完好,按規(guī)定要求加注潤(rùn)滑油料; 9、3開車前檢查個(gè)部位控制開關(guān)是否靈敏,地線是否可靠,護(hù)罩是否裝妥,手柄位置是否正常,檢查后方可開車,開車時(shí)應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。檢查各部位是否正常; 12、4量具、刀具、工件不允許放在導(dǎo)軌上; 12.5變速換檔、掛換齒輪,必須停東,嚴(yán)禁帶速變速換檔; 12.6自動(dòng)走刀時(shí),不允許離開工作位置閑談、聊天、看雜志,如遇停電必須立即切斷電源; 12.7不允許在開車運(yùn)轉(zhuǎn)中用手摸鐵唇,可用鐵唇勾排除。換刀必須停車; 12.8刀具未退離工件前,不準(zhǔn)停止工件轉(zhuǎn)動(dòng),工件未完成停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,不得進(jìn)行變速; 12.9機(jī)床若發(fā)生不正?,F(xiàn)象或故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查排除,或通知維修人員處理; 12.10工作完畢后應(yīng)將各部位手柄置于非工作位,清掃機(jī)床并切斷電源; 12.11經(jīng)常保持機(jī)床整潔和完好,防止銹蝕; 12.12認(rèn)真做好交接班手續(xù)。 13.刨床安全操作規(guī)程 13.1操作者必須熟悉刨床的一般性能結(jié)構(gòu),傳動(dòng)系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用,特殊情況經(jīng)過管理者代表批準(zhǔn)可采用保證措施進(jìn)行加工; 13.2開車前,按照設(shè)備點(diǎn)檢要檢查機(jī)床,按潤(rùn)滑規(guī)定加油,保證油質(zhì),油量和各部位潤(rùn)滑良好; 13.3開車前檢查各開關(guān)、手柄是否在規(guī)定位置,各部分運(yùn)轉(zhuǎn)及滑動(dòng)蓋有無障礙物,按鈕開關(guān);限位裝置是否完整、靈敏,并用手板車檢查有無不正常情況; 13.4裝卡工裝必須牢固,用虎鉗卡活時(shí)鉗口及墊鐵必須擦凈,虎鉗必須緊固在工作臺(tái)中心位置; 13.5工作前先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)組,一分鐘后開動(dòng)機(jī)床空載運(yùn)行,檢查換向檔換是否牢固可靠其它部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑正常后方可開始工作; 13.6在工作負(fù)荷下,要檢查活塞桿上有無漏油現(xiàn)象如出現(xiàn)漏油,應(yīng)擰緊工作液壓缸蓋上的法蘭螺釘和輔助液壓缸蓋螺釘; 13.7加工過程中要保證有足夠的冷卻液; 13.8嚴(yán)禁中途停車或變換行程速度; 13.9工作倉(cāng)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)清楚臺(tái)面上的刨屑和其它物品,防止落入機(jī)身內(nèi)損壞機(jī)床齒輪及其零部件; 13.10機(jī)床發(fā)生鼓掌或不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查排除,或通知維修人員檢修; 13.11工作完畢后,把工作臺(tái)移到中間位置,切斷總電源清掃機(jī)床,保持整潔完好,下班時(shí)應(yīng)認(rèn)真作好交接班工作; 14.氧氣、乙炔氣使用安全操作規(guī)程; 14.1使用時(shí),氧氣、乙炔瓶的距離應(yīng)不小于5米; 14.2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)距離高溫、明火,熔融金屬非飛測(cè)物和可燃易爆物,通常在10米以上; 14.3氣瓶?jī)?nèi)的氣體不能全部用盡,應(yīng)留余氣(壓力0.1-0.3Mpa),保持正壓,并關(guān)緊閥門,防止漏氣; 14.4氣瓶不得與其它可燃物混放運(yùn)輸,且瓶帽,膠圈要齊全; 14.5吊運(yùn)氣瓶要使用專用工具,嚴(yán)格電磁吊吊運(yùn); 14.6氣瓶不得遭受曝曬、劇烈振動(dòng)或撞擊; 14.7氣瓶使用前,要做外部檢查,保證壓力表、減壓閥,回火防止器等齊全,如過漏氣,應(yīng)及時(shí)維修; 14.8氣焊與電焊在同一地點(diǎn)使用時(shí),瓶底應(yīng)墊絕緣物,以防止瓷瓶帶電; 14.9乙炔瓶使用時(shí)不能直立,不能橫躺臥放,以防丙酸酮流出引起爆炸; 14.10禁止使用氧氣吹掃管直或試壓,試漏; 14.11乙炔瓶表面溫度不能超過30-40℃; 14.12禁止將氧氣帶、乙炔帶圍在身上。 第 14 頁(yè) 共 14 頁(yè)- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
- 2.下載的文檔,不會(huì)出現(xiàn)我們的網(wǎng)址水印。
- 3、該文檔所得收入(下載+內(nèi)容+預(yù)覽)歸上傳者、原創(chuàng)作者;如果您是本文檔原作者,請(qǐng)點(diǎn)此認(rèn)領(lǐng)!既往收益都?xì)w您。
下載文檔到電腦,查找使用更方便
9.9 積分
下載 |
- 配套講稿:
如PPT文件的首頁(yè)顯示word圖標(biāo),表示該P(yáng)PT已包含配套word講稿。雙擊word圖標(biāo)可打開word文檔。
- 特殊限制:
部分文檔作品中含有的國(guó)旗、國(guó)徽等圖片,僅作為作品整體效果示例展示,禁止商用。設(shè)計(jì)者僅對(duì)作品中獨(dú)創(chuàng)性部分享有著作權(quán)。
- 關(guān) 鍵 詞:
- 軋鋼 安全 操作規(guī)程
鏈接地址:http://m.kudomayuko.com/p-5117803.html